CN101709184B - 可食用的抗菌油墨 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可食用的抗菌油墨，该油墨由原料经配料→混合→研磨→调整→检验处理后制得，所述原料由可食用的连接料、可食用的助剂、可食用的色料和稀释剂组成，各组分的质量百分含量为：可食用的连接料20％-65％；可食用的助剂10％-40％；可食用的色料20％-50％，稀释剂为2％-40％。其中，所述连接料为壳聚糖的烯酸溶液。本发明的可食用的抗菌油墨既具有油墨的共性，又可以直接对食品、药品进行表面装潢，避免由于印刷油墨带来的食品、药品安全问题，并且提升食品、药品的档次，同时对食品中经常存在的菌种具有抑制或杀死的功能，起到保鲜、保质的作用。
Description
技术领域
本发明属于印刷材料范围，特别涉及一种可食用的抗菌油墨。
背景技术
印刷油墨在印刷、包装行业中发挥着举足轻重的作用。但是，因传统油墨中含有大量对人体有害的成分，特别是溶剂型油墨的制造和使用中涉及到的汽油、苯及其衍生物、煤油、醇类等，对一线工人的健康造成了极大的威胁。尤其是当这些油墨被用于食品、药品的印刷时，会直接或间接地污染这些物品，进而危害人的健康。现在流行的水基油墨，虽然用水代替了传统油墨中有毒的有机溶剂，减少了对大气的污染，也改善了印刷车间的环境，如中国专利CN1421498A公开了一种易清除的水性金属印刷油墨，它由连接料、助剂、色料及稀释剂按比例配制而成，属水溶性材料。虽然，该发明用易清除的水性金属印刷油墨代替传统油墨中有毒的有机溶剂，但是，它本身却不可以直接食用，因此不可以直接与食品和药品接触，丧失了在食品或药品等表面直接进行装潢印刷的商业机会。比如在饼干、巧克力、糖果、水果、禽蛋等食品表面印刷流行的卡通图案以及能引起人们食欲的图像、图形、文字，可以起到个性化产品、促进销售的作用。在胶囊、药丸等药品表面印刷适合安慰病人的内容，不仅可以起到抚慰消费者的作用，还能更好地区分假药、劣药，保证用药安全。所以欧美的企业提出了可食用油墨的概念，并开发出了完全可以食用的油墨并投产使用，取得了异想不到的成功。如2007年6月份美国的Del Monte宠物产品公司推出了一款使用可食用油墨印制的带有凹槽边缘的圆形狗粮，这无形中增加了消费者在照顾他们的宠物过程中的乐趣。
虽然可食用油墨及其应用在一些发达国家已初见端倪，许多科研机构和有实力的公司都竞相推出其可食用油墨的配方和应用设备，并在很多食品生产公司得到成功的应用。比如：宝洁公司申请的中国专利CN101006144A公开了一种用于食品应用的可食用油墨，该油墨包含非水基载体、表面活性剂和至少一种活性成分。并且宝洁公司采用该可食用油墨在其生产的品客薯片上进行印刷装潢，并取得了“令人难以置信的成功”。联邦德国食品工业协会发明了一种由动物蛋白胶、植物油、蜂糖、黄油和乙醇调制而成的可食用油墨。在美国，用可食用油墨印制着精美图案的食品已经得到普及。但是，欧美的企业所开发的可食用的油墨都没有抗菌活性。并且至今仍没有人提出可食用的抗菌油墨，更没有人用壳聚糖做为可食用油墨的连接料。
发明内容
本发明的目的就是克服现有技术中的缺陷，并提供一种用壳聚糖的稀酸溶液作为连接料的可食用的抗菌油墨，使其既具有油墨的共性，又可以直接对食品、药品进行表面装潢，避免由于印刷油墨带来的食品、药品安全问题，并且提升食品、药品的档次，同时对食品中经常存在的菌种具有抑制或杀死的功能，起到保鲜、保质的作用。
