CN101713212A - 喷射装置及使用该装置的卫生清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种喷射装置，其包括喷嘴本体和洗净水供给口。喷嘴本体包括喷出洗净水的喷出口、与喷出口连通后提供洗净水的水流通道、和设置在水流通道上的赋予洗净水旋转成分的旋转部。喷出口包括与所述水流通道连接的小孔部、和从所述小孔部设置到开口端且开口面积比所述小孔部大的大孔部。洗净水供给口与水流通道连接，并向水流通道提供洗净水。

Description

喷射装置及使用该装置的卫生清洗装置

技术领域

本发明涉及一种用于喷射对人体局部进行清洗的清洗水的喷射装置以及使用该装置的卫生清洗装置。

背景技术

图25是现有的喷射装置的横截面图，图26是该喷射装置前端部的纵截面图。喷嘴1喷射出间断水流，其中心设置有水流通道2。喷嘴1的前端部上设置圆形的喷嘴室3，喷嘴室3内设置具有多个叶片的旋转体4。喷嘴室3前端部的上部设有第1喷出口5，与第1喷出口5同轴的上方设有第2喷出口6。第1喷出口5与第2喷出口6之间设置有与外部空气连通的空气吸入口7。

清洗水撞击到旋转体4上的叶片时，旋转体4将会旋转，设置在旋转体4上部的第1喷出口5间断性地开放。这样，在流路间断地通断的作用下，清洗水也会间断地喷出。而且，清洗水从空气吸入口7吸入空气后，再从第2喷出口6喷出。这样，喷嘴1喷出的清洗水的流量感就能得到增加。

但是，采用这样的结构后，为了让清洗水形成间断性水流需要使用可动部件亦即旋转体4，清洗水中的杂物等可能会阻碍旋转体4的运动。另外，旋转体4的结构为具有多个叶片的复杂形状，要依靠清洗水的力量使之旋转的话，就需要具有一定的大小尺寸。因此，喷嘴1就很难实现小型化。

发明内容

本发明的喷射装置及使用该喷射装置的卫生清洗装置结构简单，不易引起故障，结构紧凑，且使用方便，并能够喷射出清洗力高的间断性水流。

本发明的喷射装置包括喷嘴本体和清洗水供给口。喷嘴本体包括喷出清洗水的喷出口、与喷出口连通并用来供给清洗水的水流通道、和设置在水流通道上用来使清洗水旋转的旋转部。喷出口包括与所述水流通道连接的小孔部、和从所述小孔部设置到开口端且开口面积比所述小孔部大的大孔部。清洗水供给口与水流通道连接，并向水流通道提供清洗水。采用这样的结构后，从小孔部喷出的一部分清洗水发生旋转，进而碰到大孔部的内周壁，这样，从大孔部喷出的清洗水成为间断水流。因此，既提高了清洗力，同时也能够给予人体较强的清洗感。

附图说明

图1为采用了本发明实施例1中的喷射装置的卫生清洗装置立体图。

图2为本发明实施例1中的喷射装置处于收纳位置的立体图。

图3为本发明实施例1中的喷射装置上盖拆除后的立体图。

图4为本发明实施例1中的喷射装置处于臀部清洗状态的立体图。

图5为本发明实施例1中的喷射装置处于女性清洗状态的立体图。

图6A为本发明实施例1中的喷射装置的喷嘴单元的概要截面图。

图6B为图6A的喷出口的放大截面图。

图7为图6A的A-A截面图。

图8为图6A的B-B截面图。

图9为本发明实施例1中的喷射装置的喷嘴本体的概要立体图。

图10为本发明实施例1中的喷射装置的喷嘴本体的概要分解立体图。

图11为本发明实施例1中的喷射装置的喷嘴本体的概要平面图。

图12为本发明实施例1中的喷射装置的喷嘴套的立体图。

图13为本发明的实施例1中的喷射装置的喷嘴套的分解立体图。

图14为本发明实施例1中的喷射装置处于收纳状态的纵截面图。

图15为本发明实施例1中的喷射装置处于臀部清洗状态的纵截面图。

图16为本发明实施例1中的喷射装置处于女性清洗状态的纵截面图。

图17为本发明实施例1中的喷射装置处于收纳状态的横截面图。

图18为本发明实施例1中的喷射装置处于臀部清洗状态的横截面图。

图19为本发明实施例1中的喷射装置处于最前位置时的横截面图。

图20为本发明实施例1中的喷射装置处于女性清洗状态的横截面图。

图21为本发明实施例1中的喷射装置的连接装置的截面图。

图22为本发明实施例1中的喷射装置的连接装置的截面图。

图23为本发明实施例2中的喷射装置的喷嘴单元的概要截面立体图。

图24为本发明实施例2中的喷射装置的喷嘴单元的概要截面立体图。

图25为现有的喷射装置的横截面图。

图26为现有的喷射装置的概要纵截面图。

具体实施方式

下面参照附图来对本发明的优选实施例进行详细说明。需要说明的是，本发明的技术范围不受这些实施例的限定。

(实施例1)

图1为使用本发明实施例1中的喷射装置的卫生清洗装置的立体图，图2为本发明实施例1中的喷射装置处于收纳位置的立体图，图3为本发明实施例1中的喷射装置的上盖拆除后的立体图，图4为本发明实施例1中的喷射装置处于臀部清洗位置的立体图，图5为本发明实施例1中的喷射装置处于女性清洗位置的立体图，图6A为本发明实施例1中的喷射装置的喷嘴单元的概要截面图，图6B为图6A的喷出口的放大截面图。

图7为图6A的A-A线截面图，图8为图6A的B-B线截面图，图9为本发明实施例1中的喷射装置的喷嘴本体的概要立体图，图10为本发明实施例1中的喷射装置的喷嘴本体的概要分解立体图，图11为本发明实施例1中的喷射装置的喷嘴本体的概要平面图。

