CN201659507U - 自动调节钳口大力钳 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的自动调节钳口大力钳,包括钳体、上手柄、活动爪、解锁钮、卡爪、第一拉簧、第二拉簧和弹簧钢珠组件。本实用新型的自动调节钳口大力钳可以单手操作,可以自动调节钳口,而且可快速调节,快速释放,结构简单,操作简便,是一种理想的手工夹持工具。

Description

自动调节钳口大力钳
技术领域
本实用新型涉及一种夹持工具,尤其涉及一种自动调节钳口大力钳。
背景技术
大力钳一般用于夹持物体,配合在工件上进行其它操作。操作时,使用者用力压在手柄上使钳口接触物体,用力压手柄,将物体锁定。放开物体时需要另一只手进行解锁。另外,传统的大力钳的钳口张开尺寸是固定的,如果要改变钳口张开尺寸,需要专门手动调节,而且也需要通过双手操作才能实现。使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于解决现有技术存在的上述问题,提供一种自动调节钳口大力钳。
本实用新型的目的是这样实现的:一种自动调节钳口大力钳,其特征在于包括:
钳体,其前部设有固定爪,后部形成下手柄,中间设有通孔,下手柄的前端设有齿形面;
上手柄,穿过钳体的通孔并通过连接轴与钳体可转动相连,上手柄前部设有开口槽;
活动爪,嵌装在上手柄的开口槽内并通过连接上手柄和钳体的连接轴与上手柄及钳体可转动相连,活动爪与钳体的固定爪组成钳口;
解锁钮,设置在上手柄的开口槽内并与活动爪活动相连;
卡爪,连接在解锁钮的一侧,卡爪的后部设有齿形面,卡爪可通过后部的齿形面与下手柄前端的齿形面啮合相连形成锁定;
第一拉簧,连接在固定爪与活动爪之间;
第二拉簧,连接在解锁钮与活动爪之间;
弹簧钢珠组件,包括设置在中间的弹簧和设置在两端的两个钢珠,弹簧钢珠组件横向设置在活动爪内,两端的钢珠分别与两侧的上手柄抵靠相连。
所述的上手柄在开口槽两侧的柄体上分别设有用于穿过连接轴的腰形孔以及用于嵌入钢珠的槽孔,开口槽后部设有用于定位解锁钮的定位杆。
所述的固定爪上设有向上伸出的按钮。
所述的活动爪的下部设有开口槽,活动爪的后部从右上至左下顺序设有用于穿过连接轴的轴孔、用于安装弹簧钢珠组件的通孔以及用于安装连接第二拉簧的销轴的轴孔。
所述的解锁钮的下部设有开口槽,开口槽后部设有用于连接第二拉簧的销轴,解锁钮的上部为一个可伸出上手柄的摆臂,该摆臂可被上手柄的定位杆止动。
本实用新型的自动调节钳口大力钳可以单手操作,可以自动调节钳口,而且可快速调节,快速释放,结构简单,操作简便,是一种理想的手工夹持工具。
附图说明
图1为本实用新型自动调节钳口大力钳的立体结构示意图;
图2为本实用新型自动调节钳口大力钳的剖视结构示意图;
图3、图4为本实用新型自动调节钳口大力钳的局部结构示意图;
图5为本实用新型自动调节钳口大力钳中的活动爪的结构示意图;
图6为活动爪的剖视结构示意图;
图7为本实用新型自动调节钳口大力钳中的解锁钮的结构示意图;
图8为本实用新型自动调节钳口大力钳的自然状态结构示意图;
图9为图8的A-A向剖视结构示意图;
图10为本实用新型自动调节钳口大力钳的钳口张开状态结构示意图;
图11为本实用新型自动调节钳口大力钳的咬住工件状态结构示意图;
图12为本实用新型自动调节钳口大力钳的锁定工件状态结构示意图;
图13为图12的B-B向剖视结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2,配合参见图3、图4,本实用新型的自动调节钳口大力钳,包括钳体1、上手柄2、活动爪3、解锁钮4、卡爪5、第一拉簧6、第二拉簧7和弹簧钢珠组件8。
钳体1前部设有固定爪11,后部形成下手柄12,中间设有通孔13,下手柄12的前端设有齿形面121。在固定爪11上设有向上伸出的按钮111。
配合参见图9,上手柄2穿过钳体1的通孔13并通过连接轴9与钳体1可转动相连,上手柄2前部设有开口槽21。上手柄2在开口槽两侧的柄体上分别设有用于穿过连接轴的腰形孔22以及用于嵌入钢珠的槽孔23,开口槽后部设有用于定位解锁钮的定位杆24。
配合参见图5、图6,活动爪3嵌装在上手柄2的开口槽21内并通过连接上手柄和钳体的连接轴9与上手柄及钳体可转动相连,活动爪3与钳体的固定爪11组成钳口。活动爪3的下部设有开口槽31,活动爪的后部从右上至左下顺序设有用于穿过连接轴的轴孔32、用于安装弹簧钢珠组件的通孔33以及用于安装连接第二拉簧的销轴的轴孔34。
配合参见图7,解锁钮4设置在上手柄2的开口槽21内并与活动爪活动相连;解锁钮4的下部设有开口槽41,开口槽后部设有用于连接第二拉簧的销轴42(同时连接卡爪5),解锁钮4的上部为一个可伸出上手柄的摆臂43,该摆臂可被上手柄的定位杆24止动。
卡爪5连接在解锁钮4的一侧,卡爪的后部设有齿形面51,卡爪可通过后部的齿形面51与下手柄前端的齿形面121啮合相连形成锁定。
第一拉簧6连接在固定爪11与活动爪3之间。第二拉簧7连接在解锁钮4与活动爪3之间;
弹簧钢珠组件8包括设置在中间的弹簧和设置在两端的两个钢珠,弹簧钢珠组件8横向设置在活动爪3内,两端的钢珠分别与两侧的上手柄2抵靠相连。
本实用新型的自动调节钳口大力钳的工作原理可结合图8、图9、图10、图11、图12、图13说明如下:
本实用新型的自动调节钳口大力钳在自然状态(即不工作状态)下如图8、图9所示。这时组成钳口的固定爪11和活动爪3在第一拉簧6的作用下自然合拢,弹簧钢珠组件8中的钢珠则在第二拉簧7的作用下处于上手柄2的钢珠凹槽23中,活动爪3与上手柄2暂时连接成一个整体,相互之间不能自由活动。
本实用新型的自动调节钳口大力钳的钳口打开状态如图10所示。单手握住上手柄2,并用大拇指向后按压固定爪11上的按钮111,即可带动整个钳体1绕连接轴9转动,从而使钳口张开。
本实用新型的自动调节钳口大力钳的钳口咬住工件状态如图11所示。在钳口张开后,将工件a放入钳口内,然后松开大拇指,固定爪11和活动爪3即在第一拉簧6的作用下自然合拢,咬住工件。
本实用新型的自动调节钳口大力钳的钳口压紧工件并锁定工件状态如图12、图13所示。在钳口咬住工件a后,将上手柄2下压,使其绕连接轴9转动,这时,弹簧钢珠组件8中的钢珠从上手柄2的钢珠凹槽23内滑出,回到活动爪的通孔33中,而卡爪5则运动到与下手柄12前端的齿形面121啮合,压紧并锁定工件。
工作完毕后,用大拇指向后按压固定爪11上的按钮111,即可带动整个钳体1绕连接轴9转动,从而使钳口张开,解除锁定。

