CN1017157B - 用于更换竖炉出铁槽的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于更换竖炉出铁槽的装置。出铁槽的耐火衬承受磨损，因而这种槽须定期修理。为了运送这样的槽，起重机的起重容量须较大，出铁场的钢结构也须相应加大。按本发明的装置允许不用出铁场起重机来运送出铁槽。出铁槽(4)借助于由装在出铁平台平面上的出铁槽托架(7)支承的、液压传动的牵引件(5)，在车间地面(2)或另一平面与出铁平台(3)之间升降。

Description

本发明涉及用于更换竖炉出铁槽的装置。

从高炉里出铁和出渣是周期进行的。根据生铁的产量情况，24小时内出铁（包括出渣）8至12次。在出铁（包括出渣）过程中，铁和渣在一个所谓主出铁槽中彼此分开。大型高炉中的这类主出铁槽近年来都设计为具有较大横截面。与这种主出铁槽相接的通常是其它出铁槽（一直通至把铁水注入铁水包和鱼雷式混铁水车转递装置）和排渣槽。炉渣被排出主出铁槽，而生铁在两次出铁之间留在该槽内。

在每天出铁量达数千吨的情况下，主出铁槽的耐火衬承受极大的机械负荷和热负荷，因而磨损严重。出于这个原因，需对出铁槽的耐火衬作定期修理或全部更换。在两次修理之间，出铁槽的耐用度譬如约为5000吨生铁，生产约120000-130000吨生铁后，需全部更换。

对于具有不止一个出铁口的高炉，出铁槽的修理或更换在出铁场就地进行。修理期间，生铁从另一出铁口（多数也处于第二个出铁场）放出，从而使生产通常不受或少受影响。

对于只有一个出铁口的高炉来说，情况就完全不同了。这种高炉在修理和更换出铁槽的耐火衬时，必须有节制地运作，或当修理时间较长时，高炉必须停止运行。

这一情况促使人们考虑借助出铁场天车来更换主出铁槽。届时也可以如下方式进行更换，即在由多段组成的主出铁槽中，按已描述的方式，更换需进行更换的分段。

鉴于前面提到的主出铁槽的截面尺寸较大，为了进行更换，就要求起重能力很大的吊车，而且自然也须相应加重出铁场的钢结构。此外，出铁场也须有较大的空间面积，以存放拆下的待修理及待更换耐火衬的出铁槽分段。

在德国专利申请P    36    24    266.7中也公开了一种更换高炉主出铁槽的装置，在这种更换装置中，在高炉出铁口前的车间地面上至少四个固定或不固定设置的顶推件，它们作用在主出铁槽座落其上的横梁上，同时，需更换的出铁槽可降落在一个设在车间地面上的、特别是有轨的运输机械上，新砌好耐火衬的出铁槽可由运输机械提升到出铁平台的高度，借助安装在出铁平台钢结构上的、气动夹持臂夹持住主出铁槽连同横梁。

使用这种公知的装置虽然可以迅速地更换出铁槽，但安装需要一些准备工作，例如可下降的顶推件需要的上本工程等等。

本发明的任务是提供一种更换竖炉出铁槽的装置，在安装这种装置时，可无需费用极高的土方工程和基础工程，它亦可在已有的冶金设备中进行追加设置。此外，这样的装置应设计为可移动的，以便在一家拥有多座竖炉的冶炼厂里，为更换出铁槽只需购置一个更换出铁槽的装置，该更换装置的使用时间无疑可以协调。

上述任务可以用通过本发明的更换竖炉出铁槽的装置的技术方案来实现。

按照本发明，在更换出铁槽的装置中，牵引件支承在装在出铁平台水平上的出铁槽的托架上，借助这些牵引件，使出铁槽可在车间地面或另一标高处与出铁平台之间升降。

本发明的更换装置的其他优越结构在于：

牵引元件也可以安装在位于出铁槽的下缘的横梁上，通常牵引件的攀升杆或钢缆固定在出铁槽托架上，做为牵引件与出铁槽之间的连接 件，牵引件带动出铁槽升降;

也可以将牵引件连同其传动机构一起安装在可移动的、整体式或多件组合式平台上，该平台可座落到出铁槽托架上;

牵引件可用液压传动，按攀升缸的原理运作，牵引件也可以是机械式丝杆传动的牵引件;

牵引件可以设置在转盘上，使悬挂的出铁槽在升降过程中可以旋转。

竖炉的主出铁槽自重很大，譬如加上耐火衬重量可达100吨以上。从车间地面到出铁平台所需的提升高度在4米以上。为修理目的提降主出铁槽对牵引装置提出了很高的要求。

相对于现有技术，本发明的更换出铁槽的装置具有一系列优点：

-与现有技术中提降出铁槽使用的会有折断危险的顶推件相比，本发明的牵引件在整个运行过程中可保证出铁槽处于绝对安全的位置，

-在同样的有效负载下，牵引件比顶推件的重量轻、价格便宜，

-可以省去采用顶推件时须附加的导轨，

-无需昂贵的土方工程、基础工程及排水措施造成的费用，

-与出铁槽的重量相比，牵引件的重量很小，因此，在出铁平台上的托架只少许加固;

