CN101718164A

CN101718164A - 窗开闭装置以及门窗

Info

Publication number: CN101718164A
Application number: CN200910179053A
Authority: CN
Inventors: 长谷秀树; 松浦祐子
Original assignee: YKK AP Inc
Current assignee: YKK AP Inc
Priority date: 2008-10-09
Filing date: 2009-10-09
Publication date: 2010-06-02
Anticipated expiration: 2029-10-09
Also published as: JP5290693B2; CN101718164B; JP2010090640A

Abstract

本发明公开了一种窗开闭装置以及门窗，是具备固定在门窗的窗框上的装置主体(11)和设置在该装置主体(11)上的转动自由的把手(12)的窗开闭装置(10)，在装置主体(11)上设置：安装有把手(12)的旋转自由的蜗杆(17)、与该蜗杆(17)啮合并旋转的蜗轮(19)、将该蜗轮(19)的运动向门窗的可动部传递的连杆(30)、与蜗杆(17)的轴部(36)卡合，抑制把手(12)的运动的蜗杆引导器(41)。通过该蜗杆引导器(41)，能够抑制蜗杆(17)运动，把手(12)垂下的情况，能够解决上述课题。

Description

窗开闭装置以及门窗

技术领域

本发明涉及用于门窗的窗开闭装置以及具备它的门窗。

背景技术

以往，百叶窗、外突窗等门窗使用通过把手操作进行窗的开闭的窗开闭装置(文献1：特开平9-185425号公报；文献2：特开2002-220969号公报)。窗开闭装置大致具备与把手一体地设置的蜗杆(worm)、与蜗杆啮合并旋转的蜗轮(worm wheel)以及与蜗轮联动地动作的连杆，通过将这些部件组装在基座上而构成。然后，若为百叶窗，则该基座被安装在门窗的窗框上，连杆被连结在窗框侧的纵杆上。通过操作把手，连杆动作，安装在纵杆上的玻璃窗板进行开闭。

但是，设置在窗开闭装置上的操作者把手由于操作后的位置，因自重而仅转动蜗杆和蜗轮的背隙(backlash)的量，旋钮侧向下方垂下。这样的运动妨碍了把手的操作性，而且，还会留下看上去廉价的印象，因此，作为安装了这样的窗开闭装置的门窗，存在还有损品味的问题。

本发明的目的是提供一种能够使操作性以及外观良好，能够将门窗维持在高品位的窗开闭装置以及门窗。

发明内容

本发明的窗开闭装置是具备固定在门窗的窗框上的装置主体和设置在该装置主体上的转动自由的把手的窗开闭装置，其特征在于，在上述装置主体上设置：安装有上述把手的旋转自由的蜗杆、与该蜗杆啮合并旋转的蜗轮、将该蜗轮的运动向上述门窗的可动部传递的连杆、与上述蜗杆的轴部卡合，抑制上述把手的运动的抑制构件。

根据上述的本发明，因为是在窗开闭装置的装置主体上设置抑制把手的运动的抑制构件，所以，即使是在蜗杆和蜗轮之间存在背隙，也能够抑制由于这部分的松旷，把手运动的情况，能够抑制把手垂下。因此，在能够抑制把手的摇摆，提高操作性的基础上，还能够使外观良好，维持高品位。

在本发明的窗开闭装置中，最好上述抑制构件被设置成上述轴部所插通的环状，同时，具有从内周面向径向的中央突出的接触突部，该接触突部与上述轴部接触，并且外周面遍及周方向的整个区域与上述装置主体的基座卡合。

根据这样的结构，因为是将抑制构件设置成环状，使在该抑制构件的内面设置的接触突部与蜗杆的轴部接触，另外，抑制构件本身也与基座卡合，所以，不存在抑制构件空转的情况，能够通过接触突部接触时的面压，切实地抑制轴部的运动，还能够使结构简单。

在本发明的窗开闭装置中，最好在上述蜗杆的前端，设置经由衬套插入在上述装置主体的基座上所设置的插入孔的插入部，在上述衬套上设置卡定于上述基座的凸缘部。

根据这样的结构，因为是在衬套设置凸缘部，使该凸缘部卡合在基座，所以，能够抑制由于蜗杆的旋转，衬套也旋转的情况，能够抑制因衬套和基座的磨损等造成衬套变形或者衬套的姿势变化的情况。因此，不存在蜗杆的旋转变紧的情况，不必担心妨碍把手的操作性。