Claims (5)

1.一种自动调节钳口大力钳,其特征在于包括:
钳体,其前部设有固定爪,后部形成下手柄,中间设有通孔,下手柄的前端设有齿形面;
上手柄,穿过钳体的通孔并通过连接轴与钳体可转动相连,上手柄前部设有开口槽;
活动爪,嵌装在上手柄的开口槽内并通过连接上手柄和钳体的连接轴与上手柄及钳体可转动相连,活动爪与钳体的固定爪组成钳口;
解锁钮,设置在上手柄的开口槽内并与活动爪活动相连;
卡爪,连接在解锁钮的一侧,卡爪的后部设有齿形面,卡爪可通过后部的齿形面与下手柄前端的齿形面啮合相连形成锁定;
第一拉簧,连接在固定爪与活动爪之间;
第二拉簧,连接在解锁钮与活动爪之间;
弹簧钢珠组件,包括设置在中间的弹簧和设置在两端的两个钢珠,弹簧钢珠组件横向设置在活动爪内,两端的钢珠分别与两侧的上手柄抵靠相连。
2.如权利要求1所述的自动调节钳口大力钳,其特征在于:所述的上手柄在开口槽两侧的柄体上分别设有用于穿过连接轴的腰形孔以及用于嵌入钢珠的槽孔,开口槽后部设有用于定位解锁钮的定位杆。
3.如权利要求1所述的自动调节钳口大力钳,其特征在于:所述的固定爪上设有向上伸出的按钮。
4.如权利要求1所述的自动调节钳口大力钳,其特征在于:所述的活动爪的下部设有开口槽,活动爪的后部从右上至左下顺序设有用于穿过连接轴的轴孔、用于安装弹簧钢珠组件的通孔以及用于安装连接第二拉簧的销轴的轴孔。
5.如权利要求1所述的自动调节钳口大力钳,其特征在于:所述的解锁钮的下部设有开口槽,开口槽后部设有用于连接第二拉簧的销轴,解锁钮的上部为一个可伸出上手柄的摆臂,该摆臂可被上手柄的定位杆止动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106624121A (zh) * 2015-11-03 2017-05-10 杭州巨星科技股份有限公司 管子割刀

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