CN101705762A - 锁头及相关联的钥匙 - Google Patents

Abstract

锁头及相关联的钥匙是将钥匙口设置成可容纳开启该锁的数种不同形状的钥匙，或在同一个钥匙上设有可拆卸、更换的数个不同的编码区(78、99、190)对数个不同的锁进行解锁，或将开锁钥匙制成圆环形，可方便的戴在手上，减少了钥匙的丢失，解决了钥匙安全携带，满足了老中小在不同季节、工作条件下安全携带钥匙和解锁，将电子锁的开锁原理和机械锁的特点相结合，将开锁密码号用钥匙上的数个V形滑道代替，经锁内传递开锁密码号的传码杆和移动过程中的钥匙滑动接触，使传码杆往返移动，经传码杆上的驱控装置带动位数盘上的位数弹子移动，控制译码弹子移动一定的距离或不移动，来判断开锁密码号是否正确，就实现了不用电的钥匙上自带开锁密码号的密码锁。

Description

锁头及相关联的钥匙

技术领域：

本发明涉及锁头及相关联的钥匙，它适合于安装在门上，和其中设有钥匙或人手控制的关闭装置的所有应用之中，属锁具领域。

背景技术：

已知的锁是将所有弹子或弹片同时与配套钥匙接触时才能解锁，来提高锁的安全性，但现实是没有原配钥匙时，采用特别的撬锁动作可解锁，又鉴于现有类型锁头的尺寸较小，基本上不可能再用增加弹子或弹片数量的方法来提高锁的安全性；已知锁上的钥匙口只能容纳一种形状的钥匙，都是一把钥匙只能开启一把锁，即这种特定锁和钥匙配套，既不能很好的满足不同年龄的人在不同季节、不同工作环境下安全方便的携带钥匙和轻松的解锁，又使钥匙携带过多，出现钥匙丢失被盗或开锁钥匙被锁在屋内或车内的问题，这种现象也时常发生在对各种遥控锁进行解锁的遥控器上，随着人们使用锁的数量增加，所携带钥匙更多，既不安全又不方便。

本发明的目的要基本上克服，或至少改善或解决上述现有技术中的一个或多个缺陷。

发明内容：

本发明的目标是提供一种锁头及相关联系的钥匙，通过对钥匙上和弹子接触的编码区的改造，实现一把钥匙可开启至少两把锁，通过对锁上钥匙口的改进，提供一种可容纳至少一种不同类型或形状钥匙的钥匙口，来实现两种或两种以上不同类型形状的钥匙对同一锁进行解锁，通过弹子与钥匙接触的方式改进，钥匙上解锁编码形状改进，以及解锁方法的变更，来实现无源的、具有电子锁、密码锁功能，又兼顾机械锁特点的新型安全锁；通过对钥匙形状的改进，来解决钥匙的安全方便携带和轻松解锁。

在此目标内，本发明的目的是提供一种锁头及相关联的钥匙，它具有已知电子锁、密码锁成本低、生产简单，使用范围广，又比已知机械锁更安全实用；可轻松的用一把钥匙解几个锁，或几种不同类型钥匙解同一把锁，钥匙携带更方便。该目标和该目的及其它目的将在下面变得更加明白，它通过本发明的锁头以及相关联的钥匙得以实现，其为下述类型，包括设有锁体和锁芯的锁头，或者只设有锁体的锁头，所述锁头上设有需与钥匙同时接触的数个弹子或弹片，或者所述锁头上设有与钥匙滑动接触的，用来传递钥匙上开锁密码的传码杆或杠杆，所述传码杆与位数弹子、译码弹子的滑动接触或脱离接触来驱动或控制位数盘、译码盘的移动；所述位数盘、译码盘的移动又受控于弹簧或复位杆的移动来记数或清零，并且在所述锁头的关闭构型中，由位数盘、译码盘上的控制凸台或凹槽与锁梁或锁尺上的凸台或凹槽配合接触来相连，或由与锁尺相连的译码盘去控制锁舌的移动，或由位数盘与手柄相连的控制杆接触或连接后去控制锁舌移动，或由位数盘和译码盘上的控制凸台或凹槽与控制锁芯或可空转锁芯移动来控制解锁；所述的几种关闭构型就阻止了锁梁移动，阻止了设在门或保险柜或交通工具车上的锁舌移动，阻止了交通工具上的电源或油路开关的接通，阻止了电子设备或电子锁上的信号接触或传递，阻止了手铐锁的解锁，阻止了输气或输油管网上阀门的开通或关闭，阻止了电网、重要电器设备上锁的解锁，其特征是：在锁头(1)上设置有至少一个钥匙口(7)或至少一个传码杆(8)或(166、185、194、199、203、206)，及能开启至少一把锁的钥匙(17、63、65、68、93、99)；所述钥匙口(7)设置在锁体(23)或锁芯(101、152)或手柄(121)上，该钥匙口是能容纳两种或两种以上不同类型或形状钥匙(17、63、65、68、93、99)对锁进行解锁；传码杆与锁体或锁芯上的弹性装置(16)或(162)触压接触，而另一端和锁头(1)外的手把(133)接触或放置在钥匙口(7)中，所述传码杆的端头(6)或(6、140、169)与杠杆(120)或钥匙上的编码区(78、98)滑动接触来传递钥匙上的开锁密码号，所述和传码杆接触的手把(133)与人手接触来解锁，所述传码杆上设置有至少一个驱动或控制位数盘上的位数弹子(28、42、48、53、54、71、72)、位数盘或译码盘(20)上的译码弹子(13、40、41、43、46、150、156)移动的驱控装置；所述钥匙(17、63、65、68、93、99)上设置有开启至少一把锁的至少一个编码区(78、99、190)，所述编码区(78)是由数个V形滑道(81)、(82)组成，该编码区与传码杆上端头滑动接触来输入开锁密码号。所述编码区(78)是由数个V形形状的滑道(81、82)按一定的间距或角度排列，或是将数个V形滑道依次连接后构成，所述V形滑道(81)或(82)是由移动边(79或84)和复位边(80或85)的一端圆滑连接，而它们的另一端分开形成V形形状。

所述锁头上设置有至少一个传码杆是包括只设有一个传码杆(8)和设有数个传码杆(8、166、185、194、199、203、206)的两种方式，所述传码杆的一端和锁体或锁芯上的弹簧(16)接触，传码杆另一端(6)的设置位置和接触方式包括有数种：一种放置在钥匙通道孔(31)中和钥匙上编码区(78)滑动接触，一种是放置在可容纳两种或两种以上不同形状或类型钥匙的钥匙口(7)中和钥匙上的编码区(78)滑动接触，一种是和杠杆(120)的一端(119)或杠杆的其它部位接触，再由杠杆的另一端(122)放在钥匙通道孔(31)或钥匙口(7)中和钥匙上的编码区(78)滑动接触，一种是和手把(133)人手顺序接触来解锁，一种是传码杆端头(6)伸出锁头(1)外和人手接触来解锁；所述和钥匙滑动接触的传码杆端头(6)部位包括有：和传码杆在同一条直线上的端头或不和传码杆在同一条直线上的端头或端头(6)上的孔槽(57)。

传码杆上和所述和钥匙上编码区(78)滑动接触的部位包括有：端头直接和编码区(78)滑动接触，和传码杆(8)不在同一条直线上端头(6)与编码区滑动接触，端头上的凹槽(86)和编码区(78)滑动接触，端头上的孔槽(57)和编码区(78)滑动接触，所述的传码杆有条形和圆条形的。

所述传码杆上的驱控装置是由至少一个驱动斜坡(9)、(11)构成，所述驱动斜坡(9、11)与传码杆的轴线或外表面是不平行设置，所述驱动斜坡在传码杆上的设置包括设在传码杆外表面上突起或放置在传码杆的凹槽中；所述驱控装置是这样驱动和控制位数弹子、译码弹子移动的：传码杆移动时，驱动斜坡(9)和位数弹子外表面滑动接触来推动位数弹子及容纳位数弹子的位数盘移动，来记录输入了一次号码，该位数弹子在位数盘(30)孔槽中和弹簧接触，驱动斜坡(11)和译码弹子端头滑动接触使该译码弹子移动一定距离来记录输入了一个密码号，译码弹子在位数盘(30)孔槽中，译码弹子的外表面和定位弹子、弹簧顺接触，该译码弹子上有控制凹槽(24)，使控制凹槽(24)和译码盘(20)接触，并由译码弹子的外表面与定位弹子弹簧顺序接触定位。

所述传码杆上和位数弹子、译码弹子接触的驱控装置是由限位板(115)或(115)和(215)与控制板(114)及驱动斜坡(11)组合构成，限位板、控制板设置在传码杆的外表面上突起或放在传码杆的凹槽中；所述限位板到控制板间的距离大于位数弹子的外径，限位板(115)和控制板(114)错位设置，两个限位板(115)、(215)间是通道口(218)，该通道口和控制板(114)相对设置，通道口(218)或错位设置的间隙，大于位数弹子的外径，驱动斜坡(11)和译码弹子头滑动接触而移动一定距离来完成一个密码号的输入，限位板、控制板与位数弹子接触，位数弹子的另一端和位数盘(30)上的弹簧接触；所述限位板的长度要保证传码杆在最大移动距离时，可靠的和相邻的另一个位码弹子接触，以控制位码盘继续移动来向锁内传入一次密码；控制板和限位板上有帮助位数弹子(28)随位数盘顺利复位转动的斜坡(216)、(217)，该位数盘(30)与弹性装置(32)、锁体(23)或锁芯顺序连接或接触。

所述传码杆上和位数弹子、译码弹子接触的驱控装置是放置在传码孔槽(151或159)中的传码弹子(153或160)，及和传码孔槽相连通的驱动斜坡(9、154)组合构成；传码弹子的长度小于传码孔槽的长度，驱动斜坡(9、154)与传码杆的轴线或外表面是不平行设置，由传码弹子(153)的两个端面分别与译码弹子(150)位数盘上的位数弹子(28)接触，所述译码弹子、位数弹子的另一端与弹性装置接触，与位数弹子(28)接触的弹性装置(29)和与译码弹子(150)接触的弹性装置(27)的弹力大小有一样和不一样的设置。

所述传码杆上和译码弹子、位数弹子接触的驱控装置是由放置传码孔槽(151)中的传码弹子(153)、传码杆上突起的控制板(114或223)、(219或216)、(212或213)及限位板(115)和(215)组合构成的；限位板到控制板间的距离大于译码弹子或位数弹子阶梯上的形端头外径，控制板(212或213)到(控制板(114或223)间有阶梯孔槽(211或214)，孔口较大的一端近靠传码杆，孔口较小部位的控制板(212或213)上有突起的限位条(221或222)，该限位条所对应位置的限位板(115)上有突起另一个限位条，两个限位条间的距离小于译码弹子和位数弹子的阶梯形端头上最大部位的外径，但大于端头上较小部位的外径，而控制板(223或114)到另一控制板(216或219)间有阶梯形孔槽(215或210)，孔口较小端近靠传码杆，在控制板(223或114)上有帮助位数弹子、译码弹子复位移动的滑动斜坡(216)，传码弹子(153)上两端有滑动斜坡(217)；所述和驱控装置接触的译码弹子、位数弹子的端头形状是阶梯形端头，所述与译码弹子(150)接触的弹簧(27)的弹力比位数弹子(28)接触的弹簧(29)的弹力大，但比与位数弹子(54)接触的弹簧(51)的弹力小；所述和传码杆接触的位数弹子放置在位数盘上和弹簧接触，译码弹子放置在译码盘上和弹簧接触。

所述与传码杆滑动接触的钥匙(17、63、65、68、90、93)上设置有至少一个编码区(78、99、190)，所述至少一个编码区包括钥匙上只设有一个编码区(78)或设有两个或两个以上的编码区(78)和(99)或(190)，所述一个钥匙可对两个或两个以上不同的锁或按不同钥匙授权对用于出租房锁、工程锁的同一把锁进行解锁，所述编码区(78)是由数个V形滑道(81)、(82)按一定间距或角度排列构成或依次圆滑连接后构成，所述编码区(99)是和锁上全部弹子同时接触的曲线或凹凸面或齿(98)构成，所述编码区(190)是控制遥控锁的芯片及开锁、闭锁按钮构成。所述的编码区(78)、(99)、(190)有固定在钥匙上或可从钥匙上方便的拆卸、更换的设置方式，所述和传码杆滑动接触的钥匙形状包括有：圆环形或环形钥匙(68)、弧形钥匙(17)、非曲线形钥匙(63)、卡片形钥匙(93)、设有弯曲连接杆(90)的钥匙，及曲线形钥匙；构成所述V形滑道(81)、(82)的方式包括有：一种V形滑道由移动边(79或84)和复位边(80或85)的一端圆滑连接，而另一端分开形成V形形状，另一种V形滑道是凹陷部位(86)与非凹陷部位、突起部(91)构成移动边(79或84)和由突起部(91)、非突起部、凹陷部(86)构成的复位边(80或85)相连成；所述数个V形滑道(81)、(82)上的移动边、复位边的长度有完全相同和不完全相同的设置，但每个V形滑道(81)或(82)上的移动边和复位边的长度相等；所述V形滑道设在编码区上的凹槽(86)中或设在编码区上突起的导轨(51)、(83)上或设在编码区上凹陷部位(86)和非凹陷部位(79)、突起部位(91)所形成的滑道上；可调整大小的圆环形或环形钥匙的孔径大小有可调整和不可调整，孔径或大小可调整。圆环形或环形钥匙的两端和拉链或手表带或自沾带相连，以满足手颈或手指方便的配戴。