在本发明的窗开闭装置中，最好上述装置主体相对于上述窗框由螺钉固定，在上述装置主体上拆装自由地安装覆盖上述螺钉的螺钉罩，同时，设置沿着该螺钉罩的安装方向的线状的引导部和在安装完成位置卡定该螺钉罩的卡定部，在上述螺钉罩上设置与上述装置主体的引导部卡合并被引导的被引导部以及被卡定在上述卡定部的被卡定部。

根据这样的结构，能够将螺钉罩相对于装置主体没有错位，以单触式简单地安装。即，使设置在螺钉罩上的被引导部与装置主体的引导部卡合，在与螺钉的安装方向相同的方向滑动，据此，能够使螺钉罩没有错位地切实地位于安装完成位置。另外，通过在该安装完成位置，使相互的卡定部以及被卡定部卡定，能够以单触式简单地安装。

本发明的门窗的特征是具备上述的窗开闭装置，通过具备这样的窗开闭装置，能够实现上述的本发明的目的。

附图说明

图1是表示有关本发明的一个实施方式的门窗的内观立体图。

图2是省略地表示上述门窗的一部分的内观立体图。

图3是表示窗开闭装置的整体立体图。

图4是表示窗开闭装置的分解立体图。

图5是装置主体的蜗杆部分的剖视图。

图6是放大地表示衬套的立体图。

图7是放大地表示装置主体的主要部位的放大图。

图8是放大地表示蜗杆引导器的俯视图。

图9是表示把手的变形例的分解立体图。

具体实施方式

下面，根据附图，说明本发明的一个实施方式。

图1是表示有关本实施方式的作为门窗的百叶窗1的内观立体图。图2是省略地表示百叶窗1的一部分的内观立体图。

百叶窗1具备设置在建筑物的开口部分的窗框2。窗框2通过分别将由铝制的型材构成的上框3、下框4以及左右一对纵框5四周组装成框而构成。

在窗框2的内部分别开闭自由地收容上下并列设置的多个玻璃窗板6。在玻璃窗板6的左右端部，经由玻璃保持器6A，安装金属制的支撑片(窗板夹具)7(仅图示出一端侧)。该支撑片7由转动轴7A转动自由地支撑在纵框5上，同时，在设置于玻璃窗板6的一端侧(图1、2的右侧)的支撑片7上，设置与玻璃保持器6A相比向室内侧突出的连结部8。另一方面，在图1、2的右侧的纵框5上，上下移动自由地设置上下连续的作为可动部的纵杆(连结杆)9，支撑片7的连结部8转动自由地连结在该纵杆9上。

因此，通过纵杆9下降，支撑片7的上部侧经由连结部8向室内侧转动，玻璃窗板6打开。相反，通过纵杆9上升，支撑片7的上部侧向室外侧转动，玻璃窗板6关闭。

这样的玻璃窗板6的开闭，即，纵杆9的上下运动是通过操作设置在纵框5的室内侧面的窗开闭装置10来进行的。

图3是表示窗开闭装置10的整体立体图，图4是窗开闭装置10的分解立体图。

窗开闭装置10具备固定在纵框5上的装置主体11和旋转自由地设置在装置主体11上的把手12。

装置主体11具备树脂制的一对基座13(13A、13B)。这些基座13彼此通过四根螺钉14A相互成为一体。一体的基座13A、13B由相互贯通的螺钉14B固定在纵框5上。

四根螺钉14A中，三根螺钉14A的头部由嵌入一个基座13A的圆形的螺钉罩15遮蔽，剩余的一根螺钉14A的头部由以遮蔽螺钉14B的方式拆装自由地设置的箱状的螺钉罩16一起覆盖。

在一个基座13A上设置插入有蜗杆17的前端的插入孔18(也参照图5)。在基座13A上还设置与蜗杆17啮合的蜗轮19配置用的轮配置部20。在该轮配置部20的中央，穿设上述的螺钉14A的一根所插通的插通孔21。另外，虽省略了图示，但在基座13B的内面设置圆柱状的凸起部，在该凸起部设置该螺钉14A所旋合的螺钉孔，在该螺钉孔的周围，即，凸起部的外周嵌入作为蜗轮19的转动轴发挥功能的轴环22。

