CN101716125A - 制备贴膏剂的成型设备 - Google Patents

Abstract

制备贴膏剂的成型设备，涉及制药机械，具体是用于制备外用贴膏剂的成型设备。它是由双膜双辊辗压式电动涂膏机和冲片结构的裁片机二部分组成，涂膏机与裁片机之间用一条凹型槽相连接。电动涂膏机由机架1-1、电机1-2、变速箱1-3、辗压装置、传动装置和薄膜支架组成；裁片机是由机架2-1、电机2-2、变速箱2-3、轴承座2-4、轴承2-5、偏心轮2-6、下连杆轴2-7、上连杆轴2-8、冲压板2-9、四条圆柱2-10、刀具定位板2-11、刀具2-12组成。该设备结构简单，成本低；制备贴膏剂时无需加热装置，无有毒有害和易燃易爆物质释放，不会污染环境；贴膏剂成型生产工艺简便易操作，节约了劳动力，降低了生产成本；特别适合于中小型企业制备中药贴膏剂。

Description

制备贴膏剂的成型设备

技术领域

本发明涉及制药机械，具体是应用于制备外用贴膏剂的成型设备。

背景技术

贴膏剂是外用药物中常用的一种剂型，无论是制备硬膏剂中的黑膏药、无丹膏药或橡胶硬膏以及临床和用户备受欢迎的巴布剂均需用到涂膏机械将药物均匀地摊涂到基材上后按规格大小裁成片状。而目前常用的电动涂膏机有应用于热压法所采用的滚动式辗压结构，利用滚动装置将药物膏浆均匀摊涂在移动的基材上，其设备中涂药的关键装置是滚动部件：一种是经三个滚筒辗压摊涂，该滚动部件是由于三根辊筒组成，转动方向是不同向的，所以摊涂后的产品，药物与基材易分离，第二种是经单辊筒辗压滩涂，这二种机械滩涂药物时均需在辊筒上附有加热的装置，加热辊筒，使药物保持在软化的状态，这样造成易挥发药物的损失；另一种应用于制备橡皮膏剂时刮涂法所采用的机械，设备复杂，药物中的一些有效成分也随溶剂的挥发而挥发，且造成环境的污染，有易燃易爆的危险。巴布剂已是广泛用于制备合成药物的外用贴剂的一种剂型，但中药贴膏剂，由于药物载量多，涂层厚，所以现有的巴布剂的涂膏机生产设备不适合中药的贴膏剂的生产，为适用于制备中药的外用贴膏剂，有必要研制一种新的涂膏成型设备。CN2622136y公开了一种制备中药的巴布膏贴剂涂布复膜机，其结构特征是由无纺布传递线，PVC膜传递线及压膜双辊和引膜双辊构成，其PVC膜传递线和和无纺布传递线不在同一水平面，且结构复杂，均需经三根不在同一平面上的轴；涂膏后需经引膜双辊和压膜双辊，电机要带动三台变速箱，不仅整机的结构复杂，能耗也大，而且涂膏的厚度无法调节。

涂膏后的贴膏常用切片机进行裁片，切片是采用螳螂式的闸刀结构，该工艺必须在涂膏收卷后进行切片，切片机结构复杂，工艺烦琐。鉴于上述设备存在的不足之处，有必要研制新的结构简单，特别适用于制备中药贴膏剂的成型设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单的制备外用贴膏剂的成型设备，特别适合于小批量生产中药外用贴膏剂。

为实施本发明的目的所采用的技术方案：贴膏剂的成型设备是由双膜双辊辗压涂膏机1和裁片机2二部分组成，涂膏机与裁片机之间用一条凹型槽3相连接。

所说的电动涂膏机1由机架1-1、电机1-2、变速箱1-3、辗压装置、传动装置和薄膜支架组成，辗压装置是采用二个大小相同，反向转动的对称安装的辊筒1-4.1和1-4.2，均固定在机架1-1操作面上的辊筒座1-5上，在二个辊筒1-4.1和1-4.-2的中轴的一侧均装有联动齿轮1-6.1和1-6.2，二个齿轮1-6.1与1-6.2相互啮合，在辊筒1-4.1的中轴上联动齿轮1-6.1旁固定有辊筒链轮1-7；所说的传动装置是采用链轮传动，电机1-2通过皮带带动变速箱1-3，变速箱1-3的输出轴端装有齿轮，通过链将齿轮与辊筒1-4.-1的中轴上的辊筒链轮1-7连接；在辊筒1-4.2的中轴上固定有一块滑动块1-8，滑动块可在辊

筒座1-5的上下夹槽内左右滑动，在滑动块的一端固定有螺杆和调节螺母1-9，由滑动块1-8、螺杆和调节螺母1-9组成调节装置；在二个辊筒之间的上方两侧还有二块挡板1-10，二块挡板大小相同、前后对称，挡板1-10的外侧面固定有螺杆和调节螺母1-12，挡板固定在辊筒座1-5上；在机架1-1的面板上装上二个相对称的薄膜支架1-11；