需和锁上全部弹子同时接触才能解锁的钥匙上设置有至少一个编码区(99)、(190)，所述的至少一个编码区包括只设有一个编码(99)、(190)或设有两个或两个以上的编码区(99)、(190)或(78、99、190)，所述设有两个或两个以上编码区可对数个不同锁分别解锁或按不同钥匙授权对于用于出租房锁、工程锁的同一把锁进行解锁；所述编码区(190)、(78)、(99)在钥匙上设置的方式包括有固定在钥匙上或从钥匙上方便的拆卸、更换，所述编码区(99)是由曲线(98)或凹凸部位(98)或齿(98)或磁性弹子(98)组成，和锁上全部弹子同时接触时解锁，所述只设有一个编码区的钥匙形状有圆环形钥匙(68)，所述设有数个编码区的钥匙形状包括有：圆环形钥匙(68)、弧形钥匙(17)、非曲线形钥匙(63)、曲线形钥匙、有弯曲连接杆(90)的钥匙、卡片形钥匙(93)数种；所述圆环形钥匙的大小有可调整或不可调整两种，可以调整的圆环形钥匙两端经拉链或项链或手表带或自沾带相连，以满足颈或手指大小轻松配戴，所述编码区(190)和圆环形钥匙(68)上的解锁按钮(184)、闭锁按钮(187)配合对遥控锁进行解锁。

所述钥匙口(7)设置在锁体(23)或锁芯(101或152)或手柄(121)上，该钥匙口可容纳至少一种不同形状类型的钥匙，所述容纳至少一种钥匙包括容纳一种钥匙或容纳两种或两种以上不同形状类型的钥匙，对同一锁进行解锁；所述钥匙口(7)在锁上设置的方式有被可活动挡板(76)遮挡而隐藏在锁内或未隐藏锁内两种，所述钥匙口的形状包括几种：一种是由容纳圆环形或环形钥匙(68)或弧形钥匙(17)的弧形孔槽(15)与容纳曲线形或非曲线形钥匙(63)的钥匙通道孔(31)相连通构成，一种是由容纳圆环形钥匙(68)与弧形钥匙(17)的弧形孔槽(15)相连通构成，一种是由容纳圆环形钥匙(68)或弧形钥匙(17)的弧形孔槽(15)与容纳卡片钥匙(93)的孔槽相连通构成，一种是由容纳卡片钥匙的孔槽与容纳曲线形或非曲线形钥匙的孔槽(31)相连通构成；所述钥匙口上的弧形孔槽与圆环线或弧形钥匙的半径一样，所述钥匙口(7)放置有与钥匙上的编码区(99)同时接触的全部弹子(101、105)端头或与钥匙上的编码区(78)在移动过程中滑动接触的至少一个传码杆的端头(6、207、140、169)或与钥匙在移动过程中滑动接触的杠杆(120)的一端头(122)。

所述钥匙口(7)上设置有和复位杆(36)一端相连的活动挡板(76)或端头(5)，所述的活动挡板(76)与钥匙口(7)配合接触来将钥匙口闭合，使放置在钥匙口的至少一个传码杆(8)的端头(6)或杠杆(120)的一端(122)或与编码区(99)接触的弹子(102、105、)的端头被活动档板(76)遮挡而隐藏于锁内，从锁头外不能看到，所述的复位杆(36)放置在锁体(23)或锁芯(152或101)或手柄(121)的孔槽中，由复位杆的另一端与弹簧(37)接触或与锁体(23)孔槽中的弹子、弹簧顺序接触，所述复位杆上设有凹槽(4)时，由该凹槽或复位杆的外表面与定位弹子(33)上的凹槽(61)接触，定位弹子的一端和位数盘(30)上的齿条(34)接触，另一端和弹簧(3)接触，所述复位杆上未设凹槽时，该复位杆的另一端和锁梁(21)上的凹槽或锁体(23)上的弹子、弹簧顺序接触，所述定位弹子(33)、复位杆(76)上的凹槽形状包括有：凹槽(4)和开口的阶梯形孔槽(62)。

所述位数盘(30)上设置有和至少一个传码杆接触的用来鉴别钥匙上的开锁密码号位数的数个位数弹子(28、42、48、54)，所述的数个位数弹子按一定的间距或角度放置在位数盘的数个孔槽中分别与弹簧接触，各位数弹子另一端与传码杆上的驱控装置接触，所述和一个传码杆依次接触的数个位数弹子间按一定的距离排列在同一直线或同一半径的圆弧线上，所述和数个传码杆分别接触的数个位数弹子间按一定的距离排列在不完全相同的直线或半径不完全相同的圆弧线上，在位数盘上设有控制锁开启的控制凹槽或凸台(38)。

所述位数盘(30)或译码盘(20)上设置有用来鉴别钥匙上开锁密码号是否正确的数个译码弹子(13、40、41、43、46)放置在位数盘(30)或译码盘(20)的孔槽中，放置在位数盘(30)孔槽中的译码弹子上设置有控制锁开启的控制凹槽(24)，该控制凹槽有V形槽和凹槽两种，由译码弹子上的定位凹槽(14、60)或未设定位凹槽的译码弹子的外表面与放置在位数盘孔槽中的定位弹子(26或45)、弹簧(27或44)顺序接触定位，译码弹子的一端和传码杆(8)上的驱动斜坡(11)滑动接触来使译码弹子移动，而另一端在闭锁或开锁过程中与锁体(23)上的复位斜凸台(25)接触来将译码弹子复位移动，该译码弹子上的定位凹槽有V形凹槽和一边是斜坡另一边是直角边的凹槽，该数个译码弹子的长度有完全相同和不完全相同的设置方式；所述放置在译码盘(20)孔槽中数个译码弹子(150或156)的一端与弹簧(27或44)、译码盘顺序接触，另一端与传码杆(8)上的驱控装置接触。

所述的圆环形或环形钥匙(68)上设置有控制遥控锁开启芯片(190)及遥控开锁按钮(184)，遥控闭锁按钮(187)来发射开锁或闭锁密码号。

所述钥匙(63)或(68)上设置有杠杆(120)，由杠杆的一端(119)和锁上的传码杆的端头或全部弹子端头接触，该杠杆的另一端(122)和控制解锁的旋钮(219)上的编码区(78)或(99)接触，所述编码区(78)是由数个V形道(81)、(82)相连构成，所述编码区(98)是由凹凸面或曲线(98)构成，与锁上全部弹子接触的杠杆(119)端的区域上有凹凸面或曲线或齿(98)构成的编码区(99)。

用移动的距离代替密码号，用判断输入的开锁密码号的位数和每个号码移动的相应距离相结合起来判断输入密码号是否正确；将开锁密码用数个V形滑道的编码区(78)代替设在钥匙上，该钥匙在移动过程中，由钥匙口或钥匙通道孔中的传码杆端头(6)和钥匙上的数个V形道依次在移动中滑动接触，来使传递开锁密码号的传码杆往返移动，由传码杆上的驱控装置和带动与传码杆接触的放置在位数盘(30)上的位数弹子接触，使设置有控制锁开启的控制凸台或凹槽的位数盘和位数弹子同步移动或转动一次，即移动一定的距离来记录输入了一个开锁号码，而位数盘上的控制凸台或凹槽移动到开锁的位置时，位数盘所移动的次数正好是组成开锁密码号的位数，每次输入不同开锁密码号是否正确的一种方式是由驱控装置带动放置在位数盘(30)上的设有控制凹槽(24)译码弹子移动相应的距离，由该控制凹槽移动的位置和锁内设定的位置是否一样来判断输入的每个号码是否正确；另一种方式是由驱控装置驱动式阻止放置在译码盘上的译码弹子移动，由译码盘(20)或译码盘上的控制凸台或凹槽是否移动来判断输入的每个号码是否正确。只有在输入密码号的位数和输入每个密码号都正确时，锁才能开启。

本发明的积极效果在于：同一锁可以由数种不同形状或类型的钥匙开锁，一个钥匙上的数个编码区可对数个不同锁进行解锁或对出租房用锁、工程锁，按不同钥匙的授权解锁，更好的满足老、中、小，男、女在春夏秋冬、工作条件变化下安全方便的携带钥匙，轻松的解锁，尤其是圆环形钥匙和可容纳不同种类或形状钥匙的钥匙口的开发，解决了携带大量钥匙的问题；进一步是将电子锁、密码锁的解锁原理、优点与机械锁的特点巧妙结合，将开锁密码号用钥匙上的数个“V”形滑道来代替，通过钥匙的移动过程与传码杆滑动接触来传递开锁信号的解锁原理，就解决了已知锁易被破坏和技术开启的问题，减少了记忆开锁密码号的烦恼，减少了电子锁需用电或电池所造成的环境污染、能源浪费的问题，以及受使用环境限止的问题。

附图说明：

以下是对锁头及相关联的钥匙的优选但不排外的实施例的详细描述，将会更加明白到本发明进一步的特征和优点，借助于附图中非限止性实例示出了该实施例。附图中：

图1是一种无锁芯的锁头，该锁处于闭锁状态，锁上设了可容纳至少一种类型或形状的钥匙口，采用一个传码杆与移动中的钥匙滑动接触来将钥匙上的开锁信号传给锁内进行鉴别或解锁。

图2是图1的A-A图

图3是图1的B-B图

图4是一种传码杆的结构、形状图

图5是图4的C-C图

图6是一种译码弹子的形状结构图

图7是另一种译码弹子的形状结构图

图8是一种复位杆及定位弹子形状及接触关系图

图9是另一种复位杆及定位弹子形状及接触关系图

图10是图5的H-H图

图11是一种译码盘形状图

图12是图11的G-G图

图13是图1中的一种可容纳两种或两种类型钥匙的钥匙口，该钥匙口里放置有和钥匙滑动接触的一个传码杆、复位杆的端头。

图14是图1即图13的钥匙口中已插入与传码杆、复位杆的端头滑动接触的圆环形钥匙或弧形钥匙图。

图15是图14的一种J-J图，在钥匙口的进口处装有和钥匙口配合接触来闭合钥匙口的活动挡板，将与钥匙接触的传码杆和复位杆等的端头遮挡而隐藏于锁头内。

图16是图14的未设置活动挡板的J-J图

图17钥匙上设有和传码杆滑动接触的，由数个V形滑道分开设置来代替开锁密码号的编码区图。

图18是图17的V-V图和Z-Z图

图19是传码杆上和钥匙上的V形滑道滑动接触的几种端头图

图20是弧形钥匙上由数个V形滑道相连代替开锁密码的编码区图

图21是钥匙上相连的数个V形滑道代替开锁密码的编码区图

图22是钥匙上相连的数个V形滑道代替开锁密码的编码区图

图23是钥匙上相连的数个V形滑道代替开锁密码的编码区图

图24是图23的T₃-T₃图

图25是图22的T₂-T₂图

图26是图21的T₁-T₁图

图27是弯曲连接杆钥匙的V形滑道代替开锁密码的编码区图

图28是传码杆上控制板和限位板组合构成的一种驱控装置

图29是图28的X₄-X₄图

图30是圆形卡片钥匙上数个V形滑道代替开锁密码的编码区图

图31是卡片钥匙上由数个凹陷部、非凹陷部、突起部按一定顺序组合构成的V形滑道来代替开锁密码号的编码区图。

图32是图31的X₈-X₈图

图33是由数个V形滑道代替开锁密码号的圆环形钥匙插入钥匙口中与杠杆接触图，杠杆另一端与传码杆接触来增大它的移动距离

图34是图33中的一个V形滑道的X₃-X₃图

图35是由V形滑道来代替开锁密码号的钥匙上用杠杆和传码杆的端头接触来设置有增大传码杆移动距离图

图36是图35的X₄-X₄图

图37是圆环形钥匙上既设有至少一个和传码杆滑动接触的来解锁的至少一个锁编码区，又设有和现有锁上的全部弹子同时接触才能解锁的编码区，该圆环形孔径大小可调整以方便戴在手上的钥匙扣上。

图38是将圆环形钥匙和项链相连后挂在颈上，圆环形钥匙上既设有和传码杆滑动接触的由数个V形滑道构成的至少一个编码区，或由和锁上弹子全部同时接触才能解锁的至少一个编码区。

