CN101704227A - 自动调节大力钳 - Google Patents

Abstract

一种自动调节的大力钳。本发明是在原来的大力钳基础上增加了一套自动调节装置，使其能毋须调节就能夹持不同尺寸的物体，并能按要求调节夹紧力大小。解决了现有大力钳操作麻烦，夹紧力难以控制等问题。属于机械领域。本发明的大力钳包含一个主钳体和副钳体，主钳体前端连有钳口一，主钳体的前端还铰接有与钳口一位置相对应的钳口二，钳口二的另一侧铰接于副钳体的前端。所述的主钳体与副钳体之间设有带啮合块和调节螺丝的连杆、啮合压块和导向锁紧装置。连杆的一端与副钳体相铰接，连杆的另一端与啮合压块相铰接，啮合压块又与导向锁紧装置相铰接。主钳体内设有导向杆。导向锁紧装置能在导向杆上自由滑动，当啮合压块施压时它会锁定在相应的位置上。本发明具有结构紧凑，夹紧力调节范围大，可靠性强，使用方便等特点。

Description

自动调节大力钳

技术领域：

本发明属于机械领域，是一种能自动调节以夹住不同尺寸的物体，夹紧力可按要求连续调节的大力钳。

背景技术：

本发明是对大力钳的支撑杆在主钳体中的定位作了重大改进，使大力钳能自动夹紧各种不同尺寸的物体，并使其夹紧力能够在工作中保持恒定、可调。

现有的大力钳的支撑杆在主钳体中的定位是依靠装在主钳体上的调节螺丝来调节，因此，在每一次使用大力钳时都要求使用者先试夹，再调节以确定螺丝一端的具体位置，才能正常使用。如果所夹的物体尺寸不同，又要再调节。工作效力极低，夹紧力很难控制。很多场合甚至无法使用。很显然，现有的大力钳在每次使用前都要提前进行试夹并调节螺钉等复杂的工作对钳子的本身来讲是个很大的缺陷。

发明内容：

本发明就是针对这种缺陷，提出了一种能在不需要任何调节的前提下，可以连续以同样的夹紧力夹紧不同尺寸的物体，而且如果有要求，可连续调整不同的夹紧力来夹紧物体的技术方案，这是对以前的大力钳的重大改进。

为解决以上所存在的问题或达到改进的目的，本发明所设计的大力钳包含一副手柄和一对各自对立的钳口，它们用铆钉铆接在一起。在两个手柄的中间设有一组在钳口夹紧物体后会自动找到锁紧点并能自动锁紧的组合支撑杆，在钳口的张合过程中，组合的支撑杆会针对钳口的不同位置自动作出相应的调整。这种结构使得钳口在夹紧不同尺寸的对象时，组合支撑杆会针对钳口的位置找到自己相应的位置并予以锁定，从而让钳口能以响应的夹紧力夹紧不同尺寸的对象。

组合支撑杆的组成包括一个导向杆、一个导向锁紧装置、一个啮合压块和一个带有啮合块和调节螺钉的的连杆。导向杆固定在主钳体上，导向锁紧装置套在导向杆上，在没有外力作用时能在导向杆上自由滑动，在受压后会通过自身的移动锁定在导向杆的某一特定的位置上。连杆的一端与副钳体铰接，连杆的另一端与啮合压块设置成有一定极限角度的铰接，连杆上的调节螺钉可调节啮合块在连杆中的位置，也就调节了啮合块与啮合压块在工作时的啮合位置。因此，这个极限角度的大小由啮合块与啮合压块的啮合位置控制。这样一来，当连杆在与钳体成一定的角度时，啮合压块也会有与钳体有个相应的角度。而啮合压块的另一端与导向锁紧装置中的连接套一端铰接在一起，啮合压块的运动只能是以啮合压块与导向锁紧装置的铰接点为圆心作旋转运动。因此，连杆能控制啮合压块与导向锁紧装置的相对位置，使它与导向锁紧装置或分离、或接触、或压紧。

当啮合压块压紧导向锁紧装置中的锥型螺冒时，锥型螺冒会带着圆型爪沿着压力的方向滑动.而导向锁紧装置中的连接套因与啮合压块铰接无法滑动.导向锁紧装置中的连接套和圆型爪就会产生相对运动.圆型爪上的爪就受到连接套的压力而缩小，就紧紧抓住导向杆而锁定在这个位置上.整个导向锁紧装置也就锁定在导向杆上了.

