CN103758408B - 一种可变齿形密码锁芯系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可变齿形密码锁芯系统，属于锁技术领域，在钥匙上设置自定义密码区，同时在相应的锁芯上设置可调节弹子长度的密码设定区；让用户能自己设置或更改钥匙密码组合，并能对锁芯中对应的弹子长度做出修改，使之能够对应用户新设置好的钥匙，从而实现用户能按自己要求设置钥匙和锁芯密码，不必在丢失钥匙后更换锁芯，降低人力与物力成本，以及财产与人身安全风险；另外本发明采用传动环和操作旋钮相结合的方式，当钥匙插入匙孔后不允许任何动作，仅由位于锁芯底部的操作旋钮来操作锁芯拨叉，控制防盗门等设备上的主锁体进行动作，故无法通过撞击、晃动旋钮或钥匙来实现传统的各种破解，保证了锁芯的安全。

Description

一种可变齿形密码锁芯系统

技术领域

本发明涉及一种锁具，具体是一种可变齿形密码锁芯系统，属于锁技术领域。

背景技术

目前在世界范围内，所有的机械锁芯和钥匙均不允许用户更改或设定密匙码，这些密匙码都是出厂即被设置好的。一旦用户发生丢失钥匙的情况，哪怕是在异地丢失，也必须花费大量人力物力更换锁芯，否则无论从现实还是用户心理都无法保障今后的财产及人身安全。尽管随着科技的进步，各种指纹、数字、密码盘等新型加密锁具不断出现，但这些锁具无法解决两个根本问题，一是成本高昂，这类高科技锁具动辄数百元甚至数千元，还不包含安装费用；二是离不开电力供应，无论使用交流电还是电池，一旦失去电力，这些加密手段则立即失效。另外其使用不便，复杂的操作不便于老人和小孩、盲人等特殊群体使用；最后是对环境有要求，由于电子设备过于精密，恶劣环境（如较脏或较潮湿、寒冷等）下要么无法使用，要么花费更为高昂的代价购买三防类产品。因此这类高科技加密锁具销量甚小，更多用户依然依赖于传统的钥匙开启的机械锁。

虽然纯机械密码锁也早已存在，如保险箱锁等，但通常不超过6位密码组合，且密码盘要暴露在外，用户更为担心被盗窃者长时间尝试或留意观察自己开锁时得到密码，因此钥匙（密码）随身带仍然是每个用户最为认可的安全方式。此外，操作密码拨盘，仍然是老人、儿童和盲人等特殊用户的一大使用障碍。

另外，目前现有的机械锁心均为钥匙结合下弹子室旋转的工作方式。这种方式也存在两个缺点，一是无法由用户自行设定钥匙密匙码，所有钥匙齿的组合均是出厂前由厂家设置好，用户不能自行更改。一旦钥匙丢失或新房装修等情况出现，用户必须更换全部钥匙和锁芯，所花费的时间和人力成本较大。同时废旧锁芯也造成一定的金属等材料浪费和污染。二是针对这种工作方式设计出来的破解方式已经非常成熟；除了以往的万能钥匙、暴力方式外，时下最流行的锡纸开锁对于这些锁具更是具有相当大的威胁。这些破解方式基本都是利用弹子室与弹子之间的空隙这一漏洞，通过摇晃，撞击，试探，摩擦等各种方式使上下弹子与弹子室接缝对齐，从而实现开锁。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种可变齿形密码锁芯系统，不仅使用户可以自行设置或更改钥匙密码组合，并能对锁芯中对应的弹子长度做出修改，使之能够对应用户新设置好的钥匙；另外本发明的钥匙插入匙孔后不允许任何动作，无法通过撞击、晃动旋钮或钥匙来实现传统的各种破解，从而保证了锁具的安全。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：该可变齿形密码锁芯系统，包括锁芯、钥匙、操作旋钮和拨叉；

所述的钥匙包括钥匙主体及装在其一端的钥匙柄，钥匙主体上设有与锁芯相对应的出厂密码和至少一组自定义密码区，所述的自定义密码区由钥匙主体上的多个通孔和多个金属片组成，每个通孔内嵌入至少一个金属片；

