CN102071836A - 锁头及相关联的钥匙 - Google Patents

Abstract

锁头及相关联的钥匙是将钥匙口设置成可容纳开启该锁的数种不同形状的钥匙，或在同一个钥匙上设有可拆卸、更换的数个不同的编码区(78、99、190)对数个不同的锁进行解锁，或将开锁钥匙制成圆环形，可方便的戴在手上，减少了钥匙的丢失，解决了钥匙安全携带，满足了老中小在不同季节、工作条件下安全携带钥匙和解锁，将电子锁的开锁原理和机械锁的特点相结合，将开锁密码号用钥匙上的数个V形滑道代替，经锁内传递开锁密码号的传码杆和移动过程中的钥匙滑动接触，使传码杆往返移动，经传码杆上的驱控装置带动位数盘上的位数弹子移动，控制译码弹子移动一定的距离或不移动，来判断开锁密码号是否正确，就实现了不用电的钥匙上自带开锁密码号的密码锁。

Description

锁头及相关联的钥匙

技术领域：

本发明涉及锁头及相关联的钥匙，它适合于安装在门上，和其中设有钥匙或人手控制的关闭装置的所有应用之中，属锁具领域。

背景技术：

已知锁是将钥匙通道孔中的所有弹子或弹片的端头同时与配套钥匙接触时才能解锁方法，来提高锁的安全性，但现实是没有原配钥匙时，采用特别的撬锁动作可解锁，又鉴于现有类型锁头的尺寸较小，基本上不可能再用增加弹子或弹片数量的方法来提高锁的安全性；已知锁上的钥匙口只能容纳一种形状的钥匙，都是一把钥匙只能开启一把锁，即这种特定锁和钥匙配套，既不能很好的满足不同年龄的人在不同季节、不同工作环境下安全方便的携带钥匙和轻松的解锁，随着人们使用锁的数量增加，所携带钥匙更多，既不安全又不方便，出现钥匙丢失被盗或开锁钥匙被锁在屋内或车内的问题，这种现象也时常发生在对各种遥控锁进行解锁的遥控器上。。

本发明的目的要基本上克服，或至少改善或解决上述现有技术中的一个或多个缺陷。

发明内容：

本发明的目标是提供一种锁头及相关联系的钥匙，通过对钥匙上和弹子接触的编码区的改造，实现一把钥匙可开启至少两把锁，通过对锁上钥匙口的改进，提供一种可容纳至少一种不同类型或形状钥匙的钥匙口，来实现两种或两种以上不同类型形状的钥匙对同一锁进行解锁，通过弹子与钥匙接触的方式改进，钥匙上解锁编码形状改进，以及解锁方法的变更，来实现无源的、具有电子锁、密码锁功能，又兼顾机械锁特点的新型安全锁；通过对钥匙形状的改进，来解决钥匙的安全方便携带和轻松解锁。

在此目标内，本发明的目的是提供一种锁头及相关联的钥匙，它具有已知电子锁、密码锁成本低、生产简单，使用范围广，又比已知机械锁更安全实用；可轻松的用一把钥匙解几个锁，或几种不同类型钥匙解同一把锁，使钥匙携带更方便。该目标和该目的及其它目的将在下面变得更加明白，它通过本发明的锁头以及相关联的钥匙得以实现，其为下述类型，所述锁头及相关联的钥匙，它包括与钥匙接触的弹子端头或与钥匙滑动接触的传码杆或扛杆的一端设置在钥匙通道孔或钥匙口中，其特征是：设置有能容纳至少一个不同形状或类型钥匙的钥匙口(7)和可对至少一个锁进行解锁的、有至少一个编码区(78、99、190)的钥匙(17、63、65、68、93)，或设置有与钥匙上的数个V形滑道构成的编码区(78)滑动接触，来向锁内传递钥匙上的开锁密码的至少一个传码杆，及在传码杆上设置有驱动或限止代表开锁密码中各号码的译码弹子移动和位数盘(30)上代表开锁密码位数的位数弹子移动的驱控装置。所述传码杆上驱动或限止译码弹子、位数弹子移动的驱控装置是由第一驱动斜坡(9)和第二个驱动斜坡(11)构成；所述第一、第二驱动斜坡(9、11)与传码杆(8)的轴线或外表面是不平行设置，所述第一、第二驱动斜坡在传码杆(8)上的设置位置包括有设在传码杆外表面上突起或放置在传码杆的凹槽中；第一驱动斜坡(9)和位数弹子一端的外表面滑动接触一次来驱动该位数弹子及容纳位数弹子的位数盘(30)同步移动一次，使位数盘及位数盘上的控制凸台或凹槽(38)移动一定的距离或角度来记录输入了一次号码，该位数弹子的另一端与弹簧、位数盘顺序接触，第二驱动斜坡(11)和译码弹子的一端头滑动接触来驱动译码弹子移动一定距离来记录输入一个密码号；位数弹子和译码弹子设在位数盘(30)上，由译码弹子外表面与设在位数盘上的定位弹子(26)、弹簧(27)、位数盘顺序触压接触来将译码弹子定位，该译码弹子的另一端在位数盘移动复位时，可与锁体上的斜凸台(25)滑动接触而使译码弹子复位移动，所述译码弹子上有和译码盘(20)接触或配合接触的控制凹槽(24)，所述位数盘(30)与弹性装置(32)、锁体(23)或锁芯(101或152)顺序连接或接触。所述传码杆上驱动或限止位数弹子、译码弹子移动的驱控装置是由第一限位板(115)和第二限位板(215)与第一控制板(114)及第二驱动斜坡(11)组合构成；所述第一、第二限位板、第一控制板在传码杆的外表面上突起或放在传码杆的凹槽中，所述两个限位板(115、215)到第一控制板间的距离大于位数弹子的外径，在第一个限位板(115)到第二个限位板(215)之间是通道口(218)，该通道口和第一控制板(114)是相对设置，通道口(218)大于位数弹子的外径，所述位数弹子的一端经通道口(218)通过而驱动位数盘移动，位数弹子的一端与限位板或控制板接触，而限止位数盘移动，该位数弹子的另一端和位数盘(30)上的弹簧、位数盘顺序接触，在第一控制板和第一、第二限位板上有与位数弹子的端头滑动接触的斜坡(216)、(217)，该位数盘(30)与弹性装置(32)、锁体(23)或锁芯(101或152)顺序连接或接触；所述第二驱动斜坡(11)和放置在位数盘(30)上的译码弹子的一端头滑动接触，驱动译码弹子移动一定距离来完成一个密码号的输入，所述第二驱动斜坡(11)与传码杆的轴线或外表面是不平行的；所述位数盘(30)上放置有数个位数弹子(28、42、48、54)，该数个弹子之间按一定的间距和角度设置。所述传码杆上驱动或限止位数弹子、译码弹子移动的至少一个驱控装置是由放置在传码杆的传码孔槽(151或159)中的传码弹子(153或160)的第一驱动斜坡(9、154)或第一、第二、第三控制板(114、219、212)组合构成；所述第一控制板(114)分别到第二控制板(219)、第三控制板(212)之间设有允许位数弹子或译码弹子上的阶梯形端头通过的阶梯孔槽(211、210)，所述第一驱动斜坡(9、154)与传码杆上的传码孔槽(151或159)相连，该驱动斜坡与位数弹子或译码弹子滑动接触，而带动位数盘或译码盘移动，而驱动译码盘或位数盘移动一定的角度或距离，所述第一驱动斜坡(9、154)与传码杆的轴线或外表面是不平行设置，由所述传码弹子的一端与译码弹子一端接触，或者是由传码弹子的两个端面分别与译码弹子和位数弹子的一端接触，所述译码弹子的另一端与弹簧、译码盘顺序接触，所述位数弹子的另一端与弹簧、位数盘顺序接触。所述设置有至少一个编码区(78、99、190)的钥匙包括钥匙上只设有一个编码区或钥匙上设有两个或两个以上的相同或不相同类型的编码区【(78和78)或(78和99)或(78和190)或(99和99)或(99和190)】；所述设有两个或两个以上编码区的钥匙可对两个或两个以上不同的锁或对两个或两个以上不同解锁方法的锁或对不同钥匙授权的同一把锁进行解锁，所述编码区(78)是和钥匙口(7)中的传码杆或扛杆的端头滑动接触的，是由数个V形滑道(81、82、83)按一定间距或角度排列或依次圆滑连接构成，所述编码区(99)是和钥匙通道孔中数个弹子的端头同时接触的，是由数个凹凸部位或曲线(98)构成，所述编码区(190)是控制遥控锁的芯片及开、闭锁按钮构成；所述的编码区(78、99、190)有固定在钥匙上或可从钥匙上方便的拆卸、更换的设置方式，所述钥匙的形状包括有：弧形钥匙(17)、非曲线形钥匙(63、65)、卡片形钥匙(93)、设有弯曲连接杆(90)的钥匙、曲线形钥匙、孔径大小可调整或孔径不可调整的圆环形或环形钥匙(68)；所述V形滑道(81、82、83)是由移动边(79或84)与复位边(80或85)的一端圆滑相连，另一端分开形成V形形状，每个V形滑道(81或82或83)上的移动边和复位边的长度相等。所述可容纳至少一种不同形状或类型钥匙的钥匙口(7)包括有：容纳一种钥匙，或容纳两种或两种以上不同形状或类型的钥匙；所述钥匙口的组合方式包括有：由弧形孔槽(15)与曲线形或非曲线形的钥匙通道孔(31)相连通构成，由曲线形钥匙通道孔与非曲线形钥匙通道孔相连构成，由弧形孔槽(15)与容纳卡片钥匙(93)的开口槽相连通构成，由容纳卡片钥匙(93)的开口槽与曲线形或非曲线形的钥匙通道孔(31)相连通构成；所述钥匙口上的弧形孔槽(15)的半径与圆环形钥匙(68)或弧形钥匙(17)的半径相同，所述钥匙口(7)中放置有：与钥匙上的编码区(99)同时接触的数个弹子(101、105、107)的端头、与钥匙上的编码区(78)在移动过程中滑动接触的至少一个传码杆或扛杆(8)的一端头，所述扛杆(120)的另一端与传码杆(8)的一端接触或可活动的连接，所述钥匙口(7)设置在锁体(23)或锁芯(101或152)或手柄(121)上，所述钥匙口(7)能容纳两种或两种以上不同形状或类型的钥匙对同一锁进行解锁。所述钥匙口(7)放设置有复位杆(36)的一端头(5或76)与钥匙接触或与钥匙口(7)配合接触，该复位杆的另一端与弹簧(37)或锁梁(21)上的凹槽接触；所述复位杆放置在锁体(23)或锁芯(101或152)或手柄(121)上，所述与钥匙口(7)配合接触端头(76)是挡板(76)，该档板(76)将钥匙口(7)中与钥匙滑动接触的传码杆或扛杆(120)的一端头或与钥匙同时接触的数个弹子(12、15、17)的端头给遮挡而隐藏锁内，不能从锁外看到；所述复位杆的另一端与弹簧接触时，由复位杆的外表面或复位杆上的凹槽(4)与定位弹子(33)上的凹槽(61)接触，该定位弹子的一端和位数盘(30)上控制位数盘定距离或角度移动的齿条(34)接触，该定位弹子的另一端和弹簧(3)、锁体或锁芯顺序接触。所述译码弹子放置在位数盘(30)或译码盘(20)上，用来鉴别钥匙上开锁密码号中的每个号码是否正确；所述放置在位数盘(30)上的译码弹子(13、40、41、43、46)上分别设置有控制锁开启的控制凹槽(24)，由该译码弹子的外表面或译码弹子上的定位凹槽(14、60)与放置在位数盘上的定位弹子(26或45)、弹簧(27或44)顺序接触来对译码弹子定位，所述译码弹子的一端可和传码杆上的驱控装置中的第二驱动斜坡(11)滑动接触来使译码弹子移动一定的距离，而译码弹子的另一端在开锁后可与锁体(23)上的复位斜凸台(25)接触来将译码弹子移动复位来实现对输入号码的清零；所述放置在译码盘(20)上的数个译码弹子的一端分别与弹簧、译码盘顺序接触，而译码弹子的另一端可和传码杆上的驱控装置接触，所述第二驱动斜坡(11)与传码杆的轴线或外表面不平行。所述钥匙上设置有杠杆(120)，由杠杆的一端(119)和锁上的传码杆(8)的端头(6)滑动接触或与钥匙通道孔中的数个弹子(102、107、105)的端头同时接触而进行解锁；所述杠杆的另一端(122)和钥匙上控制解锁的旋钮(219)上的编码区(78)或(99)接触，所述编码区(78)是由数个V形滑道(81、83、82)相连构成，所述编码区(99)是由曲线或数个凹凸部位(98)构成。锁头及相关联的钥匙的开锁方法是：第一步：首先将配套钥匙上代表开锁密码的，由数个V形滑道组成的编码区在锁外或插入锁的钥匙口中，与传递钥匙上的开锁密码的至少一个传码杆的端头接触；第二步：再将配套钥匙移动，使钥匙上的编码区在移动过程中与传码杆的端头滑动接触，使传码杆往返移动数次与钥匙及锁上设置的开锁密码的位数一致，及传码杆每次移动的距离与钥匙和锁上设置的开锁密码中各号码移动的距离一致时，就完成了密码解锁；在密码解锁后，如锁上需机械解锁，就需进入第三步：第三步：在钥匙停止移动后，再由钥匙上的数个凹凸部位或曲线构成的另一个编码区与钥匙口中数个弹子的端头同时接触来驱动数个弹子移动，而完成机械解锁；第四步：在完成第二步或第三步的解锁后，经钥匙或锁上手柄完成锁的开启，在锁开启或配套钥匙与锁分离后，锁上记录钥匙上的开锁密码位数的位数盘和开锁密码中各号码的数个译码弹子移动复位，自动完成输入锁内的开锁密码号的清零，实现自动闭锁。