现有的钳子的钳口主要是锻压产品，主钳体上的钳口要锻压后再机加工，然后或铆接在主钳体上，或焊在主钳体上。生产工序多，劳动强度大，外表不美观。本发明把锻件改成挤出型材，切断后直接焊在主钳体上。成本低，外观漂亮。

附图说明：

图1是自动调节大力钳其钳口闭合时的示意图。

图2是自动调节大力钳其钳口处在张开时的示意图。

图3是自动调节大力钳其钳口夹紧物体时的示意图。

所示的三张图纸都是大力钳的局部剖视结构图。图中，1、解锁手柄；2、副钳体；3、连接套；4、啮合压块；6、调节螺钉；7、卡簧；8、啮合块；9、连杆；11、弹簧；14、钳口二；15、钳口一；16、主钳体；18、弹簧；20、导向杆；21、锥型螺冒；22、连接套；23、圆型爪；24。阻力弹簧。

具体实施方式：

如图1所示，本发明的大力钳，由解锁手柄(1)、副钳体(2)、连接套(3)、啮合压块(4)、调节螺钉(6)、卡簧(7)、啮合块(8)、连杆(9)、弹簧(110、钳口二(14)、钳口一(15)、主钳体(16)、弹簧(18)、导向杆(20)、锥型螺冒(21)、连接套(22)、圆型爪(23)、阻力弹簧(24)等组成。

钳口一(15)与主钳体(16)固结在一起，而钳口二(14)与副钳体(2)以铆钉(13)铰接。其特征在于，主、副钳体用铆钉(17)铰接在一起。导向杆(20)设在主钳体(16)内，导向锁紧装置(21、22、23)套在导向杆(20)上，它能在导向杆(20)上滑动或锁定。啮合压块(4)与导向锁紧装置以铆钉(3)铰接在一起，它的另一端与带有啮合块(8)和调节螺钉(6)的连杆(9)铰接。连杆(9)的另一端与副钳体(2)铰接。

连杆(9)上的调节螺钉(6)是穿过连杆(9)上的两个孔的，它的另外一端卡有卡簧(7)，因此它不能在连杆(9)上做任何的相对运动。啮合块(8)以螺纹旋接在调节螺钉(6)上。当正、反旋转调节螺钉(6)时，啮合块(8)就会在连杆(9)内作上、下运动，从而调节了啮合块(8)与啮合压块(4)的相对位置。

工作时，钳子如图2到图3的变化。主钳体(16)与副钳体(2)作相对运动。开始时因导向锁紧装置(21、22、23)有套在导向杆(20)上的阻力弹簧(24)阻挡，而钳口二(14)没阻力，所以导向锁紧装置(21、22、23)不会滑动。当钳口二(14)开始碰到要夹的物体时，钳二(14)就受到了来自物体的阻力。而副钳体(2)还在因受压而做相对运动，但钳口二(14)受所夹物体所阻而无法转动，副钳体(2)对连杆(9)的压力就越来越大，进而使连杆(9)对导向锁紧装置(21、22、23)的推力也越来越大。当这个推力大于阻力弹簧(24)的弹力时，导向锁紧装置(21、22、23)就开始克服阻力弹簧的阻力滑动。导向锁紧装置(21、22、23)的滑动会引起连杆(9)在钳子中的相对位置的变化，如前所述，工作时连杆(9)与啮合压块(4)成一定极限角的啮合，因此，因此，连杆(9)控制了啮合压块(4)与锥型螺冒(21)的相对位置。

当啮合压块(4)压住锥型螺冒(21)时，导向锁紧装置(21、22、23)就锁定在导向杆(20)的相应特定位置上了.这时，来自副钳体(2)上的压力又促使钳口二(14)有旋转趋向，从而夹紧了物体.

