CN201015848Y - 可自锁和自动解锁的大力钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的可自锁和自动解锁的大力钳，包括钳体、活动爪、轭、齿条、杠杆、手柄、拨杆、释放棘爪、调节螺母、杠杆控制块、解锁杠杆、解锁按钮、帽盖及弹簧A、弹簧B和弹簧C等结构件。由杠杆控制块、杠杆、齿条、轭和释放棘爪形成夹紧和自锁的基本结构，由解锁杠杆和解锁按钮形成解锁的基本结构。本实用新型的可自锁和自动解锁的大力钳兼具夹紧、自锁和解锁功能，钳口可调，可用单手操作，可快速调节力矩，快速舒适的释放；并且结构简单，操作简便，是一种理想的手工夹持工具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹持工具，尤其涉及一种可自锁和自动解锁的大力钳。
背景技术
现有技术的大力钳一般包括手柄、活动爪、棘爪、锁定机构等结构件，操作时，使用者用力压在手柄上使钳口接触物体，然后一个带齿的棘爪被激活向前移动与箱体里的齿相吻合，在棘爪齿和箱体齿接触之后，使用者再用力压手柄，由于工具的内部结构的激活，物体的锁定就完成了。放开物体时需要另一只手进行解锁。其缺点是使用需要两只手，且结构复杂，钳子的手柄张开角度太大，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于解决现有技术存在的上述问题，提供一种可用单手操作的可自锁和自动解锁的大力钳。
本实用新型的目的是这样实现的：一种可自锁和自动解锁的大力钳，包括：
钳体，其前部设有固定爪，固定爪后连接有用于安装其它部件的框架；
活动爪，与钳体可转动相连并与钳体的固定爪组成钳口，其尾部设有弧形齿轮；
轭，包含一个导向块，导向块上设有导向孔，轭的前端与活动爪可转动相连；
齿条，设置在轭的导向孔中并向两端伸出；
杠杆，其前端与齿条的后端可转动相连，其后端与钳体框架可转动相连，杆体上设有外螺纹；
手柄，包括手柄本体和连接在本体前端的传动件，传动件上设有弧形齿轮并通过该弧形齿轮与活动爪尾部的弧形齿轮啮合相连，手柄本体为一向下开口的槽框形结构件，所述轭的后端设置在该槽框内并与手柄本体可转动相连；
拨杆，与轭的中部可转动相连并穿过手柄向上伸出；
释放棘爪，前端与轭及拨杆可转动相连，后端下表面设有棘齿并可通过该棘齿与齿条啮合相连；
调节螺母，与杠杆螺纹连接；
杠杆控制块，可转动地设置在钳体后部的框架内，其上部设有一向前伸出的尖嘴可对杠杆从上下两个方位实施制动；
解锁杠杆，由两片结构相同的杠杆片通过一固定轴连接成整体，解锁杠杆的后端与杠杆及齿条可转动相连；
解锁按钮，包括两片结构相同的按钮片，两片按钮分别设置在拨杆的两侧并与拨杆一起连接在轭的中部，解锁按钮可与解锁杠杆接触并推动解锁杠杆的前端向下移动；
弹簧A，其前端与活动爪固定相连，后端固定在钳体框架上；
弹簧B，连接在轭和释放棘爪之间；
弹簧C，连接在杠杆控制块与钳体之间。
所述的钳体框架包括两个结构对称相同的侧板，两侧板之间形成容置其它部件的空间，两侧板上设有用于容置调节螺母的槽口。
所述的轭包括两个结构对称相同的轭片、一块导向块和一个弹簧座，整体上呈钝角形并以钝角向下安装，两轭片的前端分别通过同一销轴连接在活动爪的两侧，导向块夹在两轭片之间并设置在钝角下方，导向块上的导向孔的方向与轭的长度方向一致，弹簧座夹在两轭片之间并设置在轭的中部，所述的弹簧B的上部套装在该弹簧座上。