图12为本发明实施例1中的喷射装置的喷嘴套的立体图，图13为本发明的实施例1中的喷射装置的喷嘴套的分解立体图，图14为本发明实施例1中的喷射装置处于收纳状态的纵截面图，图15为本发明实施例1中的喷射装置处于臀部清洗状态的纵截面图，图16为本发明实施例1中的喷射装置处于女性清洗状态的纵截面图。

图17为本发明实施例1中的喷射装置处于收纳状态的横截面图，图18为本发明实施例1中的喷射装置处于臀部清洗状态的横截面图，图19为本发明实施例1中的喷射装置处于最前位置状态的横截面图，图20为本发明实施例1中的喷射装置处于女性清洗状态的横截面图，图21、图22为该喷射装置的连接装置的截面图。

如图1所示，便器10的上面设置有卫生清洗装置11，卫生清洗装置11包括喷射装置15、本体12、便座13、机盖14。本体12设置在便器10的后部，支承便座13与机盖14以可以自由转动的方式设置在本体12上。喷射装置15设置在本体12的前部，本体12内置有向喷射装置15的水流通道提供清洗水的清洗水供给部(图中未示出)、和用来对喷射装置15与清洗水供给部进行控制的控制部(图中未示出)。

下面使用图2～图5对喷射装置15的结构进行详细地说明。喷射装置15具有包含喷嘴本体22与喷嘴套23的喷嘴单元21、壳体16、喷嘴挡板42、和清洗水供给口28a～30a。壳体16由上下可分离的上盖17与下盖18组合构成。上盖17与下盖18由树脂材料成型而成。

如图3、图4所示，壳体16的中央设有大致呈圆筒形的喷嘴引导装置19。如图3所示，在喷嘴引导装置19的一端上设置有前端开口20。喷嘴单元21在喷嘴引导装置19内设置成可以滑动自如，更详细地说，喷嘴单元21可以在如图3所示的缩回到喷嘴引导装置19内的收纳位置与如图5所示的从前端开口20处凸出的清洗位置之间进退自如。这里，首先对喷嘴单元21的结构与详细动作进行说明。

如图3所示，喷嘴单元21由大致为圆筒形状的喷嘴本体22、收纳喷嘴本体22的大致圆筒形状的喷嘴套23、和通过喷嘴本体22来牵引喷嘴套23的连接装置24构成。喷嘴套23覆盖着喷嘴本体22的至少一部分。喷嘴本体22与喷嘴套23之间可相互滑动。

下面主要对喷嘴本体22的结构进行说明。如图6A所示，喷嘴本体22由根部外径较大的大直径部25、和前端部的外径较小的女性喷嘴部26构成。大直径部25与女性喷嘴部26的中心位置不同，女性喷嘴部26设置在大直径部25的下方。另外，大直径部25的外径略小于喷嘴套23的内径，这是为了让喷嘴本体22与喷嘴套23之间可以顺利地相互滑动。喷嘴本体22由树脂材料制成，不锈钢制成的套筒27将女性喷嘴部26全部覆盖。

如图7所示，喷嘴本体22的内部上形成有臀部清洗水流通道28、女性清洗水流通道29、喷嘴清洗水流通道30这3条水流通道。图2中所示的清洗水供给口28a、29a、30a分别与臀部清洗水流通道28、女性清洗水流通道29、喷嘴清洗水流通道30相连接，并向各个水流通道提供清洗水。清洗水供给口28a、29a、30a通过软管(图中未示出)与清洗水供给部(图中未示出)相连通。

臀部清洗水流通道28从大直径部25的根部设置到前端部附近。如图6A所示，臀部清洗水流通道28的前端与设置在大直径部25的上表面上的臀部清洗喷出口31相连接。女性清洗水流通道29基本上从女性喷嘴部26的根部设置到前端部。女性清洗水流通道29的前端与设置在女性喷嘴部26上表面的女性清洗喷出口32相连接。喷嘴清洗水流通道30基本上从大直径部25的根部设置到前端部。如图8所示，喷嘴清洗水流通道30的前端与设置在大直径部25的外侧面及下方的喷嘴清洗喷出口33(33a、33b)相连接。

为了在喷嘴本体22内设置3条水流通道，如图7所示，臀部清洗水流通道28与喷嘴清洗水流通道30以喷嘴本体22为中心对称地设置在左右两侧。臀部清洗水流通道28设置在偏离喷嘴本体22中心的水平方向上。

如图8所示，臀部清洗喷出口31设置在喷嘴本体22的中心。并且，如图11所示，臀部清洗水流通道28通过在臀部清洗喷出口31附近弯曲的弯曲部28b与臀部清洗喷出口31连接。

图11示出的是弯曲部28b的详细结构。在弯曲部28b的水流通道的中央靠近弯曲的中心位置上，设置与弯曲部28b同样弯曲的整流壁28c，整流壁28c的厚度例如为0.5mm。在整流壁28c上流一侧的端部上，设有一体化地形成的、构成使清洗水发生旋转的旋转部件的旋转突起28d。流经臀部清洗水流通道28的清洗水被弯曲部28b的弯曲形状与旋转突起28d赋予旋转成分。

为了形成弯曲部28b，本实施例中在喷嘴本体22中的臀部清洗喷出口31的附近形成如图9、图10所示的上下两个部件，具体说来，这一部分的构造是喷嘴盖22b从上方安装在喷嘴基体材料22a上。喷嘴基体材料22a上设有一体化形成的臀部清洗水流通道28。喷嘴盖22b上设有臀部清洗喷出口31、整流壁28c及旋转突起28d。另外，在喷嘴基体材料22a上设置有2个定位孔22c，喷嘴盖22b上设置有2个定位凸起22d，定位孔22c与定位凸起22d相互嵌合。采用这样的结构后，整流壁28c、旋转突起28d与臀部清洗水流通道28的位置精度可以得到提高。