所述的锁芯包括壳体及镶嵌在壳体前部的传动环，壳体的前部设有钥匙插入孔，壳体的背部设有与自定义密码区相对应的密码设定区，所述的密码设定区由多个密码设定旋钮组成；

所述的壳体内部的凹槽中设有推杆、弹子延长顶杆、上段弹子、中段弹子、下段弹子、弹子下推弹簧、内嵌弹子、上段底部弹子、下段底部弹子、内嵌底部弹子和底部弹子上推弹簧，下段弹子设在钥匙插入孔上部并穿入钥匙插入孔内，中段弹子的设在下段弹子的上端，中段弹子的上端与放置在传动环内的内嵌弹子接触，上段弹子设在内嵌弹子的上端，弹子下推弹簧的一端与壳体上部的内壁固定连接、另一端与上段弹子的上端固定连接，弹子延长顶杆装在中段弹子和下段弹子的相接处，滑动连接件一端与弹子延长顶杆固定连接、另一端与推杆的一端滑动连接，推杆的另一端与密码设定旋钮连接；所述的上段底部弹子设在钥匙插入孔下部并穿入钥匙插入孔内，上段底部弹子的下端与放置在传动环内的内嵌底部弹子接触，下段底部弹子设在内嵌底部弹子下端，底部弹子上推弹簧一端与下段底部弹子固定连接、另一端与壳体下部的内壁固定连接；

所述的操作旋钮设置在锁芯下部，操作旋钮包括旋钮壳体、中心轴、旋钮拨杆和至少一个旋钮推勾，中心轴设置在旋钮壳体中心，旋钮拨杆通过中心轴与旋钮壳体转动连接，旋钮推勾的一端活动连接在旋钮壳体圆周的凹槽内、另一端通过推勾上升弹簧与旋钮壳体连接，旋钮推勾与固定在传动环下部的阻拦勾相配合；所述的拨叉设置在操作旋钮的下部。

进一步，还包括弹子上推弹簧，弹子上推弹簧一端固定在钥匙插入孔上部、另一端与下段弹子固定连接；所述的弹子上推弹簧的弹力小于弹子下推弹簧的弹力。

进一步，所述的密码设定区上设有保护盖。

与现有技术相比，本发明采用在钥匙上设置自定义密码区，同时在相应的锁芯上设置可调节弹子长度密码设定区；让用户能自己设置或更改钥匙密码组合，并能对锁芯中对应的弹子长度做出修改，使之能够对应用户新设置好的钥匙，从而实现用户能按自己要求设置钥匙和锁芯密码，不必在丢失钥匙后更换锁芯，降低人力与物力成本，以及财产与人身安全风险；另外本发明采用传动环和操作旋钮相结合的方式，当钥匙插入匙孔后不允许任何动作，仅由位于锁芯底部的操作旋钮来操作锁芯拨叉，控制防盗门等设备上的主锁体进行动作，故无法通过撞击、晃动旋钮或钥匙来实现传统的各种破解，保证了锁芯的安全。

附图说明

图1是本发明锁芯的正面结构示意图；

图2是本发明锁芯的反面结构示意图；

图3是本发明锁芯的内部结构示意图；

图4是本发明钥匙的结构示意图；

图5是本发明操作旋钮的结构示意图；

图6是图1的右视图；

图7是图6闭锁状态的剖视图；

图8是图6开锁状态的剖视图。

图中：1、钥匙主体，2、出厂密码，3、自定义密码区，4、壳体，5、传动环，6、钥匙插入孔，7、密码设定旋钮，8、保护壳，9、推杆，10、弹子延长顶杆，11、上段弹子，12、中段弹子，13、下段弹子，14、弹子上推弹簧，15、弹子下推弹簧，16、内嵌弹子，17、上段底部弹子，18、下段底部弹子，19、内嵌底部弹子，20、底部弹子上推弹簧，21、旋钮壳体，22、中心轴，23、旋钮拨杆，24、旋钮推勾，25、阻拦勾，26、推勾上升弹簧，27、拨叉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

本发明包括锁芯、钥匙、操作旋钮和拨叉27；

所述的钥匙包括钥匙主体1及装在其一端的钥匙柄，钥匙主体1上设有与锁芯相对应的出厂密码2和至少一组自定义密码区3，所述的自定义密码区3由钥匙主体1上的多个通孔和多个金属片组成，每个通孔内嵌入至少一个金属片；