实现本发明目的的技术方案是：一种可食用的抗菌油墨，该油墨由原料经配料→混合→研磨→调整→检验处理后制得，所述原料由可食用的连接料、可食用的助剂、可食用的色料和稀释剂组成，各组分的质量百分含量为：可食用的连接料20％-65％；可食用的助剂10％-40％；可食用的色料20％-50％，稀释剂为2％-40％，其中，所述连接料为壳聚糖的烯酸溶液。优选的含量为：可食用的连接料30％-60％；可以食用的助剂10-30％；可食用的色料20％-40％；稀释剂为10％-30％。
上述稀酸为酸度为2％-5％的稀醋酸、1％-5％的稀乳酸中的一种或者两种的混合；
上述可食用的助剂为分散剂、填充剂、抗磨剂、消泡剂、防结皮剂、防沉剂、干性调节剂、增稠剂的一种或几种的混合物，这些物质均是可食用的物质；
上述分散剂为下列物质的一种或几种的混合物：(1)非离子表面活性剂：葡萄糖、山梨糖醇类、磷脂类、糖脂类，(2)两性表面活性剂：氨基酸型两性表面活性剂；所述填充剂为甘露醇、碳酸钙中的一种或两种的混合物；所述抗磨剂为可食用的蜡；所述消泡剂为植物油、硅油中的一种或者多种；所述防沉剂为卵磷脂、黄原胶的其中的一种或几种；所述干性调节剂为食用酒精；所述防结皮剂为二氧化硅、维生素C、维生素E中的一种或者几种的混合物；所述增稠剂为食品工业中使用的天然增稠剂海藻钠明胶、干酪素或羧甲基纤维素钠；
上述各种助剂的质量百分含量为：分散剂0.5％-2％，填充剂为0.1％-0.5％，抗磨剂0.3％-0.5％，消泡剂0.3％-0.5％，防沉剂1％-1.5％，干性调节剂8.2％-23％，防结皮剂1％-2％，增稠剂1％-1.5％；
上述可食用的色料为可食用的颜料或染料中的一种或两种的混合物；其中，黑色的色料为食用炭黑，红色的色料为食用级铁红、辣椒红素、甜菜红和红曲米中的一种，黄色的色料为姜黄素，蓝色的色料为靛蓝；
上述稀释剂为纯净水。
本发明制备的印刷油墨的突出特点：
1.可食用。该油墨中加入的壳聚糖是甲壳素的衍生物，来源于虾、蟹、昆虫的外壳提取物，是无毒的天然高分子材料，具有良好的生物降解性和生物相容性，优越的生物活性功能，这些特性使其在食品、医药工业中得到了广泛的应用。比如：壳聚糖作为保健食品的基料，可以起到调节脂类代谢，提高免疫作用，保护和调节消化系统等作用。壳聚糖也广泛的用作食品添加剂，调节食品的粘度。实践证明，壳聚糖对人、畜、家作物无任何副作用。
2.抗菌抑菌作用。壳聚糖能够完全抑制微生物的繁殖，对真菌孢子产生直接的抑制作用，其对细菌、霉菌、酵母菌等菌种的抑菌作用特别明显。Darmdaji等人研究了壳聚糖对肉防腐的影响，试验结果证明，质量分数为0.5％-1％壳聚糖能够抑制鲜猪肉中腐败菌的生长，降低其脂肪氧化和酸败，感官品质好且具有良好的护色作用。宁初光等人研究了壳聚糖在月饼保鲜中的应用作用。结果表明，在壳聚糖溶液中添加复合乳化剂，可以使壳聚糖溶液在月饼表面形成一层保鲜膜。因此印刷图文可以在食品表面行成一种保护膜，相当于在食品中加入了抗菌剂，形成了保鲜膜，所以是一种完全环保的油墨。
3.该油墨适合传统印刷方法，如丝印、凹印等。
4.该油墨制备工艺较简单，工艺参数较易控制。
具体实施方式
本发明为一种可食用的抗菌油墨，它包含连接料、助剂、色料、稀释剂，其油墨配方的质量百分含量为：可食用的连接料20％-65％；可食用的助剂10％-40％；可食用的色料20％-50％，稀释剂为2％-40％。其优选用量范围的质量百分含量为：可食用的连接料30％-60％；可以食用的助剂10-30％；可食用的色料20％-40％；稀释剂为10％-30％。
其中，连接料为壳聚糖的稀酸溶液。该溶液具有一定的粘度、成膜性，其膜具有耐久性、柔韧性和不易撕裂等特点，并且还具有抗菌抑菌作用，能够抑制微生物的繁殖，对真菌孢子产生直接的抑制作用，它对细菌、霉菌、酵母菌等菌种的抑菌作用特别明显。
具体实施步骤如下：
1、用天平称取所需食用稀酸，壳聚糖，颜料。