本发明的积极效果在于：同一个锁可以由数种不同形状或类型的钥匙开锁，一个钥匙上的数个编码区可对数个不同锁进行解锁或对出租房用锁、工程锁，按不同钥匙的授权解锁，更好的满足老、中、小，男、女在春夏秋冬、工作条件变化下安全方便的携带钥匙，轻松的解锁，尤其是圆环形钥匙和可容纳不同种类或形状钥匙的钥匙口，解决了携带大量钥匙的问题；将电子锁、密码锁的解锁原理、优点与机械锁的特点巧妙结合，将开锁密码号用钥匙上的数个“V”形滑道来代替，通过钥匙的移动过程与传码杆滑动接触来传递开锁信号的解锁原理，解决了已知锁易被破坏和技术开启的问题，减少了记忆开锁密码号的烦恼，减少了电子锁需用电或电池所造成的环境污染、能源浪费的问题，以及受使用环境限止。

附图说明：

以下是对锁头及相关联的钥匙的优选但不排外的实施例的详细描述，将会更加明白到本发明进一步的特征和优点，借助于附图中非限止性实例示出了该实施例。附图中：

图1是一种处于闭锁状态的无锁芯的锁头，锁上设了可容纳至少一种不同类型或形状的钥匙口，采用一个传码杆与移动中的钥匙滑动接触来将钥匙上的开锁信号传给锁内进行鉴别、解锁。        图2是图1的A-A图；

图3是图1的B-B图；图4是一种传码杆的结构、形状图；

图5是图4的C-C图；图6是一种译码弹子的形状结构图；

图7是一种译码弹子的形状结构图；

图8是一种复位杆及定位弹子形状及接触关系图；

图9是另一种复位杆及定位弹子形状及接触关系图；

图10是图5的H-H图；图11是一种弧形的译码盘是形状图；

图12是图11的G-G图

图13是图1中的一种可容纳两种或两种以上不同类型或形状钥匙的钥匙口，该钥匙口里放置有和钥匙滑动接触的一个传码杆、复位杆的端头。

图14是图1即图13的钥匙口中已插入与传码杆、复位杆的端头滑动接触的圆环形钥匙或弧形钥匙图。

图15是图14的J-J图，钥匙口的进口处有和钥匙口配合接触来闭合钥匙口的挡板，将与钥匙接触的传码杆和复位杆等的端头遮挡而隐藏于锁头内。

图16是图14未设置挡板的J-J图

图17钥匙上设有和传码杆滑动接触的，由数个V形滑道分开并相距一定的距离设置，来代替开锁密码号的编码区图。

图18是图17的V-V图和Z-Z图

图19是传码杆上和钥匙上的V形滑道依次滑动接触部位的几种端头图

图20是弧形钥匙上由数个V形滑道依次相连代替开锁密码的编码区图

图21是钥匙上突起依次相连的数个V形滑道代替开锁密码的编码区图

图22是钥匙上突起依次相连的数个V形滑道代替开锁密码的编码区图

图23是凹入钥匙上依次相连的数个V形滑道代替开锁密码的编码区图

图24是图23的T₃-T₃图，传码杆的端头与钥匙上突起的V形滑道接触

图25是图22的T₂-T₂图，是V形滑道在钥匙上突起

图26是图21的T₁-T₁图，传码杆的端头与钥匙上突起的V形滑道接触

图27是钥匙的V形滑道代替开锁密码的编码区与弯曲连接杆、手柄顺序相连

图28是传码杆上由控制板和限位板组合构成的一种驱控装置

图29是图28X₄-X₄图，控制板和限位板上有与位数弹子滑动接触的斜坡

图30是圆形卡片钥匙上数个V形滑道代替开锁密码的编码区图

图31是卡片钥匙上由数个凹陷部、非凹陷部、突起部按一定顺序组合构成的V形滑道来代替开锁密码号的编码区图。图32是图31的X₈-X₈图

图33是由数个V形滑道代替开锁密码号的圆环形钥匙插入钥匙口中与杠杆接触图，杠杆另一端与传码杆接触来增大传码杆的移动距离的局部图

图34是图33中的一个V形滑道的X₃-X₃图

图35是由V形滑道代替开锁密码的钥匙上设有增大移动距离的杠杆，经杠杆和传码杆的端头接触来设置有增大传码杆移动距离图

图36是图35的X₄-X₄图

图37是圆环形钥匙上既设有至少一个和传码杆滑动接触的来解锁的至少一个编码区，又设有和现有锁上的全部弹子的端头同时接触才能解锁的编码区，该圆环形孔径大小可调整以方便戴在手上或钥匙扣上。

图38是将圆环形钥匙和项链相连后挂在颈上，圆环形钥匙上既设有和传码杆滑动接触的由数个V形滑道构成的至少一个编码区，又设有和锁上钥匙口中全部弹子的端头同时接触才能解锁的至少一个编码区。

图39是一种用卡片钥匙或圆环形钥匙等解锁的图，该锁处于闭锁状态，可容纳至少一种不同类型或形状的钥匙口设在手柄上。

图40是图39的K₁-K₁图

图41是图39的K₂-K₂图，位数盘上数个位数弹子间按一定距离或角度排列。

图42是图15的P-P图，复位杆一端头是挡板将钥匙口闭合情况。

图43是图16的J-J图，解锁时，首先由钥匙凹槽和传码杆接触。

图44是传码杆的端头或与传码杆端头接触的手柄伸出锁头外，与人手接触来输入开锁号码进行解锁的局部图。

图45是图39K₃-K₃图，位数盘上数个译码弹子按一定距离或角度排列。

图46是传码杆上由放置传码孔槽中的传码弹子及在传码杆上突起的控制板和限位板组合构成驱动或限止位数弹子、译码弹子移动的驱控装置。

图47是图46的Q1-Q1和Q2-Q2图。

图48是一种设有数个传码杆的锁，数个传码杆按一定的顺序分别与钥匙上不相连的数个V形滑道(见图17、18)滑动接触来依次传递开锁密码，该锁处于闭锁状态。

图49是图48W₁-W₁图，译码盘上数个译码弹子在不完全相同圆弧线上。

图50是图48的W₂-W₂图，锁芯上的数个传码杆上的数个传码弹子是按图49所示设置在不完全相同的圆弧线上。

图51是图48W₃-W₃图，位数盘上数个位数弹子放在不完全相同弧线上。

图52是与钥匙口中数个弹子端头同时接触时进行解锁的钥匙。

图53是一种配套钥匙上的编码区与钥匙口上全部弹子端头同时接触进行解锁，锁上设置有可容纳两种或两种以上不同类型或形状钥匙的钥匙口，该锁处于开启状态。图54是图53的L-L图

图55是另一种套在手指上的圆环形钥匙或戒子钥匙与钥匙通道孔中的全部弹子的端头同时接触才能解锁的局部图

图56是对图53锁进行解锁一种非曲线形的钥匙形状图

见图1到图16、图19至图26、图33至图38，图1至图3是在无锁芯的锁头(1)上的锁体(23)内腔的套管上有转动的、用来预存和鉴定钥匙上的开锁密码位数的位数盘(30)，位数盘与旋转力弹性装置(3)、锁体(23)顺序相连或接触，位数盘上的限位钉(50)在弹簧(32)下与锁体(23)上的有斜坡的凹槽(49)接触来阻止位数盘转动，实现所输入号码的清零。在位数盘上设有大于或等于开锁密码号位数的数个位数弹子(28、42、48、54)等和数个译码弹子(13、40、41、43、46)等，数个位码弹子间和数个译码弹子间按一定的间距或角度放置在位数盘的孔槽中，各位数弹子的一端分别与弹簧(29)、锁体(23)触压接触，位数弹子另一端与锁体的内腔表面或传码杆(8)上的驱控装置接触。位数盘上有定位齿条(34)，闭锁下，齿条上的齿未与锁体孔槽中的定位弹子(33)一端接触，由定位弹子上的凹槽(61)的一条边与复位杆(36)(见图8、9)的外表面接触，使弹簧(3)压缩，弹簧(37)使复位杆的端头(5)进入锁体(23)的钥匙口(7)中，该复位杆的另一端与弹簧(37)、锁体顺序接触，与数个译码弹子的一端所在的圆环形位置相对的锁体(23)上有圆环形凹槽(35)，在圆环形槽上设有可与译码弹子的一端接触来驱动译码弹子复位移动而自动清零的有斜坡的复位凸台(25)。译码弹子的另一端可与锁体内腔表面或传码杆(8)上的驱控装置接触(见图6、7)，译码弹子上有数个定位凹槽(14、60)，及控制凹槽(24)，定位槽或译码弹子的外表面与定位弹子(26)、弹簧(27)顺序接触来阻止译码弹子继续移动，在未设有定位凹槽的译码弹子，由外表面与定位弹子触压接触定位，译码弹子上的凹槽包括有V形凹槽或控制凹槽，凹槽是凹入的。位数盘预存的开锁密码的位数是由位数弹子的数量和位数盘上突起的控制凸台(38)所设位置决定，即位数盘按开锁密码号的位数同步转动一定距离后，使控制凸台(38)与锁梁(21)上的凹槽(39)脱离接触，由位数盘上的凹槽(52)移动到与锁梁(21)或锁梁上的凹槽(39)处于同一直线，锁梁就可移动；也可用凹入位数盘的控制凹槽(52)与锁梁(21)上突起的凸台的配合接触来阻止锁梁移动，脱离接触来允许锁梁移动。因锁梁上设有两个控制凹槽，就必须要锁梁上的另一个凹槽(18)和译码盘(20)上第一控制凸台(19)脱离接触，即闭锁时，译码盘上的第二控制凸台(22)与数个译码弹子上的非控制凹槽部位接触，只有在配套钥匙开锁，既要保证位数盘转动的次数与开锁密码的位数一样，又要保证每次输入的开锁密码的号码一样，即不同的密码是从钥匙上尺寸不同的V形滑道确定的，这些V形滑道上的不同长度的移动边就使传码杆移动的距离或行程就不一样，它通过各译码弹子和传码杆上的驱动斜坡(11)滑动接触所移动的距离不一样，使各个译码弹子移动的距离不一定完全相同，但各译码弹子上的控制凹槽(24)都移动到同一圆环形或同一直线上，弹簧(3)使译码盘上的第二凸台(22)(见图2、11、12)和各译码弹子上的凹槽(24)接触而移动，使译码盘与锁梁上的凹槽脱离接触，这样，锁梁才能锁体分离，完成开锁，图中所示的锁只有一个传码杆(8)来传递钥匙上开锁密码，传码杆上与钥匙接触的端头(6)放在可容纳至少一种不同类型或形状的钥匙口(7)中，传码杆的另一端与锁体(23)的孔槽中的弹簧(16)触压接触，传码杆(8)的形状包括有圆条形或非圆条形的传码杆，传码杆的一种结构或形状(见图4、5、10)，传码杆上设有可驱动或限止位数弹子(28)、译码弹子(13)等移动的驱控装置，该驱控装置是由第一、第二驱动斜坡(9和11)构成(见图4、5)，两个驱动斜坡(9、11)与传码杆的外表面或轴线是不平行设置，第一驱动斜坡(9)与第二驱动斜坡(11)是不平行设置，使传码杆移动方向和位数弹子、译码弹子移动的方向不同。位数弹子(28)外表面与第一驱动斜坡(9)滑动接触的行程与译码弹子(13)端头与导向斜坡(67)滑动接触的行程有相同或不相同的设置。图中驱动斜坡(9、11)是设在传码杆的凹槽中，也可在传码杆的外表面上突起，图4、5、10中位数弹子(28)、译码弹子(13)未与第一、第二驱动斜坡、导向斜坡接触，既传码杆处于复位状态。

