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Abstract

一种纤维混凝土轻质高强度墙板，采用水泥30-40％、石粉25-35％、粉煤灰20-30％、植物纤维5～9％、混凝土纤维1～3‰、明矾1～1.5‰、乳白胶1～1.5‰、酰胺1～1.5‰、纤维素钙3～5‰、硬脂酸钙1～1.5‰。植物纤维为纸纤维和/或秸秆纤维。加水混合，使之具有很好的塑性，通过真空挤出机，由模口挤出成为具有一定断面的板，按要求剪切成一定的长度，送入养护室，养护成型。可减少生产工序，又能提高防水保温的效果，降低生产成本，杜绝了污染源的产生。以国内的废报纸取代进口国外的废报纸，经解纤分解处理而成的纤维素；还可提高秸秆废物的利率，经济效益、社会效益显著。

Description

一种纤维混凝土轻质高强度墙板及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种墙板的制作技术，特别是一种纤维混凝土轻质高强度墙板。本发明还涉及该墙板的一种制备方法。
背景技术
目前，国内外同行均采用成型板材经过乳白胶溶液浸泡处理，以达到防水保温效果。其缺点是生产成本的提高和生产工序的复杂。作为增强作用的废纸纤维，国内的纤维混凝土轻质高强方孔墙极生产企业，均需进口国外的废报纸，经加工后作为纸纤维使用，成本太高。另外，随着人民群众生活的提高，传统生活方式的改变，我国农村的农作物秸秆利用率低下，农民将粮食收回后，将秸秆弃置或直接在田内焚烧，不但会造成火灾、还会引发其他事故，而且造成大气的污染。政府已明令禁止焚烧，但屡禁不止。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现行技术的不足，提出了一种纤维混凝土轻质高强度墙板。可减少生产工序，又能提高防水保温的效果，同时还可以节约乳白胶使用量，降低生产成本，杜绝了污染源的产生。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种纤维混凝土轻质高强度墙板，其特点是由包括以下重量配比的原料制成：
水泥30-40％       石粉25-35％         粉煤灰20-30％
植物纤维5～9％    混凝土纤维1～3‰    明矾1～1.5‰
乳白胶1～1.5‰    酰胺1～1.5‰        纤维素钙3～5‰
硬脂酸钙1～1.5‰。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的植物纤维为纸纤维和/或秸杆纤维。
本发明纤维混凝土轻质高强度墙板的制备方法，其特点是：将原料按配比加入到搅拌机内，先低速混合，再进行120～180转/分钟的高速混炼3～5分钟，再以30～50转/分钟的速度进行加水混合，使之具有很好的塑性，加水量为固体总重量的18～22％；然后通过给料系统均匀地进入真空挤出机，经真空泵除气、除水，通过螺旋搅拌与挤压作用使之密实，最后由模口挤出成为具有一定断面的板，按要求剪切成一定的长度，送入养扩室，养扩成型。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，养护工艺为干湿结合，首先在45～60℃温度下烘干1.5～2小时，然后采用蒸汽养扩，温度为60～85℃，湿度为70～90％。
本发明与现有技术相比，通过在生产过程中直接添加乳白胶，即可减少生产工序，又能提高防水保温的效果，同时还可以节约三分之一的乳白胶使用量，降低生产成本五分之一，杜绝了污染源的产生。作为增强作用的纸纤维，为以国内的废报纸取代进口国外的废报纸，经解纤分解处理而成的纤维素；在国家节约外汇的同时还可以提高国内废报纸的利用，其成本为进口国外废报纸的三分之一，同时它还可以加入其它混凝土构件(与板、块、管)；秸秆分解成纤维素作增强填充料，变废为宝，直接达到了经济效益、即可减轻产品的重量，又增强了保温效果，降低生产成本三、四分之一，还可提高秸秆废物的利率，经济效益、社会效益显著。
具体实施方式
一种纤维混凝土轻质高强度墙板，由包括以下重量配比的原料制成：
水泥30-40％       石粉25-35％         粉煤灰20-30％
植物纤维5～9％    混凝土纤维1～3‰    明矾1～1.5‰
乳白胶1～1.5‰    酰胺1～1.5‰        纤维素钙3～5‰
硬脂酸钙1～1.5‰。
本发明纤维混凝土轻质高强度墙板的制备方法，将原料按配比加入到搅拌机内，先低速混合，再进行120～180转/分钟的高速混炼3～5分钟，再以30～50转/分钟的速度进行加水混合，使之具有很好的塑性，加水量为固体总重量的18～22％；然后通过给料系统均匀地进入真空挤出机，经真空泵除气、除水，通过螺旋搅拌与挤压作用使之密实，最后由模口挤出成为具有一定断面的板，按要求剪切成一定的长度，送入养护室，养护成型。养扩工艺为干湿结合，首先在45～60℃温度下烘干1.5～2小时，然后采用蒸汽养扩，温度为60～85℃，湿度为70～90％。出窑强度达到5mpa。
水泥：根据强度不同，可以采用普通硅酸盐水泥425号。
粉煤灰：化学成分应符合以下要求：
  组成成分  Sio2   Fe2o3   Mgo   AI2o3   cao   烧矢量   含泥量
  成分量％  40-70   2-9   0.4-2   16-40   0.5-8   ＜10   ＜1
石粉：主要成分为CaCO3，其含量应＞50％；要求细度为200-320目：含泥量＜1％；含水量＜10％；通常方解石和青石粉料均可使用。
混凝土纤维：系维纶纤维或聚丙烯纤维。
纤维：20±0.4deex；  标准长度：12±1mm或6±mm
相对密度：0.9；      断裂强度：21.94CN
所述的植物纤维为纸纤维和/或秸杆纤维。作为增强作用的秸秆纤维采用植物秸秆解纤机分解而成；作为增强作用的废纸纤维，为以国内的废报纸取代进口国外的废报纸，在解纤机上分解处理而成的纤维素。

Claims (4)

1.一种纤维混凝土轻质高强度墙板，其特征在于：由包括以下重量配比的原料制成：
水泥30-40％     石粉25-35％       粉煤灰20-30％
植物纤维5～9％  混凝土纤维1～3‰  明矾1～1.5‰
乳白胶1～1.5‰  酰胺1～1.5‰      纤维素钙3～5‰
硬脂酸钙1～1.5‰。
2.根据权利要求1所述的纤维混凝土轻质高强度墙板，其特征在于：所述的植物纤维为纸纤维和/或秸杆纤维。
3.权利要求1所述的纤维混凝土轻质高强度墙板的制备方法，其特征在于：将原料按配比加入到搅拌机内，先低速混合，再进行120～180转/分钟的高速混炼3～5分钟，再以30～50转/分钟的速度进行加水混合，使之具有很好的塑性，加水量为固体总重量的18～22％；然后通过给料系统均匀地进入真空挤出机，经真空泵除气、除水，通过螺旋搅拌与挤压作用使之密实，最后由模口挤出成为具有一定断面的板，按要求剪切成一定的长度，送入养护室，养护成型。
4.根据权利要求3所述的纤维混凝土轻质高强度墙板，其特征在于：养护工艺为干湿结合，首先在45～60℃温度下烘干1.5～2小时，然后采用蒸汽养护，温度为60～85℃，湿度为70～90％。
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