图39是一种用卡片钥匙或圆环形钥匙等解锁的图，该锁处于闭锁状态，可容纳至少一种不同类型或形状的钥匙口设在手柄上。

图40是图39的K₁-K₁图

图41是图39的K₂-K₂图，数个位数弹子间按一定距离或角度排列。

图42是图15的P-P图，复位杆上的活动挡板将钥匙口闭合情况。

图43是图16的J-J图，首先由钥匙凹槽和传码杆接触。

图44是传码杆的端头或与传码杆端头接触的手柄伸出锁头外，与人手接触来输入开锁号码图。

图45是图39K₃-K₃图，数个译码弹子按一定距离或角度排列。

图46是传码杆上由放置传码孔槽中的传码弹子及突起的控制板和限位板组合构成一种控制位数弹子、译码弹子移动的驱控装置。

图47是图46的Q1-Q1和Q2-Q2图。

图48是一种设有数个传码杆的锁，数个传码杆按一定的顺序分别与设有数个V形滑道的钥匙(见图17、18)滑动接触来依次传递钥匙上的开锁密码号，该锁处于闭锁状态。

图49是图48W₁-W₁图，数个译码弹子在不完全相同弧线上。

图50是图48的W₂-W₂图，数个传码杆上的数个传码弹子在不完全相同的圆弧线上。

图51是图48W₃-W₃图，数个位码弹子在不完全相同弧线上。

图52是与锁上全部弹子同时接触时进行解锁的钥匙。

图53是一种需配套钥匙上的编码区同时与锁上全部弹子接触进行解锁，锁上设置有可容纳两种或两种以上不同类型或形状钥匙的钥匙口，该锁处于开启状态。

图54是图53的L-L图

图55是另一种需用配套的圆环形钥匙与锁内全部弹子同时接触才能解锁的局部图

图56是对图53锁进行解锁一种非曲线形的钥匙形状图

见图1到图16、图19至图26、图33至图38，图1至图3是在无锁芯的锁头(1)上的锁体(23)内腔的套管上装有可转动的、用来预存和鉴定输入钥匙上的开锁密码号位数的位数盘(30)，位数盘与旋转力弹性装置(32)、锁体(23)顺序相连或接触，位数盘上的限位钉(50)在弹簧(32)下与锁体(23)上的有斜坡的凹槽(49)接触来阻止位数盘转动，实现所输入号码的清零。在位数盘上设有大于或等于开锁密码号位数的数个位码弹子(28、42、48、54)和数个译码弹子(13、40、41、43、46)等，数个位码弹子间和数个译码弹子间按一定的间距或角度放置在位数盘的孔槽中，位数弹子分别与弹簧(29)等触压接触，位数弹子另一端与锁体的内腔表面或传码杆(8)上的驱控装置接触。位数盘上有定位齿条(34)，闭锁下齿条上的齿未与锁体孔槽中的定位弹子(33)接触，由定位弹子上的凹槽(61)边与复位杆(36)(见图8、9)外表面接触，弹簧(3)压缩，弹簧(37)使复位杆的端头(5)进入锁体(23)的钥匙口(7)中。与数个译码弹子所在的圆环形位置相对应的锁体(23)上有相同半径的圆环形凹槽(35)，在圆环形槽上设有可与译码弹子接触来驱动译码弹子复位移动而自动清零的有斜坡的复位凸台(25)。译码弹子的另一端与锁体的内腔表面或传码杆(8)上的驱控装置接触(见图6、7)，译码弹子上有数个定位凹槽(14、60)，及控制凹槽(24)，定位槽或译码弹子的外表面与定位弹子(26)、弹簧(27)顺序接触来阻止译码弹子继续移动，在未设有定位凹槽时，由译码弹子的外表面与定位弹子触压接触定位，译码弹子上的凹槽包括有V形凹槽或凹槽，控制凹槽(24)包括有V形凹槽或阶梯孔槽，凹槽是凹入的，阶梯形凹槽是由口径较小的开口槽与孔口相对较大的开口槽连接构成，采用阶梯孔槽使译码盘和控制凹槽接触时，移动距离可增大。位数盘预存的开锁密码号的位数是由位数弹子的数量和位数盘上突起的控制凸台(38)所设位置决定，即位数盘按开锁密码号的位数同步转动一定距离后，控制凸台就与锁梁(21)上的凹槽(39)脱离接触，由位数盘上的凹槽(52)与锁梁(21)或锁梁上的凹槽(39)处于同一直线，锁梁就可移动；也可用凹入位数盘的控制凹槽与锁梁上突起的凸台的配合接触来阻止锁梁移动，脱离接触来允许锁梁移动。因锁梁上设有两个控制凹槽，就必须要锁梁上的另一个凹槽(18)和译码盘(20)上的控制凸台脱离接触，即闭锁时，译码盘上的控制凸台(22)与数个译码弹子上的非控制凹槽部位接触，只有在配套钥匙开锁，既要保证位数盘转动的次数与开锁密码号的位数一样，又要保证每次输入的开锁密码号的号码一样，即不同的密码号是从钥匙上不同形状的V形滑道确定的，这些V形滑道上的不同长度的移动边就使传码杆移动的距离或行程就不一样，它通过各译码弹子和传码杆上的驱动斜坡(11)滑动接触所移动的距离不一样，使各个译码弹子上控制凹槽(24)能移动到同一圆环形或同一直线上，弹簧(3)使译码盘上的凸台(22)(见图2、11、12)和各译码弹子上的凹槽(24)接触，使译码盘与锁梁上的凹槽脱离接触，这样，锁梁才能从锁体上取下，完成开锁，图中所示的锁只有一个传码杆(8)来传递钥匙上开锁密码号，传码杆上与钥匙接触的端头放在可容纳至少一种不同类型或形状的钥匙口(7)中，传码杆的另一端与锁体(23)的孔槽中的弹簧(16)触压接触，传码杆的一种结构或形状(见图4、5、10)，传码杆(8)包括有圆条形或非圆条形的传码杆，传码杆上设有可带动位数弹子(28)、译码弹子(13)等移动的驱控装置，该驱控装置是由两个驱动斜坡(9和11)构成，驱动斜坡(9、11)与传码杆的外表面或轴线是不平行设置，驱动斜坡(9)与驱动斜坡(11)是不平行设置，保证了传码杆移动方向和位数弹子、译码弹子移动的方向不同。位数弹子(28)外表面与驱动斜坡(9)滑动接触的行程与译码弹子(13)端头与导向斜坡(67)滑动接触的行程基本相等。图中驱动斜坡(9、11)是设在传码杆的凹槽中，也可在传码杆的外表面上突起，图4、5中位数弹子、译码弹子未与驱动斜坡、导向斜坡接触，既传码杆在锁上处于复位状态。

本实施例解锁的钥匙与已知的钥匙不一样(见图17至27、图30至38)，已知钥匙在解锁时，是将钥匙插入钥匙通道孔，在停止移动后，由钥匙上变化的曲线或凹凸面或齿等构成的编码(99)(见图53)，同时与锁内的全部弹子接触才能解锁。本实施例是将电子锁、密码锁的优点及开锁方法与机械锁的特点巧妙结合产生了新型锁及其相关钥匙，钥匙上将每一个开锁的号码用一个与传码杆滑动接触的V形滑道代替，由数个号码组成的一组密码就是由数个代表不同号码的V形滑道按一定方式排列，或依次串联连接后构成钥匙上的编码区(78)与传码杆(8)滑动接触，本实施例中的钥匙口(7)可容纳非曲线钥匙(图21至23)、弧形钥匙(图20)、圆环形钥匙(图15、16、33、30、37、38)，解决了同一把锁可以用不同形状或类型钥匙进行解锁，尤其是圆环形钥匙(68)，可以安全方便的载在手颈或手指或当项链挂在颈子上，解决了女同志、老年人、小孩安全携带钥匙的问题，防止了钥匙锁在家中或遗失，满足不同季节、工作环境下钥匙安全方便携带，又因圆环形或环形钥匙的孔径可任意调整，用表带或拉链或自沾带与圆环表钥匙两端连接，就像手表一样安全方便戴在手上，同时钥匙(68)及其它形状钥匙上设有开启至少两把或两把以上锁的至少两个编码区，实现了一把钥匙开几把锁，减少携带的钥匙数量防止成锁匠，又因与锁上全部弹子接触或与传码杆滑动接触的编码区(78、99)可以方便从钥匙上折换，解决了钥匙遗失，工程锁或出租房锁、汽车锁等在人员变化时，不需更换整套钥匙和锁。只需变换钥匙上的编码区，实现锁为主人用。圆环形或环形钥匙(68)(见图37)上设有开启两把锁的两个编码区(78、99)，编码区(78)是由与传码杆依次滑动接触的数个V形滑道(81、82)等相连构成，编码区(99)，它是由和锁上全部弹子同时接触的齿或凹凸面或曲线(98)等构成，圆环形钥匙(68)上的编码区(78)是由在圆环形数个V形滑道(81、82)等依次相连构成(见图37)，另一种弧形钥匙(17)上的编码区(78)是由数个V形滑道(81、82)等依次相连构成(见图20)，非曲线形钥匙(63)上的编码(78)是由钥匙上突起的数个V形滑道(81、82)等依次相连的滑轨(83)构成(见图21)，另一种非曲线形钥匙(63)上的编码区(78)是由钥匙上突起数个V形滑道(81、82)等依次相连的导轨(51)构成(见图22)，还有一种非曲线形钥匙(63)上的编码区(78)是由钥匙上凹槽中的数个V形滑道(81、82)等依次相连的滑槽(86)构成(见图23)上的编码区(78)设有弯曲连接杆(90)的钥匙是由数个V形滑道(81)、(82)等依次相连构成(见图27)，还有一种非曲线形钥匙(65)上的编码区(78)是由数个V形滑道(81)、(82)等按一定的间距、角度排列构成(见图17、18)，卡片钥匙上的编码区(93)是数个V形滑道(81)、(82)等依次排列构成，该V形滑道上的移动边(79)是由凹陷部(86)和非凹陷、突起部(91)构成，复位边(80)是由突起部(91)和非突起部、凹陷部(86)构成。所述的V形滑道(81)是由移动边(79)和复位边(80)一端相连另一端分开形成V形形状，所述V形滑道(82)是移动边(84)和复位边(85)的一端相连而另一端分开构成，V形滑道(81)和(82)的相连是由复位边(80)和移动边(84)的两端圆滑连接，以此类推，数个V形滑道相连或分开排列形成编码区，V形滑道上的移动边和复位边上长度相等，但钥匙上数个V形滑道上的移动边或复位边的长度有完全相等、不完全相等、全不相等的三种设置。所述的钥匙(17、63、65、68、93)及设有弯曲连接杆(70)的钥匙上，设置有可拆卸、更换数个编码区(78)时，实现一把钥匙可开启数把锁，减少了钥匙携带数量，防止成锁匠。钥匙上设置数个编码区，可实现以下功能：一种情况是设置有对同一类型锁的数把锁进行解锁，或按不同钥匙授权对同一把出租房锁进行解锁或终止解锁功能；另一种情况是对不同类型、原理的数种锁进行解锁，即由数个V形滑道(81)、(82)构成的编码区(78)与传码杆或杠杆滑动接触解锁，由凹凸面或齿面或曲线构成的编码区(99)和现已知锁上的全部弹子接触同时接触解锁；还有一种情况是钥匙上既没有对不同类型开锁方法锁进行解锁的编码区(78)和(99)，还设有可对遥控锁进行遥控解锁的由芯片等组成的编码区(190)及开锁或闭锁按钮(184)、(187)。

所述圆环形钥匙(68)有形状不变的圆环形钥匙和孔径大小和形状可调整变化的圆环形钥匙(68)，孔径及形状可调整的圆环形钥匙和拉链或手表带自沾带相连后构成圆环形钥匙，圆环形钥匙可安全方便的戴在手劲、手指上或挂在劲上，给老人、小孩、妇女带来方便，也为不同工作的上班族安全携带钥匙创造条件。

