CN101719617A - 电源电极产品、制造工艺及其专用设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了电源电极产品及其制造工艺和专用设备，由于所述电源电极产品采用金属黄铜材料，其结构为金属黄铜平板材料经冲切、撕破、拉深、精修整型拉深、下料抽直，最终形成的柱形结构，所述柱形结构的外表面为封闭、内部为空心。可制造出表面无缝隙、接电性能稳定、不刮手、尺寸稳定、真圆度优良、外观美观的电源电极产品，且通过上述的制造工艺可实现高效率的大批量生产，降低了成本，并且可保证产品质量优良，产品合格率高。

Description

电源电极产品、制造工艺及其专用设备

技术领域

本发明涉及电源相关产品，更具体的说，本发明涉及一种电源电极产品、制造工艺及其专用设备。

背景技术

电源产品涉及人们的日常生活，是与人们生活息息相关的日常用品，其安全性和成本都会影响人们的生活，各个国家往往对电源产品的性能都有较高的要求，但目前仍有很多产品存在安全隐患，例如，一般三相的电源插头及插座插口除了阳极，阴极外，还有一个地极，而目前，传统的地极产品通常由金属铜板材料经过冲切和冲压拉深所形成，尽管世界各国针对电源产品都有严格要求，但上述现有的地极产品表面都有缝隙导致接电性能不稳定、外观不良、以及刮手的安全问题，有必要对现有的地极产品进行改良。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种电源电极产品、制造工艺及其专用设备，以提供更好的接电性能，使用更安全，产品外观更美观。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

本发明的一种制造电源电极产品的专用设备，其包括：

冲孔刺破模块、再刺破模块、空步模块、拉深直径16.1毫米模块、拉深直径13.0毫米模块、拉深直径11.2毫米模块、拉深直径9.6毫米模块、拉深直径8.2毫米模块、拉深直径7毫米模块、拉深直径5.8毫米模块、拉深直径5.2毫米模块、拉深直径4.75毫米模块、表面精修整型拉深模块、向上刺破模块和抽直下料模块；

上述模板按上述顺序依次相接，金属黄铜平板材料依次送入上述的模板后，按顺序依次进行相应功能模块的处理、最后下料抽直制得外表面为封闭、内部为空心的电源电极产品。

另外，还包括自动送料架和自动送料机，用于将金属黄铜平板材料送入上述的功能模块进行相应处理。

另外，本发明的一种电源电极产品的制造方法，其包括：

将金属黄铜平板材料放入冲孔刺破模块进行冲孔刺破；

将冲压冲孔刺破后的元件送入再刺破模块进行再刺破；

将再刺破后的元件送入空步模块进行空步；

将空步后的元件依次送入拉深直径16.1毫米模块、拉深直径13.0毫米模块、拉深直径11.2毫米模块、拉深直径9.6毫米模块、拉深直径8.2毫米模块、拉深直径7毫米模块、拉深直径5.8毫米模块、拉深直径5.2毫米模块、拉深直径4.75毫米模块进行相应尺寸的拉深；

将冲压拉深形成的直径4.75毫米元件送入表面精修整型拉深模块进行表面精修整型拉深；

将所述表面精修整型拉深后的元件送入向上刺破模块进行向上刺破；

将所述向上刺破后的元件送入抽直下料模块进行抽直下料后得到电源电极产品。

其中，上述步骤采用冲压方式进行，且冲压方式呈流水线的方式加工，金属黄铜平板材料随工序依次移位加工。

另外，本发明的一种电源电极产品，所述电源电极产品采用金属黄铜材料，其结构为金属黄铜平板材料经冲切、撕破、拉深、精修整型拉深、下料抽直，最终形成的柱形结构，所述柱形结构的外表面为封闭、内部为空心。