所说的裁片机是采用冲片结构的裁片机2，它是由机架2-1、电机2-2、变速箱2-3、轴承座2-4、轴承2-5、偏心轮2-6、下连杆轴2-7、上连杆轴2-8、冲压板2-9、四条圆柱2-10、刀具定位板2-11、刀具2-12组成。电机2-2用皮带带动变速箱2-3，变速箱2-3的输出端安装有齿轮2-14与轴承齿轮2-15啮合；偏心轮2-6上固定下连杆轴2-7，下连杆轴2-7与上连杆轴2-8之间是活动连接；上连杆轴穿过机架操作面板与冲压板2-9固定；在机架的操作面板上固定有四条圆柱2-10，在四条圆柱顶部有固定了刀具2-12的刀架定位板2-11，冲压板2-9通过四个角上的圆孔穿过四条圆柱2-10，可上下滑动。

所说的的刀具可以是各种形状的刀，如直形的刀、弯形刀、环行刀等等，本发明优选一种环行刀，刀具的形状可以根据需要设计成四方形、圆形或椭圆形等各种形状。在刀具定位板2-11上可以固定一把以上的刀具，这可以根据所需要的生产能力和产品的大小而定。

为了适应膏片厚度不同的需要，保证切割膏片顺利，裁片机的下连杆轴2-7可分成二段，之间用螺杆和调节螺丝2-8连接，这样可以调节上连杆轴2-8的行程。

本发明的优点是：成型设备结构简单，成本低；制备贴膏剂时无需加热装置，也无有毒有害和易燃易爆物质释放，不会污染环境；使用了该设备后的贴膏剂成型生产工艺简便易操作，节约了劳动力，降低了生产成本；特别适合于中小型企业制备中药贴膏剂。

附图说明

图1本发明的贴膏剂成型设备的结构示意图

图2本发明中涂膏机中的辊筒和辊筒座部分的结构俯视示意图

图中标号：1电动涂膏机1-1机架1-2电机1-3变速箱1-4.1和1-4.2为辊筒1-5辊筒座1-6.1和1-6.2为联动齿轮1-7辊筒链轮1-8滑动块1-9调节螺母1-10挡板1-11薄膜支架1-12调节螺母

2裁片机2-1机架、2-2电机2-3变速箱2-4轴承座2-5轴承2-6偏心轮2-7下连杆轴2-8上连杆轴2-9冲压板2-10四条圆柱2-11刀具定位板2-12刀具2-13行程调节螺2-14齿轮2-15轴承齿轮

3凹槽

下面结合实施例和附图进一步阐述本发明的制备贴膏剂的成型设备的结构

具体实施方式

实施例1

按如图1、2所示安装贴膏剂的成型设备，它是由电动涂膏机1和裁片机2二部分组成，之间由凹槽3连接。

电动涂膏机的制备：先制造一个涂膏机的机架，在机架1-1的面板上安装对称的二个装膜支架1-11，在二个装膜支架1-11之间固定一个辊筒座1-5，在辊筒座1-5的二边，左右对称分别固定二个可反向转动的的辊筒1-4.1和1-4.2，辊筒1-4.1和1-4.2大小相同，二个辊筒1-4.1和1-4.2的中轴的一侧均装有联动齿轮1-6.1和1-6.2，二齿轮1-6.1与1-6.2相互啮合，在辊筒1-4.1的中轴上联动齿轮1-6.1旁固定有辊筒链轮1-7；在辊筒1-4.2的中轴上固定有一块滑动块1-8，滑动块1-8可在辊筒座1-5的上下夹槽内左右滑动，在滑动块的一端固定有螺杆和调节螺母1-9，由滑动块1-8、螺杆和调节螺母1-9组成调节装置；在二个辊筒之间的上方两侧有二块挡板1-10，二块挡板大小相同、对称安装固定在辊筒座1-5上，在机架1-1的操作面板下面安装电机1-2和变速箱1-3，电机1-2通过皮带带动变速箱1-3，在变速箱1-3的输出轴端装有齿轮，通过链将齿轮与辊筒1-4.1的中轴上的辊筒链轮1-7连接。