所述的锁芯包括壳体4及镶嵌在壳体4前部的传动环5，壳体4的前部设有钥匙插入孔6，壳体4的背部设有与自定义密码区3相对应的密码设定区，所述的密码设定区由多个密码设定旋钮7组成；

所述的壳体4内部的凹槽中设有推杆9、弹子延长顶杆10、上段弹子11、中段弹子12、下段弹子13、弹子下推弹簧15、内嵌弹子16、上段底部弹子17、下段底部弹子18、内嵌底部弹子19和底部弹子上推弹簧20，下段弹子13设在钥匙插入孔6上部并穿入钥匙插入孔6内，中段弹子12的设在下段弹子13的上端，中段弹子12的上端与放置在传动环5内的内嵌弹子16接触，上段弹子11设在内嵌弹子16的上端，弹子下推弹簧15的一端与壳体4上部的内壁固定连接、另一端与上段弹子11的上端固定连接，弹子延长顶杆10装在中段弹子12和下段弹子13的相接处，滑动连接件一端与弹子延长顶杆10固定连接、另一端与推杆9的一端滑动连接，推杆9的另一端与密码设定旋钮7连接；所述的上段底部弹子17设在钥匙插入孔6下部并穿入钥匙插入孔6内，上段底部弹子17的下端与放置在传动环5内的内嵌底部弹子19接触，下段底部弹子18设在内嵌底部弹子19下端，底部弹子上推弹簧20一端与下段底部弹子18固定连接、另一端与壳体4下部的内壁固定连接；

所述的操作旋钮设置在锁芯下部，操作旋钮包括旋钮壳体21、中心轴22、旋钮拨杆23和至少一个旋钮推勾24，中心轴22设置在旋钮壳体21中心，旋钮拨杆23通过中心轴22与旋钮壳体21转动连接，旋钮推勾24的一端活动连接在旋钮壳体21圆周的凹槽内、另一端通过推勾上升弹簧26与旋钮壳体21连接，旋钮推勾24与固定在传动环5下部的阻拦勾25相配合；所述的拨叉27设置在操作旋钮的下部。

作为本发明的一种改进，还包括弹子上推弹簧14，弹子上推弹簧14一端固定在钥匙插入孔6上部、另一端与下段弹子13固定连接；所述的弹子上推弹簧14的弹力小于弹子下推弹簧15的弹力；增加弹子上推弹簧14可以使下段弹子13、弹子延长顶杆10和中段弹子12之间结合更为紧密。

作为本发明的另一种改进，所述的密码设定区上设有保护盖8；增加保护盖8是为了防止儿童误操作，导致锁芯密码与钥匙密码不对应，进而造成无法开锁的情况。

工作过程（按通孔中设置一个金属片进行描述，多个金属片的情况与其相似）：

1，设置密码：用密码打孔工具按钥匙上的自定义密码区3按需打孔（是否将设置在通孔中的金属片打掉），设置密码值（0或1），同时旋转锁芯背后的密码设定旋钮7，按需设置，使之与钥匙对应，即可开锁；自定义密码原理主要是通过更改穿入钥匙插入孔6内的弹子长度来定义0或1。通过旋转锁心的密码设定旋钮7，如旋转为1，推杆9会被旋钮上的齿牙推动，将弹子延长杆10挤入下段弹子13和中段弹子12两个部分之间的结合处并通过滑动连接部件加以固定，使得弹子延长杆10可以顺利随下段弹子13和中段弹子12上下移动而不会滑落出来。若丢失了原有的钥匙，可依上述方式重新设置密码，即可使丢失的钥匙彻底失效。

2，开锁：插入钥匙，待密码正确后，各段弹子均位于各自的弹子室内，不会伸缩至其他弹子室，因此传动环5则被允许自由在规定角度内转动。当转动操作旋钮至开锁方向时，旋钮推勾24先是通过阻拦勾25推动传动环5转动一定角度，然后脱离传动环5（此时传动环5会复位到原始位置），继续转动。此时连接在旋钮后部的拨叉27即可推动主锁体中的齿轮，实现开锁操作。