所述编码区(78)上的数个V形滑道相连构成，基本相似交流电的正弦波形的形状。该锁的解锁原理、方法叙述如下：开锁密码号用钥匙上的数个V形滑道(81)、(82)等代替，钥匙口(7)上的弧形孔槽(15)和圆环形钥匙、弧形钥匙上设有编码区的部位的半径相同，钥匙上的编码区(78)与传码杆(8)上的端头(6)滑动接触，使传码杆按钥匙上V形滑道的数量作相同次数的往返移动，传码杆移动的次数正好使位数盘(30)和锁梁(21)上的凸台或凹槽脱离接触，每次传码杆移动的距离是由不同长度的移动边(78)或(84)决定，使数个译码弹子移动不完全相同的距离，在正好满足设置于锁内各译码弹子上的控制凹槽或凸台(24)处于同一直线或同一弧线上，使各控制凹槽和译码盘(20)接触而移动，将译码盘上的控制凸台或凹槽(19)与锁梁上的另一个凹槽或凸台(18)脱离接触，这样锁就开启了。图1所示的锁是这样开启的，图1锁的配套钥匙上的数个V形滑道(81、82)上的移动边或复位边的长度不完全相同，用非曲线形钥匙(63)经钥匙口(7)进入钥匙通道孔(31)，或用弧形钥匙(17)经弧形孔槽(15)的一端进口进入钥匙口(7)，或用圆环形钥匙(68)直接插入钥匙口(7)(见图15、16)，钥匙端口上的斜坡或钥匙上的凹槽(70、71)首先和放置钥匙口(7)中的复位杆(36)上的端头(5)、传码杆(8)上端头(6)接触，然后移动钥匙(26)或(17)或转动圆环形钥匙(68)，使钥匙上非凹槽部位与端头(5)接触，复位杆移动，弹簧(37)压缩，复位杆上的凹槽(4)与定位弹子(33)上的凹槽(61)处于同直线(见图8、9)，使凹槽(61)边与复位杆外表面脱离接触，弹簧(3)使定位弹子(33)与位数盘(30)上的齿条(34)上的齿接触，为位数盘的定距离转动定位、记数做好准备，钥匙继续移动，一方面是弹簧(37)仍处于压缩状态，另一方面是钥匙上的第一个V形滑道(81)上的移动边(79)先与传码杆(8)的端头(6)滑动接触，使传码杆移动，首先是位数弹子(28)的外表面和驱动斜坡(9)滑动接触，因驱动斜坡和导向斜坡与传码杆的轴线或移动轨迹是不平行设置，因此驱动斜坡(9)使位数盘(30)和位数弹子(28)一起移动一个距离或角度，并带动译码弹子(13)沿导向斜坡(67)移动(见图4、5)，当位数弹子(28)与驱动斜坡(9)刚脱离接触，而与传码杆表面接触时，位数盘停止转动，定位弹子(33)的端头进入到齿条上的另一个齿里，使密码盘不能自动复位移动。并由位数盘上的控制凸台(38)同步定距离移动记录一次密码号。位数盘上的第二个弹子(54)(见图3)同步移动到与传码杆外表面接触的位置，译码弹子(40)进入传码杆外表面(58)处(见图2、图5)，同时译码弹子(13)进入与驱动斜坡(11)接触的位置，钥匙继续移动，移动边(79)继续使传码杆移动，位数弹子(28)就只能与传码杆外表面滑动接触，因外表面与传码杆的轴线或行程轨迹平行，位数盘不会再转动，但译码弹子(13)的端头会沿着驱动斜坡(11)上的坡度滑动接触，使驱码弹子移动，在传码杆端头(6)与V形滑道(81)的移动边和V形滑道(82)复位边相连接处时，译码弹子停止移动，使译码弹子上的控制凹槽(24)或阶梯孔槽正好移动到与译码盘上的凸台(22)相对应位置，定位弹子(26)正好与一个V形定位(14)或译码弹子外表面接触，使译码弹子停止移动。译码弹子移动的距离由移动边(79)或(84)的长度决定。随着钥匙的继续移动，弹簧(16)使传码杆上的端头(6)沿着复位边(80)作复位移动，此时，位数弹子(28)和译码弹子(13)再也不能和驱动斜坡(9、11)接触。而由另一位数弹子(54)沿传码杆外表面进入与驱动斜坡(9)相连的凹槽(10)位置，另一个译码弹子(40)与导向斜坡(12)靠近(见图2、3、4、5)，第一个密码号输入完毕，钥匙继续移动，传码杆上的端头(6)与第2个V形滑道(82)上的移动边(84)滑动接触，使另一个位数弹子(54)的外表面与驱动斜坡(9)滑动接触，使位数盘和译码弹子(40)同步移动，在位数弹子(54)的外表面与驱动斜坡(9)脱离接触而与传码杆外表面接触时，定位弹子(33)进入与齿条上的另一齿接触，和原接触的齿脱离接触，弹簧(3)使位数盘在定距离转动后不能复位转动，位数盘上的控制凸台也同步转动一个角度，通过它与锁梁(21)上的凹槽(39)间的位移，来记录输入第两次密码号。并使另一个译码弹子(40)的端头与驱动斜坡(11)滑动接触时，第三个位数弹子端头又进入与传码杆外表面接触的位置，译码弹子(40)的端头和驱动斜坡(11)的坡面滑动接触，使译码弹子移动，在传码杆的端头与V形滑道(82)上的移动边脱离接触时，传码杆停止移动，该译码弹子上的定位凹槽或外表面与定位弹子接触定位，译码弹子(40)上的控制凹槽(24)就移动到与译码盘上的凸台(22)相对应的位置，译码弹子(40)移动的距离由移动边(84)的长度决定。钥匙继续移动，传码杆上的端头与复位边(85)滑动接触，弹簧(16)又使传码杆复位移动，这样第二个密码号输入完毕，虽然位数盘转动了两次，但未达到开锁密码号位数所要求转动的次数，因此仍由位数盘上的控制凸台(38)与锁梁(21)上的凹槽接触，译码盘(20)上的凸台(22)仍与其它译码弹子(43)、(46)的外表面接触，即未与控制凹槽(24)接触，译码盘上凸台(19)仍与锁梁上的另一凹槽(18)接触，因此，锁梁不能移动。以此类推，随钥匙往锁内的移动或圆环形钥匙移动到停止移动，配套钥匙上数个V形滑道分别使传码杆往返移动，使位数盘上的控制凸台与锁梁上的凹槽脱离接触，而与凹槽(52)相对应，并使所有译码弹子上的控制凹槽(24)移动到和译码盘上的凸台相接触位置，弹簧(3)使译码盘或译码盘上的凸台(18)与锁梁(21)上的凹槽(18)脱离接触，锁梁从锁体上取下，完成了解锁工作。当开锁密码号较长时，再插入锁内不能移动的钥匙，从锁内向外移动，就使钥匙上的全部或部分V形滑道又重新和传码杆滑动接触来输入新的开锁号码，减短钥匙长度，增加了开锁密码号的位数。闭锁时，将锁梁插入锁内，然后将钥匙从钥匙口退出，因齿条上有一个齿距大于位数盘定距离移动行程，使定位弹子只能在该齿内移动，位数盘确不能移动，当钥匙的外表面与复位杆(36)的端头(5)脱离接触时，强力弹簧(37)使复位杆(36)移动复位，定位弹子(33)上的凹槽(61)边与复位杆的外表面接触，将定位弹子移动，并使弹簧(3)压缩，定位弹子与齿条(34)脱离接触，旋转力弹簧(32)使位数盘作复位转动，在复位转动中，复位斜凸台(25)依次与每个译码弹子滑动接触，使它们全部复位移动，并由定位弹子(26、45)等接触定位，这样输入的开锁密码号自动清零，锁梁上的凹槽再次与位数盘，译码盘接触完成闭锁，定位弹子(50)使位数盘准确停在复位状态，旋转力弹簧(32)放松，以准备钥匙第二次开锁。当非配套钥匙工锁时，位数盘转动的次数与开锁密码号的位数即V形滑道的个数不一致时，或输入的号码中有一个错时，即非配套钥匙上有一个V形滑道上的移动边的长度与配套钥匙的不同时，就会使译码弹子上的控制凹槽(24)不能和译码盘相对应，锁就不能开启，这时只能将复位弹子触动，将输入的错误开锁号码自动消除。和钥匙滑动接触的传码杆的端(6)的形状(见图19)包括有：图21、图26，钥匙开锁时，传码杆(8)和端头(6)在同一直线上，由端头(6)和数个V形滑道(81)、(82)等相连接构成的滑道(83)滑动接触。用图22、图25钥匙开锁时，由传码杆端头(6)上凹槽或环形凹槽(86)(见图19)，和钥匙上突起的数个V形滑道(81)、(82)等相连接后构成的导轨(51)滑动接触。用图23、图24钥匙开锁时，传码杆上的端头(6)和传码杆(8)不在同一条直线上(见图19)，由端头(6)和凹入钥匙的数个V形滑道(81)、(82)等相连接构成的滑槽(86)滑动接触。还有一种是钥匙上由数个V形滑道(81)、(82)等相连成的编码区(78)插入端头(6)上的孔槽(57)滑动接触来带动传码杆左右往返移动。用图20弧形钥匙(17)开锁，是将钥匙上由数个V形滑道(81)、(82)等沿弧形线设置并依次连接构成的编码区(78)经钥匙口(7)上的弧形孔槽(15)的一端口插入，与放置钥匙口处的传码杆上的端头(6)和复位杆上的端头(5)滑动接触。钥匙口(7)上的弧形孔槽(15)的半径和弧形钥匙(17)上编码区半径相同。通过钥匙的移动来将钥匙上的开锁密码号经传码杆(8)向锁内传递进行解锁。

用图15、16、33、37、38、42、53所示的圆环形钥匙(68)对图1锁开锁，是将圆环形钥匙上由数个V形滑道(81)、(82)等依次相连所构成的编码区(78)部位插入钥匙口(7)，或经活动挡板(76)插入钥匙口(7)和弧形孔槽(15)配合接触，该弧形孔槽的半径和编码区(78)上的弧形的半径相同。首先由编码区上的凹槽部位(70)和传码杆的端头(6)接触，凹槽部位(71)和复位杆的端头(5)接触，然后转动圆环形钥匙，端头(5)进入和非凹槽部位接触，端头(6)首先进入V形滑道(81)的移动边(79)滑动接触，然后与复位边(80)接触，再和第二个V形滑道(82)上的移动边(84)复位边(85)依次接触来带动传码杆移动进行解锁。圆环形钥匙(68)包括不变形的圆环形钥匙由手表带或拉链将弧形编码区(78)连接起来的圆环形钥匙是可以调节孔径大小成形状的来满足人手方便携带。圆环形钥匙(68)就把普通钥匙上的手把(87)给去掉了(见图20、21、22、23)。

图16是图1中一种未将钥匙口(7)隐藏于锁内，钥匙口(7)是由非曲线形的钥匙通道孔(31)和弧形孔槽(15)相连构成，该弧形孔槽半径和圆环形钥匙的半径一样，和钥匙上的编码区(78)接触的传码杆端头(6)，复位杆端头(5)放置在钥匙口(7)中。非曲线钥匙通道孔(31)是用来容纳非曲线形钥匙(63)，弧形孔槽(15)是用来容纳和弧形孔槽半径相同的弧形钥匙(17)或圆环形钥匙(68)。

图15、33、42、是在可容纳不同形状或类型钥匙的钥匙口(7)上设置有可移动的活动挡板(76)，活动挡板的形状正好和钥匙口(7)的进口端处配合接触，将放置在钥匙口中的传码杆(8)的端头(6)隐藏在锁内，从锁外不能看到，阻止了技术开锁。活动挡板与复位杆(36)相连，复位杆和弹簧(37)、锁体(23)顺序接触，复位杆上的凹槽或环形凹槽(4)在活动挡板(76)和钥匙口(7)配合接触状态，与定位弹子(36)上的凹槽或环形凹槽(61)接触，使定位弹子受弹簧(3)作用与位数盘(30)上的齿条(34)配合接触，以便进行解锁。解锁时钥匙(68)上的斜坡或凹槽与活动挡板上的斜坡(75)接触，使复位杆移动，定位弹子和齿条脱离接触，钥匙上的编码区(78)进入钥匙口与传码杆(8)上的端头(6)接触，此时，钥匙和活动挡板脱离连接，活动挡板又和钥匙口配合接触将钥匙口闭合，使定位弹子和齿条(34)接触，以便位数盘转动记数；转动圆环形钥匙，同前述一样钥匙移动过程就使钥匙上的开锁密码号即数个V形滑道依次和传码杆的端头滑动接触，经传码杆的往返移动一次就输入一个开锁密码号，每次往返移动的行程或距离在图1实施例中是不完全相同的，当编码区(78)和端头(6)滑动接触完毕，一组开锁密码号输入完毕，带动圆环形钥匙转动就带动锁开启了。闭锁时，钥匙上的斜坡或凹槽和活动挡板上的另一个斜坡(73)滑动接触，又使复位杆移动，并使钥匙从锁上取出，使定位弹子上的凹槽(61)和复位杆上的凹槽脱离接触，而和传码杆表面接触，使定位弹子(36)位数盘上的齿条(34)脱离接触，旋转力弹簧(32)使位数盘作复位转动，将输入的开锁密码号自动消除实现清零(详见图42)，图42是图15的P-P图。因此，活动挡板如果处于移动状态即未和钥匙口配合接触，定位弹子上的凹槽就和传码杆外表面接触，定位弹子就不能和位数盘上的齿条接触，输入任何开锁密码号，位数盘只能短距离往返移动而处于清零状态，阻止了技术开锁或破坏开锁。当用非曲线表钥匙(图21)开锁，使活动挡板的移动、复位及开锁过程同前述一样，不同的是，因在钥匙口设有活动挡板(76)，开锁的钥匙手把(87)应增长，并在上面设置可容纳活动挡板的开口槽，该开口槽的长度大于或等于该钥匙在钥匙通道孔内移动的距离。

请见图14、16，图16是图14的J-J图，在可容纳不同类型钥匙开锁的钥匙口(7)中未设活动挡板，非曲线形钥匙经钥匙口插入向钥匙通道孔(31)方向移动，在移动过程中，由钥匙上的数个V形滑道构成的编码区(78)和传码杆端头(6)和复位杆端头(5)滑动接触，或由圆环形钥匙(68)从钥匙口插入进入弧形钥匙孔槽(15)，首先由钥匙上的凹槽(70)、(71)分别和端头(6)(5)接触，在圆环形钥匙转动过程中，将数个V形滑道构成的编码区(78)上开锁密码号经传码杆(8)的往返移动传给锁内解锁。钥匙口(7)放置在锁体(23)上的孔槽中，钥匙口(7)由非曲线形钥匙通道孔(31)和弧形孔槽(15)及钥匙插入口组合构成。

图6所示的译码弹子(13)上的定位凹槽(14、60)和控制凹槽(24)是V形凹槽，图7所示的译码弹子(13)的定位凹槽(14、60)、控制到凹槽的是凹槽，V型凹槽和凹槽是凹入的，所述译码弹子有圆条形(图6)，非圆条形(图7)。图8上的复位杆(36)上的凹槽(4)是V形凹槽，凹槽上有斜坡(64)，定位弹子(33)上的凹槽(61)和复比杆(36)上的非凹槽部位按所图。图9上的复位杆(36)上的凹槽是设在有开口槽(62)的两条边上，图中是定位弹子上的凹槽(61)与复位杆上的非凹槽处的表面接触。图11是适用于图1中的弧形译码盘(20)，由译码盘或译码盘上的凸台与锁梁(21)上的凹槽配合接触，译码弹子上的控制凹槽(24)形状和译码盘上的凸台(22)配合接触，该凸台包括括有凸台、V形凸台(见图12)，图11是图5的H-H图，译码弹子(13)端头与传码杆(8)首先接触的部位是导向斜坡(67)或(66)，然后才与驱动斜坡(11)接触。图中可见两个驱动斜坡(9、11)是不平行设置，且和传码杆的轴线或外表面也不平行。图13是传码杆的端头(6)和复位杆的端头(5)放在可容纳非曲线形钥匙的钥匙通道孔(31)和可容纳弧形钥匙(17)或圆环形钥匙(68)的弧形孔槽(15)的钥匙口(7)中。实现数种不同类型或形状的钥匙对同一把锁进行斜锁。图14是将圆环形钥匙(68)放入钥匙口(7)中时，先使该钥匙两端面上的凹槽(70、71)分别与传码杆(8)的端头(6)，复位杆(36)的端头(5)相接触，才能保证圆环形钥匙在转动中与端头(6、5)滑动接触，图16是图14的J-J图，非曲线形钥匙通道孔(31)和弧形孔槽(15)相连构成的可容纳两种或两种以上不同形状钥匙的钥匙口(7)，图中是圆环形钥匙(68)已插入弧形孔槽(15)中。该钥匙口(7)可由曲线形钥匙通道孔和弧形孔槽(15)连接构成，也可由曲线形钥匙通道孔和非曲线形钥匙通道孔连接构成。

图20是弧形钥匙(17)上设有数个V形滑道(81)、(82)等依次相连构成弧形编码区(78)。

图27是设有弯曲连接杆(90)的钥匙，弯曲连接杆(90)两端分别与手把(87)、由数个V形滑道(81)、(82)等依次连接构成的编码区(78)相连接，该编码区与连接钥匙手把(87)的一条边平行设置，而不在同一条直线上。