2、将壳聚糖一次性加入到食用稀酸中，用磁力搅拌器搅拌20min-40min，转速为1000r/min-10000r/min，使得壳聚糖完全溶解。
3、将所需干性调节剂食用酒精加入到壳聚糖溶液中，并用磁力搅拌器搅拌2min-3min，转速为500r/min-1000r/min。
4、将所称取的颜料一次性加入到壳聚糖溶液中，并加入所需要的分散剂，加入50％的砂磨珠子，密封后，用搅拌砂磨分散多用机进行砂磨1-3h，使得颜料均匀地分散到壳聚糖的溶液中。
5、测量砂磨后的油墨性能以及印刷性能，并选择加入适当的助剂。如有很多气泡，以至打样时出现砂眼，可加入消泡剂大豆油；如油墨放置一段时间出现结皮现象，就加入少量的防结皮剂；如果粘度过大，可以加入适量稀释剂进行粘度的调节；如果粘度过小，加入少量增稠剂；如果耐磨性不够，可以加入少量的可食用蜡。
6、按照国家标准进行检测油墨的流动度，颜色，细度，粘性，着色力。
7、将配制好的油墨密封后，放入恒温恒湿箱中，并将恒温恒湿箱的温度设为60℃，湿度为50％，放置8h后，通过观察油墨是否分层，测量其粘度等，来检测油墨的稳定性。若油墨出现分层现象可以加入少量的防沉剂；若粘度有所改变，可以加入少量的稀释剂和增稠剂进行调节，并重复以上稳定性测试的方法，直到完全稳定为止。
8、抗菌活性的检测。选取金黄色葡萄球菌、大肠杆菌为受试菌种，将它们接种于50mlLuriabertani液体培养基(LB培养基)中，37℃、100r/min摇床培养过夜。用稀释平板计数法计数，制得CFU为107/mL的菌悬液。取0.1mL的该菌悬液涂布于Luriabertani平版上，待平板干后取20μL油墨滴在含菌培养板中，可观察到清晰的半径为10cm大小的抑菌圈，37℃条件下培养48h后抑菌圈大小无变化，半径仍为10cm。
下面结合实施例，进一步阐明本发明的突出特点和显著进步，仅在于说明本发明而决不限制本发明：
实施例1
1、用于丝网印刷的黑色油墨的配方
连接料：壳聚糖 5.8％
稀酸：酸度2％的食用醋酸 54.2％
助剂： 消泡剂：大豆油 0.3％
干性调节剂：食用酒精 8.2％
防结皮剂1：维生素C 0.5％
防结皮剂2：二氧化硅 0.5％
分散剂：山梨糖醇 0.5％
颜料： 黑色的可食用级炭黑 20％
稀释剂：水 10％
2、配制方法
(1)用天平称取所需酸度为2％的食用醋酸，壳聚糖，黑色的可食用级炭黑。
(2)将壳聚糖一次性加入到食用醋酸中，用磁力搅拌器搅拌20min，转速为10000r/min，使得壳聚糖完全溶解。
(3)将8.2％的干性调节剂食用酒精加入到壳聚糖溶液中，并用磁力搅拌器搅拌2min，转速为500r/min。
(4)将所称取的颜料一次性加入到壳聚糖溶液中，并加入0.5％的分散剂山梨糖醇，加入质量分数为50％的砂磨珠子，密封后，用搅拌砂磨分散多用机进行砂磨1h，使得颜料均匀地分散到壳聚糖的溶液中。
(5)测量砂磨后的油墨的印刷性能，油墨性能，并加入0.3％的消泡剂大豆油，0.5％的防结皮剂维生素C和0.5％防结皮剂二氧化硅，并加入10％的水进行粘度的调节。
(6)按照国家标准进行检测油墨的流动度，颜色，细度，粘性，着色力。
(7)将油墨密封后，放入恒温恒湿箱中，并将恒温恒湿箱的温度设为60℃，湿度为50％，放置8h后，油墨没有出现分层现象，前后粘度也没有改变。
(8)油墨抗菌活性的检测。选取金黄色葡萄球菌、大肠杆菌为受试菌种，将它们接种于50ml Luriabertani液体培养基(LB培养基)中，37℃、100r/min摇床培养过夜。用稀释平板计数法计数，制得CFU为107/ml的菌悬液。取0.1mL的该菌悬液涂布于Luriabertani平版上，待平板干后取20μL油墨滴在含菌培养板中，可观察到清晰的半径为10cm的抑菌圈，37℃条件下培养48h后抑菌圈大小无变化，半径仍为10cm。
