CN101708661A - 缓冲带及热压装置 - Google Patents

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冯林涛
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AU Optronics Suzhou Corp Ltd
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AU Optronics Suzhou Corp Ltd
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Abstract

本发明涉及一种缓冲带及热压装置。本发明要解决的技术问题是提供一种缓冲带，其具有多个通孔，所述多个通孔沿所述缓冲带的延伸方向依次排列，所述多个通孔之间的间距相同。

Description

缓冲带及热压装置
【技术领域】
本发明涉及一种缓冲带及热压装置，特别是涉及一种具有通孔的缓冲带及包括其的热压装置。
【背景技术】
热压合已被广泛应用于精密电子器件的组装，与传统的焊接技术相比，其可以对具有更密集管脚的器件进行连接。如图1绘示现有技术的一种热压装置的正视示意图，其包括缓冲带供给轮15、缓冲带回收轮16、设置在缓冲带供给轮15和缓冲带回收轮16之间的热压头13。缓冲带供给轮15沿箭头E方向向缓冲带回收轮16传送缓冲带11。在工作时，热压头13下压，通过缓冲带11将元件12(例如为集成电路)压合在基板14(例如为玻璃基板)上。元件12和基板14之间可以设置异方向性导电胶带(Anisotropic Conductive Film；ACF)，以便固化粘结。
热压头13完成一次(也可以是几次)压合之后，要更新一次缓冲带，即缓冲带供给轮15和缓冲带回收轮16转动一定角度，将被使用过的一段缓冲带从热压头13下移出，递补进一段未使用的缓冲带。现有技术中，缓冲带供给轮15或缓冲带回收轮16的转动是依靠步进电机的驱动，步进电机控制缓冲带供给轮15或缓冲带回收轮16在一次回收缓冲带过程中的转动角度。但现有技术存在一个缺点，缓冲带11是卷盘状设置在缓冲带供给轮15上的，在缓冲带供给轮15旋转角度一定时，其输出的缓冲带长度是变化的。即在给定要更新的缓冲带长度的情况下，缓冲带11是满盘时，步进电机需要旋转的角度A较小；缓冲带11将用完时，步进电机需要旋转的角度B较大。为避免重复使用缓冲带11，一般会设置一次更新缓冲带过程中步进电机需要旋转的角度为角度B。这样，在缓冲带11是满盘时会多更新缓冲带，造成浪费。
【发明内容】
本发明的一个目的是提供一种缓冲带，其具有多个通孔，所述多个通孔沿所述缓冲带的延伸方向依次排列，所述多个通孔之间的间距相同。
作为可选的技术方案，所述通孔靠近所述缓冲带的一侧。
作为可选的技术方案，所述的缓冲带包含铁氟龙(Teflon)。
本发明的另一个目的是提供一种热压装置，其包括：上述的缓冲带；缓冲带供给机构；缓冲带回收机构；设置在所述缓冲带供给机构与所述缓冲带回收机构之间的热压机构；对应所述缓冲带设置的传感器，所述传感器检测经过其感测范围的所述通孔，输出感测信号；控制模块，所述控制模块根据所述感测信号控制所述缓冲带供给机构与所述缓冲带回收机构的启停。
作为可选的技术方案，所述传感器为对射式传感器。
作为可选的技术方案，所述传感器为反射式传感器。
作为可选的技术方案，所述感测信号包括对应所述通孔的脉冲。
作为可选的技术方案，所述的热压装置包括报警单元，所述控制模块经过设定时长未在所述感测信号中发现所述脉冲则触发所述报警单元。
作为可选的技术方案，所述缓冲带供给机构包括供料轮，所述缓冲带绕设在所述供料轮上。
与现有技术相比，本发明的缓冲带的好处在于，每次更新长度均匀，避免浪费。
【附图说明】
图1绘示现有技术的一种热压装置的正视示意图；
图2绘示本发明一种实施方式的缓冲带的俯视示意图；
图3绘示本发明一种实施方式的热压装置的正视示意图；
图4绘示本发明图2中缓冲带与传感器的感测信号的对比示意图。
【具体实施方式】
请参考图2，图2绘示本发明一种实施方式的缓冲带的俯视示意图。本实施方式的缓冲带21具有多个通孔211，所述多个通孔211沿所述缓冲带21的延伸方向依次排列，所述多个通孔211之间的间距相同。在本实施方式中，通孔211靠近所述缓冲带21的一侧，以免影响中部区域的缓冲效果。本实施方式的缓冲带21包含铁氟龙，以具有较好的耐高温性能。
请参考图3和图4，图3绘示本发明一种实施方式的热压装置的正视示意图；图4绘示本发明图2中缓冲带与传感器的感测信号的对比示意图。本实施方式的热压装置包括：上述实施方式的缓冲带21；缓冲带供给机构25；缓冲带回收机构26；设置在所述缓冲带供给机构25与所述缓冲带回收机构26之间的热压机构23；对应所述缓冲带21设置的传感器28，所述传感器28检测经过其感测范围的所述通孔211，输出感测信号Sig1；控制模块(未绘示)，所述控制模块根据所述感测信号Sig1控制所述缓冲带供给机构25与所述缓冲带回收机构26的启停。
在本实施方式中，所述传感器28为对射式传感器。在其它实施方式中，传感器也可以采用反射式传感器。
在本实施方式中，所述缓冲带供给机构25包括供料轮，所述缓冲带21绕设在所述供料轮上呈卷盘状。缓冲带21也可以预先绕设在一个盘芯上，盘芯套在供料轮上。
在工作时，热压头23下压，通过缓冲带21将元件22(例如为集成电路)压合在基板24(例如为玻璃基板)上。热压头23完成一次(也可以是几次)压合之后，要更新一次缓冲带，即将被使用过的一段缓冲带从热压头23下移出，递补进一段未使用的缓冲带。在更新缓冲带时，控制模块(例如通过电机)驱动所述缓冲带供给机构25与所述缓冲带回收机构26转动，沿箭头F方向输送缓冲带21。通孔211依次经过传感器28的感测范围时，如图4所示在感测信号Sig1中会对应形成脉冲。控制模块例如为可编程控制器(PLC)，其接收感测信号Sig1并统计脉冲数量，假设每次更新的缓冲带的长度为50毫米，相邻通孔之间的距离为5毫米，则控制模块记录到10个脉冲后停止所述缓冲带供给机构25与所述缓冲带回收机构26的转动，完成一次缓冲带更新。这样，每次更新缓冲材的长度都比较精确。作为优选的实施方式，本发明的热压装置还可以包括报警单元(未绘示)，以在缓冲带用尽时发出警告。在正常情况下，假设缓冲带沿F方向的移动速度为10毫米/秒，则控制模块在1秒内一定会在感测信号Sig1中发现脉冲；参考图4可知，在缓冲带用完后，传感器28输出的感测信号Sig1将为持续的高电平，这样可以对控制模块进行设定，使其在经过设定时长(例如1秒钟)还未在所述感测信号中发现脉冲的情况下触发报警单元。
需要说明的是附图中的缓冲带供给机构25、缓冲带回收机构26、热压头23等仅为示意图，在实际应用中为保持工作的稳定可靠可能需要较复杂的结构，但这在现有技术中已有所应用，也不是本发明的重点所在，因此不再赘述。

