CN101723409A - 用劣质光卤石制取氯化钾的方法 - Google Patents
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Abstract
一种用劣质光卤石制取氯化钾的方法,其特征在于:以盐田含硫酸钙不大于15%的光卤石矿物为原料,用饱和卤水或老卤调浆;调浆后的物料经反浮选工艺除去杂质硫酸钙,反浮选工艺流程为一次粗选、一次精选、一次扫选,粗选和扫选时加入适量的硫酸钙捕收剂,制得精制低钙光卤石矿物;将精制低钙光卤石矿物脱卤后进行冷分解-正浮选工艺;正浮选工艺流程添加硫酸钙抑制剂,正浮选工艺流程为一次粗选、一次扫选和二次精选,最后进行精矿洗涤作业,制得氯化钾产品;正浮选过程中的精矿及尾矿过滤后母液返回冷分解-正浮选内部系统使用。本发明在工厂条件下利用劣质光卤石生产氯化钾产品,工艺过程简单,硫酸钙杂质脱除率高,产品氯化钾质量可达国家标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种氯化钾的制备方法,特别是一种用劣质光卤石制取氯化钾的方法。
背景技术
青海省察尔汗盐湖是我国主要的钾肥生产基地,距今已有四十多年的生产历史。随着开采年限的延长及尾盐水的重复利用,卤水中的Ca++离子逐渐富集,使得盐田晒制的光卤石中CaSO4含量呈增长之势。由于CaSO4含量的增高,特别对于CaSO4含量达1-15%光卤石,在现有的条件下,不能生产出合格的KCl产品。
现有技术中从劣质光卤石(含硫酸钙高)制取氯化钾的方法有:
1、直接浮选加工的方法:该方法是劣质光卤石直接冷分解-正浮选制取氯化钾产品,该方法目前在青海盐湖地区长期使用,使用该方法对原矿光卤石中硫酸钙含量有明显要求,硫酸钙含量应小于1%,否则生产氯化钾产品质量达不到合格品的要求。
2、直接浮选外加除钙剂的加工的方法:该方法是在正浮选工艺过程中添加除钙剂,使用该方法可将原矿光卤石中的硫酸钙含量扩至2%;原矿光卤石中硫酸钙含量超过2%,采用该方法其生产的氯化钾产品达不到质量要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种用劣质光卤石制取氯化钾的方法,该方法以劣质光卤石为原料生产氯化钾产品,其工艺过程简单,硫酸钙杂质脱除率高,提高了钾资源的利用率。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种用劣质光卤石制取氯化钾的方法,其特点是,其步骤是:
(1)以盐田含硫酸钙不大于15%的光卤石矿物为原料,用钾、钠、镁与氯的饱和卤水或老卤调浆至浓度重量百分比为15-45%;
(2)调浆后的物料经反浮选工艺除去杂质硫酸钙,在环境自然温度下反浮选作业时间为3-45分钟,反浮选工艺流程为一次粗选、一次精选、一次扫选,粗选和扫选时加入适量的硫酸钙捕收剂,制得精制低钙光卤石矿物;
(3)将精制低钙光卤石矿物脱卤后进行冷分解-正浮选工艺,脱卤后的母液循环使用;向精制低钙光卤石矿物中加入适量的水进行冷分解,分解成钾石盐;正浮选工艺流程添加硫酸钙抑制剂,正浮选工艺流程为一次粗选、一次扫选和二次精选,最后进行精矿洗涤作业,制得氯化钾产品;正浮选过程中的精矿及尾矿过滤后母液返回冷分解-正浮选内部系统使用。