调节螺钉(6)可调节啮合块(8)和啮合压块(4)的相对位置，相对位置的改变就使它们在工作时的啮合位置产生变化，啮合位置的改变就使得连杆(9)与啮合压块(4)的极限角也会改变，从而使调节螺钉(6)能调节钳(14、15)夹紧力的大小。

Claims (7)

1.一种能自动调节的大力钳。包括主钳体(16)、副钳体(2)和一对与主、副钳体相连的钳口一(15)和钳口二(14)。钳口一(15)与主钳体(16)固结在一起，而钳口二(14)与副钳体(2)以铆钉(13)铰接。其特征在于，主、副钳体用铆钉(17)铰接在一起。导向杆(20)设在主钳体(16)内，导向锁紧装置(21、22、23)套在导向杆(20)上，它能在导向杆(20)上滑动或锁定。啮合压块(4)与导向锁紧装置以铆钉(3)铰接在一起，它的另一端与带有啮合块(8)和调节螺钉(6)的连杆(9)铰接。连杆(9)的另一端与副钳体(2)铰接。

2.根据权利要求1所述的自动调节大力钳，其特征在于，所述的导向锁紧装置(21、22、23)由圆型爪(23)、锥形螺冒(21)和连接套(22)构成。锥形螺冒(21)旋在圆型爪(23)上，连接套(22)套在圆型爪(23)的爪部。圆型爪(23)有弹性，不受外力时能在导向杆(20)上滑动，当受到连接套(22)的压力时，会缩小。圆型爪(23)缩小时能握紧导向杆(20)，也就锁定在导向杆(20)上。当有啮合压块(4)压紧锥形螺冒(21)的锥面时，锥形螺冒(21)会产生轴向分力，拉动圆型爪(23)顺着轴按轴向分力的方向移动。由于连接套(22)的内孔也是锥形，就会压紧圆型爪(23)使其内径缩小以握住导向杆(20)。整个导向锁紧装置也就缩定在导向杆(20)的某一特定的位置上。

3.根据权利要求1所述的自动调节大力钳，其特征在于，所述的带有啮合块(8)和调节螺钉(6)的连杆(9)，其所带的啮合块(8)和连杆(9)本身的相对位置可用调节螺钉(6)来调节。啮合块(8)在连杆(9)上的位置不同，啮合块(8)与啮合压块(4)工作时的啮合位置就会不同，啮合位置的不同，就使得连杆(9)与啮合压块(4)所构成的极限角不同。从而导致钳口二(2)对物体的夹紧力不同。

4.根据权利要求2所述的自动调节大力钳，其特征在于，所述的导向杆(20)是固定在主钳体(16)上的圆棒或任何其它形状的棒。圆型爪(23)的内孔形状也可任意选定，但要与导向杆(20)的截面相匹配。

5.根据权利要求1所述的自动调节大力钳，其特征在于，所述的啮合压块(4)与连接套(22)以铆钉铰接，啮合压块(4)就会以铰接点为圆心摆动。这样一来，啮合压块(4)既与连杆(9)铰接，又在工作时与啮合块(8)啮合，那么啮合压块(4)的摆动就会因啮合而受到制约。而啮合块(8)又装在连杆(9)上，所以，工作时，啮合压块(4)与锥型螺冒(21)的相对位置就会根据连杆(9)的位置变化而变化。

6.根据权利要求1所述的自动调节大力钳，其特征在于，所述的钳口一(15)是带齿的型钢切割而成，它直接焊在主钳体(16)上。

7.根据权利要求3所述的自动调节大力钳，其特征在于，所述的调节螺钉(6)是穿过连杆(9)上的两个小孔，另一端用卡簧(7)卡住，所以调节螺钉(6)不能与连杆(9)作相对运动，只能自我旋转。啮合块(8)旋在调节螺钉(6)上，当调节螺钉(6)旋转时，啮合块(8)就会在连杆(9)内作上下移动。

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