3、检测方法
(1)按GB/T 14624.1-93《油墨颜色检验方法》对油墨的颜色进行检测，结果试样的面色与标样相符。观测条件是在CY/3-1991《色评价照明和观察条件》中规定的观察颜色的条件进行观测的。
(2)按GB/T 6753.1-2007《色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定》中规定的细度的检测方法，结果细度为12μm。
(3)按GB/T 14624.3-93《油墨流动度检验方法》进行检测流动度为28mm。
(4)按GB/T 14624.5-93《油墨粘性检验方法》进行油墨粘性的检测为13。
(5)按GB/T 14624.2-93《油墨着色力检验方法》进行油墨着色力的检测为97％。
实施例2
1、用于丝网印刷的红色油墨的配方
连接料：壳聚糖 5.0％
稀酸：酸度为3％的食用醋酸 25％
助剂： 消泡剂：大豆油 0.5％
干性调节剂：食用酒精 22％
填充剂：甘露醇 0.5％
防结皮剂：维生素E 2.0％
防沉剂：卵磷脂 1.5％
分散剂：葡萄糖 2.0％
增稠剂：干酪素 1.5％
颜料： 食用级铁红 25％
稀释剂：水 15％
2、配制方法
(1)用天平称取所需酸度为3％的食用醋酸，壳聚糖，食用级铁红。
(2)将壳聚糖一次性加入到食用醋酸中，用磁力搅拌器搅拌30min，转速为1000r/min，使得壳聚糖完全溶解。
(3)将22％干性调节剂食用酒精加入到壳聚糖溶液中，并用磁力搅拌器搅拌3min，转速为500r/min。
(4)将所称取的颜料一次性加入到壳聚糖溶液中，并加入2％的分散剂葡萄糖，加入质量分数为50％的砂磨珠子，密封后，用搅拌砂磨分散多用机进行砂磨2h，使得颜料均匀地分散到壳聚糖的溶液中。
(5)测量砂磨后的油墨的印刷性能，油墨性能，并加入加入0.5％的消泡剂大豆油，2.0％的防结皮剂维生素E，加入15％的水进行粘度的调节。
(6)按照国家标准进行检测油墨的流动度，颜色，细度，粘性，着色力。
(7)将油墨密封后，放入恒温恒湿箱中，并将恒温恒湿箱的温度设为60℃，湿度为50％，放置8h后，观察油墨有少量分层，加入1.5％的防沉剂卵磷脂，再加入1.5％的增稠剂干酪素。并再次将油墨密封后，放入恒温恒湿箱中，并将恒温恒湿箱的温度设为60℃，湿度为50％，放置8h后，油墨无分层现象，前后粘度不变，此时油墨稳定。
(8)油墨抗菌性的检测。选取金黄色葡萄球菌、大肠杆菌为受试菌种，将它们接种于50mlLuriabertani液体培养基(LB培养基)中，37℃、100r/min摇床培养过夜。用稀释平板计数法计数，制得CFU为107/mL的菌悬液。取0.1mL的该菌悬液涂布于Luriabertani平版上，待平板干后取20μL油墨滴在含菌培养板中，可观察到清晰的的抑菌圈，37℃条件下培养48h后抑菌圈大小无变化，半径仍为10cm。
3、检测方法
(1)按GB/T 14624.1-93《油墨颜色检验方法》对油墨的颜色进行检测，结果试样的面色与标样相符。观测条件是在CY/3-1991《色评价照明和观察条件》中规定的观察颜色的条件进行观测的。
(2)按GB/T 6753.1-2007色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定》中规定的细度的检测方法，结果细度为15μm。
(3)按GB/T 14624.3-93《油墨流动度检验方法》进行检测流动度为28mm。
(4)按GB/T 14624.5-93《油墨粘性检验方法》进行油墨粘性的检测为11。
