CN101702551A - 起动电机卡簧卡圈的装配方法、专用卡簧锥、卡簧锥套及装配系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效且质量可靠的起动电机卡簧卡圈的装配方法。包括步骤：1)将卡圈套装在电枢轴上，并在电枢轴的端部安装卡簧锥，该卡簧锥的外表面具有从电枢轴的一端向另一端延伸时直径逐渐扩大的圆锥面，该圆锥面的最大直径略大于或等于电枢轴的直径，安装后所述卡簧锥与电枢轴同轴；2)将卡簧套在卡簧锥的圆锥面上，然后在卡簧锥上轴向套入与卡簧锥轴向活动配合的卡簧锥套，所述卡簧锥套在卡簧锥上轴向运动时将卡簧沿卡簧锥的圆锥面推入电枢轴上，并使卡簧沿轴向运动至电枢轴的卡簧槽处并卡入卡簧槽中；3)利用卡圈与电枢轴的轴向相对运动将卡簧压入卡圈中。本发明还提供了用于上述方法的卡簧锥、卡簧锥套和装配系统。

Description

起动电机卡簧卡圈的装配方法、专用卡簧锥、卡簧锥套及装配系统

技术领域

本发明涉及起动电机的生产，具体涉及起动电机卡簧卡圈的装配方法、专用卡簧锥、卡簧锥套及装配系统。

背景技术

如图5所示，起动电机转子组件主要由转子、单向器、卡圈、卡簧、电枢轴等部件组成。在电枢轴上靠近其端部的位置开有卡簧槽，所述卡簧必须准确的安装定位在该卡簧槽内，然后再将卡圈压在卡簧上，使卡簧压入卡圈的卡圈槽中，从而通过卡簧对卡圈进行轴向定位。卡簧、卡圈的轴向定位必须准确，如果误差较大，单向器弹出的最大位移变小，会影响单向器与飞轮的啮合，造成起动电机失效。因此，卡簧卡圈的装配起着至关重要作用。

目前，国内外电机生产商对起动电机卡簧卡圈装配的通行做法为：先将卡圈大口朝上套入转子电枢轴上，然后用钳子将卡簧涨大，使卡簧套入电枢轴的卡簧槽内，最后再将敲动卡圈使卡簧卡入卡圈的卡圈槽中。此方法效率低，而且卡簧易失效，产品质量无法保证。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种高效且质量可靠的起动电机卡簧卡圈的装配方法。

解决该技术问题的技术方案是：起动电机卡簧卡圈的装配方法，包括如下步骤：1)将卡圈套装在电枢轴上，并在电枢轴的端部安装卡簧锥，该卡簧锥的外表面具有从电枢轴的一端向另一端延伸时直径逐渐扩大的圆锥面，该圆锥面的最大直径略大于或等于电枢轴的直径，安装后所述卡簧锥与电枢轴同轴；2)将卡簧套在卡簧锥的圆锥面上，然后在卡簧锥上轴向套入与卡簧锥轴向活动配合的卡簧锥套，所述卡簧锥套在卡簧锥上轴向运动时将卡簧沿卡簧锥的圆锥面推入电枢轴上，并使卡簧沿轴向运动至电枢轴的卡簧槽处并卡入卡簧槽中；3)利用卡圈与电枢轴的轴向相对运动将卡簧压入卡圈中，使卡圈轴向固定在电枢轴上。

本发明所解决的另一个技术问题是提供一种用于上述方法的卡簧锥。

解决该技术问题的技术方案是：卡簧锥，包括表面为圆锥面的锥体，所述锥体的底部设置有用于与电枢轴的端部同轴对接的安装结构，所述圆锥面的最大直径略大于或等于所述电枢轴的直径。

本发明所解决的又一个技术问题是提供一种用于上述方法的卡簧锥套。

解决该技术问题的技术方案是：卡簧锥套，包括至少一端开口的套体，所述套体的内孔与表面为圆锥面的锥体轴向活动配合，该锥体的底部设置有用于与电枢轴的端部同轴对接的安装结构，所述圆锥面的最大直径略大于或等于所述电枢轴的直径。

本发明还要解决的一个技术问题是提供一种用于上述方法的装配系统。

解决该技术问题的技术方案是：起动电机卡簧卡圈的装配系统，该系统包括卡簧锥和卡簧锥套，所述卡簧锥包括表面为圆锥面的锥体，所述锥体的底部设置有用于与电枢轴的端部同轴对接的安装结构，所述圆锥面的最大直径略大于或等于所述电枢轴的直径；所述卡簧锥套包括至少一端开口的套体，所述套体的内孔与所述卡簧锥的锥体轴向活动配合。