Claims (9)

1.一种缓冲带，其特征在于具有多个通孔，所述多个通孔沿所述缓冲带的延伸方向依次排列，所述多个通孔之间的间距相同。
2.根据权利要求1所述的缓冲带，其特征在于所述通孔靠近所述缓冲带的一侧。
3.根据权利要求1所述的缓冲带，其特征在于包含铁氟龙。
4.一种热压装置，其特征在于包括：
根据权利要求1至3项中任意一项所述的缓冲带；
缓冲带供给机构；
缓冲带回收机构；
设置在所述缓冲带供给机构与所述缓冲带回收机构之间的热压机构；
对应所述缓冲带设置的传感器，所述传感器检测经过其感测范围的所述通孔，输出感测信号；
控制模块，所述控制模块根据所述感测信号控制所述缓冲带供给机构与所述缓冲带回收机构的启停。
5.根据权利要求4所述的热压装置，其特征在于所述传感器为对射式传感器。
6.根据权利要求4所述的热压装置，其特征在于所述传感器为反射式传感器。
7.根据权利要求4所述的热压装置，其特征在于所述感测信号包括对应所述通孔的脉冲。
8.根据权利要求7所述的热压装置，其特征在于包括报警单元，所述控制模块经过设定时长未在所述感测信号中发现所述脉冲则触发所述报警单元。
9.根据权利要求4所述的热压装置，其特征在于所述缓冲带供给机构包括供料轮，所述缓冲带绕设在所述供料轮上。
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