其中，所述电源电极产品的柱形结构为顶部为半球形圆弧的横截面为圆形的圆柱体结构或横截面为矩形的柱体结构或者其它的柱形结构。

其中，所述电源电极产品的外径尺寸为直径4.75±0.05毫米。

另外，本发明的一种电源电极产品中间件，其包括：

冲切中间件、撕破中间件、拉深中间件、精修整型拉深中间件。

其中，所述拉深中间件可包括：

拉深直径16.1毫米中间件、拉深直径13.0毫米中间件、拉深直径11.2毫米中间件、拉深直径9.6毫米中间件、拉深直径8.2毫米中间件、拉深直径7毫米中间件、拉深直径5.8毫米中间件、拉深直径5.2毫米中间件、拉深直径4.75毫米中间件。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供了电源电极产品及其制造工艺和专用设备，由于所述电源电极产品采用金属黄铜材料，其结构为金属黄铜平板材料经冲切、撕破、拉深、精修整型拉深、下料抽直，最终形成的柱形结构，所述柱形结构的外表面为封闭、内部为空心。可制造出表面无缝隙、接电性能稳定、不括手、尺寸稳定、真圆度优良、外观美观的电源电极产品，且通过上述的制造工艺可实现高效率的大批量生产，降低了成本，并且可保证产品质量优良，产品合格率高。

附图说明

图1是本发明制造电源电极产品的专用设备的一个实施例；

图2是本发明制造电源电极产品的工艺示意图；

图3A，图3B是本发明制造的电源电极产品的一种实施例结构示意图；

图4是本发明制造的电源电极产品的另一种实施例结构示意图；

图5是本发明电源电极产品的一种应用示意图；

图6是本发明电源电极产品的一种应用剖视图；

图7是本发明电源电极产品的另一种应用示意图；

图8是本发明优选实施例的制造电源电极产品的总体模具结构示意图；

图9是本发明优选实施例的电源电极产品生产线中的工序示意图。

具体实施方式

参考图1，本实施例的制造电源电极产品的专用设备，包括自动送料架、自动送料器、冲床、模具，其中模具是由十五个模板工序单元所组成，模板工序单元按下列顺序依次相接：

冲孔刺破模块1、再刺破模块2、空步模块3、拉深直径16.1毫米模块4、拉深直径13.0毫米模块5、拉深直径11.2毫米模块6、拉深直径9.6毫米模块7、拉深直径8.2毫米模块8、拉深直径7毫米模块9、拉深直径5.8毫米模块10、拉深直径5.2毫米模块11、拉深直径4.75毫米模块12、表面精修整型拉深模块13、向上刺破模块14和抽直下料模块15；

上述模块可按照冲压方式或者其它工艺方式制造本发明的电源电极产品，例如，可首先将金属黄铜平板材料放入上述的模具冲压，经冲压冲切、冲压撕破、冲压拉深、冲压精修整型拉深、冲压下料抽直，最终制得本发明的电源电极产品，其中，本发明中所述的冲压是一个个电源电极产品单独连续拉深式的冲压，所述的拉深是指将一块平板材料直立的向上或向下并且直上直下的抽拉出任何想要的形态。

如上述，模板可由若干模板单元组成，模板单元是与电源电极产品制造的各工序相匹配，前道工序与后道工序的模板单元按冲压顺序依次横向首尾相连接，而金属黄铜平板材料是依次送入所述的模板后，按顺序依次冲压、最后下料抽直制得本发明的电源电极产品。

另外，为了配合实现自动生产，本发明中还包括自动送料架和自动送料机用于将金属黄铜平板材料自动送入上述的功能模块进行相应处理，这里不再赘述。

下面说明本发明制造电源电极产品的工艺。

参考图2，该图是本发明制造电源电极产品的一个实施例工艺示意图。

首先，步骤T1，将金属黄铜平板材料放入冲孔刺破模块进行冲孔刺破；

然后，步骤T2，将冲压冲孔刺破后的元件送入再刺破模块进行再刺破；

步骤T3，将再刺破后的元件送入空步模块进行空步；

步骤T4-T12，将空步后的元件依次送入拉深直径16.1毫米模块、拉深直径13.0毫米模块、拉深直径11.2毫米模块、拉深直径9.6毫米模块、拉深直径8.2毫米模块、拉深直径7毫米模块、拉深直径5.8毫米模块、拉深直径5.2毫米模块、拉深直径4.75毫米模块进行相应尺寸的拉深；