图30至32是相似银行卡的卡片钥匙，图30是带中心孔的圆形卡片钥匙(93)，图31是非圆形的卡片钥匙(93)，图32是图31的X8-X8图，它是一种V形滑道(81)的截面图。卡片钥匙是由数个V形滑道(81)、(82)等组合构成的编码区(78)与传码杆(8)上的端头(6)或杠杆(120)滑动接触来将卡片钥匙上的开锁密码号传递给锁内进行鉴别解锁。该V形滑道也是由移动边(79)和复位边(80)构成，即移动边或复位边是由凹陷部经非凹陷部到突起部按一定方式组合构成，凹陷部是凹入卡片钥匙内的凹槽或孔槽，非凹陷部是卡片钥匙的表面，突起部是卡片钥匙上突起的部位。图中构成V形滑道(81)的移动边(79)是由凹陷部(86)与非凹陷部、突起起(91)自然连接构成，V形滑道(81)上的复位边(80)是由突起部(91)、非凹陷部、凹陷部(86)自然连接构成(详见图32)，同理V形滑道(82)上的移动边(84)是由V形滑道(81)上的凹陷部(86)、非凹陷部、突起部(92)连接构成，V形滑道(82)上的复位边(85)是由突起部(92)、非突起部、凹陷部(86)连接构成。组成V形滑道上的移动边或复位边的方式还包括有：由凹陷部与非凹陷部、另一个凹陷构成，或由非凹陷部与突起部另一个凹陷部构成。

图33、34是圆环形钥匙(68)放置在设有活动挡板(76)的给遮档的钥匙口(7)中的弧形孔槽(15)中，由钥匙上的编码区(78)与杠杆(120)的一端或杠杆上的其它部位(122)滑动接触，再由杠杆的另一端和传码杆(8)的端头(6)接触，传递钥匙上的开锁密码，使编码区上较短的移动边，复位边经杠杆的放大作有，增大传码杆往返移动的行程，以满足位数盘、译码弹子或译码盘的定距离移动，并便钥匙的尺寸可减少便于携带。也解决了厚度较溥口卡片钥匙(93)准确记载和传递开锁密码号。图34是图33圆环形钥匙(68)上V形滑道(81)的局部视图。

详见图35、36，图35是将增大传码杆移动距离的杠杆(120)放在钥匙(63)上，图36是图35的X4-X4图，钥匙(63)上由数个V形滑道(81)等构成的编码区(78)与可转动的旋钮(219)相连，杠杆(120)上的一支点和钥匙(63)活动连接定位，杠杆的另一端(119)从钥匙上的孔槽伸出，开锁时将此钥匙插入锁体(23)上的钥匙通道孔(31)中，并使杠杆的一端(119)和传码杆(8)上的端头(6)接触，钥匙端口也进入钥匙通道孔成配合接触定位，并与图1中的复位杆上的端头(5)接触，使复位杆移动(原理见前述)，然后按钥匙上标示开锁起点位置，转动旋钮(219)，因杠杆端头(122)和V形滑道滑动接触，使杠杆的另一端(119)摆动了距离增大，促使传码杆(8)往返移动的行程加长，保证了传码杆正确有效的传递钥匙上的开锁密码号到锁内解锁。也可以将由曲线或凹凸面或齿等组合构成的编码区(99)设置在杠杆(120)的另一端和旋轴上了不同凹槽接触。杠杆(120)以上的一端(119)区域上，现在已知与锁上的全部弹子同时接触进行解锁，转动旋钮(219)就可实现对数个不同锁进行解锁。

图38是一种项连钥匙，将圆环形钥匙(68)和项连(96)相连后，可方便的将钥匙挂在颈子上。该钥匙上设置有对已知锁上的全部弹子同对接触才能解锁的编码区(99)，该编码区由凹凸面或曲线或齿(98)等构成，此编码区可以对图53解锁。

请见图28至32、图39至41、图45，图40是39的K1-K1图，图41是图39的K2-K2，图45是图39的K3-K3，图39是由卡片钥匙(93)或圆环形钥匙(68)等钥匙上的V形滑道构成的编码区(78)解锁，锁处于闭锁状态，可容纳至少一种钥匙的钥匙口(7)设在手柄(121)上，手柄上设置有用于增大传码杆移动距离的杠杆(120)，杠杆上的一端或杠杆上的其它部位(122)在钥匙口(7)中，杠杆的另一端与设置在手柄轴(108)孔槽中的传码杆(8)的一端头(6)接触或可活动连接，传码杆(8)上的驱控装置是由驱动斜坡(11)和至少一个限位板(115)或(115)和(215)，与控制板(114)相对应或错位设置构成，控制板到限位板间的距离大于位数弹子(28)的外径，传码杆驱动斜坡(11)和译码弹子(13)滑动接触，传码杆与弹簧(16)、手柄(108)顺序触压接触。手柄上的定位弹子(124)与锁体(23)上圆形凹槽接触定位，手柄轴(108)与位数盘(30)上的孔是转动配合接触，位数盘上的设有不少于开锁密码号的位数的数个位数弹子(28、48、54)等按一定的间距或角度排列在同一圆环线上，位数弹子的一端与位数盘上的弹簧(29)或、(51)或(126)触压接触(图41)，而另一端与手柄轴(108)的外表面接触，位数盘上的孔槽中设有不少于开锁密码号的位数的数个译码弹子(13)、(41)、(43)、(46)等按一定的间距或角度排列在同一圆环线上(见图45)，译码弹子与手柄轴(108)接触，各译码弹子的另一端可从孔槽口中伸出和锁体上的复位凸台(112)平行，复位凸台的两边是斜坡，与锁尺(111)相连的译码盘(20)上有非圆形孔(110)与手柄轴上的非圆形端头(109)相对应设置，译码弹子外表面或定位凹槽(14或60)与定位弹子(26或45)、弹簧(27)或44)顺序触压接触定位。位数盘孔槽中复位杆(117)与弹簧(37)接触，使复位杆的一端与手柄轴(108)上的V形凹槽(118)接触，另一端(116)与锁体内腔上的一边是斜坡，另一边是直角边的清零凸台(25)，位置相对应设置(见图40)。解锁时，用图30或图31所示的卡片钥匙(93)，放入钥匙口(7)后移动或转动，使卡片上的数个V形滑道(81)、(82)等所代表的开锁密码号与杠杆(120)滑动接触，经杠杆的放大使传码杆移动行程增长，当卡片钥匙上第一个开锁号码-V形滑道(81)上的移动边(79)与杠杆上的一端(122)滑动接触，首发使位数弹子(28)和控制板(114)脱离接触(见图28、29)，与位数盘相连或接触的弹簧(32)或旋转力弹性装置使位数盘转动一个距离或角度，位数弹子(28)相邻的位数弹子(54)同步移动到与限位板(115)并接触，阻止位数盘转动，此时，输入的第一个密码号使位数盘一定角度转动一次，传码杆继续移动，使译码弹子(13)的端头与传码杆上的驱动斜坡(11)滑动接触，译码弹子移动，移动的距离的多少是由钥匙上的第一个V形滑道上的移动边(79)的长度有关，这个长度变化就是代表不同密码号的变化。在传码杆停止移动时，正好使译码弹子(13)上的控制凹槽(24)移动到译码盘上的凸台(22)相对应位置，弹簧(27)使定位弹子(26)与译码弹子上的定位凹槽(14)接触定位，当未设定位凹槽时，则由定位弹子和译码弹子的外表面触压接触定位。钥匙继续移动，杠杆上的端头(122)与V形滑道(81)上的复位边(80)滑动接触，弹性装置(16)使传码杆移动复位，限位板(115)和位数弹子(54)脱离接触，位数弹子(54)移动到通道口(218)(见图28)，弹性装置(32)又使位数盘(30)定角度转动一次，在位数弹子(54)和控制板(114)接触时，停止位数盘转动。第一个开锁密码号输入完毕，此时，复位杆(117)因随位数盘同步转动而与手柄轴(108)上的凹槽(118)脱离接触，该复位杆的另一端从位数盘上的孔槽伸出。卡片钥匙继续转动，由编码区上的第2个V形滑道(82)上的移动边(84)与杠杆的一端(122)滑动接触，传码杆第二次移动，首先使位数弹子(54)和控制板(114)脱离接触，弹性装置又使位数盘定距离移动一次，使和位数弹子(54)相邻的位数弹子(53)和限位板(115)接触，因为控制板和限位板错位设置，因限位板的长度大于传码杆移动的距离长度，阻止位数盘转动。同前述一样，传码杆上的驱动斜弹子(43)的端头接触，并使该弹子上的控制凹槽(24)也移动到译码坡(11)和另一译码盘上的凸台(22)所对应位置，并由另一弹簧使另一位弹子和该译码弹子(43)上的定位凹槽或外表面触压接触，钥匙再移动，又使杠杆与第2个V形滑道(82)上的复位边(85)滑动接触，弹簧(16)使传码杆移动复位，钥匙上第2个密码号输入完毕，使位数弹子(53)和限位板(115)脱离接触，从通道道口(218)进入，弹性装置(32)使位数弹子(53)和控制板(114)接触再次防止位数盘转动。以此类推，当钥匙上的编码区和杠杆滑动接触完后，一组开锁密码号输入完成，弹簧(3)使译码盘(20)上的V形凸台(22)与所有译码弹子上的V形控制凹槽(24)配合接触而移动，手柄轴上非圆形凸台(109)和译码盘上的非圆形孔槽(110)配合接触，手柄(121)转动，经译码盘上的锁尺(111)带动锁舌移动完成开门，或带动油开关或电源开关移动，实现汽车的启动，或带动天然气、输油管网、电网上的阀门或开关移动，实现油或气或电的接触或关闭或接通。在开锁过程中，如用非配套钥匙开锁，输入了错误号码，闭锁卡因手柄可带动位数盘空转动，弹性装置(32)使位数盘随手柄转动，使各译码弹子与斜凸台(112)滑动接触完成复位移动使各译码弹子的另一端与手柄轴(108)接触或靠近，输入锁内的开锁密码号自动清零。因位数盘的转动，同时将复位杆上的端头(116)也转动到和凸台(25)上一边是直角边的部位接触，使位数盘不能和手柄同步转动，使位数盘停止转动，而将弹性装置(32)的直径变小，弹簧(32)收紧作用使位数盘和手柄轴间的弹力增大，为下一次开锁作好准备。当复位杆(117)的端头再次转动到和手柄轴上的凹槽(118)位置时，弹簧(37)使复位杆移动和凹槽(118)接触，复位杆上的端头(116)就和控制凸台(25)脱离接触，此时，位数盘又能和手柄一起同步转动，实现空转动，但锁不能开启，阻止了破坏性开锁及技术性开锁。当用配套的其它形状的卡片钥匙(93)或圆环形钥匙(68)或弧形钥匙(17)或非曲线形钥匙(63)从手柄上的钥匙口(7)再次和杠杆的一端(122)滑动接触，或直接和传码杆的端头(6)滑动接触，又可轻松解锁。手柄(121)上的钥匙口(7)是由开口槽和钥匙通道孔或弧形孔槽连接构成。

图44是图1的局部图，它是在图1上增加了用手柄(133)来输入开锁号码，但取消了钥匙口(7)及用钥匙开锁的方式。手柄(133)在锁体(23)外和手接触，锁体外表面靠近手柄周围标有输入开锁密码号的号码，手柄上的定位球(132)和锁体(23)上的球形孔接触，手柄的另一端(131)和传码杆(8)上的端头(6)滑动接触，该端头(6)的端面上有数个相距一定角度的移动斜坡(137)、(138)等，各移动斜长度或坡度不是相同的，不同的斜坡长度或坡度就代表不同的密码号所滑动接触的行程，因此，开锁时，只需将手柄按开锁密码号去按手柄周围标的号码所在的位置，左、右、上、下等不同方向摆动手柄，就可将开锁密码号输入进锁内，每次手柄复位处于和传码杆轴线同一条线时，手柄的端头(131)又和传码杆端头(6)上的中心凹槽接触，弹簧(16)(见图1)使传码杆复位移动。锁开后按图1可顺利取出锁梁(21)完成开锁(开锁过程同图1一样故略述)，闭锁时，锁梁(21)插入锁体(23)孔槽中，手柄向代表复位功能的号码方向摆动，使手柄的另一端(131)附近，面对图形方向(未画出)的复位杆(36)的端头(5)(如图1所示)，接触，使定位弹子(33)位数盘(30)上的齿条(34)脱离接触，弹性装置(32)使位数盘转动复位，输入号码自动清零。不同图1的是，复位杆的端头(5)和手柄(133)接触时，由复位杆上的凹槽(4)和定位弹子(33)上的凹槽(61)接触，使定位弹子和位数盘上的齿条(34)接触，当端头(5)和手柄(133)接触时，由复位杆的非凹槽部位和定位弹子的凹槽接触，使定位弹子和齿条脱离接触，弹性装置(32)使位数盘移动复位，将输入号码清零。