在另一个基座13B上，向外方突出地设置蜗杆17的基端侧所插通的插通部23，蜗杆17的基端侧从该插通部23露出。

在基座13A、13B的两端侧设置螺钉罩16安装用的安装部24。在安装部24设置沿螺钉罩16的安装方向的作为引导部的线状的卡合槽25。与之相对，在螺钉罩16的内面设置与卡合槽25卡合的作为被引导部的线状的卡合突部26。通过一面使卡合突部26卡合在卡合槽25，一面使螺钉罩16在安装方向滑动，能够将螺钉罩16正确地引导至安装部24的安装完成位置，并位于此。另外，也可以在安装部24设置卡合突部，在螺钉罩16侧设置卡合槽部，还可以省略卡合槽25、卡合突部26。

再有，在安装部24侧设置作为卡定部的卡定孔27，在螺钉罩16的内面，设置被卡定在卡定孔27的作为被卡定部的卡定突起28。在螺钉罩16的安装完成位置，卡定突起28被卡定在卡定孔27，螺钉罩16以单触式简单地安装在安装部24上，同时，良好地维持了该安装状态。另外，也可以在安装部24侧设置卡定突起，在螺钉罩侧设置卡定孔。

装置主体11还具有转动自由地连结于蜗轮19的臂29的连杆30。该连杆30的前端转动自由地连结于上述的纵杆9。根据这样的结构，若蜗杆17旋转，则与之啮合的蜗轮19转动，与之一体的臂29以从装置主体11突出的状态转动，与之相伴，连杆30运动。即，蜗杆17的旋转经由蜗轮19、臂29以及连杆30向纵杆9传递。

图5是装置主体11的蜗杆17部分的剖视图。

金属制有底筒状的衬套31嵌合于基座13A的插入孔18。在该衬套31上，也如图6放大所示那样，在外周的一部分一体设置舌片状的凸缘部32。凸缘部32被卡定于在插入孔18附近设置的卡定阶梯部33。另外，作为衬套31的形状，不限于有底筒状，也可以是没有底的筒状，还可以是在底的一部分形成有孔的筒状。

在金属制的蜗杆17上，从前端侧朝向基端侧设置插入部34、蜗杆部35、轴部36以及细齿37。这样的蜗杆17通过将前端的插入部34插入衬套31内，将轴部36插通基座13B的插通部23，相对于基座13A、13B，旋转自由地被支撑。另外，蜗杆部35位于基座13A、13B内，细齿37从基座13B向外方突出。

在这里，因为支承前端的插入部34的衬套31具有被卡定在基座13A的卡定阶梯部33的凸缘部32，所以，不会与蜗杆17的旋转一起随转，能够抑制插入孔18的长期使用的磨损，不必担心插入孔18变形等。据此，能够防止蜗杆17的运动变紧等妨碍操作性的情况。

然后，在蜗杆17的轴部36，在位于基座13内的部分设置法兰38，法兰38经由角垫片39相对于插通部23的内侧端面抵接。通过该抵接以及插入部34向衬套31的插入，限制蜗杆17的轴向的位置。

但是，在基座13B的插通部23的外侧端面设置向进深侧凹陷的凹状部40，在该凹状部40的中央对应地插通蜗杆17的轴部36。凹状部40的形状如图7放大所示那样，为角部形成为圆状的大致正方形状，同时，在其内周相对的两个部位形成突起40A，在该凹状部40内嵌入具有规定的厚度并且外形与凹状部40的内周形状大致相同的环状的蜗杆引导器41。

图8是用单体表示作为抑制构件的蜗杆引导器41的俯视图。

在成为环状的蜗杆引导器41的内周，向径向的中央突出的接触突部42等周间隔地设置在周方向的多个部位(在本实施方式中为三个部位)。接触突部42以恰当的面压与轴部36的外周面接触，抑制蜗杆17的旋转，还有安装在蜗杆17上的把手12的旋转。另外，在蜗杆引导器41的外周，形成与凹状部40的两个部位的突起40A嵌合的两个部位的凹陷41A。

这样的蜗杆引导器41为树脂制，好的是以聚缩醛树脂为代表的热塑性的缩醛树脂。作为其它的材质，适合应用聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯等热塑性树脂、四氟乙烯等氟类树脂。

嵌入到蜗杆17的细齿37的把手12是铝压铸制，如图4所示，基端经由圆垫片43抵接在插通部23的外侧端面(蜗杆引导器41)。在把手12的前端一体形成把手轴部44。该把手轴部44具有卡合阶梯部45。

在把手轴部44，贯穿插通筒状的旋钮轴环46，设置在旋钮轴环46上的爪部47旋转自由地卡合在卡合阶梯部45。再有，在旋钮轴环46上覆盖空心的旋钮48，在旋钮轴环46上设置的卡合环状部49与旋钮48的内面卡合。据此，旋钮48相对于把手12旋转自由地被安装。以此，通过抓住旋钮48，使把手12旋转，将其旋转从把手12向蜗杆17传递，最终，如上所述，能够使玻璃窗板6开闭。

另外，作为旋钮48向把手12的安装构造，不限于上述说明的构造，也可以是图9所示的构造。在图9中，在把手12上竖立设置卡合销50，通过垫片51进行止脱。旋钮轴环46旋转自由地插通卡合销50，该旋钮轴环46由卡合销50的头部进行止脱。然后，这样的旋钮轴环46的卡合环状部49与旋钮48的内面卡合。

根据上述的本实施方式，因为是在窗开闭装置10的装置主体11上设置抑制蜗杆17的运动，还有把手12的运动的蜗杆引导器41，所以，即使在蜗杆17和蜗轮19之间存在背隙，也能够抑制由于这部分的松旷，把手12运动的情况，能够抑制把手12垂下。因此，在能够抑制把手12的摇摆，提高操作性的基础上，还能够使外观良好，能够维持高品位。

另外，虽然在上述记载中公开了用于实施本发明的最佳的结构、方法等，但是本发明并不限定于此。

例如，在上述实施方式中，对百叶窗1进行了说明，但是作为本发明的门窗，并不限定于此，也可以是外突窗等。这样，在纵外突窗的情况下，设置在窗开闭装置上的连杆被连结在构成作为可动部的隔扇的下框架，或者在为横外突窗的情况下，连杆被连结在隔扇的竖框架。另外，即使在为百叶窗的情况下，窗板的材质等为任意，除具备玻璃窗板6的本实施方式以外，也可以在其实施时任意决定树脂制、木制、金属制、加入木粉的树脂制等。

虽然在上述实施方式中，环状的蜗杆引导器41安装在基座13B侧，但是，也可以根据两面宽等，一体地将环状的蜗杆引导器安装在蜗杆的轴部，同时，在蜗杆引导器的外周，设置向径向的外方突出的接触突部，使该接触突部接触基座的轴部插通用的插通孔内面。另外，作为蜗杆引导器，除对应地设置在轴部外，也可以对应地设置在前端的插入部附近。

另外，螺钉罩15、圆垫片43等附属零件也可以恰当地省略。

虽然在上述实施方式中，设置了环状的蜗杆引导器41，但是也可以使用具有弹性的板簧等，推压蜗杆，据此，抑制蜗杆的运动。

Claims

1.一种窗开闭装置，所述窗开闭装置具备固定在门窗的窗框上的装置主体和设置在该装置主体上的转动自由的把手，

其特征在于，

在上述装置主体上设置：

安装有上述把手的旋转自由的蜗杆、

与该蜗杆啮合并旋转的蜗轮、

将该蜗轮的运动向上述门窗的可动部传递的连杆、

与上述蜗杆的轴部卡合，抑制上述把手的运动的抑制构件。

2.如权利要求1所述的窗开闭装置，其特征在于，上述抑制构件被设置成上述轴部所插通的环状，同时，具有从内周面向径向的中央突出的接触突部，该接触突部与上述轴部接触，并且外周面遍及周方向的整个区域与上述装置主体的基座卡合。

3.如权利要求1所述的窗开闭装置，其特征在于，在上述蜗杆的前端，设置经由衬套插入在上述装置主体的基座上所设置的插入孔的插入部，在上述衬套上设置卡定于上述基座的凸缘部。

4.如权利要求1所述的窗开闭装置，其特征在于，上述装置主体相对于上述窗框由螺钉固定，在上述装置主体上拆装自由地安装覆盖上述螺钉的螺钉罩，同时，设置沿着该螺钉罩的安装方向的线状的引导部和在安装完成位置卡定该螺钉罩的卡定部，在上述螺钉罩上设置与上述装置主体的引导部卡合并被引导的被引导部以及被卡定在上述卡定部的被卡定部。

5.一种门窗，其特征在于，具备权利要求1至4中的任一项所述的窗开闭装置。