所述的齿条包括齿条本体和挡板，齿条本体后部设有一个用于与杠杆连接的连接头，该连接头的两侧各设有一个朝向后方的斜面台阶，所述的杠杆可转动地连接在连接头上并可被斜面台阶止转；挡板连接在连接头的下端并向后伸出，向后伸出的挡板可抵靠在调节螺母上。
所述杠杆的前部设有用于容置齿条后部的连接头的槽口，前端面为与齿条后部连接头上的斜面台阶适配的斜面，杠杆的后部为一尖角形结构，形成上下两个斜面。
所述手柄本体的顶板上设有便于拨杆前后移动的槽孔，所述传动件与手柄本体可拆卸式相连。
所述拨杆下端设有摆臂，该摆臂可与释放棘爪接触并推动释放棘爪向上移动。
所述释放棘爪上部设有一凸块，所述的弹簧B的下部连接在该凸块上。
还包括一帽盖，该帽盖连接在伸出手柄本体上方的拨杆上并可沿手柄本体上表面滑动。
所述拨杆还包括一导向套，该导向套套在拨杆上部并与手柄本体上的槽孔相适配。
本实用新型的可自锁和自动解锁的大力钳由杠杆控制块、杠杆、齿条、轭和释放棘爪形成夹紧和自锁的基本结构，由解锁杠杆和解锁按钮形成解锁的基本结构。兼具夹紧、自锁和解锁功能，钳口可调，可用单手操作，可快速调节力矩，快速舒适的释放。并且结构简单，操作简便，是一种理想的手工夹持工具。
附图说明
图1为本实用新型可自锁和自动解锁的大力钳的结构示意图(为方便看清内部结构，钳体框架的外侧边被去掉)；
图2为图1所示可自锁和自动解锁的大力钳的纵向剖视结构示意图；
图3为本实用新型可自锁和自动解锁的大力钳中的钳体结构(不含固定爪)示意图；
图4为本实用新型可自锁和自动解锁的大力钳中的活动爪结构示意图；
图5、图6、图7为本实用新型可自锁和自动解锁的大力钳中的轭的结构示意图；其中图5为轭本体，图6为导向块，图7为弹簧座；
图8、图9为本实用新型可自锁和自动解锁的大力钳中的齿条结构示意图，其中图8为齿条本体，图9为挡板；
图10为本实用新型可自锁和自动解锁的大力钳中的杠杆结构示意图；
图11、图12、图13为本实用新型可自锁和自动解锁的大力钳中的手柄结构示意图，其中图11为手柄本体，图12、图13为传动件；
图14为本实用新型可自锁和自动解锁的大力钳中的拨杆结构示意图；
图15为本实用新型可自锁和自动解锁的大力钳中的释放棘爪结构示意图；
图16为本实用新型可自锁和自动解锁的大力钳中的杠杆控制块结构示意图；
图17为本实用新型可自锁和自动解锁的大力钳中的解锁杠杆结构示意图；
图18为本实用新型可自锁和自动解锁的大力钳中的解锁按钮的结构示意图；
图19为本实用新型可自锁和自动解锁的大力钳处于棘爪锁定状态的示意图(为方便看清内部结构，钳体框架的外侧边被去掉)；
图20为图19所示锁定状态的纵向剖视结构示意图；
图21为本实用新型可自锁和自动解锁的大力钳处于锁定状态的示意图(为方便看清内部结构，钳体框架的外侧边被去掉)；
图22为图21所示锁定状态的纵向剖视结构示意图。
具体实施方式
参见图1、配合参见图2，本实用新型的可自锁和自动解锁的大力钳，包括钳体1、活动爪2、轭3、齿条4、杠杆5、手柄6、拨杆7、释放棘爪8、调节螺母9、杠杆控制块10、解锁杠杆11、解锁按钮12、帽盖13及弹簧A、弹簧B、弹簧C。
配合参见图3，本实用新型中的钳体1前部设有固定爪101，固定爪后连接有框架102；该框架102至少包括两个结构对称相同的侧板(还可设有底板和端板)，两侧板之间形成容置其它部件的空间，本实用新型可自锁和自动解锁的大力钳的其它部件大部分设置在该框架内。两侧板上设有用于容置调节螺母的槽口103。