在喷嘴盖22b上设置有臀部喷出口31的部分上，还形成有从臀部喷出口31向臀部清洗水流通道28内突出的大致呈圆筒形状的突起部31c。臀部喷出口31开在突起部31c的大致中心位置上。通过设置突起部31c，清洗水将会沿着圆筒形状的突起部31c流动，旋转成分可得到加强，从而能够进一步提高喷出的清洗水的清洗力和清洗感。

臀部喷出口31为1个开口，但是如图6A、图6B及图8所示，形成由小孔部31a与大孔部31b组成的二段结构。亦即，臀部喷出口31的根基部分为开口面积小的小孔部31a，前端部分为开口面积大的大孔部31b。小孔部31a与大孔部31b的拐角的位置为呈垂直向上的立壁形状。形成这样的形状后，可以让水流容易剥离。

由于喷出口31形成2段形状，小孔部31a喷出的一部分清洗水会一边旋转，一边撞击到大孔部31b的内周壁上，碰撞后的清洗水向圆周方向摇动。因此，大孔部31b喷出的清洗水成为间断水流。这样，对于清洗对象的人体局部的清洗力得到提高，能给予人体较强的清洗感。

如图6B所示，小孔部31a与大孔部31b的优选尺寸关系如下。这里，设小孔部31a与大孔部31b之间的拐角位置与大孔部31b的前端外周的连接线为连接线C，臀部喷出口31的中心轴为中心线D，连接线C与中心线D形成角度E，这一角度E为从臀部喷出口31喷出的清洗水成为间断水流的重要技术要素。角度E设定在5度及5度以上、15度及15度以下的范围为最佳。设定在这个范围之内的话，从小孔部31a喷出的清洗水能够接触到大孔部31b的前端附近，进而让清洗水有效地产生间断水流，并能够进一步提高清洗力与清洗感。

最佳选择是，将角度E在7度及7度以上、10度及10度以下的范围的话，便能高效率地产生间断水流。清洗水间断性地碰触到局部时，清洗力得到提高，同时人体能够感觉到较强的清洗力。因此，能够使使用者感受到比实际施加在局部的负载更强的感觉，产生得到很高的满足感。

如图9～图11所示，女性清洗喷出口32由多个开口构成。另外，如图8所示，喷嘴清洗喷出口33包括设置成朝向下方的内部清洗喷出口33a、与设置在侧面上方的外部清洗喷出口33b。内部清洗喷出口33a与外部清洗喷出口33b的喷出方向被设定在偏移喷嘴本体22的直径的方向上。

接下来，以喷嘴套23的构成为中心进行说明。如图12、图13所示，喷嘴套23由圆筒状不锈钢薄板形成的喷嘴套本体23a、和属于树脂成型的套后端部件23b构成。套后端部件23b呈下部开放的大致呈半圆筒形状，两侧设有水平地伸出的连接支承部48与定位凸起51，喷嘴套本体23a与套后端部件23b中的重合部23c相重合。并且，套后端部件23b两侧的开放端附近设置的固定凸起23d嵌入设置在喷嘴套本体23a的固定孔23e内。这样，喷嘴套本体23a与套后端部件23b连接，并被固定。

固定孔23e的内径尺寸稍大于固定凸起23d的外形尺寸。因此，喷嘴套本体23a或者套后端部件23b的尺寸即使存在误差也可组装。

另外，套后端部件23b的重合部23c的尺寸比其他部分小，形成与喷嘴套本体23a的内表面大致相同的尺寸。因此，套后端部件23b与喷嘴套本体23a紧密连接并重合。

另一方面，如图3所示，套后端部件23b的上表面中央设置有向前方突出的突起23f，同时，喷嘴套本体23a的后端部上设置有凹部23g。通过使突起23f与凹部23g发生卡合，可以限制喷嘴套本体23a相对于套后端部件23b的旋转。另外，突起23f与凹部23g最好形成大致相同的尺寸。这样，如上所述，喷嘴套本体23a或套后端部件23b的尺寸即使产生稍稍有点误差，喷嘴套本体23a与套后端部件23b也能够在合适的位置上可靠地连接，也就没有必要使用连接剂或连接材料。

如上所述，喷嘴套23由喷嘴套本体23a与套后端部件23b连接而构成。喷嘴套23的后端面为开放面，喷嘴本体22形成可从所述后端面插入的形状。前端面上如图5所示设置有女性喷嘴出入口35，供喷嘴本体22中的女性喷嘴部26贯穿。女性喷嘴出入口35形成只有女性喷嘴部26可突出的结构，女性喷嘴部26可以在从喷嘴套23的女性喷嘴出入口35大致整体突出的状态与收纳状态之间移动。

如图8所示，喷嘴套23上设置有臀部清洗开口36与喷嘴清洗开口37。臀部清洗开口36与喷嘴清洗开口37分别设置在喷嘴本体22处于收纳于喷嘴套23内的状态下时与喷嘴本体22的臀部清洗喷出口31与喷嘴清洗喷出口33对应的位置上。这样，从臀部清洗喷出口31与喷嘴清洗喷出口33喷出的清洗水不会直接接触臀部清洗开口36与喷嘴清洗开口37，而是直接穿过后喷射出去。

如图14～图16所示，在喷嘴本体22下表面形成有贯穿全长的齿条34。如图7所示，在喷嘴套23的下表面后方、与齿条34对应的位置上设置有槽状的齿条开口38。且如图6A所示，在喷嘴套23的下表面前方设置有用于排出喷嘴套23内的清洗水的排水口39。

下面对壳体16的结构进行说明。如图2～图5所示，壳体16收容着由喷嘴本体22、喷嘴套23及连接部分24构成的喷嘴单元21。壳体16上设置有喷嘴引导装置19。喷嘴引导装置19的后部内径比喷嘴套23的外径稍大。因此，喷嘴套23与喷嘴引导装置19能顺利地滑动。