与现有技术相比,本发明是一种用劣质光卤石(含硫酸钙高)制取氯化钾的工艺,它利用反浮选硫酸钙工艺技术,克服了传统正浮选工艺不足之处,使得劣质光卤石原矿中硫酸钙杂质含量可扩至15%,大大提高了盐湖地区钾资源的利用率。本发明有利于工厂条件下利用劣质光卤石生产氯化钾产品,工艺过程简单,硫酸钙杂质脱除率高,产品氯化钾质量可达国家标准。
附图说明
图1为本发明的一种工艺流程图。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本发明的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。
实施例1。一种用劣质光卤石制取氯化钾的方法,其步骤是:
(1)以盐田含硫酸钙为15%的光卤石矿物为原料,用钾、钠、镁与氯的饱和卤水或老卤调浆至浓度重量百分比为15%;
(2)调浆后的物料经反浮选工艺除去杂质硫酸钙,在环境自然温度下反浮选作业时间为3分钟,反浮选工艺流程为一次粗选、一次精选、一次扫选,粗选和扫选时加入适量的硫酸钙捕收剂,制得精制低钙光卤石矿物;
(3)将精制低钙光卤石矿物脱卤后进行冷分解-正浮选工艺,脱卤后的母液循环使用;向精制低钙光卤石矿物中加入适量的水进行冷分解,分解成钾石盐;正浮选工艺流程添加硫酸钙抑制剂,正浮选工艺流程为一次粗选、一次扫选和二次精选,最后进行精矿洗涤作业,制得氯化钾产品;正浮选过程中的精矿及尾矿过滤后母液返回冷分解-正浮选内部系统使用。
实施例2。一种用劣质光卤石制取氯化钾的方法,其步骤是:
(1)以盐田含硫酸钙为10%的光卤石矿物为原料,用钾、钠、镁与氯的饱和卤水或老卤调浆至浓度重量百分比为45%;
(2)调浆后的物料经反浮选工艺除去杂质硫酸钙,在环境自然温度下反浮选作业时间为45分钟,反浮选工艺流程为一次粗选、一次精选、一次扫选,粗选和扫选时加入适量的硫酸钙捕收剂,制得精制低钙光卤石矿物;
(3)将精制低钙光卤石矿物脱卤后进行冷分解-正浮选工艺,脱卤后的母液循环使用;向精制低钙光卤石矿物中加入适量的水进行冷分解,分解成钾石盐;正浮选工艺流程添加硫酸钙抑制剂,正浮选工艺流程为一次粗选、一次扫选和二次精选,最后进行精矿洗涤作业,制得氯化钾产品;正浮选过程中的精矿及尾矿过滤后母液返回冷分解-正浮选内部系统使用。
实施例3。一种用劣质光卤石制取氯化钾的方法,其步骤是:
(1)以盐田含硫酸钙为5%的光卤石矿物为原料,用钾、钠、镁与氯的饱和卤水或老卤调浆至浓度重量百分比为25%;
(2)调浆后的物料经反浮选工艺除去杂质硫酸钙,在环境自然温度下反浮选作业时间为25分钟,反浮选工艺流程为一次粗选、一次精选、一次扫选,粗选和扫选时加入适量的硫酸钙捕收剂,制得精制低钙光卤石矿物;
(3)将精制低钙光卤石矿物脱卤后进行冷分解-正浮选工艺,脱卤后的母液循环使用;向精制低钙光卤石矿物中加入适量的水进行冷分解,分解成钾石盐;正浮选工艺流程添加硫酸钙抑制剂,正浮选工艺流程为一次粗选、一次扫选和二次精选,最后进行精矿洗涤作业,制得氯化钾产品;正浮选过程中的精矿及尾矿过滤后母液返回冷分解-正浮选内部系统使用。
下面实验例如无特别说明,均采用实施例3所述的工艺进行实验。
实验例1。用劣质光卤石制取氯化钾的实验。
原料青海盐湖钠盐池劣质光卤石其组成如下:
KCl NaCl MgCl2 CaSO4 MgSO4 W.I
14.15 18.40 21.86 13.22 0.34 4.80