步骤T13，将冲压拉深形成的直径4.75毫米元件送入表面精修整型拉深模块进行表面精修整型拉深；

步骤T14，将所述表面精修整型拉深后的元件送入向上刺破模块进行向上刺破；

步骤T15，将所述向上刺破后的元件送入抽直下料模块进行抽直下料后得到电源电极产品。

上述步骤可采用冲压方式进行，且冲压方式呈流水线的方式加工，金属黄铜平板材料随工序依次移位加工，可提高生产效率，另外，上述每个步骤可制得相应的电源电极产品的中间件，在最后步骤完成后即获得所需的最终产品。

参考图3，本发明中制造的一种电源电极产品采用金属黄铜材料，其结构为金属黄铜平板材料经冲切、撕破、拉深、精修整型拉深、下料抽直，最终形成的柱形结构，其中柱形结构为一般的横截面为圆形的插座铜柱结构，如图3B所示，所述柱形结构的外表面3b为封闭，另外，如图3A所示，所述柱形结构的内部3a为空心，即该产品表面无缝隙、不括手、尺寸稳定、真圆度优良、外观美观。

具体实现时，所述电源电极产品的柱形结构可为顶部为半球形圆弧的圆柱体结构或其它的柱形结构，例如，另外一种电源电极产品的结构如图4A，图4B所示，其中柱形结构为横截面为矩形的插座铜柱结构，如图4B所示，所述柱形结构的外表面4b为封闭，另外，如图4A所示，所述柱形结构的内部4a为空心，即该产品表面无缝隙、不括手、尺寸稳定、真圆度优良、外观美观，这里不再赘述。

需要说明的，所述电源电极产品的外径尺寸最好为直径4.75±0.05毫米，以达到最佳的效果，并符合相关的产品要求。

上述电源电极产品，可应用各种电源插头中，例如，如图5，图6及图7所示，这里不再赘述。

下面以一个具体实施例对本发明示意性说明。

参考图8，本实施例中制造电源电极产品总体模具结构示意图，具体包括：上模座A1、上垫板A2、上夹板A3、拉深冲头A4、脱垫板A5、脱料板A6、挡料板A7、拉深相件A8、下模板A9、下垫板A10、下模座A11、下垫脚A12。

用上面所述的模板加工电源插头及插座空心铜柱，下面说明具体的工艺流程，具体按以下步骤进行：

将规格0.4mm*32mm(厚*宽)的金属黄铜平板材料放在自动送料架上再牵引到自动送料机里后放入模具，经模具冲压冲孔刺破模块冲压出该部位，如图9的A-A S1所示。

自动送料机继续送料至下一个工序，则冲压出冲压再刺破模块该部位，如图9的A-A S2所示。

送料机继续送料至模具空步，模具空步是为下一步骤而准备的模块部位，如图9的A-A S3所示。

再继续送料过程中冲压拉深直径16.1毫米模块部位，来做第一次的材料拉深，如图9的A-A S4在进一步工序冲压拉深直径13.0毫米模块的部位来做第二次拉深，如图9的A-A S5所示。

料带继续传送至冲压拉深直径11.2毫米模块部位来做第三次拉深，如图8的A-A S6再进一步工序冲压拉深直径9.6毫米模块的部位来做第四次拉深，如图9的A-A S7所示。

送料机继续送料到冲压拉深直径8.2毫米模块的部位来做的第五次拉深，如图9的A-A S8再接下一步工序冲压拉深直径7毫米模块的部位来做第六次拉深，如图9的A-A S9。

料带继续传送至下一工序冲压拉深直径5.8毫米模块的部位来做第七次拉深，如图9的A-A S10再进一步工序冲压拉深直径5.2毫米模块的部位来做第八次拉深，如图9的A-A S11所示。

再继续送料至冲压拉深直径4.75毫米模块的部位来做第九次拉深，如图8的A-A S12再进一步工序冲压表面精修整型拉深模块的部位来做第十次的表面修整拉深，如图9的A-A S13所示。

