CN101722446B - 一种成组弹簧端面精磨夹具 - Google Patents
一种成组弹簧端面精磨夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101722446B CN101722446B CN2010100031410A CN201010003141A CN101722446B CN 101722446 B CN101722446 B CN 101722446B CN 2010100031410 A CN2010100031410 A CN 2010100031410A CN 201010003141 A CN201010003141 A CN 201010003141A CN 101722446 B CN101722446 B CN 101722446B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamp body
- concave surface
- fixture body
- fixture
- vertical core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种成组弹簧端面精磨夹具，它包括一个长方体的夹具体，夹具体的底面设有一个凹面，在夹具体沿凹面的方向上设有一至两排垂直于凹面的圆形的竖孔，在夹具体中部与竖孔垂直的水平方向上还设有横孔，在夹具体上的每个竖孔中靠夹具体的外表面的一侧均设有与竖孔方向一致的长条形的凹槽，每个凹槽中均设有长方键，长方键朝竖孔的一侧与横孔对应位置设有凹面，夹具体外侧面与凹槽之间的夹具体的中部设有带螺纹的穿孔，螺栓安装在穿孔中端头顶住长方键。本发明所述的一种成组弹簧端面精磨夹具可以克服了传统的两次以上加工的工艺复杂，加工精度不高的缺陷。提高了工效和产品质量，具有操作方便，加工精度高的优点。
Description
(一)技术领域：
本发明涉及一种机械加工装置，具体涉及一种成组弹簧端面精磨夹具。
(二)背景技术：
弹簧是机械中常用的一种配件，对弹簧质量的要求由于机械精度不同也要求不一，对于一些高精度机械，有时需要同时使用成组的弹簧，这些弹簧需要上下端面平行且质量一致，这就给弹簧加工带来了麻烦，目前，高精度弹簧的端面精磨一般是采取单个磨削或两三个同时磨削的方法，精度很难达到统一的要求，主要靠检验把关，挑选配组，即便这样有时也很难选取到质量相同的成组的弹簧，需要对弹簧反复精磨，以求得质量一致，不但增加了加工的难度，也影响了机械的质量。
(三)发明内容：
本发明的目的在于提供一种结构简单、加工精度高的成组弹簧端面精磨夹具。
为达到上述目的，本发明所述的一种成组弹簧端面精磨夹具包括一个长方体的夹具体，夹具体的底面设有一个惯穿底面的凹面，在夹具体的凹面中沿凹面的方向上设有一至两排垂直于凹面的圆形的竖孔，在夹具体中部与竖孔垂直的水平方向上还设有贯通同排全部竖孔并与竖孔的圆心相错的圆形的横孔，在夹具体上的每个竖孔中靠夹具体的外表面的一侧均设有与竖孔方向一致的长条形的凹槽，每个凹槽中均设有长方键，长方键朝竖孔的一侧与横孔对应位置设有凹面，夹具体外侧面与凹槽之间的夹具体的中部设有带螺纹的穿孔，螺栓安装在穿孔中端头顶住长方键。
由于采用了上述技术方案，本发明所述的一种成组弹簧端面精磨夹具可以克服了传统的两次以上加工的工艺复杂，加工精度不高的缺陷。提高了工效和产品质量，具有操作方便，加工精度高的优点。
(四)附图说明：
图1是本发明所述一种成组弹簧端面精磨夹具的结构示意图；
图2是图1所示一种成组弹簧端面精磨夹具的横向剖视图；
图3是图1所示一种成组弹簧端面精磨夹具的背面结构示意图
图4是图1所示一种成组弹簧端面精磨夹具的纵向剖视图。
(五)具体实施方式：
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
由图1、图2、图3和图4可见，本发明所述的一种成组弹簧端面精磨夹具包括一个长方体的夹具体1，夹具体1的底面设有一个惯穿底面的凹面7，在夹具体1的凹面7中沿凹面7的方向上设有两排垂直于凹面7的圆形的竖孔2，每排由九个竖孔2组成；夹具体1上竖孔2的排数为一至两排，也可设置一排竖孔2，每排竖孔2的多少是依据被加工成组的弹簧的多少设定，也可根据磨削设备的加工能力设定，竖孔2的大小也是根据被加工成组的弹簧的大小设定；在夹具体1中部与竖孔2垂直的水平方向上还设有贯通同排全部竖孔2并与竖孔2的圆心相错的圆形的横孔3，横孔3的孔径稍大于竖孔2的孔径，在夹具体1上的每个竖孔2中靠夹具体1的外表面的一侧均设有与竖孔2方向一致的长条形的凹槽4，每个凹槽4中均设有长方键5，长方键5朝竖孔2的一侧与横孔3对应位置设有凹面，夹具体1外侧面与凹槽之间的夹具体1的中部设有带螺纹的穿孔，螺栓6安装在穿孔中端头顶住长方键5。
使用时，将夹具体1的凹面朝下，在夹具体1的竖孔2中装入全部被加工弹簧，然后逐个旋进螺栓6，推动长方键压紧弹簧，由于在夹具体1上与竖孔2垂直的水平方向上还设有贯通同排全部竖孔2并与竖孔2的圆心相错的圆形的横孔3，且横孔3的孔径稍大于竖孔2的孔径，长方键5朝竖孔2中被加工弹簧的一侧设有凹面，所以长方键5是从上、下两端夹紧加工弹簧。将夹具放到平面磨床的工作台上吸牢，磨削全部被加工弹簧上端面至完全磨平；然后松开吸盘，整体翻转夹具体1，工作台吸牢夹具体1已加工后的工作面，在夹具体1的凹面范围内磨削弹簧另一端面至完全磨平，且达到总长尺寸，至此完成成组弹簧的端面工作。
本发明所述的一种成组弹簧端面精磨夹具具有以下优点：
①成组弹簧一次加工完成，保证了一组弹簧的长度一致。
②一次装夹磨削两个端面，保证了弹簧两端面的平行度。
③两头夹紧弹簧，使弹簧的中间部位与夹具脱空，不受力，避免弹簧装夹变形，同时装夹稳定，保证了加工后精度不降低。
④夹具体1底面中间设有凹面I，可对全部被加工弹簧的两个端面进行磨削，且不损伤夹具。
用这种方法精磨出来的成组弹簧能满足等长、两端面平行且垂直于弹簧轴线的要求，同时也减少了检验工作量、节省了反修时间，磨削效率得到大幅度提高。
Claims (1)