如图3所示，喷嘴引导装置19的前端开口20附近设置有内径较大的清洗扩大部40。清洗扩大部40具有足够的进深，在喷嘴单元21处于收纳位置时能如图8所示充分覆盖喷嘴清洗喷出口33以及臀部清洗喷出口31。清洗扩大部40的内径尺寸被设定成能够与喷嘴套23的外侧圆周面之间形成微小的间隙，该间隙内可流通喷嘴清洗用的清洗水。另外，如图3所示，在清洗扩大部40的下部上设置有排出清洗水的排水口41。

另外，喷嘴引导装置19的前端开口20的上部上设置有上下转动自如的喷嘴挡板42。喷嘴挡板42支撑在喷嘴引导装置19的前端开口20的上部。在喷嘴单元21收纳在喷嘴引导装置19的状态下，可封闭前端开口20。喷嘴单元21伸进到清洗位置时，喷嘴挡板42在喷嘴单元21的前端推动下开启上方。喷嘴单元21收纳在收纳位置时，喷嘴挡板42由于自重转动至下方并关闭。

下面参照图14～图16对驱动喷嘴装置15的结构进行说明。图14表示的是收纳状态，图15表示的是臀部清洗状态，图16表示的是女性清洗状态。

壳体16的下部设置有喷嘴驱动部43。喷嘴驱动部43具有驱动电动机44、涡轮(图中未示出)、变速齿轮45、小齿轮46。小齿轮46设置在通过图7所示的喷嘴套23的齿条开口38与设置在喷嘴本体22下表面的齿条34啮合的位置。驱动电动机44的旋转通过涡轮、变速齿轮45降低旋转速度后传递至小齿轮46。通过小齿轮46的旋转，使具有齿条34的喷嘴本体22发生滑动。驱动电动机44与控制部(图中未示出)相连接，由控制部控制其工作。另外，驱动电动机44的后部设置有检测驱动电动机44旋转圈数的旋转检测传感47。

下面，主要参照图17～图22对牵引喷嘴本体22与喷嘴套23的连接部分24进行说明。如图3所示，在喷嘴本体22与喷嘴套23上，设置有通过喷嘴本体22的移动而对喷嘴套23进行牵引移动的连接部分24。连接部分24由连接支承部48、连接部件49构成。连接支承部48如图12所示，设置在套后端部件23b的一方的侧面，连接部件49如图21、图22所示设置在喷嘴本体22的后端部。

如图12、图21、图22所示，由树脂材料成型的连接支承部48与喷嘴套23平行地设置在套后端部件23b的一方的侧面。在连接支承部48的下表面上，设有前后具有一定间隔的2处凹陷部、即前凹陷部48a与后凹陷部48b。前凹陷部48a与后凹陷部48b之间的间隔与女性喷嘴部26的长度大致相同。

连接部件49设置在喷嘴本体22的后端部的侧面上。连接部件49包括连接部件本体49a、滑动限制凸起49b、和连接片50。连接部件本体49a与喷嘴本体22一体成型。连接片50设置在连接部件本体49a上，与连接支承部48对置。连接片50由具有弹性的金属材料形成，一端固定在连接部件49上，另一端(前端)上形成有连接凸起50a。连接凸起50a形成为可嵌入连接支承部48的前凹陷部48a和后凹陷部48b的形状。连接凸起50a通过嵌入前凹陷部48a或后凹陷部48b来连接连接部件49与连接支承部48，且与喷嘴本体22及喷嘴套23可连动。

另外，在与设置有套后端部件23b的连接支承部48相反的一侧，设置有如图17所示的定位凸起51。定位凸起51通过与设置在壳体16的喷嘴引导装置19侧部的前挡块52与后挡块53的顶接来对喷嘴套23的滑动范围进行限制。

定位凸起51的中央部形成前后方向较长的滑动限制槽51a。如图17～图20所示，设置在连接部件本体49a的滑动限制凸起49b装入到滑动限制槽51a中。滑动限制凸起49b在滑动限制槽51a内移动，从而限制连接部件49与连接支承部48的相互间的滑动范围。此外，滑动限制凸起49b的移动范围稍稍比前凹陷部48a和后凹陷部48b的间距距离长一点。这样，在喷嘴本体22上施加强力时，连接凸起50a从前凹陷部48a或后凹陷部48b朝反方向飞出的现象就能够得到限制。

下面对以上结构的喷嘴装置15的动作、作用进行说明。首先，如图2所示，在不使用喷嘴装置15的收纳状态下，喷嘴本体22位于喷嘴引导装置19的最后部，喷嘴套23也位于滑动范围的最后部。设置在喷嘴套23的定位凸起51处于与设置在喷嘴引导装置19侧部的后挡块53顶住的状态，喷嘴本体22设置在与喷嘴套23的最后的位置上。此时，连接片50的连接凸起50a如图21所示，为嵌入连接支承部48的后凹陷部48b的状态。滑动限制凸起49b如图17所示，配置在滑动限制槽51a的后端部附近。

从收纳状态开始清洗时，首先，使用者对操作面板等的操作部(图中未示出)进行操作，这样，控制部(图中未示出)开始控制，使驱动电动机44开始旋转。驱动电动机44的旋转传到小齿轮46上，与小齿轮46啮合的齿条34带动喷嘴本体22向后方移动。但是，由于喷嘴本体22不能向更后方移动，所以其前后方向的位置没有变化。以该位置为原点，通过使用旋转检测传感器47检测驱动电动机44的转速，不但可以推断出喷嘴本体22的移动量，同时还能限制喷嘴本体22的位置。

接下来，控制部控制驱动电动机44反转，并让喷嘴本体22向前方移动。此时，如图21所示，连接片50的连接凸起50a保持在嵌入连接支承部48的后凹陷部48b的状态。因此，喷嘴套23由喷嘴本体22牵引，并以一体状态向前方移动。