配合参见图4，本实用新型中的活动爪2与钳体1可转动相连并与钳体的固定爪101组成钳口，其尾部设有弧形齿轮21。
配合参见图5、图6、图7，本实用新型中的轭3包括两个结构对称相同的轭片31、一块导向块32和一个弹簧座33。轭3整体上呈钝角形并以钝角向下安装，两轭片的前端通过同一销轴14连接在活动爪2的两侧并与活动爪可转动相连。两轭片的后端通过同一销轴17连接在手柄6上并与手柄6可转动相连。导向块32夹在两轭片之间并设置在钝角下方，导向块32上设有导向孔321，该导向孔的方向与轭的长度方向一致，弹簧座33夹在两轭片之间并设置在轭的中部，在弹簧座33上设有一凸块331，弹簧B的上部套装在该弹簧座的凸块331上。
配合参见图8、图9，本实用新型中的齿条4设置在轭3的导向孔321中并向两端伸出，其后端通过销15与杠杆5及解锁杠杆11可转动相连。齿条4包括齿条本体41和挡板42，齿条本体41后部设有一个用于与杠杆连接的连接头411，该连接头的两侧各设有一个朝向后方的斜面台阶412，杠杆5可转动地连接在连接头上并可被斜面台阶412止转；挡板42连接在连接头的下端并向后伸出，向后伸出的挡板可抵靠在调节螺母9上。
配合参见图10，本实用新型中的杠杆5的前端与齿条4的后端通过销轴15可转动相连，其后端通过销轴16与钳体框架102可转动相连，杆体上设有外螺纹。杠杆5的前部设有用于容置齿条后部的连接头41的槽口51，前端面为与齿条后部连接头上的斜面台阶适配的斜面52，杠杆的后部为一尖角形结构，形成上下两个斜面53。
配合参见图11、图12、图13，本实用新型中的手柄6包括手柄本体61和连接在本体前端的传动件62(或63)，传动件与手柄本体可拆卸式相连，可随时灵活更换。传动件上设有弧形齿轮621(或631)并通过该弧形齿轮与活动爪尾部的弧形齿轮啮合相连，手柄本体61为一向下开口的槽框形结构件，轭3的后端设置在该槽框内并通过销轴17与手柄本体可转动相连；手柄本体的顶板上设有便于拨杆7前后移动的槽孔611。
配合参见图14，本实用新型中的拨杆7与轭3的中部通过销轴18可转动相连并穿过轭和手柄向上伸出；拨杆7的下端设有摆臂71，该摆臂71可与释放棘爪8接触并推动释放棘爪向上移动。
配合参见图15，本实用新型中的释放棘爪8的前端与轭3及拨杆7通过销轴18可转动相连，释放棘爪8的后端下表面设有棘齿81并可通过该棘齿与齿条4啮合相连；释放棘爪8的上部设有一凸块82，弹簧B的下部连接在该凸块82上。
配合参见图1，本实用新型中的调节螺母9与杠杆螺纹连接，通过旋拧调节螺母9可以调整其相对于销15的位置，即可以调整解锁时齿条4和杠杆5的角度也即夹紧力，一般齿条4和杠杆5的夹角约165°。
配合参见图16，本实用新型中的杠杆控制块10通过销轴19可转动地设置在钳体后部的框架101内，其上部设有一向前伸出的尖嘴1001可对杠杆从上下两个方位实施制动。
配合参见图17，本实用新型中的解锁杠杆11由两片结构相同的杠杆通过一固定轴20连接成整体，两片杠杆的后端分别通过销轴15与杠杆5及齿条4可转动相连。
配合参见图18，本实用新型中的解锁按钮12包括两片结构相同的按钮，两片按钮分别设置在拨杆7的两侧并与拨杆一起通过销轴18连接在轭3的中部，两片按钮可分别与两片解锁杠杆11接触并推动解锁杠杆的前端向下移动。
继续参见图1、图2，本实用新型中的弹簧A的前端与活动爪固定相连，后端通过销轴固定在钳体框架上，弹簧A的作用是当大力钳的自锁功能消失后，拉动活动爪将钳口自动打开。