详见图17、18、图48至图51。图18是图17的V-V和Z-Z图，图17是一种钥匙上的V形滑道(81)或(82)等分别在凹槽(88)或(89)等中突起，该V形滑道也是由移动边(79)或(84)和复位边(80)或(85)的一端相连，另一端分开形成V形状，数个V形滑道(81)、(82)等之间相距一定距离及角度设在编码区(78)上，编码区(78)和手把(87)相连。图48是设有数个传码杆的锁，该锁处于闭锁状态，锁芯(152)可随钥匙空转动，和锁尺(111)相连的译码盘由锁定弹子(143)和译码盘(139)及锁体(23)接触不能转动。图49是图48的W1-W1图，译码盘(20)上数个译码弹子按一定的角度，分布在不同半径的圆弧线上，图50是图48的W2-W2图，数个传码杆(8、185、206、191、166)等按一定的角度排列在可空转锁芯(152)上，各传码杆上的传码弹子排列在不同半径的圆弧线上，图51是图48的W3-W3图，位数盘上的数个位数弹子(28、54、48、53、71、72)按一定的角度排列在不同半径的圆弧线上。来实施倒的开锁方法、原理同前述一样，不同的是：1、钥匙上的V形滑道(81)、(82)上的移动边和复位边的长度相等；2、不开锁的钥匙形状不一样(见图17)；3、钥匙滑动接触的传码杆是数个；4、传码杆上的驱控装置不同；5、为了防止利用电子探听技术从转动声盗取号码，采用位数盘和译码盘配合，无论每次输入的开锁密码号正确与否，都只能是位数盘、译码盘中的一个盘转动，解决了技术开启的问题。在锁内预存有至少两个开锁密码号，当使用中的钥匙遗失或被盗，就用另一授权钥匙即新的开锁密码号开锁，并将原开锁密码号终止。插入钥匙口(7)，本实施例的开锁密码号是“7235525”即7位数，传码杆设置不少于7个，并按一定的角度排例在可空转的锁芯(152)上，各传码杆上的驱控装置是由传码孔槽(151)或(159)、放置在传码孔槽中的传码弹子(153)或(160)及和传码孔槽相连的两个驱动斜坡(154)、(9)构成，各传码杆上的传码孔槽及传码弹子按开锁号码是7位数，排列在可空转锁芯的7个半径不同的圆弧线上，传码杆一端和弹簧接触，另一端放置在钥匙口(7)中，(见图50)。在译码盘(20)上按开锁号码是7位数，将所设的译码弹子按7组分别设在半径不相同的7个圆弧线上(见图49)，该7个圆弧线的半径和图50中传码弹子所放置的7个圆弧线的半径分别对应相等。各译码弹子图与弹簧(27)或(44)、译码盘(20)顺序接触，译码弹子的另一端和传码杆上的传码弹子接触。见图51、位码弹子与弹簧(29)、位数盘顺序接触，位数弹子另一端与传码弹子接触。在位数盘(30)上按开锁号码“7235525”是7位就设置7个位数弹子，因开锁密码号显示只有四个号码“7、2、3、5“，因此将7个位数弹子设置在位数盘(30)上的7、2、3、5号码所对应的不同半径的圆弧线上，然后根据开锁号码的顺序及每次位数盘定距离转动的角度，考虑位数盘移动的动态情况，去确定各个位数弹子所在位置将代表号码“7”的位数弹(28)放在7号码对应的最小半径的圆弧线上，将代表号码“2”的位数弹子(48)放在离位数盘上的号码“2”一个“T”角度的最大半径的圆弧线上，以此类推，将代表密码“3”的位数弹子(42)放在离位数盘上的号码“3”两个“T”的角度上，将第“3、4”个密码号“5”的两个位数弹子(72)、(71)放在离号码“5”的第三、第四个“T”角度的另一圆弧线上，第6、7个开锁号码2和5分别用位数弹子(54)和(53)放置在另两个不相同半径的圆弧线上。因开锁密码号7235525中由4个号码组成，因此7个位数弹子就放在不同的4个圆弧线上，以保证半径相等的同一圆弧线上的译码弹子、位数弹子和其中一个传码弹子接触。在图49至图51中，用箭头表示了在解锁时的转动方向。在译码盘和位数盘的孔槽中设有复位杆(117)、复侠杆的一端与可空转锁芯(152)的凹槽(118)接触，在位数盘、译码盘处于复位状态(清零状态)下，复位杆的另一端不能和锁体(23)内腔上的复位板(25)接触，复位杆与弹簧(37)、位数盘或译码盘接触(见图48、49)。各传码杆的端头(6、140、169、182)等之间相距一定的角度排列在钥匙口(7)或钥匙通道孔中。本实施方案的解锁是这样的：将图17钥匙上储存的开锁密码号7235525的编码区(78)插入钥匙口(7)，对储存有“7235525”密码号的锁头(1)进行解锁，钥匙上定位台阶和导向凹槽(155)接触而定位移动，首先由编码区(78)的第一个V形滑道(81)的移动(79)与传码杆(8)上的端头(6)滑动接触，传码杆移动，因和位数弹子(28)接触的弹簧(29)的弹力大于和译码弹子(150)接触的弹簧(27)的弹力，位数弹子(28)的一端进入传码孔槽(151)内，和传码弹子(153)接触，传码弹子的另一端与译码弹子(150)接触部位。与传码孔槽(151)孔口平行，就不能与驱动斜坡(154)接触，传码杆移动，由位数弹子(28)的外表面与驱动斜坡(9)滑动接触，因驱动斜坡和传码杆的轴线或外表面是不平行设置，位数弹子和位数盘(30)及位数盘上的控制凹槽(165)同步移动一个角度，位数弹子(28)的一端进入和斜坡(189)相连的凹槽(188)中，由锁芯(152)上和弹(3)接触的定化弹子(33)从齿条(34)上的一个齿或凹槽移动到另一个齿或凹槽上，位数盘停止移动，但译码盘未移动。钥匙继续移动，端头(6)进入和V形滑道(81)上的复位边(80)滑动接触，弹簧(16)使传码杆(8)复位移动。图51可知代表密码号7的位数弹子(28)按图中箭头所示的旋转方向转动一个角度(t1)，使位数弹子(28)和传码杆(8)脱离接触，因各位数弹子设在位数盘上也同步转动，另一个位数弹子(48)移动到代表开锁密码号2的位置上(见图51)，即移动到代表密码是2的传码杆(199)位置上(见图50)，因位数弹子所接触弹簧的弹力大于译码弹子所接触弹簧的弹力，使位数弹子(48)一端进入传码孔槽和传码弹子(198)接触，译码弹子(173)(见图49上的号码2所显示的位置上)和传码弹子(198)另一端接触部位和该传码孔槽平行。钥匙继续移动，使传码杆(199)上的端头(169)和钥匙上的另一凹槽上的V形滑道的移动边滑动接触，使位数弹子(48)和传码杆上的驱动斜坡(9)滑动接触(见图50)，使位数盘和位数弹子一起又同步转动一个角度(T)，弹簧(3)使定位弹子(33)从齿条上的一个齿或凹槽进入另一个齿或凹槽中接触，位数盘又停止移动。钥匙继续移动，端头(169)和第2个V形滑道上了复位边滑动接触，传码杆(199)移动复位。传码杆(199)在驱动位数弹子(48)移动时，代表第三个开锁密码号“3”的位数弹子(42)在位数盘移动两个“T”距离后(见图51)进入代表密码号“3”的传码杆(166)的位置(见图50)，位数弹子(42)一端进入传孔槽和传码弹子(160)接触，使位数弹子(42)和驱动斜坡(9)滑动接触，译码弹子(174)(见图49)与传码弹子(160)的另一端接触而和传码孔槽的孔平行，使译码弹子不能和传码杆上的驱动斜坡接触，在传码杆(166)的端头(140)和钥匙上的第三个V形滑道上的移动边滑动接触完后，位数盘又转动一个角度，第三个密码号“3”输入完毕。端头(140)和该V形滑道上的复位边滑动接触，弹簧使传码杆移动复位，以此类推。代表第四位密码号5的位置弹子与(72)与传码杆(206)接触，代表第五位密码号5的位数弹子(71)与传码杆(206)接触，代表第六位密码号2的位数弹子(54)与传码杆(199)接触，代表第七位密码号5的位数弹子(53)与传码杆(206)接触。位数盘转动7次钥匙上开锁密码号7235525输入完毕，正好使位码盘上的控制凹槽(165)(见图48)同步转动到译码盘(20)上的凹槽(15)处，位数盘上的非凹槽部位和控制弹子(148)脱离接触，弹簧(51)使控制弹子移动，与位数盘和译码盘上的凹槽(165)、(15)同时接触，控制弹子(148)上非凹槽部位与传动弹子(147)接触，控制弹子的一端进入开锁盘(139)孔槽中使锁芯和开锁盘连为一体，传动弹子(141)上的凹槽(146)和开锁盘(139)孔槽中的传动弹子(145)脱离接触而和传动弹子(145)的非凹槽部位接触，使控制开锁盘转动的锁定弹子(143)向锁体(23)移动，即和传动弹子(145)接触部位与开锁盘表面或容纳锁定弹子(143)的孔槽口(142)的孔口平齐，此时转动钥匙，开锁盘和可空转锁芯(152)一起转动，经开锁盘上的锁尺(111)将锁舌移动、或将电源开关、油路开关、通气阀门上的阀舌移动或电源接通，阀门开通或关闭，解锁顺利完成。在位数盘转动后，放置位数盘孔槽中的复位杆(117)的一端和锁芯(152)上的凹槽(118)脱离接触而和非凹槽部位接触，使复位杆的另一端(116)在位数盘上突起，在锁芯转动时，复位杆的端头(116)和锁体(23)内腔上的凸台(25)接触，使位数盘(30)不能和锁芯(152)同步转动，实现位数盘的复位移动，因钥匙上的密码号传输完后，各传码杆的一端头同时和钥匙上外表面接触，使各位数弹子可从传码杆上的滑动斜坡顺利通过，完成复位移动，就使输入锁内的开锁密码号因位数盘的复化移动而自动清零，位数盘上的控制凹槽(165)又回到图48所示的位置上，而由位数盘上的凹槽部位和传动弹子(148)接触，传动弹子(148)的复位移动，传动弹子(147)的一端和放置该传动弹子的孔槽口平齐而和开锁盘(139)上的孔槽脱离接触，最终使锁定弹子(143)又将开锁盘和锁体连为一体，锁芯可空转动，但开锁盘不能转动锁不能开启。当用非配套钥匙开锁时，自然使其中的一个译码弹子和传码弹子一端接触时，传码弹子的另一端没有和位数盘上的位数弹子接触，弹簧就使译码弹子的一端进入传码孔槽而和驱动斜坡(9)等滑动接触，使译码盘(20)移动，因译码盘转动，使在译码盘上的复位杆(117)和锁芯(152)上的凹槽(118)脱离接触，并使译码盘上的控制凹槽(15)和传动弹子(148)不在同一直线上，由译码盘上的非凹槽部位和传码弹子(148)接触，这样无论位数盘是否正确的转动，不能使传码弹子(148)移动，锁孔不能开启，消除错误的开锁号码，只要转动锁芯、因译码盘的转动，复位杆就要移动，保证了锁芯转动时，复化杆的另一端(116)和锁体内腔上的一凸台(25)接触，使译码盘和锁芯不能同步转动，使译码弹子沿传码杆表面滑动复位，而自动复位，将输入错误的开锁号码清除，在复位杆和凹槽(118)接触时，复位杆的一端(116)和凸台(25)脱离接触，译码盘又可和锁芯(152)一起空转动了，为下次解锁做好准备。同理，数个传码杆的设置也可用在图1、图39实施例，图48也可只设一个传码杆来传递钥匙上的开锁密码号，该传码杆上的戏控装置是由：图48是用数个传码杆分别和钥匙上不相连的V形滑道依次接触，可提高锁的密容量，阻绝技术开启。结合该图，与前述的实施例一样，采用1个传码杆(8)和钥匙上了数个V形滑道接触，将钥匙上了开锁密码号和锁内预存的开锁号码比较、签定，由位数盘和译码盘共同确定是否开锁。请见图46、47，图47是图46的Q1-Q1和Q2-Q2图，传码杆(8)上有和位数弹子或译码弹子接触的两个驱控装置，该驱控装置是由在传码孔槽(151)中的传码弹子(153)、突起的控制板(114或223)、(219或216)、(212或213)及限位板(115)和(215)组合构成。限位板到控制板间的距离大于译码弹子或位码弹子的外径，限位板(115)和限位板(215)间的通道口(218)大于译码弹子或位数弹子的外径，通道口与控制板(114或223)相对设置，控制板(212或213)到控制板(114或223)间有大于译码弹子或位数弹子端头的阶梯孔槽(211或214)，阶梯孔槽上孔口较大的一端近靠传码杆，且在阶梯孔槽上孔径较小位置的控制板(212或213)上有突起的限位条(221或222)，在和该限位条(221或222)所对应位置上的限位板(115)上也设有另一个限位条，两个限位条间的距离小于译码弹子或位数弹子的阶梯端头上的最大部位外径，但大于端头上的最小部位外径；控制板(223或114)到控制板(216或219)间有约大于译码弹子或位数弹子阶梯端头的阶梯孔槽(215或210)，阶梯孔槽上孔口较小的一端近靠传码杆。传码弹子(153)的长度大于传码孔槽(151)的长度，传码弹子两个端面上有两个斜坡(217)以利于译码弹子或位数弹子移动，传码弹子的外径大于限位条(221)和(222)间的距离，阻止传码弹子与传码孔槽脱离接触；和译码弹子(150)接触弹簧(27)的弹力固定，而与位数弹(28或54)接触弹簧(29或5)的弹力和弹簧(27)的弹力不相等，即弹簧(51)的弹力大于弹簧(27)的弹力，弹簧(29)的弹力小于弹簧(27)的弹力，位码弹子和译码弹子上和传码弹子接触的端头形状是阶梯形端头，端头上外径较大的一端和传码弹接触，端头上外径较小的一端和位数弹子或译码弹子连接，阶梯端头的外形小于阶梯形孔槽(210、215、214、211)；传码杆端头(6)的形状有孔槽(57)和无孔槽两种，钥匙上编码区(78)和孔槽(57)或端头(6)滑动接触，使传码杆往返移动来输入开锁密码号，在控制板(114)、(223)等上设有帮助译码弹子，位数弹子复位转动的斜坡(216)；传码杆(8)放置在锁芯或锁体的孔槽中。用此传码杆开锁的原理、方式简述如下：结合图1、39、48，将钥匙上的编码区(78)插入孔槽(57)中，V形滑道(81)上的移动边使传码杆(8)向右移动，和传码弹子(153)两端接触的位数弹子(28)和译码弹子(150)和控制板(223)、(114)脱离接触，因弹簧(29)的弹力小于弹簧(27)的弹力，两个阶梯孔槽(215)、(210)上的孔径较小的端近靠传码杆，位数弹子(28)上的端头正好从阶梯孔槽(215)上的孔径较大的开口通过(见图47、Q1、Q1)，旋转力弹性装置(32)使位数盘(30)及位数弹子一起转动一个角度后，和位数弹子(28)相邻的位数弹子(54)(见图3)，与图48不一样的是因采用一个传码杆后，所有的位数弹子和译码弹子都按一定的间距排列在同一半径的圆弧线上。因此，由位数弹子(54)和限位板(215)接触来阻止位数盘继续移动，弹簧(27)使译码弹子推动传码弹子移动，由译码弹子上的阶梯端头上较大的外径部位和阶梯孔槽(210)上的孔径较小的开口接触，译码弹子不能通过该阶梯孔槽，译码盘不能移动。继续移动钥匙，由V形滑道(81)上的复位边和孔槽(57)滑动接触，译码弹子(150)又和控制板(114)接触，而另一位数弹子(54)受旋转力弹簧(32)在使传码杆复位移动时，经通道口(218)移动到和控制板(223)接触，使位数盘(30)停止移动，这样，第一个开锁号码输入完毕，此时，只有位数盘转动，译码盘未转动。在钥匙上的第2个V形滑道(82)上的移动边和孔槽(57)滑动接触时，传码杆(8)向左移动，由于和位数弹子(54)接触的弹簧(51)的弹力大于和译码弹子(150)接触了弹簧(27)的弹力(见图46、Q2-Q2)，使传码弹子(153)向译码弹子方向移动，并使译码弹子上的阶梯形端头和控制板、限位板上的两个限位条(222)接触，使译码弹子不能向位数弹子方向移动，而位数弹子上的阶梯形端头上的较小外径部位经限位条(221)通过而不相接触，弹性装置(32)使位数弹子(54)上的阶梯端头正好经阶梯孔槽(214)通过，使位数盘第二次定距离移动，之后，再由和位数弹子(54)相邻的另一个位数弹子和限位板(115)接触来阻止位数盘继续移动，之后，钥匙再移动使V形滑道(82)上的复位边和孔槽(57)滑动接触，传码杆向右作复位移动，旋转力弹性装置(32)又使另一位数弹子经通道口(218)后与控制板(223)接触，此时，第2个开锁密码号输入完，以此类推，钥匙上的一组开锁密码号输入完后，使位数盘上的控制凸台和锁梁(21)上的凹槽脱离接触，译码盘(20)上的控制凹槽(15)仍和锁梁上的凹槽处于同一直线相对应，锁梁从锁体取出完成解锁(见图1)。用非配套钥匙输入了错误的密码号时，使传码杆移动的方向和锁内预设的方向不一样，使译码弹子(150)从阶梯孔槽(211)通过，此时，和位数弹子(28)接触的弹簧(29)的弹力小于弹簧(27)的弹力，必然使译码盘移动，而位数弹子(28)和限位条(221)接触后不能向译码弹子方向移动，位数盘不能转动，同时，弹簧(51)的弹力大于弹簧(27)弹力时，如传码杆移动的方向错误时，译码弹子(150)就从阶梯孔槽(210)通过，以上情况必然使译盘转动，导致译码盘上的控制凹槽移动，由凸台部位和锁梁(21)上的凹槽接触，此后无论怎么输入正确的开锁密码号，锁梁都不能从锁中取出，即不能解锁。采用此传码杆的锁的自动清零功能等结构请见图1、图39所述的基本一样，故不重复。