(5)按GB/T 14624.2-93《油墨着色力检验方法》进行油墨着色力的检测为96％。实施例3
1、用于丝网印刷的蓝色油墨的配方
连接料：壳聚糖 5.0％
稀酸：酸度为5％的食用乳酸 30％
助剂： 消泡剂：大豆油 0.5％
干性调节剂：食用酒精 10％
防结皮剂：维生素C 1.0％
抗磨剂：食用蜡 0.5％
防沉剂：黄原胶 1.0％
分散剂1：山梨糖醇 0.5％
分散剂2：葡萄糖 0.5％
增稠剂：海澡酸钠明胶 1.0％
颜料： 靛蓝 40％
稀释剂：水 10％
2、配制方法
(1)用天平称取所需酸度为5％的食用乳酸，壳聚糖，靛蓝。
(2)将壳聚糖一次性加入到食用乳酸中，用磁力搅拌器搅拌40min，转速为10000r/min，使得壳聚糖完全溶解。
(3)将10％的干性调节剂食用酒精加入到壳聚糖溶液中，并用磁力搅拌器搅拌3min，转速为1000r/min。
(4)将所称取的颜料一次性加入到壳聚糖溶液中，并加入0.5％的分散剂山梨糖醇和0.5％的分散剂葡萄糖，加入50％的砂磨珠子，密封后，用搅拌砂磨分散多用机进行砂磨1h，使得颜料均匀地分散到壳聚糖的溶液中。
(5)测量砂磨后的油墨的印刷性能，油墨性能，并加入0.5％的消泡剂大豆油，1.0％的防结皮剂维生素C，0.5％的抗磨剂食用蜡，加入10％的水进行粘度的调节。
(6)按照国家标准进行检测油墨的流动度，颜色，细度，粘性，着色力。
(7)将油墨密封后，放入恒温恒湿箱中，并将恒温恒湿箱的温度设为60℃，湿度为50％，放置8h后，观察油墨有少量分层，加入1.0％的防沉剂黄原胶，再加入1.0％的增稠剂海澡酸钠明胶，并再次将油墨密封后，放入恒温恒湿箱中，并将恒温恒湿箱的温度设为60℃，湿度为50％，放置8h后，油墨无分层现象，前后粘度不变，此时油墨稳定。
(8)抗菌活性的检测。选取金黄色葡萄球菌、大肠杆菌为受试菌种，将它们接种于50mlLuriabertani液体培养基(LB培养基)中，37℃、100r/min摇床培养过夜。用稀释平板计数法计数，制得CFU为107/mL的菌悬液。取0.1mL的该菌悬液涂布于Luriabertani平版上，待平板干后取20μL油墨滴在含菌培养板中，可观察到清晰的半径为10cm的抑菌圈，37℃条件下培养48h后抑菌圈大小无变化，半径仍为10cm。
3、检测方法
(1)按GB/T 14624.1-93《油墨颜色检验方法》对油墨的颜色进行检测，结果试样的面色与标样相符。观测条件是在CY/3-1991《色评价照明和观察条件》中规定的观察颜色的条件进行观测的。
(2)按GB/T 14624.1-93《油墨颜色检验方法》对油墨的颜色进行检测，结果试样的面色与标样相符。
(3)按GB/T 6753.1-2007色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定》中规定的细度的检测方法，结果细度为10μm。
(4)按GB/T 14624.3-93《油墨流动度检验方法》进行检测流动度为27mm。
(5)按GB/T 14624.5-93《油墨粘性检验方法》进行油墨粘性的检测为10。
(6)按GB/T 14624.2-93《油墨着色力检验方法》进行油墨着色力的检测为95％。
实施例4
1、用于丝网印刷的黄色油墨的配方
连接料：壳聚糖 5.8％
稀酸：酸度5％的食用醋酸 34.2％
助剂： 消泡剂：大豆油 0.3％
干性调节剂：食用酒精 8.2％
防结皮剂1：维生素C 0.5％
防结皮剂2：二氧化硅 0.5％
分散剂：山梨糖醇 0.5％
颜料：姜黄素 20％
稀释剂：水 30％
2、配制方法
(1)用天平称取所需酸度为5％的食用醋酸，壳聚糖，可食用的颜料姜黄素。