-由于重量轻，此更换装置也可作为可移动的装置用于多座竖炉，

-修理好的出铁槽在系到牵引件上以前不需要准确地处于装配位置的下方，这样就能够节约装配时间，

-在牵引件在提升过程中万一发生故障的情形下，因牵引件位于负载的上方，故可以无危险地接触。

下面借助附图详细阐述更换装置的实施例。

图1为具有本发明的更换装置的出铁平台和车间地面的剖视图;

图2为图1的一种变型的剖视图;

图3为具有被提升后的出铁槽的纵剖视图;

图4为图3的横剖视图;

图5为图3的一种变型的纵剖视图;

图6为图5的俯视图。

在图1和图2中，出铁槽（4）位于在车间地面（2）上的轨道上行走的运输机（1）上。在出铁槽和运输机的平台之间，有横梁（10），这些横梁设在出铁槽（4）的下面。牵引件（5）的钢缆或者攀升杆（6）连接在横梁（10）上。

牵引件（5）设在焊接在竖炉的出铁平台（3）上的托架（7）上。这些牵引件由一（此处未绘出的）液压泵站供给能量。

图2与图1不同，图中的牵引件（5）装在出铁槽（4）的横梁（10）上。在此处该更换装置以相反的方式工作，即，牵引件（5）把出铁槽（4）提升到出铁台（3）然后自身降落。

负载借助于电液驱动的起重器运动的公知的钢缆或提升杆运输系统，可用于本发明的更换装置。

也可用机械传动的丝杆-牵引件（未绘出）来取代上述运输系统。图3和图4是牵引件（5）和液压泵站（8）装在一个可移动的平台（9）上的一个实施例。图中没有画出连接泵站和牵引件的液压软管。该平台可为整体或多件组合结构，其底脚立在出铁平台（3）的出铁槽托架（7）上。通过一个只是暗示出的钩环连接机构（12），出铁槽（4）可卸开地固定在攀升杆或钢缆（6）上。

只要出铁槽（4）被提升到出铁平台（3）的高度，出铁槽（4）就被装在出铁平台侧下部的、可向前、后拉的托梁（11）所支承，届时托梁（11）被推动通过出铁槽托架（7）上的相应开口。只要出铁槽（4）牢牢座落在托梁（11）上并脱开钩环连接装置（12），则可由一起重机把平台（9）连同牵引件（5）移开。

自然也可把液压泵站（8）譬如配置在侧部的出铁平台（3）上（未绘出），在这样配置时，必须保留通往牵引件（5）的连接软管。

图5示出了悬挂在攀升杆或钢缆（6）上的出铁槽（4）。在这里，牵引件（5）支承在转盘（13）的平台上，该转盘在位于平台（9）上的轨道上旋转。转盘（13）可在水平面上旋转360°。

图6表明，借助于转盘（13），可使悬挂在牵引件（5）上的偏离其在出铁平台（3）上准确位置的出铁槽（4）在下降过程中，进入另一角度位置。按照图5，运输机的轨道设置在譬如与出铁平台上的出铁槽的位置成直角的车间地面上。

Claims (8)

1、用于更换竖炉出铁槽的装置，其特征在于有支承在装在出铁平台平面上的出铁槽托架(7)的牵引件(5)，借助这些牵引件，出铁槽(4)在车间地面(2)或另一平面和出铁平台(3)之间被提升或降下。

2、按权利要求1的装置，其特征在于，牵引件（5）连同其传动机构（8）安装在可移动的、整体式或多件组合式平台（9）上，该平台座落到出铁槽托架（7）上。

3、按权利要求1或2的装置，其特征在于，牵引件（5）由液压传动，按攀升缸原理运作，在牵引件（5）和出铁槽（4）之间设有钢缆或攀升杆（6）连接件。

4、按权利要求1或2的装置，其特征在于，牵引件（5）为机械式丝杆传动的牵引件。

5、按权利要求1或2的装置，其特征在于，牵引件（5）设置在转盘（13）上，使悬挂的出铁槽（4）在升降过程中可以旋转。

6、用于更换竖炉出铁槽的装置，其特征在于，牵引件（5）安装在位于出铁槽（4）下方的横梁（10）上，牵引件（5）的攀升杆（6）或钢缆固定在出铁槽托架（7）上，牵引件（5）带动出铁槽（4）升降。

7、按权利要求6的装置，其特征在于，牵引件（5）由液压传动，按攀升缸原理运作。

8、按权利要求6的装置，其特征在于，牵引件（5）为机械式丝杆传动的牵引件。

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