先经过饱和卤水调浆至25%浓度,进行反浮选硫酸钙,得精制光卤石矿物,其组成如下:以F卤为浮选介质,利用PG-1作为CaSO4的捕收剂,其浮选效果较好,开路试验所得光卤石精矿含KCl为19.43%,含CaSO4杂质为2.77%、含NaCl为10.59%,且KCl的回收率为86.47%,CaSO4的脱除率为80.44%;利用精制后的光卤石采用冷分解-正浮选工艺;外加少量的除钙剂经过一粗、一扫、二精加精矿洗涤的试验流程,氯化钾产品经洗涤之后,最终氯化钾质量如下:KCl精矿品位为88.22%(干基)、精矿中的CaSO4杂质含量为6.3%、精矿KCl的回收率为65.09%的试验指标,产品质量达到了国家规定的农用级标准。
实验例2。用劣质光卤石制取氯化钾的实验。
原料青海盐湖某厂劣质光卤石其组成如下:
KCl NaCl MgCl2 CaSO4 MgSO4 W.I
15.87 22.02 25.07 7.38 28.66 4.80
先经过饱和卤水调浆至45%浓度,进行反浮选脱硫酸钙,制得精制光卤石矿物,其组成如下:以F卤为浮选介质,利用PG-1作为CaSO4的捕收剂其浮选效果较好,开路试验所得光卤石精矿含KCl为21.43%,含CaSO4杂质为1.77%、含NaCl为18.59%,且KCl的回收率为88.35%,CaSO4的脱除率为81.75%;利用精制后的光卤石采用冷分解-正浮选工艺;外加少量的除钙剂经过一粗、一扫、二精加精矿洗涤的试验流程,氯化钾产品经洗涤之后,最终氯化钾质量如下:KCl精矿品位为90.22%(干基)、精矿中的CaSO4杂质含量为4.3%、精矿KCl的回收率为69.10%的试验指标,产品质量达到了国家规定的农用级标准。
实验例3。用劣质光卤石制取氯化钾的实验。
原料青海盐湖某厂劣质光卤石其组成如下:
KCl NaCl MgCl2 CaSO4 MgSO4 W.I
11.63 75.48 2.38 3.38 28.66 3.80
先经过饱和卤水调浆15%浓度,进行反浮选脱硫酸钙,制得精制光卤石矿物,其组成如下:以F卤为浮选介质,利用PG-1作为CaSO4的捕收剂其浮选效果较好,开路试验所得光卤石精矿含KCl为17.43%,含CaSO4杂质为0.77%、含NaCl为65.59%,且KCl的回收率为85.47%,CaSO4的脱除率为70.65%;利用精制后的光卤石采用冷分解-正浮选工艺;外加少量的除钙剂经过一粗、一扫、二精加精矿洗涤的试验流程,氯化钾产品经洗涤之后,最终氯化钾质量如下:KCl精矿品位为91.22%(干基)、精矿中的CaSO4杂质含量为2.3%、精矿KCl的回收率为60.20%的试验指标,产品质量达到了国家规定的农用级标准。
Claims (1)
1.一种用劣质光卤石制取氯化钾的方法,其特征在于,其步骤是:
(1)以盐田含硫酸钙不大于15%的光卤石矿物为原料,用钾、钠、镁与氯的饱和卤水或老卤调浆至浓度重量百分比为15-45%;
(2)调浆后的物料经反浮选工艺除去杂质硫酸钙,在环境自然温度下反浮选作业时间为3-45分钟,反浮选工艺流程为一次粗选、一次精选、一次扫选,粗选和扫选时加入适量的硫酸钙捕收剂,制得精制低钙光卤石矿物;
(3)将精制低钙光卤石矿物脱卤后进行冷分解-正浮选工艺,脱卤后的母液循环使用;向精制低钙光卤石矿物中加入适量的水进行冷分解,分解成钾石盐;正浮选工艺流程添加硫酸钙抑制剂,正浮选工艺流程为一次粗选、一次扫选和二次精选,最后进行精矿洗涤作业,制得氯化钾产品;正浮选过程中的精矿及尾矿过滤后母液返回冷分解-正浮选内部系统使用。
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