请见图52至图54、图56、图52是在钥匙(63)的弧形面区域(17)上设有由数个齿或凹凸部位或磁性点或曲线(98)构成的编码区(99)、编码区和钥匙手把(87)相连，该钥匙上的弧形编码区和锁上的一边是弧形槽的钥匙口(7)中的数个弹子或磁性弹子的端头同时接触进行解锁，图56是非曲线钥匙(63)，手把(87)和钥匙上的编码区(99)的中间位置相连，编码区(99)是由数个齿或曲线或磁性点或凹凸部位(98)构成，编码区(99)同时和钥匙口(7)中的全部弹子或磁性弹子的端头接触或磁性接触或排斥来解锁。图53是目前已公知的一种需开锁钥匙同时和锁内的全部弹子接触才能解锁。锁处于开启状态。特征是：钥匙口(7)可容纳两种或两种以上不同形状钥匙，对该锁进行解锁。该锁处于开锁状态时，锁体(23)孔槽中数个锁定弹子(103、104)等的一端和弹簧(3)或(37)、锁体顺序接触，另一端进入锁芯(101)孔槽中与弹子(102)或(105)分别接触，使锁芯和锁体连为一体不能转动，数个弹子(102、105)的另一端在钥匙口(7)，该钥匙口(7)是由非曲线形钥匙通道孔(31)和开口槽组合构成，钥匙口(7)可容纳圆环形钥匙(68)和非曲线形钥匙(63)上的编码区(99)，编码区(99)是由图52、56、37、38所示的数个齿或数个凹凸部位或数个磁性点或曲线(98)构成。由编码区(99)同时与锁内弹子接触进行解锁，锁体上了弹簧(3)，定化弹子(124)和锁芯上的圆环形凹槽配合接触定位锁芯。锁芯与锁尺(111)相连，由锁尺去带动锁舌移动或油管、气管上的阀门中的阀舌移动或交通工具上的电开关或油路开关的接通或断开。图54是图53的L-L图，本实施例是由圆环形钥匙(68)上的编码区(99)与全部弹子同时接触的方式解锁，由钥匙带动锁芯转动，将锁开启。因锁芯和锁体配合接触面是平面，使两个弹子(102)和(103)接触面就是平面，而不是已知锁中的弹子端头是弧形面，在锁芯和锁体间存在较大间隙，圆弧弹子端头误差大锁易互开。锁芯和锁体间是平面接触，只要钥匙稍有一点磨损或差别，弹子都会将锁芯和锁体连为一体，降低了锁的五开率。另一特征是和弹子接触的编码区(99)，而是在圆环形钥匙上突匙，编码区(99)经连接点(95)和圆环形钥匙手把(68)活动连接，以实现在圆环形钥匙(68)上安装开启不同锁的数个编码区(99)或(78)，实现一把钥匙对两个或两个以上锁进行解锁，或实现了一把钥匙可对不同类型的锁进行解锁，或实现对出租房锁时按钥匙上各编码区开锁授权，依次解锁及依次终止钥匙的解锁功能，以满足出租房人员变更，工程锁在装修房屋装修完成后主人使用时的安全。同前述一样，圆环形的钥匙(68)，可方便套在手指上，或手颈上，或挂在颈子的项链上，实现钥匙的安全携带，实现数把锁的开启只需一把钥匙，减少钥匙携带量，更好的满足不同群体、在不同季节、不同工作环境下的安全携带和轻松解锁。同前述的几个实施例一样，将数个编码区(99)或(99)和(78)设置在非曲线形钥匙(63)或曲线形钥匙上或弧形钥匙(17)上或设有弯曲连接杆(90)的钥匙上或用弹性材料制成可弯曲的钥匙上，或圆环形钥匙(68)上，来实现一把钥匙开数把锁，该编码区(99)或(78)也可以从钥匙上方便的拆卸、更换。圆环形钥匙(68)的两端和表带或拉链相连，可方便的调整圆环形钥匙孔径大小或外形。本实施例的解锁是这样完成的：一种是将如图21、52的非曲线形钥匙上的编码区(99)从钥匙通道孔(31)插入，编码区(99)上的凹凸面或变化的齿面或曲线部位(98)与放置在锁芯孔槽中的全部弹子(102)、(105)等端头同时接触而移动。全部锁定弹子(103)、(104)等与锁芯脱离接触，转动钥匙，带动锁芯(101)及锁尺(111)转动，完成解锁。另一种是将圆环形钥匙(68)上的编码区(99)从锁芯上的开口槽插入钥匙口(7)中，与全部弹子(102)、(105)等的端头同时接触解锁，不需转动圆环形钥匙，使全部锁定弹子(103)、(104)与锁芯上的孔槽脱离接触，由圆环形钥匙(68)带动锁芯转动完成解锁。这样就实现了不同两种类型的钥匙对同一把锁解锁。携带钥匙成了人们的习惯，圆环形钥匙的携带更方便，戴在身上、手颈上、手指上、颈上更为安全方便。实践中，锁芯(101)的钥匙口(7)或钥匙通道孔(31)一边是弧形孔槽，正好和圆环形钥匙(68)上的弧形编码区(99)(见图37)或图52非曲线形钥匙上的弧形(99)区域，在图53实施例中的圆环形钥匙(68)上设有可开启三种不同类型锁的编码区(78)、(99)、(190)。编码区(78)和(99)的结构见前述，而编码区(190)是控制遥控锁开启的遥控器芯片，该芯片和遥控开启按钮(184)、闭锁按钮(187)电源等构成的遥控器放在圆环形钥匙(68)上，开锁时，触压开锁按钮，闭锁时，触压闭锁按钮，轻松的对汽车等上的锁，油路、电路进行解锁或将油路接通或电路接通，解决了车钥匙的安全携带。请见图55，该锁处于开启状态，与钥匙同时接触的弹子端头在钥匙通道孔(31)中，该钥匙是一种戴在手(100)上的戒子钥匙(68)，手指和开锁钥匙一起插入钥匙通道孔(31)中，由钥匙上的齿或凹凸面或曲线与全部弹子(102)、(105)等弹子端头同时接触，使锁定弹子(103)、(104)等与锁芯(101)脱离接触，经手指(100)带动锁芯(101)转动、由锁尺(111)实现锁的开启。放置锁芯(101)孔槽中，与钥匙接触的弹子(102)或(105)和放置锁体(23)也槽中的弹子(103)或(104)、弹簧(3)或(37)顺序接触。图53所示锁上的钥匙口(7)是可容纳两种或两种以上不同形状钥匙，通过上述实例，将现有已知的各种锁上只能容纳一种钥匙形状的钥匙通道孔改进为可容纳两种或两种以上不同形状钥匙的钥匙口(7)，该钥匙口的几种组合方式见前述，故略。

通过上述实施例显示出本发明达到所提出的目标和目的：

如此构思出的本发明易于作出许多修改和变化，所有这些修改和变化都纳入在附后权利要求书的范围内。所有细节还可用其它技术上等价的元件替代。实施例中给出的个别特征实际上可与其它实施例中存在的其它不同特征互换。此外，应指出的是，在专利形成过程中已知的任何东西都被理解为不予主张并是要放弃的主题。在实践中，所使用的材料以及其形状和尺寸根据要求可以是任意的，由此不背离附后权利要求书的保护范围。

Claims (14)

1.锁头及相关联的钥匙包括设有锁体和锁芯的锁头，或者只设有锁体的锁头，所述锁头上设有需与钥匙同时接触的数个弹子或弹片，或者所述锁头上设有与钥匙滑动接触的，用来传递钥匙上开锁密码的传码杆或杠杆，所述传码杆与位数弹子、译码弹子的滑动接触或脱离接触来驱动或控制位数盘、译码盘的移动；所述位数盘、译码盘的移动又受控于弹簧或复位杆的移动来记数或清零，并且在所述锁头的关闭构型中，由位数盘、译码盘上的控制凸台或凹槽与锁梁或锁尺上的凸台或凹槽配合接触来相连，或由与锁尺相连的译码盘去控制锁舌的移动，或由位数盘与手柄相连的控制杆接触或连接后去控制锁舌移动，或由位数盘和译码盘上的控制凸台或凹槽与控制锁芯或可空转锁芯移动来控制解锁；所述的几种关闭构型就阻止了锁梁移动，阻止了设在门或保险柜或交通工具车上的锁舌移动，阻止了交通工具上的电源或油路开关的接通，阻止了电子设备或电子锁上的信号接触或传递，阻止了手铐锁的解锁，阻止了输气或输油管网上阀门的开通或关闭，阻止了电网、重要电器设备上锁的解锁，其特征是：在锁头(1)上设置有至少一个钥匙口(7)或至少一个传码杆(8)或(166、185、194、199、203、206)，及能开启至少一把锁的钥匙(17、63、65、68、93、99)；所述钥匙口(7)设置在锁体(23)或锁芯(101、152)或手柄(121)上，该钥匙口是能容纳两种或两种以上不同类型或形状钥匙(17、63、65、68、93、99)对数个锁进行解锁；所述传码杆上设置有至少一个驱动或控制位数盘(30)上的位数弹子(28、42、48、53、54、71、72)、位数盘(30)或译码盘(20)上的译码弹子(13、40、41、43、46、150、156)移动的驱控装置；所述钥匙(17、63、65、68、93、99)上设置有开启至少一把锁的至少一个编码区(78、99、190)，所述编码区(78)是由数个V形滑道(81)、(82)组成，该编码区与传码杆上端头滑动接触来输入开锁密码号。

2.根据权利要求1所述的锁头及相关联的钥匙，其特征是：所述锁头上设置有至少一个传码杆是包括只设有一个传码杆(8)和设有数个传码杆(8、166、185、194、199、203、206)的两种方式，所述传码杆的一端和锁体或锁芯上的弹簧(16)接触，传码杆另一端(6)的设置位置和接触方式包括有数种：一种放置在钥匙通道孔(31)中和钥匙上编码区(78)滑动接触，一种是放置在可容纳两种或两种以上不同形状或类型钥匙的钥匙口(7)中和钥匙上的编码区(78)滑动接触，一种是和杠杆(120)的一端(119)或杠杆的其它部位接触，再由杠杆的另一端(122)放在钥匙通道孔(31)或钥匙口(7)中和钥匙上的编码区(78)滑动接触，一种是和手把(133)人手顺序接触来解锁，一种是传码杆端头(6)伸出锁头(1)外和人手接触来解锁；所述和钥匙滑动接触的传码杆端头(6)部位包括有：和传码杆在同一条直线上的端头或不和传码杆在同一条直线上的端头或端头(6)上的孔槽(57)。