(2)将壳聚糖一次性加入到食用醋酸中，用磁力搅拌器搅拌20min，转速为10000r/min，使得壳聚糖完全溶解。
(3)将8.2％的干性调节剂食用酒精加入到壳聚糖溶液中，并用磁力搅拌器搅拌2min，转速为500r/min。
(4)将所称取的颜料一次性加入到壳聚糖溶液中，并加入0.5％的分散剂山梨糖醇，加入质量分数为50％的砂磨珠子，密封后，用搅拌砂磨分散多用机进行砂磨1h，使得颜料均匀地分散到壳聚糖的溶液中。
(5)测量砂磨后的油墨的印刷性能，油墨性能，并加入0.3％的消泡剂大豆油，0.5％的防结皮剂维生素C和0.5％防结皮剂二氧化硅，并加入30％的水进行粘度的调节。
(6)按照国家标准进行检测油墨的流动度，颜色，细度，粘性，着色力。
(7)将油墨密封后，放入恒温恒湿箱中，并将恒温恒湿箱的温度设为60℃，湿度为50％，放置8h后，油墨没有出现分层现象，前后粘度也没有改变。
(8)油墨抗菌活性的检测。选取金黄色葡萄球菌、大肠杆菌为受试菌种，将它们接种于50ml Luriabertani液体培养基(LB培养基)中，37℃、100r/min摇床培养过夜。用稀释平板计数法计数，制得CFU为107/mL的菌悬液。取0.1mL的该菌悬液涂布于Luriabertani平版上，待平板干后取20μL油墨滴在含菌培养板中，可观察到清晰的半径为10cm的抑菌圈，37℃条件下培养48h后抑菌圈大小无变化，半径仍为10cm。
3、检测方法
(1)按GB/T 14624.1-93《油墨颜色检验方法》对油墨的颜色进行检测，结果试样的面色与标样相符。观测条件是在CY/3-1991《色评价照明和观察条件》中规定的观察颜色的条件进行观测的。
(2)按GB/T 6753.1-2007《色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定》中规定的细度的检测方法，结果细度为13μm。
(3)按GB/T 14624.3-93《油墨流动度检验方法》进行检测流动度为27mm。
(4)按GB/T 14624.5-93《油墨粘性检验方法》进行油墨粘性的检测为12。
(5)按GB/T 14624.2-93《油墨着色力检验方法》进行油墨着色力的检测为97％。
实施例5
1、用于丝网印刷的红色油墨的配方
连接料：壳聚糖 5.0％
稀酸：酸度为2％的食用乳酸 35％
助剂： 消泡剂：大豆油 0.5％
干性调节剂：食用酒精 17％
填充剂：甘露醇 0.5％
防结皮剂：维生素E 2.0％
防沉剂：卵磷脂 1.5％
分散剂：葡萄糖 2.0％
增稠剂：干酪素 1.5％
颜料： 食用级铁红 25％
稀释剂：水 10％
2、配制方法
(1)用天平称取所需酸度为2％的食用乳酸，壳聚糖，食用级铁红。
(2)将壳聚糖一次性加入到食用乳酸中，用磁力搅拌器搅拌30min，转速为5000r/min，使得壳聚糖完全溶解。
(3)将17％干性调节剂食用酒精加入到壳聚糖溶液中，并用磁力搅拌器搅拌5min，转速为800r/min。
(4)将所称取的颜料一次性加入到壳聚糖溶液中，并加入2％的分散剂葡萄糖，加入质量分数为50％的砂磨珠子，密封后，用搅拌砂磨分散多用机进行砂磨2h，使得颜料均匀地分散到壳聚糖的溶液中。
(5)测量砂磨后的油墨的印刷性能，油墨性能，并加入加入0.5％的消泡剂大豆油，2.0％的防结皮剂维生素E，加入10％的水进行粘度的调节。
(6)按照国家标准进行检测油墨的流动度，颜色，细度，粘性，着色力。
(7)将油墨密封后，放入恒温恒湿箱中，并将恒温恒湿箱的温度设为60℃，湿度为50％，放置8h后，观察油墨有少量分层，加入1.5％的防沉剂卵磷脂，再加入1.5％的增稠剂干酪素。并再次将油墨密封后，放入恒温恒湿箱中，并将恒温恒湿箱的温度设为60℃，湿度为50％，放置8h后，油墨无分层现象，前后粘度不变，此时油墨稳定。