本实施例解锁的钥匙与已知的钥匙不一样(见图17至27、图30至38)，已知钥匙在解锁时，是将钥匙插入钥匙通道孔，在钥匙停止移动后，由钥匙上变化的曲线或凹凸面或齿等构成的编码区(99)(见图53)，同时与钥匙口中的全部弹子的端头接触才能解锁。开锁的号码是由数个代表不同号码的V形滑道按一定方式排列，或依次串联连接后构成钥匙上的编码区(78)与传码杆(8)滑动接触，本实施例中的钥匙口(7)可容纳非曲线钥匙(63)(见图21至23)、弧形钥匙(17)(见图20)、圆环形钥匙(68、93)(见图15、16、33、30、37、38)，解决了同一把锁可以用不同形状或类型钥匙进行解锁，尤其是圆环形钥匙(68)，可以安全方便的载在手颈或手指或当项链挂在颈子上，防止了钥匙锁在家中或遗失，又因圆环形或戒子钥匙的孔径可任意调整，用表带或拉链或自沾带与圆环形钥匙两端连接，就像手表一样带在手上，同时钥匙(68)及其它形状钥匙上设有开启至少两把或两把以上锁的至少两个编码区，实现了一把钥匙开几把锁，减少携带的钥匙数量，又因与锁上全部弹子接触或与传码杆滑动接触的编码区(78、99)可以方便从钥匙上折换，不需更换整套钥匙和锁。只需变换钥匙上的编码区，实现锁为主人用。圆环形或环形钥匙(68)(见图37)上设有开启两把锁的两个编码区(78、99)，编码区(78)是由与传码杆依次滑动接触的数个V形滑道(81、82、83)等相连构成，编码区(99)，它是由和钥匙通道孔或钥匙口中的数个弹子的端头同时接触的齿或数个凹凸面或曲线(98)等构成，圆环形钥匙(68)上的编码区(78)是由在圆环形上的数个V形滑道(81、82、83)等依次相连构成(见图37)，另一种弧形钥匙(17)上的编码区(78)是由数个V形滑道(81、82)等依次相连构成(见图20)，非曲线形钥匙(63)上的编码(78)是由钥匙上突起的数个V形滑道(81、82、83)等依次相连的滑轨(见图21)，非曲线形钥匙(63)上的编码区(78)是由钥匙上突起数个V形滑道(81、82、83)等依次相连的导轨(51)(见图22)，非曲线形钥匙(63)上的编码区(78)是由钥匙上凹槽中的数个V形滑道(81、82、83)等依次相连的滑槽(86)(见图23)，编码区(78)与弯曲连接杆(90)、钥匙手把顺序相连，该编码区是由数个V形滑道(81)、(82)等依次相连构成(见图27)，非曲线形钥匙(65)上的编码区(78)是由数个V形滑道(81)、(82)等按一定的间距或角度排列构成(见图17、18)，另一种卡片钥匙上的编码区(93)是数个V形滑道(81)、(82)等依次排列构成，该V形滑道(81)上的移动边(79)是由凹陷部(86)和非凹陷、突起部(91)构成，复位边(80)是由突起部(91)和非突起部、凹陷部(86)构成。所述的V形滑道(81)是由移动边(79)和复位边(80)一端相连另一端分开形成V形形状，所述V形滑道(82)是移动边(84)和复位边(85)的一端相连而另一端分开构成，即移动边由凹陷部(86)、非凹陷部突起部(92)构成，复位边由突起部(92)和非凹陷部、凹陷部(86)构成，V形滑道(81)和(82)的相连是由复位边(80)和移动边(84)的两端圆滑连接，以此类推，数个V形滑道相连或分开排列形成编码区，同一V形滑道上的移动边和复位边上长度相等，但钥匙上数个V形滑道上的移动边或复位边的长度是不完全相同的，即移动也和复位边的长度有完全相等、不完全相等、全不相等的三种设置。钥匙上设置数个编码区，可实现以下功能：对同一类型锁的数把锁进行解锁，或按不同钥匙授权对同一个出租房锁进行解锁或终止解锁功能；对不同类型、不同解锁方法的数种锁进行解锁，对不同类型开锁方法锁进行解锁的编码区(78)和(99)上，还设有可对遥控锁进行遥控解锁的由芯片等组成的编码区(190)及开闭锁按钮(184)、(187)。该锁的解锁原理、方法叙述如下：开锁密码用钥匙上的数个V形滑道(81)、(82)等代替，钥匙口(7)上的弧形孔槽(15)和圆环形钥匙、弧形钥匙上设有编码区的部位的半径相同，钥匙上的编码区(78)与传码杆(8)上的端头(6)滑动接触，使传码杆按钥匙上V形滑道的数量作相同次数的往返移动，传码杆移动的次数正好使位数盘(30)或位数盘上凸台(38)和锁梁(21)上的凸台或凹槽脱离接触，每次传码杆移动的距离是由不同长度的移动边(78)或(84)决定，使数个译码弹子移动不完全相同的距离，在满足锁内各译码弹子上的控制凹槽或凸台(24)处于同一直线或同一弧线上，使各控制凹槽和译码盘(20)接触而使译码弹子移动，将译码盘上的第二控制凸台或凹槽(19)与锁梁上的另一个凹槽或凸台(18)脱离接触，锁梁与锁体分离，这样锁就开启了。图1所示的锁是这样开启的，图1锁的配套钥匙上的数个V形滑道(81、82、83)上的移动边之间或复位边之间的长度不完全相同，用非曲线形钥匙(63)(见图21至23)，经钥匙口(7)进入钥匙通道孔(31)，或用弧形钥匙(17)经弧形孔槽(15)的一端进口进入钥匙口(7)，或用圆环形钥匙(68)直接插入钥匙口(7)(见图14、15、16)，钥匙端口上的斜坡或钥匙上的凹槽(70、71)首先分别和放置钥匙口(7)中的复位杆(36)上的端头(5)和传码杆(8)上端头(6)接触，然后移动钥匙(21或17)或转动圆环形钥匙(68)，使钥匙上非凹槽部位与端头(5)接触，复位杆(36)移动，弹簧(37)压缩，复位杆上的凹槽(4)与定位弹子(33)上的凹槽(61)处于相对位置或同一直线(见图8、9)，使凹槽(61)边与复位杆外表面脱离接触，弹簧(3)使定位弹子(33)移动，并与位数盘(30)上的齿条(34)上的齿接触，为位数盘的定距离转动定位、记数做好准备，钥匙继续移动，一方面钥匙上的非凹槽部位仍与端头(5)接触，使弹簧(37)仍处于压缩状态，另一方面是钥匙上的第一个V形滑道(81)上的移动边(79)先与传码杆(8)的端头(6)滑动接触，使传码杆移动，首先是位数弹子(28)的外表面与第一驱动斜坡(9)滑动接触，因第一、第二驱动斜坡和导向斜坡与传码杆的轴线或移动轨迹是不平行设置，因此第一驱动斜坡(9)使位数盘(30)和位数弹子(28)一起移动一个距离或角度，并带动译码弹子(13)沿导向斜坡(67)移动(见图4、5)，当位数弹子(28)与第一驱动斜坡(9)刚脱离接触，而与传码杆表面接触时，位数盘停止转动，定位弹子(33)的端头进入到齿条(34)上的另一个齿里，使位数盘只能按一定角度转动而不能自动复位移动。并由位数盘上的控制凸台(38)同步定距离的移动记录输入一次密码。位数盘上与位数弹子(28)相邻的第二个弹子(54)(见图3)同步移动到与传码杆外表面接触的位置，译码弹子(40)进入传码杆外表面(58)处(见图2、图5)，钥匙继续移动，译码弹子(13)进入第二驱动斜坡(11)接触的位置，钥匙继续移动，移动边(79)继续使传码杆移动，因位数弹子(28)就只能与传码杆外表面滑动接触，而与驱动斜坡(9)脱离接触，因外表面与传码杆的轴线或移动轨迹平行，位数盘不会再转动，但译码弹子(13)的端头会沿着第二驱动斜坡(11)上的坡度滑动接触，使译码弹子移动，在传码杆端头(6)移动到与V形滑道(81)的移动边(79)和复位边(80)相连接处时，译码弹子停止移动，使译码弹子上的控制凹槽(24)或阶梯孔槽正好移动到与译码盘上的凸台(22)相对应位置，定位弹子(26)正好与译码弹子上的一个V形定位槽(14)或译码弹子外表面接触，使译码弹子停止移动。译码弹子移动的距离由移动边(79)的长度决定。随着钥匙的继续移动，弹簧(16)使传码杆上的端头(6)沿着复位边(80)滑动接触而作复位移动，此时，位数弹子(28)和译码弹子(13)再也不能和驱动斜坡(9、11)接触。而由另一个位数弹子(54)的端头沿传码杆外表面进入第一驱动斜坡(9)相连的凹槽(10)位置，弹簧使位数弹子的一端进入凹槽(10)，另一个译码弹子(40)与导向斜坡(12)靠近(见图2、3、4、5)，第一个密码号输入完毕，钥匙继续移动，传码杆上的端头(6)与第2个V形滑道(82)上的移动边(84)滑动接触，使代表密码中第二位的另一个位数弹子(54)的外表面与第一驱动斜坡(9)滑动接触，使位数盘和译码弹子(40)同步移动，在位数弹子(54)的外表面与驱动斜坡(9)脱离接触而进入与传码杆外表面接触时，定位弹子(33)的一端进入与齿条上的另一齿接触，和原接触的齿脱离接触，弹簧(3)使位数盘在定距离转动后不能复位转动，位数盘上的控制凸台也同步转动一个角度，通过控制凸台(38)与锁梁(21)上的凹槽(39)间角度或距离的位移，来记录输入密码号两次。并使另一个译码弹子(40)的端头经导向斜坡(67)(见图4、5、10)进入与第二驱动斜坡(11)滑动接触时，代表第三个密码的，与位数弹子(54)相邻的第三个位数弹子端头又进入与传码杆外表面接触的位置，译码弹子(40)的端头和驱动斜坡(11)的坡面滑动接触，使译码弹子移动一定距离，在传码杆的端头与V形滑道(82)上的移动边脱离接触时，传码杆停止移动，该译码弹子上(40)的定位凹槽或外表面与定位弹子接触定位，与该定位弹子接触的弹簧使该译码弹子停止移动，译码弹子(40)上的控制凹槽(24)就移动到与译码盘上的凸台(22)相对应的位置，译码弹子(40)移动的距离由移动边(84)的长度决定。钥匙继续移动，传码杆上的端头与复位边(85)滑动接触，弹簧(16)又使传码杆复位移动，位数弹子(54)和译码弹子(40)分别与驱动斜坡(9或11)脱离接触，在与第三个位数弹子(54)接触的弹簧力下，使位数弹子(54)的端头又进入与驱动斜坡(9)相连的凹槽(10)中，这样第二个密码号输入完毕，虽然位数盘转动了两次，但未达到开锁密码号位数所要求转动的次数，因此仍由位数盘上的控制凸台(38)与锁梁(21)上的凹槽(39)接触，译码盘(20)上的凸台(22)仍与其它译码弹子(43)、(46)的外表面接触，即未与控制凹槽(24)接触，译码盘上凸台(19)仍与锁梁上的另一凹槽(18)接触，因此，锁梁不能移动。以此类推，随钥匙往锁内的移动或圆环形钥匙移动到停止移动，配套钥匙上数个V形滑道分别使传码杆往返移动数次，使位数盘上的控制凸台(38)移动到(21)上的凹槽(39)脱离接触，而与位数盘上的凹槽(52)相对应，并使所有译码弹子上的控制凹槽(24)移动到和译码盘上的凸台(22)相接触位置，弹簧(3)使译码盘或译码盘上的凸台(19)与锁梁(21)上的凹槽(18)脱离接触，锁梁从锁体上取下，完成密码解锁工作。当开锁密码较长时，再将插入锁内不能移动的钥匙，从锁内向外移动，就使钥匙上的全部或部分V形滑道又重新和传码杆滑动接触来输入新的开锁号码，减短钥匙长度，增加了开锁密码号的位数。闭锁时，将锁梁插入锁内，然后将钥匙从钥匙口退出，在钥匙的外表面即非凹槽部位与复位杆(36)的端头(5)脱离接触时，强力弹簧(37)使复位杆(36)移动复位，定位弹子(33)上的凹槽(61)边与复位杆的外表面接触，而与复位杆上的凹槽(4)脱离接触，将定位弹子移动，并使弹簧(3)压缩，定位弹子的端头与齿条(34)脱离接触，旋转力弹簧(32)使位数盘(30)作复位转动，复位斜凸台(25)依次与每个译码弹子滑动接触，使它们全部复位移动，并由定位弹子(26、45)等分别接触定位，这样输入的开锁密码自动清零，锁梁上的凹槽再次与位数盘，译码盘接触完成闭锁，定位弹子(50)使位数盘准确停在复位状态，旋转力弹簧(32)放松，以准备钥匙第二次开锁。当非配套钥匙开锁时，就不能使位数盘上的控制凸台(38)与锁梁上的凹槽(39)脱离接触，位数盘转动的次数与开锁密码号的位数即V形滑道的个数不一致时，即非配套钥匙上有一个V形滑道上的移动边的长度与配套钥匙的不同时，就会使至少一个译码弹子上的控制凹槽(24)不能和译码盘相对应，锁就不能开启，这时只能触压复位杆(36)的端头(5)，使复位杆移动，将复位弹子触动，将输入的错误开锁号码自动消除。和钥匙滑动接触的传码杆的端头(6)的形状(见图19)包括有：在用图21、图26的钥匙开锁时，传码杆(8)和端头(6)在同一直线上，由端头(6)和数个V形滑道(81)、(82)、(83)等相连接构成的滑道滑动接触。在用图22、图25钥匙开锁时，由传码杆端头(6)上凹槽或环形凹槽(86)(见图19)，和钥匙上突起的数个V形滑道(81)、(82)、(83)等相连接后构成的导轨(51)滑动接触。在用图23、图24钥匙开锁时，传码杆上的端头(6)和传码杆(8)不在同一条直线上(见图19)，由端头(6)和凹入钥匙的数个V形滑道(81)、(82)等相连接构成的滑槽(86)滑动接触。钥匙上由数个V形滑道(81)、(82)、(83)等相连成的编码区(78)与传码杆上的端头(6)上的孔槽(57)(见图19)滑动接触来带动传码杆左右往返移动。在用图20弧形钥匙(17)开锁，是将钥匙上由数个V形滑道(81)、(82)等沿弧形线设置并依次连接构成的编码区(78)经钥匙口(7)上的弧形孔槽(15)的一端口插入，与放置钥匙口处的传码杆上的端头(6)和复位杆上的端头(5)滑动接触。钥匙口(7)上的弧形孔槽(15)的半径和弧形钥匙(17)上编码区半径相同。通过钥匙的移动来将钥匙上的开锁密码经传码杆(8)的往返移动向锁内传递开锁号码进行解锁。