3.根据权利要求1或2所述的锁头及相关联的钥匙，其特征是：传码杆上和位数弹子、译码弹子接触的驱控装置是由至少一个驱动斜坡(9)、(11)构成，所述驱动斜坡(9、11)与传码杆的轴线或外表面是不平行设置，所述驱动斜坡在传码杆上的设置包括设在传码杆外表面上突起或放置在传码杆的凹槽中；所述驱动斜坡(9)和位数弹子外表面滑动接触来推动位数弹子及容纳位数弹子的位数盘移动，来记录输入了一次号码，该位数弹子在位数盘(30)孔槽中和弹簧接触，所述驱动斜坡(11)和译码弹子端头滑动接触使该译码弹子移动一定距离来记录输入了一个密码号，译码弹子在位数盘(30)孔槽中，译码弹子的外表面和定位弹子、弹簧顺接触来定位，该译码弹子上有和译码盘(20)接触的控制凹槽(24)。

4.根据权利要求1或2所述的锁头及相关联的钥匙，其特征是：所述传码杆上和位数弹子、译码弹子接触的驱控装置是由限位板(115)或(115)和(215)与控制板(114)及驱动斜坡(11)组合构成，限位板、控制板设置在传码杆的外表面上突起或放在传码杆的凹槽中；所述限位板到控制板间的距离大于位数弹子的外径，限位板(115)和控制板(114)错位设置，两个限位板(115)、(215)间是通道口(218)，该通道口和控制板(114)相对设置，通道口(218)或错位设置的间隙，大于位数弹子的外径，驱动斜坡(11)和译码弹子头滑动接触而移动一定距离来完成一个密码号的输入，限位板、控制板与位数弹子接触，位数弹子的另一端和位数盘(30)上的弹簧接触；控制板和限位板上有帮助位数弹子(28)随位数盘顺利复位转动的斜坡(216)、(217)，该位数盘(30)与弹性装置(32)、锁体(23)或锁芯顺序连接或接触.

5.根据权利要求1或2所述的锁头及相关联的钥匙，其特征是：所述传码杆上和位数弹子、译码弹子接触的驱控装置是放置在传码孔槽(151或159)中的传码弹子(153或160)，及和传码孔槽相连通的驱动斜坡(9、154)组合构成；传码弹子的长度小于传码孔槽的长度，驱动斜坡(9、154)与传码杆的轴线或外表面是不平行设置，由传码弹子(153)的两个端面分别与译码盘(20)上的译码弹子(150)、位数盘(30)上的位数弹子(28)接触，所述译码弹子、位数弹子的另一端与弹性装置接触，与位数弹子(28)接触的弹性装置(29)和与译码弹子(150)接触的弹性装置(27)的弹力大小有一样和不一样的设置。

6.根据权利要求1或2所述的锁头及相关联的钥匙，其特征是：所述传码杆上和译码弹子、位数弹子接触的驱控装置是由放置传码孔槽(151)中的传码弹子(153)、传码杆上突起的控制板(114或223)、(219或216)、(212或213)及限位板(115)和(215)组合构成的；限位板到控制板间的距离大于译码弹子或位数弹子上的阶梯形端头外径，控制板(212或213)到(控制板(114或223)间有阶梯孔槽(211或214)，孔口较大的一端近靠传码杆，孔口较小部位的控制板(212或213)上有突起的限位条(221或222)，该限位条所对应位置的限位板(115)上有突起另一个限位条，两个限位条间的距离小于译码弹子或位数弹子上的阶梯形端头上最大部位的外径，但大于端头上较小部位的外径，而控制板(223或114)到另一控制板(216或219)间有阶梯形孔槽(215或210)，孔口较小端近靠传码杆，在控制板(223或114)上有帮助位数弹子、译码弹子复位移动的滑动斜坡(216)，传码弹子(153)上两端有滑动斜坡(217)；所述和驱控装置接触的译码弹子、位数弹子的端头形状是阶梯形端头，所述与译码弹子(150)接触的弹簧(27)的弹力比位数弹子(28)接触的弹簧(29)的弹力大，但比与位数弹子(54)接触的弹簧(51)的弹力小；所述和传码杆接触的位数弹子放置在位数盘上和弹簧接触，译码弹子放置在译码盘上和弹簧接触。

7.根据权利要求1所述的锁头及相关联的钥匙，其特征是：所述与传码杆滑动接触的钥匙(17、63、65、68、90、93)上设置有至少一个编码区(78、99、190)，所述至少一个编码区包括钥匙上只设有一个编码区(78)或设有两个或两个以上的编码区(78)和(99)或(190)，所述一个钥匙可对两个或两个以上不同的锁或按不同钥匙授权对用于出租房锁、工程锁的同一把锁进行解锁，所述编码区(78)是由数个V形滑道(81)、(82)按一定间距或角度排列构成或依次圆滑连接后构成，所述编码区(99)是和锁上全部弹子同时接触的曲线或凹凸面或齿(98)构成，所述编码区(190)是控制遥控锁的芯片及开锁、闭锁按钮构成.所述的编码区(78)、(99)、(190)有固定在钥匙上或可从钥匙上方便的拆卸、更换的设置方式，所述的钥匙形状包括有：圆环形或环形钥匙(68)、弧形钥匙(17)、非曲线形钥匙(63)、卡片形钥匙(93)、设有弯曲连接杆(90)的钥匙，及曲线形钥匙；所述V形滑道(81)、(82)的形状包括有：一种V形滑道由移动边(79或84)和复位边(80或85)的一端圆滑连接，而另一端分开形成V形形状，另一种V形滑道是凹陷部位(86)与非凹陷部位、突起部(91)构成移动边(79或84)和由突起部(91)、非突起部、凹陷部(86)构成的复位边(80或85)相连成；所述数个V形滑道(81)、(82)上的移动边、复位边的长度有完全相同和不完全相同的设置，但每个V形滑道(81)或(82)上的移动边和复位边的长度相等；圆环形或环形钥匙的孔径大小有可调整和不可调整，孔径或大小可调整.圆环形或环形钥匙的两端和拉链或手表带或自沾带相连.

8.根据权利要求1所述的锁头及相关联的钥匙，其特征是：所述需和锁上全部弹子同时接触才能解锁的钥匙上设置有至少一个编码区(99)、(190)，所述的至少一个编码区包括只设有一个编码(99)、(190)或设有两个或两个以上的编码区(99)、(190)或(78、99、190)，所述设有两个或两个以上编码区可对数个不同锁分别解锁或按不同钥匙授权对于用于出租房锁、工程锁的同一把锁进行解锁；所述编码区(190)、(78)、(99)在钥匙上设置的方式包括有固定在钥匙上或从钥匙上方便的拆卸、更换，所述编码区(99)是由曲线(98)或凹凸部位(98)或齿(98)或磁性弹子(98)组成，和锁上全部弹子同时接触时解锁，所述只设有一个编码区的钥匙形状有圆环形钥匙(68)，所述设有数个编码区的钥匙形状包括有：圆环形钥匙(68)、弧形钥匙(17)、非曲线形钥匙(63)、曲线形钥匙、有弯曲连接杆(90)的钥匙、卡片形钥匙(93)数种；所述圆环形钥匙的大小有可调整或不可调整两种，可以调整的圆环形钥匙两端经拉链或项链或手表带或自沾带相连，所述编码区(190)和圆环形钥匙(68)上的解锁按钮(184)、闭锁按钮(187)配合对遥控锁进行解锁。

9.根据权利要求1所述的锁头及相关联的钥匙，其特征是：所述钥匙口(7)设置在锁体(23)或锁芯(101或152)或手柄(121)上，该钥匙口可容纳至少一种不同形状类型的钥匙，所述容纳至少一种钥匙包括容纳一种钥匙或容纳两种或两种以上不同形状类型的钥匙，对同一锁进行解锁；所述钥匙口(7)在锁上设置的方式有被可活动挡板(76)遮挡而隐藏在锁内或未隐藏两种，所述钥匙口的形状包括几种：一种是由容纳圆环形或环形钥匙(68)或弧形钥匙(17)的弧形孔槽(15)与容纳曲线形或非曲线形钥匙(63)的钥匙通道孔(31)相连通构成，一种是由容纳圆环形钥匙(68)与弧形钥匙(17)的弧形孔槽(15)相连通构成，一种是由容纳圆环形钥匙(68)或弧形钥匙(17)的弧形孔槽(15)与容纳卡片钥匙(93)的孔槽相连通构成，一种是由容纳卡片钥匙的孔槽与容纳曲线形或非曲线形钥匙的孔槽(31)相连通构成；所述钥匙口上的弧形孔槽与圆环线或弧形钥匙的半径一样，所述钥匙口(7)中放置有与钥匙上的编码区(99)同时接触的全部弹子(101、105)端头或与钥匙上的编码区(78)在移动过程中滑动接触的至少一个传码杆的端头(6)或(207、140、169)或与钥匙在移动过程中滑动接触的杠杆(120)的一端头(122)。

10.根据权利要求1所述的锁头及相关联的钥匙，其特征是：所述钥匙口(7)上设置有和复位杆(36)一端相连的活动挡板(76)或端头(5)，所述的活动挡板(76)与钥匙口(7)配合接触来将钥匙口闭合，使放置在钥匙口的至少一个传码杆(8)的端头(6)或杠杆(120)的一端(122)或弹子(102、105、)的端头被活动档板(76)遮挡而隐藏于锁内，从锁头外不能看到，所述的复位杆(36)放置在锁体(23)或锁芯(152或101)或手柄(121)的孔槽中，由复位杆的另一端与弹簧(37)接触或与锁体(23)孔槽中的弹子、弹簧顺序接触，所述复位杆上设有凹槽(4)时，由该凹槽或复位杆的外表面与定位弹子(33)上的凹槽(61)接触，定位弹子的一端和位数盘(30)上的齿条(34)接触，另一端和弹簧(3)接触，所述复位杆上未设凹槽时，复位杆的另一端和锁梁(21)上的凹槽或锁体(23)上的弹子、弹簧顺序接触.

11.根据权利要求1所述的锁头及相关联的钥匙，其特征是：所述位数盘(30)上设置有和至少一个传码杆接触的用来鉴别钥匙上的开锁密码号位数的数个位数弹子(28、42、48、54)，所述的数个位数弹子按一定的间距或角度放置在位数盘的数个孔槽中分别与弹簧接触，各位数弹子另一端与传码杆上的驱控装置接触，所述和一个传码杆依次接触的数个位数弹子间按一定的距离排列在同一直线或同一半径的圆弧线上，所述和数个传码杆分别接触的数个位数弹子间按一定的距离排列在不完全相同的直线或半径不完全相同的圆弧线上，所述位数盘上设有控制锁开启的控制凹槽或凸台(38)。

12.根据权利要求1所述的锁头及相关联的钥匙，其特征是：所述位数盘(30)或译码盘(20)上设置有用来鉴别钥匙上开锁密码号是否正确的数个译码弹子(13、40、41、43、46)，所述放置在位数盘(30)孔槽中的译码弹子上设置有控制锁开启的控制凹槽(24)，由译码弹子上的定位凹槽(14、60)或未设定位凹槽的译码弹子的外表面与放置在位数盘孔槽中的定位弹子(26或45)、弹簧(27或44)顺序接触定位，译码弹子的一端和传码杆(8)上的驱动斜坡(11)滑动接触来使译码弹子移动，而另一端在闭锁或开锁过程中与锁体(23)上的复位斜凸台(25)接触来将译码弹子复位移动，所述放置在译码盘(20)孔槽中数个译码弹子(150或156)的一端与弹簧(27或44)、译码盘顺序接触，另一端与传码杆(8)上的驱控装置接触。

13.根据权利要求1或7或8所述的锁头及相关联的钥匙，其特征是：所述钥匙(63)或(68)上设置有杠杆(120)，由杠杆的一端(119)和锁上的传码杆的端头(6)或全部弹子(102)、(105)端头接触，该杠杆的另一端(122)和控制解锁的旋钮(219)上的编码区(78)或(99)接触，所述编码区(78)是由数个V形道(81)、(82)相连构成，所述编码区(99)是由凹凸面或曲线(98)构成，与锁上全部弹子接触的杠杆(119)端的区域上有凹凸面或曲线或齿(98)构成的编码区(99)。

14.锁头及相关联的钥匙的解锁方法是：用移动的距离代替密码号，用判断输入的开锁密码号的位数和每个号码移动的相应距离相结合起来判断输入密码号是否正确；将开锁密码用数个V形滑道的编码区(78)代替设在钥匙上，该钥匙在移动过程中，由钥匙口或钥匙通道孔中的传码杆端头(6)和钥匙上的数个V形道依次在移动中滑动接触，来使传递开锁密码号的传码杆往返移动，由传码杆上的驱控装置和带动与传码杆接触的放置在位数盘(30)上的位数弹子接触，使设置有控制锁开启的控制凸台或凹槽的位数盘和位数弹子同步移动或转动一次，即移动一定的距离来记录输入了一个开锁号码，而位数盘上的控制凸台或凹槽移动到开锁的位置时，位数盘所移动的次数正好是组成开锁密码号的位数，每次输入不同开锁密码号是否正确的一种方式是由驱控装置带动放置在位数盘(30)上的设有控制凹槽(24)译码弹子移动相应的距离，由该控制凹槽移动的位置和锁内设定的位置是否一样来判断输入的每个号码是否正确；另一种方式是由驱控装置驱动式阻止放置在译码盘上的译码弹子移动，由译码盘(20)或译码盘上的控制凸台或凹槽是否移动来判断输入的每个号码是否正确。只有在输入密码号的位数和输入每个密码号都正确时，锁才能开启。

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