料带继续送料至冲压向上刺破模块的部位来准备将产品电源插头及插座空心铜柱脱离料带，如图9的A-A S14最后送料机将材料送到最后工序冲压抽直下料模块的部位来将产品电源插头及插座空心铜柱向下完全的脱离料带和模具，如图9的A-A S15；最后制成成品如图3A、图3B或图4A、图4B所示。

实际操作时，针对每一个电源电极产品来说跟着自动送料机来传送金属黄铜平板材料，每一步骤是连续性的一步一步前进，但本实施例中对冲压设备及模具来说，每次冲压都对不同的电源电极产品的工序同时冲压。不断的连续生产，可使电源电极产品能有效率并大批量的生产出来，而且这种工序所制成的电源电极产品完全能达到表面无缝隙、接电性能稳定、不括手、尺寸稳定、真圆度优良、外观美观的电源电极产品。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种制造电源电极产品的专用设备，其特征在于，包括：

冲孔刺破模块、再刺破模块、空步模块、拉深直径16.1毫米模块、拉深直径13.0毫米模块、拉深直径11.2毫米模块、拉深直径9.6毫米模块、拉深直径8.2毫米模块、拉深直径7毫米模块、拉深直径5.8毫米模块、拉深直径5.2毫米模块、拉深直径4.75毫米模块、表面精修整型拉深模块、向上刺破模块和抽直下料模块；

上述模板按上述顺序依次相接，金属黄铜平板材料依次送入上述的模板后，按顺序依次进行相应功能模块的处理、最后下料抽直制得外表面为封闭、内部为空心的电源电极产品。

2.根据权利要求1所述的制造电源电极产品的专用设备，其特征在于，还包括自动送料架和自动送料机，用于将金属黄铜平板材料送入上述的功能模块进行相应处理。

3.一种电源电极产品的制造方法，其特征在于，包括：

将金属黄铜平板材料放入冲孔刺破模块进行冲孔刺破；

将冲压冲孔刺破后的元件送入再刺破模块进行再刺破；

将再刺破后的元件送入空步模块进行空步；

将空步后的元件依次送入拉深直径16.1毫米模块、拉深直径13.0毫米模块、拉深直径11.2毫米模块、拉深直径9.6毫米模块、拉深直径8.2毫米模块、拉深直径7毫米模块、拉深直径5.8毫米模块、拉深直径5.2毫米模块、拉深直径4.75毫米模块进行相应尺寸的拉深；

将冲压拉深形成的直径4.75毫米元件送入表面精修整型拉深模块进行表面精修整型拉深；

将所述表面精修整型拉深后的元件送入向上刺破模块进行向上刺破；

将所述向上刺破后的元件送入抽直下料模块进行抽直下料后得到电源电极产品。

4.根据权利要求3所述的电源电极产品的制造方法，其特征在于，上述步骤采用冲压方式进行，且冲压方式呈流水线的方式加工，金属黄铜平板材料随工序依次移位加工。

5.根据权利要求1-4的一种电源电极产品，其特征在于，所述电源电极产品采用金属黄铜材料，其结构为金属黄铜平板材料经冲切、撕破、拉深、精修整型拉深、下料抽直，最终形成的柱形结构，所述柱形结构的外表面为封闭、内部为空心。

6.根据权利要求5所述的电源电极产品，其特征在于，所述电源电极产品的柱形结构为顶部为半球形圆弧的圆柱体结构、截面为矩形的柱形结构或其它的柱形结构。

7.根据权利要求5所述的电源电极产品，其特征在于，所述电源电极产品的外径尺寸为直径4.75±0.05毫米。

8.根据权利要求1-3的一种电源电极产品中间件，其特征在于，包括：

冲切中间件、撕破中间件、拉深中间件、精修整型拉深中间件。

9.根据权利要求8所述的电源电极产品中间件，其特征在于，所述拉深中间件包括：

拉深直径16.1毫米中间件、拉深直径13.0毫米中间件、拉深直径11.2毫米中间件、拉深直径9.6毫米中间件、拉深直径8.2毫米中间件、拉深直径7毫米中间件、拉深直径5.8毫米中间件、拉深直径5.2毫米中间件、拉深直径4.75毫米中间件。

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