用图15、16、33、37、38、42、53所示的圆环形钥匙(68)对图1锁开锁，是将圆环形钥匙上由数个V形滑道(81)、(82)等依次相连所构成的编码区(78)插入钥匙口(7)，或经挡板(76)插入钥匙口(7)和弧形孔槽(15)配合接触，该弧形孔槽的半径和弧形编码区(78)上的半径相同。首先由编码区上的凹槽部位(70)和传码杆的端头(6)接触，另一个凹槽部位(71)和复位杆的端头(5)接触，然后转动圆环形钥匙，端头(5)进入和非凹槽部位接触，端头(6)首先进入第一个V形滑道(81)的移动边(79)滑动接触，然后才与复位边(80)接触后，再和第二个V形滑道(82)上的移动边(84)、复位边(85)依次接触来带动传码杆往返移动进行解锁。圆环形钥匙(68)包括不变形的圆环形钥匙和孔径大小可调整的圆环形钥匙(68)(见图20、21、22、23)。

请见图14、16，图16是图14的J-J图，图16是图1中一种未将钥匙口(7)隐藏于锁内，钥匙口(7)是由非曲线形的钥匙通道孔(31)和弧形孔槽(15)相连构成，和钥匙上的编码区(78)滑动接触的传码杆(8)端头(6)，复位杆(36)端头(5)放置在钥匙口(7)中。非曲线钥匙通道孔(31)是用来容纳非曲线形钥匙(63)，弧形孔槽(15)是用来容纳和弧形孔槽半径相同的弧形钥匙(17)或圆环形钥匙(68)。图14是钥匙插入钥匙口(7)中时，首先由钥匙上的凹槽(70、71)分别与传码杆(8)的端头(6)，复位杆(36)的端头(5)接触，然后，才移动钥匙，使端头(6)与钥匙上编码区(78)滑动接触。

请见图15、42、是在可容纳不同形状或类型钥匙的钥匙口(7)上设置有可移动的挡板(76)，该挡板的形状和钥匙口(7)的进口端处配合接触，将放置在钥匙口中的传码杆(8)的端头(6)隐藏在锁内，从锁外不能看到，阻止了技术开锁。图42是图15的P-P图，图42、15是图1中的钥匙口部位图，挡板(76)与复位杆(36)一端相连，复位杆另一端和弹簧(37)、锁体(23)顺序接触，复位杆上的凹槽或环形凹槽(4)在挡板(76)和钥匙口(7)配合接触状态，与定位弹子(36)上的凹槽或环形凹槽(61)接触，使定位弹子受弹簧(3)作用与位数盘(30)上的齿条(34)配合接触，以便进行解锁。解锁时钥匙(68)上的斜坡或凹槽首先与挡板上的斜坡(75)滑动接触，使复位杆移动，复位杆上的外表面与定位弹子上的凹槽接触，使定位弹子移动，使定位弹子和齿条脱离接触，在钥匙上的编码区(78)进入钥匙口与传码杆(8)上的端头(6)接触时，钥匙和挡板脱离接触，挡板又和钥匙口配合接触将钥匙口闭合，使传码杆的端头(6)又隐藏于钥匙口(7)中，使定位弹子和齿条(34)接触，以便位数盘转动记数；然后转动圆环形钥匙，同前述一样钥匙移动过程就使钥匙上的开锁密码号即数个V形滑道(81、82、83)等依次和传码杆的端头滑动接触，经传码杆(8)的往返移动一次就输入一个密码，每次往返移动的行程或距离在图1实施例中是不完全相同的，当编码区(78)和端头(6)滑动接触完毕，一组开锁密码号输入完成，带动圆环形钥匙转动就带动锁开启了。闭锁时，钥匙上的斜坡或凹槽和挡板上的另一个斜坡(73)滑动接触，又使复位杆移动，并使钥匙从锁上取出，使定位弹子上的凹槽(61)和复位杆上的凹槽脱离接触，而和复位杆表面接触，使定位弹子(36)位数盘上的齿条(34)脱离接触，旋转力弹性装置(32)使位数盘作复位转动，将输入的开锁密码号自动消除实现清零(详见图42)，以便下次解锁。因此，挡板如果处于移动状态即未和钥匙口配合接触，定位弹子上的凹槽就和复位杆外表面接触，定位弹子就不能和位数盘上的齿条接触，输入任何开锁密码号，位数盘只能短距离往返移动而处于清零状态，阻止了技术开锁或破坏开锁。图42、15的钥匙口(7)是与图1一样由非曲线形钥匙通道孔(31)和弧形孔槽(15)组合构成，因此，当用非曲线表钥匙(图21)开锁，钥匙使挡板(76)移动、复位移动及开锁过程同前述一样，不同的是，因在钥匙口中设有挡板(76)，开锁的钥匙手把(87)应增长，并在钥匙手把上面设置可容纳挡板的开口槽，该开口槽的长度大于或等于该钥匙在钥匙通道孔内移动的距离。

图6所示的译码弹子(13)上的定位凹槽(14、60)和控制凹槽(24)是V形凹槽，图7所示的译码弹子(13)的定位凹槽(14、60)和控制凹槽的是凹槽，V形凹槽和凹槽是凹入的，所述译码弹子有圆条形(图6)，非圆条形(图7)。图8上的复位杆(36)上的凹槽(4)上有斜坡(64)，定位弹子(33)上的凹槽(61)和复位杆(36)上的非凹槽部位接触图。图9上的复位杆(36)上的凹槽是设在有开口槽(62)的两条边上，图中是定位弹子上的凹槽(61)与复位杆上的非凹槽处的外表面接触。图11是适用于图1中的弧形译码盘(20)，由译码盘或译码盘上的控制凸台(18)与锁梁(21)上的凹槽配合接触，译码弹子上的控制凹槽(24)和译码盘上的凸台(22)配合接触，该凸台形状包括有凸台(22)、V形凸台(22)(见图12)，图12是图11的G-G图，请见图4、5、10，图10是图5的H-H图，译码弹子(13)端头与传码杆(8)首先接触的部位是导向斜坡(67)或(66)，然后才与第二驱动斜坡(11)接触。图中可见第一、第二驱动斜坡(9、11)是不平行设置，且和传码杆的轴线或外表面也是不平行。图4、图5是传码杆(8)的一端头在未与钥匙接触时，位数弹子(28)的一端头进入第一驱动斜坡(9)相连的凹槽中，译码弹子(13)近靠传码杆外表面(58)而未与导向斜坡(11)接触，图13是传码杆的端头(6)和复位杆的端头(5)放在钥匙的钥匙通道孔(31)和可容纳弧形钥匙(17)或圆环形钥匙(68)的弧形孔槽(15)相连的钥匙口(7)中。图14是图1、图13中钥匙口(7)的局部图，解锁时，将圆环形钥匙(68)放入钥匙口(7)中时，先使该钥匙两端面上的凹槽(70、71)分别与传码杆(8)的端头(6)、复位杆(36)的端头(5)相接触，才能保证圆环形钥匙上的编码区(78)在转动中与端头(6、5)滑动接触，图16上的钥匙口(7)可由曲线形钥匙通道孔和弧形孔槽(15)连接构成，也可由曲线形钥匙通道孔和非曲线形钥匙通道孔连接构成。图20是弧形钥匙(17)上设有数个V形滑道(81)、(82)等依次相连构成弧形编码区(78)。图27是设有弯曲连接杆(90)的钥匙，弯曲连接杆(90)两端分别与手把(87)及数个V形滑道(81)、(82)等依次连接构成的编码区(78)相连接，该编码区与连接钥匙手把(87)的一条边平行，而不在同一条直线上。

请见图30至32是卡片钥匙(93)，图30是带中心孔的圆形卡片钥匙(93)，图31是非圆形的卡片钥匙(93)，图32是图31的X8-X8图，它是一种V形滑道(81)的截面图。卡片钥匙是由数个V形滑道(81)、(82)等组合构成的编码区(78)与传码杆(8)上的端头(6)或具有放大移动距离的杠杆(120)滑动接触来将卡片钥匙上的开锁密码传递给锁内进行鉴别解锁。该V形滑道也是由移动边和复位边构成，图中构成V形滑道(81)的移动边(79)是由凹陷部(86)与非凹陷部、突起起(91)自然连接构成，V形滑道(81)上的复位边(80)是由突起部(91)、非凹陷部、凹陷部(86)自然连接构成(详见图32)，同理V形滑道(82)上的移动边(84)是由V形滑道(81)上的凹陷部(86)、非凹陷部、突起部(92)连接构成，V形滑道(82)上的复位边(85)是由突起部(92)、非突起部、凹陷部(86)连接构成。凹陷部是凹入卡片钥匙内的凹槽或孔槽，非凹陷部是卡片钥匙的表面，突起部是卡片钥匙上突起的部位，组成V形滑道上的移动边或复位边的方式还包括有：由凹陷部与非凹陷部、另一个凹陷构成，或由非凹陷部与突起部另一个凹陷部构成。

图33、34是圆环形钥匙(68)插入设有挡板(76)的钥匙口(7)中的弧形孔槽(15)中，由钥匙上的编码区(78)与杠杆(120)的一端或杠杆上的其它部位(122)滑动接触，再由杠杆的另一端和传码杆(8)的端头(6)接触，来传递钥匙上的开锁密码，使编码区上较短的移动边，复位边经杠杆的放大作用，增大传码杆往返移动的行程，以满足位数盘、译码弹子或译码盘的定距离移动，并使钥匙的尺寸减少便于携带。图34是图33圆环形钥匙(68)上V形滑道(81)的局部视图。

详见图35、36，图35是将增大传码杆移动距离的杠杆(120)放在钥匙(63)上，图36是图35的X4-X4图，钥匙(63)上由数个V形滑道(81)等构成的编码区(78)与可转动的旋钮(219)相连，杠杆(120)上的支点和钥匙(63)活动连接定位，杠杆上较长的一端(119)从钥匙上的孔槽伸出，和锁体(23)的钥匙通道孔(31)中的传码杆(8)上的端头(6)接触，钥匙端口进入钥匙通道孔成配合接触定位，并与图1中的复位杆上的端头(5)接触，使复位杆移动(原理见前述)，然后按钥匙上标示开锁起点位置，转动旋钮(219)，因杠杆的另一端长度较短的端头(122)和V形滑道滑动接触，使杠杆上较长的一端(119)摆动距离增大，促使传码杆(8)往返移动的行程加长，保证了传码杆正确有效的传递钥匙上的开锁密码号到锁内解锁。也可以将由曲线或凹凸面或齿等组合构成的编码区(99)设在扛杆上，与现在已知锁上的全部弹子端头同时接触进行解锁，转动旋钮(219)就可实现对数个不同锁进行解锁。

请见图37、图38是一种项连钥匙，将圆环形钥匙(68)和项连(96)相连后，可方便的将钥匙挂在颈子上。图37是一种经连接点(94)来调节圆环形钥匙(68)的孔径大小，该连接点可用拉链或自沾带或表带等，图37有与图1中传码杆(8)的端头滑动接触的编码区(78)和与图53中钥匙口中的数个弹子的端头同时接触解锁的编码区(99)。编码区(78)、(98)与前述的构成相同。

请见图28至32、图39至41、图45，图40是图39的K1-K1图，图41是图39的K2-K2，图45是图39的K3-K3，图39是由卡片钥匙(93)或圆环形钥匙(68)等钥匙上的V形滑道构成的编码区(78)解锁，图39锁处于闭锁状态，旋转力弹性装置(32)处于收紧状态，可容纳至少一种钥匙的钥匙口(7)设在手柄(121)上，手柄上设置有用于增大传码杆移动距离的杠杆(120)，杠杆上的一端或杠杆上的其它部位(122)在钥匙口(7)中，与编码区(78)滑动接触的杠杆的另一端与设置在手柄杆(108)孔槽中的传码杆(8)的一端头(6)接触或活动连接，传码杆(8)上的驱控装置是由驱动斜坡(11)和至少一个限位板(115)或(115、215)，与限位板(115)相对或错位设置的控制板(114)组合构成(见图28)，控制板到限位板之间的距离大于位数弹子(28)的外径，传码杆上的驱动斜坡(11)和译码弹子(13)一端滑动接触来输入开锁的密码，传码杆与弹簧(16)、手柄(108)顺序触压接触。手柄经定位弹子(124)与锁体(23)上圆形凹槽接触定位，手柄杆(108)与位数盘(30)上的孔是转动配合接触，位数盘上的设有不少于开锁密码位数的数个位数弹子(28、48、54)等按一定的间距或角度排列在同一圆环线上，各位数弹子的一端与位数盘上的弹簧(29或51或126)触压接触(图41)，而另一端与手柄杆(108)的外表面接触，位数盘上还设有不少于开锁密码位数的数个译码弹子(13)、(41)、(43)、(46)等也按一定的间距或角度排列在同一圆环形上(见图45)，译码弹子的一端与手柄杆(108)接触，各译码弹子的另一端可从位数盘(30)上的孔槽口中伸出和锁体上的复位凸台(112)接触，复位凸台的两边是斜坡，与锁尺(111)相连的译码盘(20)上有非圆形孔(110)与手柄杆上的非圆形端头(109)相对设置，译码弹子的外表面或定位凹槽(14或60)与定位弹子(26或45)、弹簧(27或44)顺序触压接触定位。位数盘孔槽中复位杆(117)与弹簧(37)接触，使复位杆的一端与手柄杆(108)上的V形凹槽(118)触压接触，而另一端(116)与锁体内腔上的一边是斜坡，另一边是直角边的清零凸台(25)的位置相对设置(见图40)。解锁时，用图30或图31所示的卡片钥匙(93)，放入钥匙口(7)后移动或转动，使卡片上的数个V形滑道(81)、(82)等所代表的开锁密码依次与杠杆(120)的一端(122)滑动接触，经杠杆的放大使传码杆移动行程增长，当卡片钥匙上第一个开锁号码V形滑道(81)上的移动边(79)与杠杆上的一端(122)滑动接触，使传码杆移动，首先使位数弹子(28)和控制板(114)脱离接触(见图28、29)，与位数盘相连或接触的弹簧或旋转力弹性装置(32)使位数盘转动一个距离或角度及位数弹子(28)相邻的位数弹子(54)也同步移动到与限位板(115)位置而与限位板接触，阻止位数盘转动，此时，输入的第一个密码号使位数盘一定角度转动一次，就由位数盘记录输入了一个密码，传码杆继续移动，使译码弹子(13)的端头与传码杆上的驱动斜坡(11)滑动接触，译码弹子移动，移动的距离的是由钥匙上的第一个V形滑道上的移动边(79)的长度决定，这个长度变化就是代表不同密码号的变化。在传码杆停止移动时，正好使译码弹子(13)上的控制凹槽(24)移动到译码盘上的凸台控制(22)相对位置，弹簧(27)使定位弹子(26)与译码弹子上的定位凹槽(14)接触定位，当未设定位凹槽时，则由定位弹子和译码弹子的外表面触压接触定位。而将钥匙上输入的各密码变成译码弹子移动的距离，钥匙继续移动，杠杆上的端头(122)与V形滑道(81)上的复位边(80)滑动接触，弹性装置(16)使传码杆移动复位，限位板(115)和位数弹子(54)脱离接触，位数弹子(54)移动到通道口(218)(见图28)，弹性装置(32)又使位数盘(30)定角度转动一次，在位数弹子(54)和控制板(114)接触时，停止位数盘转动。这样，第一个开锁密码号输入完毕，此时，复位杆(117)因随位数盘同步转动而与手柄杆(108)上的凹槽(118)脱离接触，而与手柄杆表面接触，使该复位杆的另一端从位数盘上的孔槽伸出，并离开斜凸台相对位置，卡片钥匙继续转动，由编码区上的第2个V形滑道(82)上的移动边(84)又与杠杆的一端(122)滑动接触，传码杆第二次移动，首先使位数弹子(54)和控制板(114)脱离接触，弹性装置(32)又使位数盘定距离移动一次，使和位数弹子(54)相邻的另一个位数弹子(53)和限位板(115)接触，因为控制板和限位板错位设置，因限位板(115)的长度大于传码杆移动的距离就阻止了位数盘转动。就由位数盘第二次转动来记录输入了两个号码，同前述一样，由传码杆上的驱动斜坡与弹子(43)的端头滑动接触，并使该弹子上的控制凹槽(24)也移动到译码盘上的凸台(22)所对应的位置，并由另一弹簧使另一个数位弹子和译码弹子(43)上的定位凹槽或外表面触压接触，而停止移动，钥匙再移动，又使杠杆与第2个V形滑道(82)上的复位边(85)滑动接触，弹簧(16)使传码杆移动复位，钥匙上第2个密码号输入完毕，并使位数弹子(53)和限位板(115)脱离接触，弹性装置(32)使位数弹子(53)从通道道口(218)进入和控制板(114)接触再次阻止位数盘转动。以此类推，当钥匙上的编码区和杠杆滑动接触完后，一组开锁密码号输入完成，弹簧(3)使译码盘(20)上的V形凸台(22)与所有译码弹子上的V形控制凹槽(24)配合接触而移动，手柄(121)转动，手柄杆上非圆形凸台(109)和译码盘上的非圆形孔槽(110)配合接触，经译码盘上的锁尺(111)带动锁舌移动完成开门。如用非配套钥匙开锁，输入了错误号码，因手柄可带动位数盘空转动，弹性装置(32)使位数盘随手柄转动，使各译码弹子的一端与斜凸台(112)滑动接触完成复位移动，使各译码弹子的另一端与手柄轴(108)接触或靠近，输入锁内的开锁密码号自动清零。在用手柄带动锁尺(111)转动去驱动锁舌移动时，因位数盘也一起转动，将复位杆上的端头(116)也转动到和凸台(25)上一边是直角边的部位接触，使位数盘不能和手柄同步转动，使位数盘停止转动，将弹性装置(32)的直径变小弹力加大，弹簧(32)收紧作用使位数盘和手柄杆间的弹力增大，为下一次开锁作好准备。当复位杆(117)的端头再次转动到和手柄杆上的凹槽(118)位置时，弹簧(37)使复位杆一端移动和凹槽(118)接触，复位杆的另一端头(116)就和控制凸台(25)脱离接触，此时，位数盘又能和手柄一起同步转动，实现空转动，但锁不能开启，阻止了破坏性开锁及技术性开锁。当用配套的其它形状的卡片钥匙(93)或圆环形钥匙(68)或弧形钥匙(17)或非曲线形钥匙(63)从手柄上的钥匙口(7)再次和杠杆的一端(122)滑动接触，或直接和传码杆的端头(6)滑动接触，又可轻松解锁。手柄(121)上的钥匙口(7)是由开口槽和钥匙通道孔或弧形孔槽连接构成。

图44是图1在钥匙口处的局部图，它是在图1上增加了用手柄(133)来输入开锁号码，但取消了钥匙口(7)及用钥匙开锁的方式。手柄(133)在锁体(23)外和手接触，锁体外表面靠近手柄周围标有输入开锁密码号的号码，手柄上的定位球(132)和锁体(23)上的球形孔接触，手柄的另一端(131)和传码杆(8)上的端头(6)滑动接触，该端头(6)的端面上有数个相距一定角度的移动斜坡(137)、(138)等，各移动斜长度或坡度不是相同的，不同的斜坡长度或坡度就代表不同的密码号所滑动接触的行程，因此，开锁时，只需将手柄按开锁密码号在锁表面标的号码的位置，左、右、上、下等方向摆动手柄，就可将开锁密码输入进锁内，每次手柄复位后处于和传码杆轴线同一条线时，手柄的端头(131)又和传码杆端头(6)上的中心凹槽接触，弹簧(16)(见图1)使传码杆复位移动。锁开启按图1可顺利取出锁梁(21)完成开锁(开锁过程同图1一样故略述)，闭锁时，锁梁(21)插入锁体(23)孔槽中，手柄向代表复位功能的号码方向摆动，使手柄的另一端(131)附近，面对图形方向(未画出)的复位杆(36)的端头(5)接触(如图1所示)，使定位弹子(33)与位数盘(30)上的齿条(34)脱离接触，弹性装置(32)使位数盘转动复位，输入号码自动清零。与图1不同的是：复位杆的端头(5)和手柄(133)接触时，由复位杆上的凹槽(4)和定位弹子(33)上的凹槽(61)接触，使定位弹子和位数盘上的齿条(34)接触，当端头(5)和手柄(133)接触时，由复位杆的非凹槽部位和定位弹子的凹槽接触，使定位弹子和齿条脱离接触，弹性装置(32)使位数盘移动复位，将输入号码清零。

请见图17、18、图48至图51。图18是图17的V-V和Z-Z图，图17是一种钥匙上的V形滑道(81)或(82)等分别在凹槽(88)或(89)等中突起，该V形滑道也是由移动边(79)或(84)和复位边(80)或(85)的一端圆滑相连，另一端分开形成V形状，数个V形滑道(81)、(82)、等之间相距一定圆滑距离及角度设在编码区(78)上，编码区(78)和手把(87)相连。图48与图39，图1不同是设有数个传码杆的锁，该锁处于闭锁状态，锁芯(152)可随钥匙空转动，和锁尺(111)相连的译码盘在闭锁时由锁定弹子(143)和译码盘(139)及锁体(23)接触不能转动。图49是图48的W1-W1图，译码盘(20)上数个译码弹子(150、181、156、173、171、168)等按一定的角度分布在不同半径的圆弧线上，图50是图48的W2-W2图，数个传码杆(8、185、206、191、166)等按一定的角度排列在可空转锁芯(152)上，各传码杆上的传码弹子(153、186、205、204、160、188、195、192)排列在不同半径的圆弧线上，图51是图48的W3-W3图，位数盘(30)上的数个位数弹子(28、54、48、53、71、72)按一定的角度排列在不同半径的圆弧线上。本实施例的开锁方法、原理同前述一样，故略述，不同的是：1、钥匙上的V形滑道(81)、(82)上的移动边和复位边的长度相等；2、开锁钥匙的形状见(图17)；3、与钥匙滑动接触的传码杆是数个；4、传码杆上的驱控装置不同；5、为了防止利用电子探听技术从转动声盗取号码，采用位数盘和译码盘配合，无论每次输入的开锁密码正确与否，都只能是位数盘或译码盘中的一个盘转动。在锁内预存有至少两个开锁密码号，当使用中的钥匙遗失或被盗，就用另一授权钥匙即新的开锁密码号开锁，并将原开锁密码号终止。本实施例的一个开锁密码是“7235525”即7位数，传码杆设置不少于7个，并按一定的角度排例在可空转的锁芯(152)上，各传码杆上的驱控装置是由传码杆上的传码孔槽(151或159)、放置在传码孔槽中的传码弹子(153或160)及和传码孔槽相连的两个驱动斜坡(154、9)构成，各传码杆上的传码孔槽及传码弹子按开锁号码是7位数排列在可空转锁芯的7个半径不同的圆弧线上，传码杆一端和弹簧接触，另一端放置在钥匙口(7)中，(见图50)。在译码盘(20)上民按开锁号码是7位数，将数个译码弹子按7组分别设在半径不相同的7个圆弧线上(见图49)，该7个圆弧线的半径和图50中传码弹子所放置的7个圆弧线的半径分别对应相等。各译码弹子一端与弹簧(27)或(44)、译码盘(20)顺序接触，译码弹子的另一端和传码杆上的传码弹子接触。结合图51，位数弹子与弹簧(29)、位数盘顺序接触，位数弹子另一端与传码弹子接触，在位数盘(30)上按开锁号码“7235525”是7位就设置7个位数弹子，因开锁密码只有四个号码“7、2、3、5“，因此将7个位数弹子设置在位数盘(30)上的7、2、3、5号码所对应的四个不同半径的圆弧线上，然后根据开锁号码的顺序及每次位数盘定距离转动的角度，考虑位数盘移动的动态情况，去确定各个位数弹子所在位置，首先将代表号码“7”的位数弹(28)放在位数盘上标有7号码对应的最小半径的圆弧线上，将代表号码“2”的位数弹子(48)放在离位数盘上的号码“2”所相距一个“T”角度的最大半径的圆弧线上，所述图中的一个“T”角度，就是位数盘每次定距离的转动一次的角度为“T”。以此类推，将代表密码“3”的位数弹子(42)放在离位数盘上的号码“3”相距两个“T”的角度上，将开锁密码中的第“3、4”个密码号“5”的两个位数弹子(72)、(71)放在离号码“5”所相距第三、第四个“T”角度的另一圆弧线上，将开锁号码中的第6、7个开锁号码2和5分别用位数弹子(54)和(53)放置在离号码2相距5个“T”角度，及离号码5相距6个“T”角度所在的另两个不相同半径的圆弧线上。因开锁密码7235525中由4个号码组成，因此7个位数弹子就放在不同的4个圆弧线上，以保证半径相等的同一圆弧线上的译码弹子、位数弹子和其中一个传码弹子接触。在图49至图51中，用箭头方向表示位数盘、译码盘、可空转锁芯在解锁时的转动方向。在译码盘和位数盘中设有复位杆(117)的一端与可空转锁芯(152)上的凹槽(118)接触，在位数盘、译码盘处于复位状态(清零状态)下，复位杆的另一端不能和锁体(23)内腔上的复位凸台(25)接触，复位杆与弹簧(37)、位数盘或译码盘接触(见图48、49)。各传码杆的端头(6、140、169、182)等之间相距一定的角度排列在钥匙口(7)或钥匙通道孔中。本实施方案的解锁是这样的：将图17钥匙上储存的开锁密码7235525的编码区(78)插入钥匙口(7)，对储存有“7235525”密码号的锁头(1)进行解锁，钥匙上定位台阶和锁上导向凹槽(155)接触而定向移动，首先由编码区(78)的第一个V形滑道(81)的移动边(79)与传码杆(8)上的端头(6)滑动接触，使传码杆移动，因和位数弹子(28)接触的弹簧(29)的弹力大于和译码弹子(150)接触的弹簧(27)的弹力，位数弹子(28)的一端进入传码孔槽(151)内，和传码弹子(153)接触，传码弹子的另一端与译码弹子(150)接触部位与传码孔槽(151)的一个孔口平行，就不能与传码杆上的驱动斜坡(154)接触，由位数弹子(28)的外表面与驱动斜坡(9)滑动接触，因驱动斜坡和传码杆的轴线或外表面是不平行设置，位数弹子和位数盘(30)及位数盘上的控制凹槽(165)同步移动一个“T”角度，位数弹子(28)的一端进入和斜坡(189)相连的凹槽(188)中(见图50)，由锁芯(152)上和弹簧(3)接触的定位弹子(33)从位数盘上的齿条(34)上的一个齿或凹槽移动到另一个齿或凹槽上，位数盘(20)停止移动，传码杆但译码盘未移动。钥匙继续移动，端头(6)进入和V形滑道(81)上的复位边(80)滑动接触，弹簧(16)使传码杆(8)复位移动。由图51可知代表密码7的位数弹子(28)按图中箭头所示的旋转方向转动一个角度(t₁)，使位数弹子(28)和传码杆(8)脱离接触，因各位数弹子设在位数盘上也同步转动，另一个位数弹子(48)移动到代表开锁密码号2的位置上，即号码“2”标记到圆心的直线与一条圆弧线相交的交点上，(见图51)，即移动到代表密码是2的传码杆(199)位置上(见图50)，因位数弹子所接触弹簧的弹力大于译码弹子所接触弹簧的弹力，使位数弹子(48)一端进入传码孔槽和传码弹子(198)接触，译码弹子(173)(见图49)上的号码2位置上，即号码“2”到圆心的直线与另一条圆弧线相交的交点上和传码弹子(198)的另一端接触部位和该传码孔槽平行。钥匙继续移动，开始输入第二个密码号，使传码杆(199)上的端头(169)和钥匙上的另一凹槽上代表第二个V形滑道(82)上的移动边滑动接触，使锁上代表第二个密码号码的位数弹子(48)和传码杆(199)上的驱动斜坡(9)滑动接触(见图50)，使位数盘和位数弹子一起又同步转动一个(T)角度(见图48)，弹簧(3)使定位弹子(33)的一端从齿条上的一个齿或凹槽脱离接触而进入另一个齿或凹槽中接触，位数盘又停止移动。钥匙继续移动，传码杆(199)上的端头(169)和第2个V形滑道上了复位边滑动接触，弹簧又使传码杆(199)移动复位，这样，就向锁内输入了两个开锁号码(7和2)，传码杆(199)在驱动位数弹子(48)移动时，代表第三个开锁密码号“3”的位数弹子(42)在位数盘移动两个“T”距离或角度后(见图51)进入代表密码号“3”的传码杆(166)的位置(见图50)，位数弹子(42)一端进入传孔槽和传码弹子(160)接触，使位数弹子(42)和驱动斜坡(9)滑动接触，译码弹子(174)(见图49)与传码弹子(160)的另一端接触而和传码孔槽的一个孔口平行，使译码弹子不能和传码杆上的驱动斜坡接触，在传码杆(166)的端头(140)和钥匙上代表第三个密码号的第三个V形滑道(83)上的移动边滑动接触完后，位数盘又转动一个角度，第三个密码号“3”输入完毕。传码杆(166)端头(140)又和第三个V形滑道(83)上的复位边滑动接触，弹簧使传码杆(166)移动复位，以此类推。代表第四位密码号5的位置弹子(72)(见图51)与传码杆(206)接触，代表第五位密码号5的位数弹子(71)与传码杆(206)(见图56)接触，代表第六位密码号2的位数弹子(54)与传码杆(199)接触，代表第七位密码号5的位数弹子(53)(见图51)与传码杆(206)接触。位数盘转动7次就把钥匙上开锁密码7235525输入完毕，正好使位码盘上的控制凹槽(165)(见图48)同步转动到译码盘(20)上的凹槽(15)处，位数盘上的非凹槽部位和锁芯(152)上的控制弹子(148)脱离接触，弹簧(51)使控制弹子移动，与位数盘(30)和译码盘(20)上的凹槽(165)、(15)同时接触，控制弹子(148)上非凹槽部位与传动弹子(147)接触，控制弹子的一端进入开锁盘(139)孔槽中使锁芯和开锁盘连为一体，传动弹子(141)上的凹槽(146)和开锁盘(139)孔槽中的传动弹子(145)脱离接触，而由传动弹子(141)的非凹槽部位与传动弹子(145)接触，使控制开锁盘转动的锁定弹子(143)向锁体(23)移动，即和传动弹子(145)接触部位与开锁盘表面或容纳锁定弹子(143)的孔槽(142)的孔口平齐，此时转动钥匙，开锁盘和可空转锁芯(152)一起转动，经开锁盘上的锁尺(111)将锁舌移动，解锁顺利完成。解锁时，因位数盘转动后，使放置位数盘孔槽中的复位杆(117)的一端和锁芯(152)上的凹槽(118)脱离接触而和非凹槽部位接触，使复位杆的另一端(116)在位数盘上突起，在解锁带动锁芯转动时，复位杆的端头(116)和锁体(23)内腔上的凸台(25)接触，使位数盘(30)不能和锁芯(152)同步转动，实现位数盘的复位移动，因钥匙上的密码传输完后，各传码杆的一端头同时和钥匙上外表面接触，使各位数弹子可从传码杆上的滑动斜坡(216)(见图46)顺利通过，完成复位移动，就使输入锁内的开锁密码因位数盘的复位移动而自动清零，位数盘上的控制凹槽(165)又回到图48所示的位置上，而由位数盘上的凹槽(165)部位和传动弹子(148)脱离接触，传动弹子(148)的复位移动，使传动弹子(147)的一端和放置该传动弹子的孔槽口平齐而和开锁盘(139)上的孔槽脱离接触，最终使锁定弹子(143)又将开锁盘和锁体连为一体，锁芯(152)可空转动，但开锁盘不能转动锁不能开启。闭锁状态时，译码盘上的控制凹槽(15)与锁芯上的控制弹子(148)是相对设置而未接触，当用非配套钥匙开锁时，必然使至少一个传码杆移动的顺序或移动的距离错误，弹簧就使译码弹子的一端进入传码孔槽而和驱动斜坡(9)等滑动接触，使译码盘(20)移动，因译码盘转动，使在译码盘上的复位杆(117)和锁芯(152)上的凹槽(118)脱离接触，并使译码盘上的控制凹槽(15)和传动弹子(148)不在同一直线上，由译码盘上的非凹槽部位和传码弹子(148)接触，这样无论位数盘是否正确的转动，都不能使传码弹子(148)移动，锁不能开启，消除错误的开锁号码，只要反方向转动锁芯、因译码盘的转动，复位杆就要复位移动，使复位杆的另一端(116)和锁体内腔上的一凸台(25)接触，使译码盘和锁芯不能同步转动，使各译码弹子沿传码杆表面或斜坡(216)(见图46)滑动复位，将输入错误的开锁号码清除，在复位杆(117)和凹槽(118)接触时，复位杆的一端(116)和凸台(25)脱离接触，译码盘又可和锁芯(152)一起可空转动了，为下次解锁做好准备。同理，数个传码杆的设置也可用在图1、图39实施例。图48也可只设一个传码杆来传递钥匙上的开锁密码号，请见图46、47，图47是图46的Q1-Q1和Q2-Q2图，传码杆(8)上有和位数弹子或译码弹子接触的两个相同的驱控装置，一个驱控装置是由传码杆上的在传码孔槽(151)中的传码弹子(153)、突起的第一控制板(114或223)、第二控制板(219或216)、第三控制板(212或213)及第一限位板(115)和第二限位板(215)组合构成。限位板到控制板间的距离大于译码弹子或位码弹子的外径，在限位板(115)和限位板(215)间的通道口(218)大于译码弹子或位数弹子的外径，通道口与第一或第三控制板(114或223)相对设置，第三控制板(212或213)到控制板(114或223)间有大于译码弹子或位数弹子端头的阶梯孔槽(211或214)，阶梯孔槽上孔口较大的一端与传码杆相连，且在阶梯孔槽上孔径较小位置的控制板(212或213)上有突起的限位条(221或222)，在和该限位条(221或222)所对应位置上的第一限位板(115)上也设有另一个限位条，两个限位条间的距离小于译码弹子或位数弹子的阶梯端头上的最大部位外径，但大于端头上的最小部位外径；第一控制板(223或114)到第三控制板(216或219)之间有大于译码弹子或位数弹子阶梯端头的阶梯孔槽(220或210)，阶梯孔槽上孔口较小的一端与传码杆相连。传码弹子(153)的长度大于传码孔槽(151)的长度，传码弹子两个端面上有两个斜坡(217)以利于译码弹子或位数弹子移动，传码弹子的外径大于两个限位条(221和222)之间的距离，来阻止传码弹子与传码孔槽脱离接触；和译码弹子(150)接触弹簧(27)的弹力固定，而与位数弹(28或54)接触弹簧(29或51)的弹力不相等，即弹簧(51)的弹力大于弹簧(27)的弹力，弹簧(29)的弹力小于弹簧(27)的弹力，位数弹子和译码弹子上和传码弹子接触的端头形状是阶梯形端头，端头上外径较大的一端和传码弹接触，端头上外径较小的一端和位数弹子或译码弹子连接，阶梯端头的外形小于阶梯形孔槽(210、220、214、211)的孔径(见图19)；传码杆端头(6)的形状有孔槽(57)和无孔槽两种，钥匙上编码区(78)和孔槽(57)或端头(6)滑动接触，使传码杆往返移动来输入开锁密码，在控制板(114)、(223)等上设有帮助译码弹子，位数弹子复位转动的斜坡(216)；传码杆(8)放置在锁芯或锁体的孔槽中。用此传码杆开锁的原理、方式简述如下：(结合图1、39、48)，将钥匙上的编码区(78)插入孔槽(57)中，V形滑道(81)上的移动边使传码杆(8)向右移动，和传码弹子(153)两端接触的位数弹子(28)和译码弹子(150)和控制板(223)、(114)脱离接触，因弹簧(29)的弹力小于弹簧(27)的弹力，使位数盘上代表第一个密码号的位数弹子(28)上的端头从阶梯孔槽(220)上的孔径较大的开口通过(见图47、Q1、Q1)，旋转力弹性装置(32)使位数盘(30)及位数弹子(28)一起转动一个角度后，和位数弹子(28)相邻的代表第二个密码号的位数弹子(54)(见图3)，图3是采用一个传码杆，所有的位数弹子和译码弹子都按一定的间距排列在同一半径的圆弧线上。因此，在位数盘转动一个角度后，由位数弹子(54)和第二限位板(215)接触来阻止位数盘继续移动，弹力较大的弹簧(27)使译码弹子(150)推动传码弹子(153)移动，由译码弹子上的阶梯端头上较大的外径部位和阶梯孔槽(210)上的孔径较小的开口接触，译码弹子不能通过该阶梯孔槽，译码盘不能移动。继续移动钥匙，由V形滑道(81)上的复位边和传码杆上(8)上的孔槽(57)滑动接触，使传码杆向左方向复位移动，译码弹子(150)又和控制板(114)接触，而位数弹子(54)受转动力弹簧(32)驱动位数盘转动，使位数弹子(54)经通道口(218)移动到和控制板(223)接触，使位数盘(30)停止移动，这样，第一个开锁号码输入完毕，此时，只有位数盘转动，译码盘未转动。在钥匙上的第2个V形滑道(82)上的移动边和传码杆上的孔槽(57)滑动接触时，传码杆(8)向左移动，由于和位数弹子(54)接触的弹簧(51)的弹力大于和译码弹子(150)接触弹簧(27)的弹力(见图46、Q2-Q2)，使传码弹子(153)向译码弹子(150)方向移动，并使译码弹子上的阶梯形端头和控制板、限位板上的两个限位条(222)接触，使译码弹子不能向位数弹子方向移动，而位数弹子上的阶梯形端头上的较小外径部位经限位条(221)通过而不相接触，转动力弹性装置(32)使位数弹子(54)上的阶梯端头正好经阶第一阶梯孔槽(214)通过，使位数盘第二次定距离移动，之后，再由和位数弹子(54)相邻的代表第三位开锁号码的另一个位数弹子和限位板(115)接触来阻止位数盘继续移动，之后，钥匙再移动使V形滑道(82)上的复位边和孔槽(57)滑动接触，传码杆向右方向作复位移动，旋转力弹性装置(32)又使代表第三位开锁号码的另一位数弹子经通道口(218)后与第一控制板(223)接触，此时，第2个开锁密码号输入完，以此类推，钥匙上的一组开锁密码号输入完后，使位数盘上的控制凸台(38)和锁梁(21)上的凹槽(39)脱离接触，译码盘(20)上的控制凹槽(15)仍和锁梁上的凹槽处于同一直线相对应，锁梁从锁体取出完成解锁(见图1)。当用非配套钥匙输入了错误的密码号时，使传码杆移动的方向和锁内预设的方向不一样，使译码弹子(150)从阶梯孔槽(211)通过，此时，和位数弹子(28)接触的弹簧(29)的弹力和译码弹子(150)接触的小于弹簧(27)的弹力，必然使译码盘移动，而位数弹子(28)和限位条(221)接触后不能向译码弹子方向移动，位数盘不能转动，同时，弹簧(51)的弹力大于弹簧(27)弹力，如传码杆移动的方向错误时，译码弹子(150)就从阶梯孔槽(210)通过，以上情况必然使译码盘转动，导致译码盘上的控制凹槽移动，由凸台部位和锁梁(21)上的凹槽接触，此后无论怎么输入正确的开锁密码号，锁梁都不能从锁中取出，即不能解锁。采用此传码杆的锁的自动清零功能等请见图1、图39所述的基本一样，故不重复。