使用者操作臀部清洗时，如图4、图15、图18所示，喷嘴本体22和喷嘴套23向前移动。然后，喷嘴本体22及喷嘴套23根据预先设定的控制程序进行控制，驱动电动机42的旋转圈数从原点状态算起达到设定值即停止。此时，设置在喷嘴套23上的定位凸起51快要接触到设置在喷嘴引导装置19侧部的前挡块52前处于停止状态，该位置便是臀部清洗的标准位置。

在这个状态下，控制部控制清洗水供给部(图中未示出)，向臀部清洗水流通道28通水，开始臀部清洗。流入臀部清洗水流通道28的清洗水如图11所示从直线部28s穿过弯曲部28b，再从臀部清洗喷出口31喷出。

在弯曲部28b上设置有具有旋转突起28b的整流壁28c。因此，在弯曲部28b上，外周边侧的流速加速，内周边侧的流速变缓。这样，整流壁28c的下流一侧发生旋转水流，旋转水流流入臀部喷出口31。

流入臀部喷出口31的清洗水在旋转的同时，如图6B所示，从小孔部31a流入大孔部31b。流入大孔部31b的清洗水在小孔部31a与大孔部31b的拐角部暂时剥离，一边扩散一边流向大孔部31b的前端方向。流经大孔部31b期间，清洗水的一部分接触到大孔部31b的内周壁，这样，清洗水被切断，成为间断水流，并通过大孔部31b的前端向使用者的身体局部喷出。通过使清洗水成为间断水流，清洗效果得到提高，同时使用者能够感觉到比局部施加的负载更强的感觉，能够得到较强的清洗感。

此外，臀部清洗喷出口31与女性清洗喷出口32的上部被喷嘴套23覆盖，因为不会直接接触到由臀部清洗产生的污水，故能够保持臀部清洗喷出口31与女性清洗喷出口32的清洁。

另外，通水的水流通道切换以及流量的调节由设置在清洗水供给部的流量调节阀(图中未示出)进行。流量调节阀的密封性不良时，臀部清洗水流通道28与女性清洗水流通道29的流量不能完全切换，在臀部清洗中就会有微量的水从女性清洗喷出口29喷出。但是，由于女性清洗喷出口29的上部由喷嘴套23覆盖，故这些水不会喷到喷嘴单元21的外部。

在进行臀部清洗时，使驱动电动机42反复进行正、反转，喷嘴本体22与喷嘴套23也就会相对于标准位置前后摇动。因此，清洗水能够对较为广泛范围的人体部位进行清洗。

使用者执行了停止臀部清洗操作时，驱动电动机44反转，喷嘴本体22及喷嘴套23向后方移动，回到原来的收纳位置。

接下来，使用者选择女性清洗时，控制部与臀部清洗一样先对喷嘴本体22的原点位置进行确认，然后使驱动电动机44反转，使喷嘴本体22与喷嘴套23向前方移动。并且，在进行女性清洗时，喷嘴本体22会越过臀部清洗的位置，进一步向前移动。

此时，图19所示的设置在喷嘴套23上的定位凸起51与前挡块52顶接，喷嘴套23便不能再向前移动。喷嘴本体22再向前移动的话，图21所示的连接片50的连接凸起50a就会从后凹陷部48b脱开。为了实现这样的动作，使得喷嘴本体22向前后方向移动的驱动电动机44需要设定比使连接凸起50a脱开的负载值更大的驱动转矩。

若连接凸起50a从后凹陷部48b脱开后，喷嘴本体22就会与喷嘴套23处于分离的状态。因此，如图19所示，相对于由前挡块52限制移动的喷嘴套23而言，只有喷嘴本体22向前移动。并且，喷嘴本体22上的女性喷嘴部26开始从设置在喷嘴套23的前端面的女性喷嘴出入口35伸出。

在喷嘴本体22向前方移动时，如图22所示，连接凸起50a嵌入前凹陷部48a中。连接凸起50a完全嵌入前凹陷部48a时，便是如图19所示的喷嘴本体22的女性喷嘴部26从女性喷嘴出入口35完全伸出的状态。此时，喷嘴本体22的前方移动动作结束，控制部在事先设定的控制程序的控制下根据驱动电动机44的旋转圈数进行位置控制。此时，即使由于驱动电动机44的误动作而使喷嘴本体22继续向前方移动，滑动限制凸起49b也将顶住与滑动限制槽51a的前端，也能够限制喷嘴本体22再向前方移动。这样，连接凸起50a便不会从前凹陷部48a飞出。

这样，在连接凸起50a嵌入前凹陷部48a的状态下，仅仅让驱动电动机42反转，就可使喷嘴本体22向后方移动，移动至女性清洗的标准位置时，让驱动电动机44停止运转。这个状态就是如图20所示的女性清洗的标准位置。

喷嘴本体22达到女性清洗的标准位置时，控制部控制清洗水供给装置，向女性清洗水流通道29供水，开始女性清洗。如上所述，水流通道的切换以及流量的调节由清洗水供给部的流量调节阀进行。

此时，在臀部清洗喷出口31的上部由喷嘴套23覆盖，由女性清洗而产生的污水不会直接接触到臀部清洗喷出口31。因此，臀部清洗喷出口31能够保持清洁。另外，在流量调节阀的密封性不良时，臀部清洗水流通道28及女性清洗水流通道29的流量不能完全切换，在女性清洗中也会从臀部清洗喷出口31喷出微量的水。但是，由于臀部清洗喷出口31的上部被喷嘴套23覆盖，因此，水也不会喷到喷嘴单元21的外部。