3，闭锁：反方向旋转操作旋钮，带动后面连接的拨叉27，操作主锁体中的齿轮，实现闭锁。由于反向旋转时，旋钮推勾24遇到传动环5的阻拦勾25坡面时会暂时缩回，因此可以在不插入钥匙，同时传动环5无法转动的情况下实现闭锁。

4，防破解：目前所有的破解方式（包含锡纸开锁），都是依靠不断晃动和撞击钥匙，使下弹子室来回摇晃，直到上下弹子被弹子室接缝处卡住，迫使弹子与弹子室接缝对齐，从而实现开锁。本发明中的钥匙被设计为彻底无法转动，而操作旋钮又是单方向旋转操作，才能与锁芯内部结构（如传动环5）相互连接；同时上下不同方向多组弹子与弹子室之间的接缝不可能完全在同一角度时正好吻合并固定住弹子，因此靠传统的任何方法，如撞击，摇晃钥匙或操作旋钮，以及万能钥匙，锡纸等均无法开锁。

Claims (3)

1.一种可变齿形密码锁芯系统，其特征在于，包括锁芯、钥匙、操作旋钮和拨叉（27）；

所述的钥匙包括钥匙主体（1）及装在其一端的钥匙柄，钥匙主体（1）上设有与锁芯相对应的出厂密码（2）和至少一组自定义密码区（3），所述的自定义密码区（3）由钥匙主体（1）上的多个通孔和多个金属片组成，每个通孔内嵌入至少一个金属片；

所述的锁芯包括壳体（4）及镶嵌在壳体（4）前部的传动环（5），壳体（4）的前部设有钥匙插入孔（6），壳体（4）的背部设有与自定义密码区（3）相对应的密码设定区，所述的密码设定区由多个密码设定旋钮（7）组成；

所述的壳体（4）内部的凹槽中设有推杆（9）、弹子延长顶杆（10）、上段弹子（11）、中段弹子（12）、下段弹子（13）、弹子下推弹簧（15）、内嵌弹子（16）、上段底部弹子（17）、下段底部弹子（18）、内嵌底部弹子（19）和底部弹子上推弹簧（20），下段弹子（13）设在钥匙插入孔（6）上部并穿入钥匙插入孔（6）内，中段弹子（12）设在下段弹子（13）的上端，中段弹子（12）的上端与放置在传动环（5）内的内嵌弹子（16）接触，上段弹子（11）设在内嵌弹子（16）的上端，弹子下推弹簧（15）的一端与壳体（4）上部的内壁固定连接、另一端与上段弹子（11）的上端固定连接，弹子延长顶杆（10）装在中段弹子（12）和下段弹子（13）的相接处，滑动连接件一端与弹子延长顶杆（10）固定连接、另一端与推杆（9）的一端滑动连接，推杆（9）的另一端与密码设定旋钮（7）连接；所述的上段底部弹子（17）设在钥匙插入孔（6）下部并穿入钥匙插入孔（6）内，上段底部弹子（17）的下端与放置在传动环（5）内的内嵌底部弹子（19）接触，下段底部弹子（18）设在内嵌底部弹子（19）下端，底部弹子上推弹簧（20）一端与下段底部弹子（18）固定连接、另一端与壳体（4）下部的内壁固定连接；

所述的操作旋钮设置在锁芯下部，操作旋钮包括旋钮壳体（21）、中心轴（22）、旋钮拨杆（23）和至少一个旋钮推勾（24），中心轴（22）设置在旋钮壳体（21）中心，旋钮拨杆（23）通过中心轴（22）与旋钮壳体（21）转动连接，旋钮推勾（24）的一端活动连接在旋钮壳体（21）圆周的凹槽内、另一端通过推勾上升弹簧（26）与旋钮壳体（21）连接，旋钮推勾（24）与固定在传动环（5）下部的阻拦勾（25）相配合；所述的拨叉（27）设置在操作旋钮的下部。

2.根据权利要求1所述的一种可变齿形密码锁芯系统，其特征在于，还包括弹子上推弹簧（14），弹子上推弹簧（14）一端固定在钥匙插入孔（6）上部、另一端与下段弹子（13）固定连接；所述的弹子上推弹簧（14）的弹力小于弹子下推弹簧（15）的弹力。

3.根据权利要求1所述的一种可变齿形密码锁芯系统，其特征在于，所述的密码设定区上设有保护盖（8）。