请见图52至图54、图56、图52是在钥匙(63)的弧形面区域(17)上设有编码区(99)，该编码区和钥匙手把(87)相连，图56是非曲线钥匙(63)，手把(87)和钥匙上的编码区(99)的中间位置相连。所述编码区(99)是由数个齿或曲线或磁性点或凹凸部位(98)构成，由编码区(99)同时和钥匙口(7)中的全部弹子或磁性弹子(102、105、107)等的端头接触或磁性接触或排斥来解锁。图53是目前已公知的一种需开锁钥匙同时和钥匙通道孔中的全部弹子的端头接触才能解锁，该锁处于开启状态。特征是：钥匙口(7)可容纳两种或两种以上不同形状钥匙，对该锁进行解锁。闭锁时，锁体(23)的孔槽中数个锁定弹子(103、104)等的一端分别和弹簧(3)或(37)、锁体顺序接触，另一端进入锁芯(101)孔槽中与弹子(102)或(105、107)分别接触，使锁芯和锁体连为一体不能转动，数个弹子(102、105、107)的另一端在钥匙口(7)，该钥匙口(7)是由非曲线形钥匙通道孔(31)和开口槽组合构成，钥匙口(7)可容纳圆环形钥匙(68)和非曲线形钥匙(63)上的编码区(99)，编码区(99)是由图52、56、37、38所示的数个齿或数个凹凸部位或数个磁性点或曲线(98)构成。锁体上弹簧(3)、定位弹子(124)和锁芯上的圆环形凹槽配合接触定位锁芯。锁芯与锁尺(111)相连，由锁尺去带动锁舌移动或油管、气管上的阀门中的阀舌移动或交通工具上的电开关或油路开关的接通或断开。图54是图53的L-L图，本实施例是由圆环形钥匙(68)上的编码区(99)与数个弹子的端头同时接触的方式解锁，由钥匙带动锁芯转动，将锁开启。因锁芯和锁体配合接触面是平面，使两个弹子(102)和(103)接触面就是平面，降低了锁的开率。另一特征是和弹子接触的编码区(99)经连接点(95)和圆环形钥匙手把(68)活动连接，未调整圆环形钥匙的孔径大小，现在圆环形钥匙(68)上安装开启不同锁的数个编码区(99)或(78)，实现一把钥匙对两个或两个以上锁进行解锁，或实现了一把钥匙可对不同解锁方法的锁进行解锁，同前述一样，该圆环形的钥匙(68)，可方便套在手指或手颈上，或挂在颈子的项链上，实现钥匙的安全携带。同前述的一样，可将数个不同的编码区(99)或(99)和(78)或(99)和(190)设置在非曲线形钥匙(63)或曲线形钥匙上或弧形钥匙(17)上或设有弯曲连接杆(90)的钥匙上或用弹性材料制成可弯曲的钥匙上，该编码区(99)或(78)也可以从钥匙上方便的拆卸、更换。圆环形钥匙(68)的两端和表带或拉链相连，可方便的调整圆环形钥匙孔径大小或外形。本实施例的解锁是这样完成的：一种是将如图21、52的非曲线形钥匙上的编码区(99)从钥匙通道孔(31)插入，与放置在锁芯孔槽中的全部弹子(102)、(105)、(107)等的端头同时接触，使全部锁定弹子(103)、(104)等移动而与锁芯脱离接触，转动钥匙，经锁芯(101)及锁尺(111)转动，完成解锁。另一种是将圆环形钥匙(68)上的编码区(99)从锁芯上的开口槽插入钥匙口(7)中，与弹子(102)、(105)等的端头同时接触解锁，使全部锁定弹子(103)、(104)与锁芯上的孔槽脱离接触，由圆环形钥匙(68)带动锁芯转动完成解锁。这样就实现了不同两种类型或形状的钥匙对同一个把锁的解锁。实践中，锁芯(101)的钥匙口(7)或钥匙通道孔(31)一边是弧形孔槽，正好和圆环形钥匙(68)上的弧形编码区(99)(见图37)，非曲线形钥匙上的弧形(99)区域(见图52)，在图53实施例中的圆环形钥匙(68)上设有可开启三种不同类型锁的三个不同编码区(78)、(99)、(190)。编码区(78)和(99)的结构见前述，而编码区(190)是控制遥控锁开闭的遥控器芯片，该芯片和遥控开锁按钮(184)、闭锁按钮(187)、电源等构成的遥控器放在圆环形钥匙(68)上，开锁时，触压开锁按钮，闭锁时，触压闭锁按钮，轻松的对汽车等上的锁，油路、电路进行解锁或将油路接通或电路接通，解决了车钥匙的安全携带。请见图55，该锁处于开启状态，与钥匙同时接触的弹子端头在钥匙通道孔(31)中，该钥匙是一种戴在手指(100)上的戒子钥匙(68)，手指和开锁钥匙一起插入钥匙通道孔(31)中，由钥匙上的编码区(99)与钥匙通道孔中的全部弹子(102、105)等的端头同时接触，使锁定弹子(103、104)等与锁芯(101)脱离接触，经手指(100)带动锁芯(101)转动、由锁尺(111)实现锁的开启。放置锁芯(101)孔槽中，与钥匙接触的弹子(102或105)和放置锁体(23)也槽中的弹子(103或104)、弹簧(3或37)顺序接触。图53所示锁上的钥匙口(7)是可容纳两种或两种以上不同形状钥匙，通过上述实例，将现有已知的各种锁上只能容纳一种钥匙形状的钥匙通道孔改进为可容纳两种或两种以上不同形状钥匙的钥匙口(7)，该钥匙口的几种组合方式见前述，故略。

实践中，可将图1密码解锁和图55所述的机械解锁组合成高安全的复合锁，即将图1中的钥匙道孔(31)改为阶梯形钥匙通道孔(31)，将图55中的锁芯(101)放在阶梯孔中孔径大的一端，使阶梯钥匙通道孔(31)中孔径较小的一端与锁芯(101)上的钥匙通道孔(31)相通，其孔径为一样大，在锁芯的内孔(31)中有与钥匙上编码区(99)同时接触的数个弹子(102、105、107)端头，该数个弹子放置在锁芯的孔槽中，分别与数个锁定弹子(103、104)等一端接触，锁定弹子放置图1中的锁体(23)的孔槽中，分别与弹簧接触，在锁芯(101)的外表面上有控制凹槽，闭锁时，该控制凹槽未与在锁体上的控制杆的一端接触，由该控制杆的一端与锁芯的外表面接触，该控制杆的另一端与锁梁(21)上插入锁体孔槽中的另一个凹槽接触，使该锁梁不能从锁体取出，而锁梁(21)上的其它凹槽的接触关系(见图1)，锁芯(101)的一端与弹簧、锁体(23)顺序接触，解锁后，锁芯可作直线移动。解锁时，首先将非曲线形钥匙经钥匙口，然后插入锁芯的钥匙孔(7)。由钥匙上的编码区(78)在移动过程中与传码杆(8)的端头(6)滑动接触，将开锁密码传入锁内，完成密码解锁，解锁的过程方法等与前述一样，故略，然后，钥匙上的编码区(99)在钥匙停止移动时，与锁芯(01)上的钥匙通道孔(31)中的数个弹子(102、105、107)等的端头接触，使它们移动而驱动锁定弹子(103、104)等移动，解除对锁芯与锁体的锁定，使锁芯可作直线移动，经钥匙端头推动锁芯直线移动，使锁芯上的控制凹槽与控制杆的一端接触，而使锁芯表面与控制杆脱离接触，与控制杆接触的弹簧使控制杆的另一端与锁梁(21)上的另一个凹槽脱离接触，这样，锁梁上的三个凹槽均不再与控制杆、译码盘、位数盘接触，锁梁与锁体分离，完成密码和机械两种解锁。在钥匙与传码杆和数个弹子的端头及复位杆的端头(5)脱离接触后，锁又进入闭锁状态的相关过程与前叙述内容一样，故略。