1.一种成组弹簧端面精磨夹具，其特征是：所述的成组弹簧端面精磨夹具包括一个长方体的夹具体(1)，夹具体(1)的底面设有一个惯穿底面的凹面(7)，在夹具体(1)的凹面(7)中沿凹面(7)的方向上设有一至两排垂直于凹面(7)的圆形的竖孔(2)，在夹具体(1)中部与竖孔(2)垂直的水平方向上还设有贯通同排全部竖孔(2)并与竖孔(2)的圆心相错的圆形的横孔(3)，在夹具体(1)上的每个竖孔(2)中靠夹具体(1)的外表面的一侧均设有与竖孔(2)方向一致的长条形的凹槽(4)，每个凹槽(4)中均设有长方键(5)，长方键(5)朝竖孔(2)的一侧与横孔(3)对应位置设有凹面，夹具体(1)外侧面与凹槽之间的夹具体(1)的中部设有带螺纹的穿孔，螺栓(6)安装在穿孔中端头顶住长方键(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010100031410A CN101722446B (zh) | 2010-01-06 | 2010-01-06 | 一种成组弹簧端面精磨夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010100031410A CN101722446B (zh) | 2010-01-06 | 2010-01-06 | 一种成组弹簧端面精磨夹具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101722446A CN101722446A (zh) | 2010-06-09 |
| CN101722446B true CN101722446B (zh) | 2011-07-06 |
Family
ID=42444306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010100031410A Expired - Fee Related CN101722446B (zh) | 2010-01-06 | 2010-01-06 | 一种成组弹簧端面精磨夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101722446B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106425722B (zh) * | 2016-11-15 | 2018-10-30 | 卡塔罗精密部件（苏州）有限公司 | 磨簧机上用于固定弹簧的磨盘 |
| CN113021102B (zh) * | 2021-03-24 | 2022-03-15 | 浙江美力科技股份有限公司 | 一种弹簧端面磨削装置及其使用方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2274114Y (zh) * | 1996-08-08 | 1998-02-11 | 福州市机械研究所 | 弹簧端面磨床 |
| CN201573091U (zh) * | 2010-01-06 | 2010-09-08 | 安徽赛而特离心机有限公司 | 一种成组弹簧端面精磨夹具 |
-
2010
- 2010-01-06 CN CN2010100031410A patent/CN101722446B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2274114Y (zh) * | 1996-08-08 | 1998-02-11 | 福州市机械研究所 | 弹簧端面磨床 |
| CN201573091U (zh) * | 2010-01-06 | 2010-09-08 | 安徽赛而特离心机有限公司 | 一种成组弹簧端面精磨夹具 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 宾红武.一种新型无导轨式磨簧机.《铁道机车车辆工人》.(第05期), * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101722446A (zh) | 2010-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201807952U (zh) | 狭高工件磨削专用夹具 | |
| CN201744872U (zh) | 一种多轴件铣削夹具 | |
| CN101722446B (zh) | 一种成组弹簧端面精磨夹具 | |
| CN209919390U (zh) | 一种加工液压马达阀座底部的液压工装 | |
| CN201573091U (zh) | 一种成组弹簧端面精磨夹具 | |
| CN203509787U (zh) | 一种磨削刀具用夹具的基座及使用该基座的夹具 | |
| CN201685120U (zh) | 反扣装夹锁紧夹具 | |
| CN115179072A (zh) | 一种用于加工等高零件的工装夹具 | |
| CN204800460U (zh) | 陶瓷插芯夹具 | |
| CN210281894U (zh) | 一种砂轮打磨用夹具 | |
| CN106271735A (zh) | 用于加工条形钣金件的手动式多面夹具及使用其的机床 | |
| CN102335870B (zh) | 磨床装夹治具 | |
| CN2495410Y (zh) | 磨床用治具 | |
| CN203611015U (zh) | 十字滑环磨夹具 | |
| CN102152181A (zh) | 一种磨床正角器 | |
| CN209774040U (zh) | 一种偏心件加工夹具 | |
| CN210147576U (zh) | 一种连接板加工治具 | |
| CN205096907U (zh) | 一种用于铰链型钢钻孔的夹具 | |
| CN103639811A (zh) | 一种高精度铣面定位工装 | |
| CN212578051U (zh) | 一种加工治具 | |
| CN100532009C (zh) | 两个汽缸重叠拉削叶片槽的加工工艺及其夹具和刀具 | |
| CN211760766U (zh) | 变速箱拨叉磨叉面夹具 | |
| CN217572238U (zh) | 条纹度样品加工用装夹工装 | |
| CN104139329B (zh) | 十字滑环的磨削方法 | |
| CN215824289U (zh) | 一种新型高强度粉末冶金刀头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110706 Termination date: 20160106 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |