CN101716828A - 一种机械压力机滑块锁紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械压力机滑块锁紧机构，包括一个基座、两个气缸、两个活塞杆以及两个锁紧插销，其特征在于：两个气缸、两个活塞杆、两个锁紧插销分为上下两组，当其中一个气缸内气压达到预定压力时，对应的活塞杆顶出，推动相对应的锁紧插销伸出，锁紧插销插入滑块的插销孔中。当滑块需要放松时，气缸排气，活塞杆带动锁紧插销返回。当机械压力机处于修模、换模、调模或不工作时，本发明的滑块锁紧机构为维修、操作及调试人员提供足够的安全保护，避免因安全栓失效、平衡器失衡及员工误操作等引起的滑块下落事件，为维护、操作人员和设备本身提供安全保障。
Description
技术领域
本发明属于机械压力机领域，特别是涉及一种机械压力机滑块锁紧机构。
背景技术
现有的机械压力机滑块无锁紧机构，在安全方面，机械压力机滑块是利用平衡器来平衡滑块自身重量，当需要修模或调模时，滑块处于上死点，此时，操作人员需要在模具四角上装置一组安全栓，防止因平衡器失去平衡作用或员工误操作而引起的滑块下落事件。首先，安全栓在承载100％情况下，存在短暂的失效时间，超过失效时间后，安全栓将发生断裂现象，存在严重的安全隐患；其次，在换模或不工作时，压力机滑块停于上死点，仅通过平衡器平衡滑块重量，对设备本身存在一定的安全隐患。因此，急需增加机械压力机滑块的安全保护性能，压力机的安全系数需要进一步提高。
发明内容
本发明的目的是为机械压力机提供一种滑块锁紧机构。当机械压力机处于修模、换模、调模或不工作时，为维修、操作及调试人员提供足够的安全保护，避免因安全栓失效、平衡器失衡及员工误操作等引起的滑块下落事件，为维护、操作人员和设备本身提供安全保障。
本发明具体公开了一种机械压力机滑块锁紧机构，包括一个基座、两个气缸、两个活塞杆以及两个锁紧插销，其特征在于：两个气缸、两个活塞杆、两个锁紧插销分为上下两组，当其中一个气缸内气压达到预定压力时，对应的活塞杆顶出，推动相对应的锁紧插销伸出，锁紧插销插入滑块的插销孔中。
当滑块需要放松时，气缸排气，活塞杆带动锁紧插销返回。
进一步，还包括两组限位开关，每组限位开关包括一前进限位开关和一后退限位开关，当进行滑块锁紧时，锁紧插销插入滑块的插销孔中直至触动前进限位开关而停止；当滑块放松时，活塞杆带动锁紧插销后退，直至触动后退限位开关后停止。
两套所述机械压力机滑块锁紧机构设置在滑块左右两侧，配合使用进行滑块锁紧。当滑块处于中间装模高度时，处于上面和下面的两个锁紧插销同时伸出，插入滑块的插销孔中进行锁紧；当滑块处于最大装模高度至中间装模高度(不含)的任意位置时，处于上面的锁紧插销伸出，插入滑块的插销孔中进行锁紧；当滑块处于最小装模高度至中间装模高度(不含)的任意位置时，处于下面的锁紧插销伸出，插入滑块的插销孔中进行锁紧。
附图说明
图1：滑块处于最大装模高度锁紧示意图；
图2：滑块处于最小装模高度锁紧示意图；
图3：滑块处于中间装模高度锁紧示意图。
附图标记说明：
1、2-插销孔； 3、4-锁紧插销；
5、10-前进限位开关； 6-基座；
7、11-气缸； 8、12-活塞杆；
9、13-后退限位开关。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
在机械压力机滑块的左右侧面对角处各设置两个插销孔1、2，在插销孔对应位置的立柱侧各设置一个机械压力机滑块锁紧机构。如图1所示，该机构主要由一个基座6、两个气缸7、11、两个活塞杆8、12、两个锁紧插销3、4及四个限位开关5、9、10、13组成，两套锁紧机构配合使用方可达到滑块锁紧功能。
1、当滑块需锁紧时
滑块处于如图3所示的中间装模高度时，左右两个滑块锁紧机构同时工作，气缸7和11开始进气，气缸内气压达到预定压力时，活塞杆8和12开始顶出，同时推动锁紧插销3和4伸出，锁紧插销3和4分别插入滑块的插销孔1和2中直至触动限位开关5和10而停止动作，此时气缸7和11内保持恒压，滑块处于完全锁紧状态。
滑块处于如图1所示的最大装模高度至中间装模高度的任意位置时，左右两个滑块锁紧机构同时工作，气缸7开始进气，气缸内气压达到预定压力时，活塞杆8开始顶出，同时推动锁紧插销3伸出，锁紧插销3插入滑块的插销孔1中直至触动限位开关10而停止动作，此时气缸7内保持恒压，滑块处于完全锁紧状态。
滑块处于如图2所示的最小装模高度至中间装模高度的任意位置时，气缸11开始进气，气缸内气压达到预定压力时，活塞杆12开始顶出，同时推动锁紧插销4伸出，锁紧插销4插入滑块的插销孔2中直至触动限位开关5而停止动作。
2、当滑块需放松时
当滑块需放松时，左右两个滑块锁紧机构同时工作，气缸7或11开始排气，同时，气缸7或11内压力逐渐减小，活塞杆8或12开始返回，同时带动锁紧插销3或4直至触动限位开关9或13后停止。
通过上述描述可知，机械压力机滑块处于最大至最小装模高度的任意位置时，滑块锁紧机构利用空气压力，将气缸活塞杆顶出带动锁紧插销伸出，插入滑块插销孔直至触动限位开关而停止，此时机械压力机滑块处于完全锁紧状态；当滑块需要重新工作时，气缸排气，活塞杆带动锁紧插销返回并触动限位开关而停止，此时滑块锁紧装置对机械压力机滑块无作用。
由上述技术方案可知，机械压力机滑块锁紧机构大大提高了机械压力机的安全系数，机械压力机处于修模和调模状态时，为维修、操作及调试人员提供足够的安全保障，避免因安全栓失效、平衡器失衡及员工误操作等引起的滑块下落事件。为操作维护人员和设备本身提供安全保障。该机构保证了滑块处于相对静止状态，大大提高设备的安全系数，充分体现了“以人为本”的设计理念；本发明对于发展“人性化设备”具有重要意义。
Claims (7)
1.一种机械压力机滑块锁紧机构，包括一个基座(6)、两个气缸(7、11)、两个活塞杆(8、12)以及两个锁紧插销(3、4)，其特征在于：两个气缸(7、11)、两个活塞杆(8、12)、两个锁紧插销(3、4)分为上下两组，当其中一个气缸(7、11)内气压达到预定压力时，对应的活塞杆(8、12)顶出，推动相对应的锁紧插销(3、4)伸出，锁紧插销(3、4)插入滑块的插销孔(1、2)中。
2.根据权利要求1所述的机械压力机滑块锁紧机构，其特征在于：当滑块需要放松时，气缸(7、11)排气，活塞杆(8、12)带动锁紧插销(3、4)返回。
3.根据权利要求1或2所述的机械压力机滑块锁紧机构，其特征在于：还包括两组限位开关，每组限位开关包括一前进限位开关(5、10)和一后退限位开关(9、13)，当进行滑块锁紧时，锁紧插销(3、4)插入滑块的插销孔(1、2))中直至触动前进限位开关(5、10)而停止；当滑块放松时，活塞杆(8、12)带动锁紧插销(3、4)后退，直至触动后退限位开关(9、13)后停止。
4.根据权利要求1-3任一项所述的机械压力机滑块锁紧机构，其特征在于：两套所述机械压力机滑块锁紧机构设置在滑块左右两侧，配合使用进行滑块锁紧。
5.根据权利要求4所述的机械压力机滑块锁紧机构，其特征在于：当滑块处于中间装模高度时，处于上面和下面的两个锁紧插销(3、4)同时伸出，分别插入对应的滑块的插销孔(1、2)中进行锁紧。
6.根据权利要求4所述的机械压力机滑块锁紧机构，其特征在于：当滑块处于最大装模高度至中间装模高度的任意位置时，处于上面的锁紧插销(3)伸出，插入滑块的插销孔(1)中进行锁紧。
7.根据权利要求4所述的机械压力机滑块锁紧机构，其特征在于：当滑块处于最小装模高度至中间装模高度的任意位置时，处于下面的锁紧插销(4)伸出，插入滑块的插销孔(2)中进行锁紧。
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2009
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