通过上述实施例显示出本发明达到所提出的目标和目的：

如此构思出的本发明易于作出许多修改和变化，所有这些修改和变化都纳入在附后权利要求书的范围内。所有细节还可用其它技术上等价的元件替代。实施例中给出的个别特征实际上可与其它实施例中存在的其它不同特征互换。此外，应指出的是，在专利形成过程中已知的任何东西都被理解为不予主张并是要放弃的主题。在实践中，所使用的材料以及其形状和尺寸根据要求可以是任意的，由此不背离附后权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.锁头及相关联的钥匙，它包括与钥匙接触的弹子端头或与钥匙滑动接触的传码杆或扛杆的一端设置在钥匙通道孔或钥匙口中，其特征是：设置有能容纳至少一个不同形状或类型钥匙的钥匙口(7)和可对至少一个锁进行解锁的、有至少一个编码区(78、99、190)的钥匙(17、63、65、68、93)，或设置有与钥匙上的数个V形滑道构成的编码区(78)滑动接触，来向锁内传递钥匙上的开锁密码的至少一个传码杆，及在传码杆上设置有驱动或限止代表开锁密码中各号码的译码弹子移动和位数盘(30)上代表开锁密码位数的位数弹子移动的驱控装置。

2.根据权利要求1所述的锁头及相关联的钥匙，其特征是：所述传码杆上驱动或限止译码弹子、位数弹子移动的驱控装置是由第一驱动斜坡(9)和第二个驱动斜坡(11)构成；所述第一、第二驱动斜坡(9、11)与传码杆(8)的轴线或外表面是不平行设置，所述第一、第二驱动斜坡在传码杆(8)上的设置位置包括有设在传码杆外表面上突起或放置在传码杆的凹槽中；第一驱动斜坡(9)和位数弹子一端的外表面滑动接触一次来驱动该位数弹子及容纳位数弹子的位数盘(30)同步移动一次，使位数盘及位数盘上的控制凸台或凹槽(38)移动一定的距离或角度来记录输入了一次号码，该位数弹子的另一端与弹簧、位数盘顺序接触，第二驱动斜坡(11)和译码弹子的一端头滑动接触来驱动译码弹子移动一定距离来记录输入一个密码号；位数弹子和译码弹子设在位数盘(30)上，由译码弹子外表面与设在位数盘上的定位弹子(26)、弹簧(27)、位数盘顺序触压接触来将译码弹子定位，该译码弹子的另一端在位数盘移动复位时，可与锁体上的斜凸台(25)滑动接触而使译码弹子复位移动，所述译码弹子上有和译码盘(20)接触或配合接触的控制凹槽(24)，所述位数盘(30)与弹性装置(32)、锁体(23)或锁芯(101或152)顺序连接或接触。

3.根据权利要求1所述的锁头及相关联的钥匙，其特征是：所述传码杆上驱动或限止位数弹子、译码弹子移动的驱控装置是由第一限位板(115)和第二限位板(215)与第一控制板(114)及第二驱动斜坡(11)组合构成；所述第一、第二限位板、第一控制板在传码杆的外表面上突起或放在传码杆的凹槽中，所述两个限位板(115、215)到第一控制板间的距离大于位数弹子的外径，在第一个限位板(115)到第二个限位板(215)之间是通道口(218)，该通道口和第一控制板(114)是相对设置，通道口(218)大于位数弹子的外径，所述位数弹子的一端经通道口(218)通过而驱动位数盘移动，位数弹子的一端与限位板或控制板接触，而限止位数盘移动，该位数弹子的另一端和位数盘(30)上的弹簧、位数盘顺序接触，在第一控制板和第一、第二限位板上有与位数弹子的端头滑动接触的斜坡(216)、(217)，该位数盘(30)与弹性装置(32)、锁体(23)或锁芯(101或152)顺序连接或接触；所述第二驱动斜坡(11)和放置在位数盘(30)上的译码弹子的一端头滑动接触，驱动译码弹子移动一定距离来完成一个密码号的输入，所述第二驱动斜坡(11)与传码杆的轴线或外表面是不平行的；所述位数盘(30)上放置有数个位数弹子(28、42、48、54)，该数个弹子之间按一定的间距和角度设置。

4.根据权利要求1所述的锁头及相关联的钥匙，其特征是：所述传码杆上驱动或限止位数弹子、译码弹子移动的至少一个驱控装置是由放置在传码杆的传码孔槽(151或159)中的传码弹子(153或160)和第一驱动斜坡(9、154)或第一、第二、第三控制板(114、219、212)组合构成；所述第一控制板(114)分别到第二控制板(219)、第三控制板(212)之间设有允许位数弹子或译码弹子上的阶梯形端头通过的阶梯孔槽(211、210)，所述第一驱动斜坡(9、154)与传码杆上的传码孔槽(151或159)相连，该驱动斜坡与位数弹子或译码弹子滑动接触，而带动位数盘或译码盘移动，而驱动译码盘或位数盘移动一定的角度或距离，所述第一驱动斜坡(9、154)与传码杆的轴线或外表面是不平行设置，由所述传码弹子的一端与译码弹子一端接触，或者是由传码弹子的两个端面分别与译码弹子和位数弹子的一端接触，所述译码弹子的另一端与弹簧、译码盘顺序接触，所述位数弹子的另一端与弹簧、位数盘顺序接触。

5.根据权利要求1所述的锁头及相关联的钥匙，其特征是：所述设置有至少一个编码区(78、99、190)的钥匙包括钥匙上只设有一个编码区或钥匙上设有两个或两个以上的相同或不相同类型的编码区【(78和78)或(78和99)或(78和190)或(99和99)或(99和190)】；所述设有两个或两个以上编码区的钥匙可对两个或两个以上不同的锁或对两个或两个以上不同解锁方法的锁或对不同钥匙授权的同一把锁进行解锁，所述编码区(78)是和钥匙口(7)中的传码杆或扛杆的端头滑动接触的，是由数个V形滑道(81、82、83)按一定间距或角度排列或依次圆滑连接构成，所述编码区(99)是和钥匙通道孔中数个弹子的端头同时接触的，是由数个凹凸部位或曲线(98)构成，所述编码区(190)是控制遥控锁的芯片及开、闭锁按钮构成；所述的编码区(78、99、190)有固定在钥匙上或可从钥匙上方便的拆卸、更换的设置方式，所述钥匙的形状包括有：弧形钥匙(17)、非曲线形钥匙(63、65)、卡片形钥匙(93)、设有弯曲连接杆(90)的钥匙、曲线形钥匙、孔径大小可调整或孔径不可调整的圆环形或环形钥匙(68)；所述V形滑道(81、82、83)是由移动边(79或84)与复位边(80或85)的一端圆滑相连，另一端分开形成V形形状，每个V形滑道(81或82或83)上的移动边和复位边的长度相等。

6.根据权利要求1所述的锁头及相关联的钥匙，其特征是：所述可容纳至少一种不同形状或类型钥匙的钥匙口(7)包括有：容纳一种钥匙，或容纳两种或两种以上不同形状或类型的钥匙；所述钥匙口的组合方式包括有：由弧形孔槽(15)与曲线形或非曲线形的钥匙通道孔(31)相连通构成，由曲线形钥匙通道孔与非曲线形钥匙通道孔相连构成，由弧形孔槽(15)与容纳卡片钥匙(93)的开口槽相连通构成，由容纳卡片钥匙(93)的开口槽与曲线形或非曲线形的钥匙通道孔(31)相连通构成；所述钥匙口上的弧形孔槽(15)的半径与圆环形钥匙(68)或弧形钥匙(17)的半径相同，所述钥匙口(7)中放置有：与钥匙上的编码区(99)同时接触的数个弹子(101、105、107)的端头、与钥匙上的编码区(78)在移动过程中滑动接触的至少一个传码杆或扛杆(8)的一端头，所述扛杆(120)的另一端与传码杆(8)的一端接触或可活动的连接，所述钥匙口(7)设置在锁体(23)或锁芯(101或152)或手柄(121)上，所述钥匙口(7)能容纳两种或两种以上不同形状或类型的钥匙对所述锁进行解锁。

7.根据权利要求1或6所述的锁头及相关联的钥匙，其特征是：所述钥匙口(7)放设置有复位杆(36)的一端头(5或76)与钥匙接触或与钥匙口(7)配合接触，该复位杆的另一端与弹簧(37)或锁梁(21)上的凹槽接触；所述复位杆放置在锁体(23)或锁芯(101或152)或手柄(121)上，所述与钥匙口(7)配合接触端头(76)是挡板(76)，该档板(76)将钥匙口(7)中与钥匙滑动接触的传码杆或扛杆(120)的一端头或与钥匙同时接触的数个弹子(12、15、17)的端头给遮挡而隐藏锁内，不能从锁外看到；所述复位杆的另一端与弹簧接触时，由复位杆的外表面或复位杆上的凹槽(4)与定位弹子(33)上的凹槽(61)接触，该定位弹子的一端和位数盘(30)上控制位数盘定距离或角度移动的齿条(34)接触，该定位弹子的另一端和弹簧(3)、锁体或锁芯顺序接触。

8.根据权利要求1所述的锁头及相关联的钥匙，其特征是：所述译码弹子放置在位数盘(30)或译码盘(20)上，用来鉴别钥匙上开锁密码号中的每个号码是否正确；所述放置在位数盘(30)上的译码弹子(13、40、41、43、46)上分别设置有控制锁开启的控制凹槽(24)，由该译码弹子的外表面或译码弹子上的定位凹槽(14、60)与放置在位数盘上的定位弹子(26或45)、弹簧(27或44)顺序接触来对译码弹子定位，所述译码弹子的一端可和传码杆上的驱控装置中的第二驱动斜坡(11)滑动接触来使译码弹子移动一定的距离，而译码弹子的另一端在开锁后可与锁体(23)上的复位斜凸台(25)接触来将译码弹子移动复位来实现对输入号码的清零；所述放置在译码盘(20)上的数个译码弹子的一端分别与弹簧、译码盘顺序接触，而译码弹子的另一端可和传码杆上的驱控装置接触，所述第二驱动斜坡(11)与传码杆的轴线或外表面不平行。

9.根据权利要求1所述的锁头及相关联的钥匙，其特征是：所述钥匙上设置有杠杆(120)，由杠杆的一端(119)和锁上的传码杆(8)的端头(6)滑动接触或与钥匙通道孔中的数个弹子(102、107、105)的端头同时接触而进行解锁；所述杠杆的另一端(122)和钥匙上控制解锁的旋钮(219)上的编码区(78)或(99)接触，所述编码区(78)是由数个V形滑道(81、83、82)相连构成，所述编码区(99)是由曲线或数个凹凸部位(98)构成。

10.锁头及相关联的钥匙的开锁方法是：第一步：首先将配套钥匙上代表开锁密码的，由数个V形滑道组成的编码区在锁外或插入锁的钥匙口中，与传递钥匙上的开锁密码的至少一个传码杆的端头接触；第二步：再将配套钥匙移动，使钥匙上的编码区在移动过程中与传码杆的端头滑动接触，使传码杆往返移动数次与钥匙及锁上设置的开锁密码的位数一致，及传码杆每次移动的距离与钥匙和锁上设置的开锁密码中各号码移动的距离一致时，就完成了密码解锁；在密码解锁后，如锁上需机械解锁，就需进入第三步：第三步：在钥匙停止移动后，再由钥匙上的数个凹凸部位或曲线构成的另一个编码区与钥匙口中数个弹子的端头同时接触来驱动数个弹子移动，而完成机械解锁；第四步：在完成第二步或第三步的解锁后，经钥匙或锁上手柄完成锁的开启，在锁开启或配套钥匙与锁分离后，锁上记录钥匙上的开锁密码位数的位数盘和开锁密码中各号码的数个译码弹子移动复位，自动完成输入锁内的开锁密码号的清零，实现自动闭锁。

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