在进行女性清洗的状态下时，反复驱动驱动电动机44正反转，喷嘴本体22和喷嘴套23相对于标准位置前后摇动。因此，清洗水能够对更广范围的人体部位进行清洗。

女性清洗操作停止时，驱动电动机44反转，喷嘴本体22和喷嘴套23开始向后方移动。为了实现收纳操作，在向后方移动的过程中，设置在喷嘴套23上的定位凸起51与设置在喷嘴引导装置侧部的后挡块53相顶紧，从而限制喷嘴套23向后方移动。另外，喷嘴本体22向后方移动时，连接片50的连接凸起50a从前凹陷部48a脱落。如上所述，使喷嘴本体22在前后方向上移动的驱动电动机44的驱动转矩值设定得比解除连接凸起50a的负载值更大。只有这样，才能实现上述动作。

连接凸起50a从前凹陷部48a处脱落时，喷嘴本体22与喷嘴套23处于分离状态，相对于由后挡块53限制移动的喷嘴套23，只有喷嘴本体22向后方移动。因此，女性喷嘴部26收纳在设置在喷嘴套23的前端面上的女性喷嘴出入口35内部。另外，喷嘴本体22向后方移动时，连接凸起50a陷入后凹陷部48b中。

连接凸起50a完全陷入后凹陷部48b后，女性喷嘴部26相对于女性喷嘴出入口35处于被完全收纳的状态。此时，喷嘴本体22与喷嘴引导装置19的后端相顶接，这样便不能向后方移动。控制部基于预先设定的控制程序，根据驱动电动机42的旋转圈数进行位置控制，并使驱动电动机44停止旋转。

臀部清洗或者女性清洗结束、喷嘴本体22停止在收纳位置时，控制部开始进行喷嘴清洗控制。控制部控制清洗水供给部，喷嘴清洗水流通道30开始通水。这样，喷嘴清洗开始。水流通道的切换以及流量的调节由清洗水供给部的流量调节阀进行。

如图8所示，喷嘴清洗水流通道30通水时，从设置在喷嘴本体22的大直径部25的前端部上的两个喷嘴清洗喷出口33(内部清洗喷出口33a、外部清洗喷出口33b)喷出清洗水。从设置在外侧面的外部清洗喷出口33b喷出的清洗水经由设置在喷嘴套23上的喷嘴清洗开口37向喷嘴套23的外侧喷出。碰到覆盖喷嘴套23的喷嘴引导装置19的清洗扩大部40的内壁而反弹回来的清洗水用来对喷嘴套23的外周壁以及臀部清洗喷出口31进行清洗。另外，从朝向下方设置的内部清洗喷出口33a喷出的清洗水流向喷嘴本体22的女性喷嘴部26的侧部，对女性喷嘴部26的表面以及女性清洗喷出口32进行清洗。

此外，由于内部清洗喷出口33a、外部清洗喷出口33b以及喷嘴清洗开口37如图8所示被设定在偏移喷嘴本体22直径的方向上，因此喷出的清洗水成为在喷嘴引导装置19以及喷嘴套23的圆周方向旋转循环的旋转水流，这样，能有效地去除喷嘴本体22、喷嘴套23的杂物。清洗结束的清洗水从设置在喷嘴套23与喷嘴引导装置19下部的排水口39、41排出。

如上所述，本实施例中的喷射装置15具有喷嘴本体22、喷嘴套23、连接部分24、包括喷嘴引导装置19的壳体16、喷嘴驱动部43。在喷嘴本体22上设置有喷出清洗水的臀部清洗喷出口31、女性清洗喷出口32、喷嘴清洗喷出口33，和用来对上述喷出口提供清洗水的水流通道28、29、30。在筒状喷嘴套23上设置有覆盖喷嘴本体22、并与臀部清洗喷出口31对应的喷出开口36。喷嘴本体22与喷嘴套23由连接部分24连接。喷嘴引导装置19收纳喷嘴本体22与喷嘴套23。喷嘴驱动部43驱动喷嘴本体22的进退(前后方向的移动)。亦即，喷射装置15具有收容喷嘴本体22的壳体16、相对于壳体16驱动喷嘴本体22进退的喷嘴驱动部43。这样的结构可以驱动喷嘴本体的进退。并且，喷出口31～33与水流通道28～30集中设置在喷嘴本体22，从而可以简单地构成喷嘴套23。因此，喷射装置15整体结构能够简单地形成小型结构。

而且，通过喷嘴本体22与喷嘴套23之间相互滑动，对应的喷出口与喷出开口的位置就可以吻合，这样臀部清洗喷出口31的清洗水通过喷出开口36喷出。因此，清洗水喷出时，喷嘴本体22、尤其是女性清洗喷出口32与臀部清洗喷出口33附近就会被喷嘴套23覆盖。由于清洗而变脏的清洗水不会污染喷嘴本体22，因此会变得更加卫生。

另外，喷嘴套23具有由不锈钢制成的喷嘴套本体23a、由树脂成型的套后端部件23b。喷嘴套本体23a与套后端部件23b由固定凸起23d与固定孔23e的嵌合固定。因此，无需采用粘着剂或者接合部件，只需用简单的结构就能实现可靠的连接。而且，喷嘴套本体23a由不锈钢制成后，杂物难以附着，且即使附着了杂物，清洗起来也很容易。

另外，在女性清洗时，女性喷嘴部26以突出喷嘴套23的前端面的状态喷出清洗水，因此可以靠近清洗对象喷射清洗水，而且可从女性清洗喷出口32直接进行要求具有细微的喷射形态的女性清洗，从而能够得到最佳的喷射形态。

此外，喷嘴套23在收纳位置与臀部清洗位置之间通过连接部分24与喷嘴本体22连动。因此，只要用喷嘴驱动部43驱动喷嘴本体22，便能够带动喷嘴本体22与喷嘴套23滑动，而且可以只让喷嘴本体22单独滑动到女性清洗位置上。这样，一个喷嘴驱动部43能够分别驱动两个驱动对象至最合适的位置。因此，不但可以实现装置的小型化，同时还能够实现低成本化。