继续参见图1、图2，本实用新型中的弹簧B连接在轭和释放棘爪之间。
继续参见图1、图2，本实用新型中的弹簧C连接在杠杆控制块与钳体之间，前端通过一销轴固定在钳体上，后端固定在杠杆控制块上。
继续参见图1、图2，本实用新型中的帽盖13连接在伸出手柄本体上方的拨杆7上并可沿手柄本体上表面滑动。在拨杆7上部还可套上一个导向套71，该导向套的大小与手柄本体上的槽孔相适配。
本实用新型可自锁和自动解锁的大力钳的工作原理可说明如下：
1、钳功能
把工件放在钳口内，使用者向下压手柄6，则手柄6上的齿轮驱动活动爪2上的齿轮，使钳口逐渐闭合以夹到工件，同时齿条4在轭3的导向孔中相对向左运动，而释放棘爪8在弹簧B的作用下始终压紧在齿条4上，防止钳口张开。当活动爪2接触到工件后，活动爪2和轭3停止运动，在这整个逐渐夹到工件的过程中，齿条4和杠杆5的角度保持为165度。
2、自锁功能
配合参见图21、图22，由于夹紧工件后活动爪2和钳体1不能继续运动，当使用者进一步压紧手柄6时，将驱使轭3以销14为轴向下运动，位于轭3导向孔内的齿条4的一部分受到向下的压力，致使齿条4和杠杆5以销15为轴改变相对位置，转动角度到-177°，此时齿条4和杠杆5中的斜面相抵触，不能继续相对转动，从而实现对工件的自锁功能。
3、解锁功能
配合参见图1、图2，在夹紧以及锁定工件后，齿条4和杠杆5之间的角度为-177°。此时用拇指推动帽盖13向前滑动，带动解锁按钮12转动，则解锁按钮12使解锁杠杆11的前端向下运动，从而驱使销15向上运动，带动齿条4和杠杆5以销15为轴改变相对位置，使齿条4和杠杆5之间的角度小于180°，从而实现解锁。继续推动拨杆7，拨杆7上的摆臂71将推动释放棘爪8向上移动，使释放棘爪8和齿条4脱离，从而自锁功能消失；自锁功能消失后，在弹簧A的作用下，钳口将自动打开。
配合参见图19、图20，在解锁状态时，杠杆控制块10的尖嘴1001的下斜面与杠杆5后端的尖角形结构53的上斜面接触，致使杠杆5不能以销18为轴进行转动。在这种情况下，使用者给手柄压力以进行钳功能的时候，轭3的导向孔只能沿着齿条4向前运动；而不是直接向下运动直接自锁。在夹紧工件后，即实现钳功能后，当使用者继续施加压力后，杠杆5会给杠杆控制块10一个作用力，使其轴转动，直到与杠杆5脱离，以实现自锁功能；在自锁状态时(齿条4和杠杆5之间的夹角为-177°)，杠杆控制块10的尖嘴1001的上斜面在杠杆5后端的尖角形结构53的下斜面接触，使销15不可继续向下运动，以增强锁紧力。
Claims (10)
1.一种可自锁和自动解锁的大力钳，其特征在于包括：
钳体，其前部设有固定爪，固定爪后连接有用于安装其它部件的框架；
活动爪，与钳体可转动相连并与钳体的固定爪组成钳口，其尾部设有弧形齿轮；
轭，包含一个导向块，导向块上设有导向孔，轭的前端与活动爪可转动相连；
齿条，设置在轭的导向孔中并向两端伸出；
杠杆，其前端与齿条的后端可转动相连，其后端与钳体框架可转动相连，杆体上设有外螺纹；
手柄，包括手柄本体和连接在本体前端的传动件，传动件上设有弧形齿轮并通过该弧形齿轮与活动爪尾部的弧形齿轮啮合相连，手柄本体为一向下开口的槽框形结构件，所述轭的后端设置在该槽框内并与手柄本体可转动相连；
拨杆，与轭的中部可转动相连并穿过手柄向上伸出；
释放棘爪，前端与轭及拨杆可转动相连，后端下表面设有棘齿并可通过该棘齿与齿条啮合相连；
调节螺母，与杠杆螺纹连接；