裁片机的制备：在机架2-1的操作面底下安装电机2-2、变速箱2-3、轴承座2-4，电机2-2用皮带带动变速箱2-3，二个轴承2-5安装在轴承座2-4上，变速箱2-3的输出端安装有齿轮2-14与轴承齿轮2-15相嗫合，偏心轮2-6安装在二轴承2-5之间的中轴上，下连杆轴2-7一端固定在偏心轮2-6上，另一端通过螺杆、调节螺丝2-13与上连杆轴2-8活动连接，上连杆轴2-8穿过机架操作面板与冲压板2-9固定；在机架的操作面板上面固定四条圆柱2-10，冲压板2-9的四角有孔穿过四条圆柱2-10，可上下滑动，刀具2-12先固定在刀架定位板2-11上然后将刀架定位板2-11在固定在四条圆柱顶部；电机2-2的转动通过皮带带动变速箱上的齿轮2-14转动，与此相啮合的轴承齿轮2-15带动偏心轮转动，偏心轮的转动带动下连杆轴并推动上连杆轴使冲压板2-9上下移动。

贴膏剂的制备：1、开动前用手把安装在左右薄膜支架上的薄膜均压入涂膏机上的双辊中，然后手点动电机开关，让双辊缓慢地将薄膜带入辊距间并送入凹槽3。

2、可根据实际所需涂膏的宽度，用旋钮螺母1-12调整双辊挡板的宽度，根据需要片的厚度，可旋钮调节螺母1-9，移动辊筒1-4.2与辊筒1-4.1的距离。

3、将膏药料加到二挡板之间启动涂膏机的电机，开始涂膏，当膏片延凹槽输到冲片剂的冲压板2-9和刀架定位板2-11之间暂停涂膏。

4、可以根据膏片的厚度，用行程调节螺丝2-13调节上连杆轴2-8的行程。

5、同时启动电动涂膏机和裁片机的电机即可同时涂膏和裁片，得所需的形状和大小的贴膏，在此贴膏上下均有一层薄膜。

6、人工将上述贴膏贴在有黏胶的背衬材料上、进行包装。

Claims (3)

1.一种制备贴膏剂的成型设备，由电动涂膏机和裁片机组成，其特征在于：所说的电动涂膏机是双辊双膜压涂结构的涂膏机(1)，所说的裁片机是采用冲压结构的裁片机(2)，涂膏机(1)与裁片机(2)之间用一条凹槽(3)连接，

所说的电动涂膏机(1)由机架(1-1)、电机(1-2)、变速箱(1-3)、辗压装置、传动装置和薄膜支架组成，辗压装置是采用二个大小相同，反向转动的对称安装的辊筒(1-4.1)和(1-4.2)，均固定在机架(1-1)操作面上的辊筒座(1-5)上，在二个辊筒(1-4.1)和(1-4.2)的中轴的一侧均装有联动齿轮(1-6.1)和(1-6.2)，二个齿轮与相互啮合，在辊筒(1-4.1)的中轴上联动齿轮(1-6.1)旁固定有辊筒链轮(1-7)；所说的传动装置是采用链轮传动，电机(1-2)通过皮带带动变速箱(1-3)，变速箱(1-3)的输出轴端装有齿轮，通过链将齿轮与辊筒(1-4.1)的中轴上的辊筒链轮(1-7)连接；在辊筒(1-4.2)的中轴上固定有一块滑动块(1-8)，可在辊筒座(1-5)的上下夹槽内左右滑动，在滑动块的一端固定有螺杆和调节螺母(1-9)，由滑动块(1-8)、螺杆和调节螺母(1-9)组成调节装置；在二个辊筒之间的上方两侧有二块挡板(1-10)，二块挡板大小相同、前后对称，挡板(1-10)的外侧固定有螺杆和调节螺母(1-12)，挡板固定在滚筒座(1-5)上；在机架(1-1)的面板上装上二个相对称的薄膜支架(1-11)；

所说的裁片机(2)是采用冲片结构，它是由机架(2-1)、电机(2-2)、变速箱(2-3)、轴承座(2-4)、轴承(2-5)、偏心轮(2-6)、下连杆轴(2-7)、上连杆轴(2-8)、冲压板(2-9)、四条圆柱(2-10)、刀具定位板(2-11)、刀具(2-12)组成，电机(2-2)用皮带带动变速箱(2-3)，变速箱(2-3)的输出端安装有齿轮(2-14)与轴承齿轮(2-15)啮合；偏心轮(2-6)上固定下连杆轴(2-7)，下连杆轴(2-7)与上连杆轴(2-8)之间是活动连接；上连杆轴穿过机架操作面板与冲压板(2-9)固定；在机架的操作面板上固定有四条圆柱(2-10)，在四条圆柱顶部有固定了刀具(2-12)的刀架定位板(2-11)，冲压板(2-9)通过四个角上的圆孔穿过四条圆柱(2-10)，可上下滑动。

2.根据权利要求1所说的制备贴膏剂的成型设备，其特征在于所说的裁片机的刀具(2-12)是一种环行刀。

3.根据权利要求1所说的制备贴膏剂的成型设备，其特征在于所说的裁片机的下连杆轴(2-7)分成二段，之间用螺杆和行程调节螺丝(2-13)连接。

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