另外，从设置在喷嘴本体22上的喷嘴清洗喷出口33的外部清洗喷出口33b喷出的清洗水通过喷嘴清洗开口37向喷嘴引导装置19的清洗扩大部40喷出，并且，经喷嘴引导装置19的反射还可以对喷嘴套23的外面与喷嘴引导装置19的内侧进行清洗。另外，从内部清洗喷出口33a喷出的清洗水由于喷嘴套23的反射还可以对女性喷嘴部26的外面与喷嘴套23的内表面进行清洗。因此，只通过小型、简单的结构，便能实现在臀部清洗与女性清洗中被污水和污物污染的喷嘴本体22与喷嘴套23的自我清洗机构，实现一种卫生的喷嘴装置。

此外，由于在水流通道28的弯曲部28b的水流通道中央靠近弯曲中心的位置上设置有整流壁28c，整流壁28c的上流一侧的端部上一体化形成有旋转突起28d，因此在弯曲部28b上处于外周一侧的流速加快，内周一侧的流速变缓。在这样的流速差的作用下，在整流壁28c的下流一侧发生旋转水流，旋转水流流入臀部喷出口31。

由于臀部清洗喷出口31形成大孔部31b与小孔部31a两段，清洗水变成间断水流并喷出至局部，因此可感觉到比实际施加在局部的负载更强的力量，故使用者能得到较高的清洗感。这样，采用装有喷射装置15的卫生清洗装置之后，向局部喷出的清洗水能形成立体摇动的喷流。因此，在提高清洗力的同时，人体能产生较强清洗的感觉，从而可以提供一种卫生、使用方便的卫生清洗装置。

此外，在本实施例中，虽然喷嘴驱动部43采用了包括驱动电动机44、涡轮、变速齿轮45、小齿轮46等齿轮的传动机构，但是并不局限于此，使用皮带及链条等传动机构亦可。

另外，在本实施例中，覆盖喷嘴套23与女性喷嘴部26由不锈钢制成，但是可使用的材料也并不局限于此，使用其他的具有耐腐蚀性的金属材料或陶瓷等无机材料或树脂材料亦可。特别是，这些材料上还可以附加有抗菌或杀菌功能及防水功能的材料，这样，能够进一步提高清洁性。

另外，在本实施例中，连接部分24的连接片50由具有弹性的金属材料制成，但并不局限于此，使用具有弹性的树脂材料亦可。使用树脂材料时，连接部分24的连接部件49一体化成型亦可，这样可降低成本。

此外，在本实施例中，整流壁28c的厚度为0.5mm，但是并不局限于此。一般来说，为了树脂成型一体化构成喷嘴基部22a，整流壁28c的厚度需要设定在0.5～1.0mm左右。另一方面，为了抑制水流通道的压力损失，尽可能将整流壁28c制成较薄的形状，因此，在本实施例中采用最小厚度0.5mm。将整流壁28c制成更薄的形状的其他方法还可以是将整流壁28c由金属等制成单独的部件，再设置在弯曲部28b上。

另外，在本实施例中，小孔部31a的厚度d为0.5mm，但是并不仅限于此。0.5～1.5mm的范围的厚度也能够得到清洗水的间断水流。另外，大孔部31b的开口面积虽然在本实施例中设定成约为小孔部31a的两倍，但是设在1.5～2.5倍的范围内也能够得到间断水流，同时变换开口面积也能得到最合适的间断水流。

(实施例2)

图23为本发明的实施例2中的喷射装置的喷嘴单元的概要截面立体图，图24为该喷嘴单元的概要截面立体图。亦即，图23表示的是清洗喷嘴套23外面的盖清洗水流通道57与盖清洗喷出口58的概要截面。图24表示的是清洗喷嘴套23内面与女性喷嘴部的喷嘴清洗水流通道(图中未示出)与喷嘴清洗喷出口60的概要截面图。

如上所述，在本实施例1中，在喷嘴本体22上设置有喷嘴清洗水流通道30，喷嘴清洗喷出口33b与喷嘴清洗水流通道30连通。喷嘴清洗喷出口33的外部清洗喷出口33b喷出的清洗水通过喷嘴套23的喷嘴清洗开口37向喷嘴套23的外侧喷出。碰到覆盖喷嘴套23的喷嘴引导装置19的清洗扩大部40的内壁而反弹回来的清洗水对喷嘴套23的外周壁以及臀部清洗喷出口31进行清洗。另外，从内部清洗喷出口33a喷出的清洗水流至喷嘴本体22的女性喷嘴部26的侧部，并清洗女性喷嘴部26的表面以及女性清洗喷出口32。

从而，在本实施例中，如图23、图24所示，在壳体55的上壳56的上部设置有盖清洗水流通道57与盖清洗喷出口58。盖清洗喷出口58朝向喷嘴引导装置19的清洗扩大部40开放。喷嘴清洗喷出口58设置在喷嘴引导装置19的中心轴的大致上方的位置。

如图24所示，设置在喷嘴本体59上喷嘴清洗水流通道30与朝向下方开口的喷嘴清洗喷出口60连通。此外，喷嘴清洗喷出口60的喷出方向设定在相对于喷嘴本体59的直径方向偏移的方向上。

下面对以上结构的本实施例中的喷射装置的动作、作用进行说明。

喷嘴本体59停止在收纳位置的状态下，控制部(图中未示出)开始进行喷嘴清洗控制。控制部控制清洗水供给部，并开始向喷嘴清洗水流通道30和盖清洗水流通道57通水，以此开始喷嘴清洗。通水的水流通道的切换以及流量的调节由清洗水供给部的流量调节阀进行。

通向喷嘴清洗水流通道30的清洗水从设置在喷嘴本体59前端部的喷嘴清洗喷出口60朝向下方喷出，流至喷嘴本体59的女性喷嘴部的侧部。这样，可以清洗女性喷嘴部26的表面以及女性清洗喷出口32与喷嘴套23的内侧面。