(8)油墨抗菌性的检测。选取金黄色葡萄球菌、大肠杆菌为受试菌种，将它们接种于50mlLuriabertani液体培养基(LB培养基)中，37℃、100r/min摇床培养过夜。用稀释平板计数法计数，制得CFU为107/mL的菌悬液。取0.1mL的该菌悬液涂布于Luriabertani平版上，待平板干后取20μL油墨滴在含菌培养板中，可观察到清晰的的抑菌圈，37℃条件下培养48h后抑菌圈大小无变化，半径仍为10cm。
3、检测方法
(1)按GB/T 14624.1-93《油墨颜色检验方法》对油墨的颜色进行检测，结果试样的面色与标样相符。观测条件是在CY/3-1991《色评价照明和观察条件》中规定的观察颜色的条件进行观测的。
(2)按GB/T 6753.1-2007《色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定》中规定的细度的检测方法，结果细度为14μm。
(3)按GB/T 14624.3-93《油墨流动度检验方法》进行检测流动度为27mm。
(4)按GB/T 14624.5-93《油墨粘性检验方法》进行油墨粘性的检测为12。
(5)按GB/T 14624.2-93《油墨着色力检验方法》进行油墨着色力的检测为97％。
Claims (6)
1.一种可食用的抗菌油墨，该油墨由原料经配料→混合→研磨→调整→检验处理后制得，其特征在于：所述原料由可食用的连接料、可食用的助剂、可食用的色料和稀释剂组成，各组分的质量百分含量为：可食用的连接料20％-65％；可食用的助剂10％-40％；可食用的色料20％-50％，稀释剂为2％-40％，其中，所述连接料为壳聚糖的稀酸溶液；所述稀酸为酸度为2％-5％的稀醋酸、1％-5％的稀乳酸中的一种或者两种的混合；所述可食用的助剂为分散剂、填充剂、抗磨剂、消泡剂、防结皮剂、防沉剂、干性调节剂、增稠剂的一种或几种的混合物，这些物质均是可食用的物质。
2.如权利要求1所述的可食用的抗菌油墨，其特征在于：各组分的优选质量百分含量为：可食用的连接料30％-60％；可以食用的助剂10-30％；可食用的色料20％-40％；稀释剂为10％-30％。
3.如权利要求1或2所述的可食用的抗菌油墨，其特征在于：所述分散剂为下列物质的一种或几种的混合物：(1)非离子表面活性剂：葡萄糖、山梨糖醇、磷脂类、糖脂类，(2)两性表面活性剂：氨基酸型两性表面活性剂；所述填充剂为甘露醇、碳酸钙中的一种或两种的混合物；所述抗磨剂为可食用的蜡；所述消泡剂为植物油、硅油中的一种或者多种；所述防沉剂为卵磷脂、黄原胶的其中的一种或几种；所述干性调节剂为食用酒精；所述防结皮剂为二氧化硅、维生素C、维生素E中的一种或者几种的混合物；所述增稠剂为海藻钠明胶、干酪素或羧甲基纤维素钠。
4.如权利要求3所述的可食用的抗菌油墨，其特征在于：分散剂0.5％-2％，填充剂为0.1％-0.5％，抗磨剂0.3％-0.5％，消泡剂0.3％-0.5％，防沉剂1％-1.5％，干性调节剂8.2％-23％，防结皮剂1％-2％，增稠剂1％-1.5％。
5.如权利要求1或2所述的可食用的抗菌油墨，其特征在于：所述可食用的色料为可食用的颜料或染料中的一种或两种的混合物；其中，黑色的色料为食用炭黑，红色的色料为食用级铁红、辣椒红素、甜菜红和红曲米中的一种，黄色的色料为姜黄素，蓝色的色料为靛蓝。
6.如权利要求1或2所述可食用的抗菌油墨，其特征在于：所述稀释剂为纯净水。
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