杠杆控制块，可转动地设置在钳体后部的框架内，其上部设有一向前伸出的尖嘴可对杠杆从上下两个方位实施制动；
解锁杠杆，由两片结构相同的杠杆片通过一固定轴连接成整体，解锁杠杆的后端与杠杆及齿条可转动相连；
解锁按钮，包括两片结构相同的按钮片，两片按钮分别设置在拨杆的两侧并与拨杆一起连接在轭的中部，解锁按钮可与解锁杠杆接触并推动解锁杠杆的前端向下移动；
弹簧A，其前端与活动爪固定相连，后端固定在钳体框架上；
弹簧B，连接在轭和释放棘爪之间；
弹簧C，连接在杠杆控制块与钳体之间。
2.如权利要求1所述的可自锁和自动解锁的大力钳，其特征在于：所述的钳体框架包括两个结构对称相同的侧板，两侧板之间形成容置其它部件的空间，两侧板上设有用于容置调节螺母的槽口。
3.如权利要求1所述的可自锁和自动解锁的大力钳，其特征在于：所述的轭包括两个结构对称相同的轭片、一块导向块和一个弹簧座，整体上呈钝角形并以钝角向下安装，两轭片的前端分别通过同一销轴连接在活动爪的两侧，导向块夹在两轭片之间并设置在钝角下方，导向块上的导向孔的方向与轭的长度方向一致，弹簧座夹在两轭片之间并设置在轭的中部，所述的弹簧B的上部套装在该弹簧座上。
4.如权利要求1所述的可自锁和自动解锁的大力钳，其特征在于：所述的齿条包括齿条本体和挡板，齿条本体后部设有一个用于与杠杆连接的连接头，该连接头的两侧各设有一个朝向后方的斜面台阶，所述的杠杆可转动地连接在连接头上并可被斜面台阶止转；挡板连接在连接头的下端并向后伸出，向后伸出的挡板可抵靠在调节螺母上。
5.如权利要求1所述的可自锁和自动解锁的大力钳，其特征在于：所述杠杆的前部设有用于容置齿条后部的连接头的槽口，前端面为与齿条后部连接头上的斜面台阶适配的斜面，杠杆的后部为一尖角形结构，形成上下两个斜面。
6.如权利要求1所述的可自锁和自动解锁的大力钳，其特征在于：所述手柄本体的顶板上设有便于拨杆前后移动的槽孔，所述传动件与手柄本体可拆卸式相连。
7.如权利要求1所述的可自锁和自动解锁的大力钳，其特征在于：所述拨杆下端设有摆臂，该摆臂可与释放棘爪接触并推动释放棘爪向上移动。
8.如权利要求1所述的可自锁和自动解锁的大力钳，其特征在于：所述释放棘爪上部设有一凸块，所述的弹簧B的下部连接在该凸块上。
9.如权利要求1所述的可自锁和自动解锁的大力钳，其特征在于：还包括一帽盖，该帽盖连接在伸出手柄本体上方的拨杆上并可沿手柄本体上表面滑动。
10.如权利要求1所述的可自锁和自动解锁的大力钳，其特征在于：所述拨杆还包括一导向套，该导向套套在拨杆上部并与手柄本体上的槽孔相适配。
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| CNU2007200676984U CN201015848Y (zh) | 2007-03-08 | 2007-03-08 | 可自锁和自动解锁的大力钳 |
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| CNU2007200676984U CN201015848Y (zh) | 2007-03-08 | 2007-03-08 | 可自锁和自动解锁的大力钳 |
Publications (1)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20080206 Effective date of abandoning: 20070308 |