另一方面，盖清洗水流通道57连通的清洗水从盖清洗喷出口58朝向下方喷出，喷出到喷嘴套23的外面。并且，流经喷嘴套23的外周与喷嘴引导装置19的清洗扩大部40的内壁之间的空隙，同时清洗喷嘴套23的外周壁与喷嘴引导装置19的内周壁以及臀部清洗喷出口31。

清洗结束后的清洗水从分别设置在喷嘴套23与喷嘴引导装置19下部的排水口排出。

这样，在本实施例中，在喷嘴本体59的清洗中使用的水流通道30、57与喷出口60、58独立地设置在喷嘴套23的内部与外部。这样，可以使用最合适的清洗方法有效地分别清洗喷嘴套23的外周面与收纳在喷嘴套23内部的女性喷嘴部，并能更卫生地使用喷嘴本体59。

此外，在本实施例为同时向喷嘴清洗水流通道30与盖清洗水流通道57进行通水的结构，但是并不仅限于此，分别向喷嘴清洗水流通道30与盖清洗水流通道57进行通水也可以。比如，臀部清洗结束之后，只向盖清洗水流通道57通水，用来清洗喷嘴套23的外周面与臀部清洗喷出口31。女性清洗结束之后，只向喷嘴清洗水流通道30通水，用来清洗女性喷嘴部与喷嘴引导装置19的内周壁。这样，可以抑制对清洗水的浪费使用。

此外，在本实施例1、2中，赋予清洗水旋转成分的旋转部设置有如图10所示的弯曲部28b和具有旋转突起28d的整流壁28c，整流壁28c配置在弯曲部28b内。但是，本发明并不局限于此结构。如美国专利7191473号及日本专利特开2003-193537号公报所示，旋转部在喷嘴本体设置内设有涡室亦可。

或者，设置与弯曲部28b相当的直线槽部、及与具有旋转突起28d的整流壁28c相当的设在槽部的直线整流壁亦可。这样的结构，在设置旋转突起28d一侧的流速变小，根据与相反一侧的流速差，能赋予清洗水旋转成分。

但是，设置弯曲部28b，能够更有效的给予清洗水旋转要素。另外，能够将臀部清洗水流通道设置在偏离喷嘴本体22中心轴的位置。因此，如图10所示，能够将喷嘴清洗水流通道30设置在喷嘴本体22上。这样，能够在喷嘴本体22内部的一侧上设置两条水流通道，并能够保持女性喷嘴部26的清洁。

此外，在本实施例1、2中，在臀部清洗水流通道28上设置旋转部，在臀部清洗喷出口31上设置小孔部31a、大孔部31b。除此之外，也可以在女性清洗水流通道29上设置旋转部，也可以在女性清洗喷出口32上设置小孔部、大孔部。设置在两处亦可。这样，一个喷射装置15上可以具有多个清洗功能，并能够提供结构紧凑的喷射装置15。

综上所述，本发明中的喷射装置采用了小型、简单的结构构成了设有清洗力和清洗感均较高的喷出孔的喷射装置，因此也同样适用于局部清洗以外的所有清洗装置中。

Claims (9)

1.一种喷射装置，其特征在于包括喷嘴本体和洗净水供给口，

所述喷嘴本体包括：喷出洗净水的喷出口、与所述喷出口连通并提供洗净水的水流通道、和设置在所述水流通道上用于赋予所述洗净水旋转成分的旋转部；

所述喷出口包括：具有与所述水流通道连接的小孔部、和从所述小孔部设置到开口端且开口面积比所述小孔部大的大孔部，

所述洗净水供给口与所述水流通道连接，向所述水流通道提供所述洗净水。

2.根据权利要求1所述的喷射装置，其特征在于：所述大孔部与所述小孔部的连接部与所述大孔部的所述开口端的外周连接的连接线与所述喷出口的中心线形成的角度在5度及5度以上、15度及15度以下。

3.根据权利要求1所述的喷射装置，其特征在于还包括从所述喷出口向所述水流通道内突出的圆筒形突起部，所述喷出口设置在所述突起部的中央。

4.根据权利要求1所述的喷射装置，其特征在于：所述喷出口为多个喷出口中的一个，所述水流通道为多个水流通道中的一个，所述多个水流通道与各个喷出口连通，所述多个水流通道中的至少一个上设置有所述旋转部，与设置所述旋转部的水流通道连通的喷出口具有所述小孔部与所述大孔部。

5.根据权利要求1所述的喷射装置，其特征在于还包括覆盖所述喷嘴本体的至少一部分的筒状喷嘴套，所述喷嘴本体与所述喷嘴套可相互滑动，在所述喷嘴套上设置有与所述喷嘴本体的所述喷出口对应的喷出开口。

6.根据权利要求1所述的喷射装置，其特征在于还包括：收纳所述喷嘴本体的壳体、和驱动所述喷嘴本体相对于所述壳体进退的喷嘴驱动部。

7.一种卫生洗净装置，其特征在于包括：

如权利要求1中记载的喷射装置、

从所述洗净水供给口向所述喷嘴本体的所述水流通道提供所述洗净水的洗净水供给部、和

控制所述洗净水供给装置的控制部。

8.根据权利要求7所述的卫生洗净装置，其特征在于：所述喷嘴装置还包括收纳所述喷嘴本体的壳体、和驱动所述喷嘴本体相对于所述壳体进退的喷嘴驱动部，

所述卫生洗净装置还包括装载在便器上的便座，

其中，所述控制部控制所述喷嘴驱动部。

9.根据权利要求7所述的卫生洗净装置，其特征在于：还包括至少覆盖所述喷嘴本体的一部分的筒状喷嘴套，

所述喷嘴本体与所述喷嘴套可相互滑动，在所述喷嘴套上设置有与所述喷嘴本体的所述喷出口对应的喷出开口。

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