本发明的有益效果是：通过上述方法以及用于该方法的卡簧锥、卡簧锥套和起动电机卡簧卡圈的装配系统能够快速的将起动电机卡簧卡圈定位安装在电枢轴上，均匀受力，防止卡簧变形过大失效，保证装配质量。

附图说明

图1～图4为本发明的装配过程图。

图5为起动电机转子组件的装配示意图。

图中标记为：挡块1、电枢轴2、卡簧槽201、卡圈3、卡簧锥4、圆锥面5、卡簧6、卡簧锥套7、推力机构8、转子9、单向器10。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

如图5所示，在电枢轴2上靠近其端部的位置开有卡簧槽201，本发明提供的这种起动电机卡簧卡圈的装配方法的目的，就是将所述卡簧6准确的安装定位在该卡簧槽201内，然后再将卡圈3压在卡簧6上，使卡簧6压入卡圈3的卡圈槽中，从而通过卡簧6将卡圈3轴向定位在电枢轴2上。其中，卡圈3与电枢轴2之间存在一定的配合间隙，因此卡圈3可以正常的套入电枢轴2上。

如图1～图4所示，本发明这种起动电机卡簧卡圈的装配方法包括如下步骤：

1)将卡圈3套装在电枢轴2上，并在电枢轴2的端部安装卡簧锥4，该卡簧锥4的外表面具有从电枢轴2的一端向另一端延伸时直径逐渐扩大的圆锥面5，该圆锥面5的最大直径略大于或等于电枢轴2的直径，安装后所述卡簧锥4与电枢轴2同轴；

2)将卡簧6套在卡簧锥4的圆锥面5上，然后在卡簧锥4上轴向套入与卡簧锥4轴向活动配合的卡簧锥套7，所述卡簧锥套7在卡簧锥4上轴向运动时将卡簧6沿卡簧锥4的圆锥面5推入电枢轴2上，并使卡簧6沿轴向运动至电枢轴2的卡簧槽201处并卡入卡簧槽201中；

3)利用卡圈3与电枢轴2的轴向相对运动将卡簧6压入卡圈3中，使卡圈3轴向固定在电枢轴2上。

其中，图1示出了所述步骤2)中将卡簧6套在卡簧锥4的圆锥面5上，然后在卡簧锥4上轴向套入与卡簧锥4轴向活动配合的卡簧锥套7时的状态；图2示出了所述步骤2)中卡簧锥套7推动卡簧6在卡簧锥套7上轴向滑动时的状态；图3示出了所述步骤2)中卡簧6沿轴向运动至电枢轴2的卡簧槽201处并卡入卡簧槽201中的状态；图4则示出了步骤3)中利用卡圈3与电枢轴2的轴向相对运动将卡簧6压入卡圈3中时的状态。

如图1～图3所示，在步骤2)中，通过设置在电枢轴2轴向上的挡块1限制电枢轴2的轴向运动的同时，通过推力机构8推动卡簧锥套7在卡簧锥4上轴向运动。推力机构8可以准确的控制卡簧锥套7的行程和受力，实现起动电机卡簧卡圈装配的自动化，提高效率。

如图4所示，在步骤3)中，通过挡块1限制卡圈3轴向运动的同时，通过推力机构8推动电枢轴2在卡圈3中轴向运动。推力机构8通过卡簧锥套7以及卡簧6间接作用在电枢轴2上从而推动电枢轴2轴向运动，此时用原本限制电枢轴2的挡块1转而限制卡圈3轴向运动，在卡圈3与电枢轴2的轴向相对运动的过程中，将卡簧6逐渐压入卡圈3的卡圈槽中。

如图1～图4所示，为了实现上述方法，本发明提供了一种起动电机卡簧卡圈的装配系统，该系统包括上述的卡簧锥4和卡簧锥套7，所述卡簧锥4包括表面为圆锥面5的锥体，所述锥体的底部设置有用于与电枢轴2的端部同轴对接的安装结构，所述圆锥面5的最大直径略大于或等于所述电枢轴2的直径；所述卡簧锥套7包括至少一端开口的套体，所述套体的内孔与所述卡簧锥4的锥体轴向活动配合。其中，所述卡簧锥套7与推力机构8连接，通过推力机构8提供卡簧锥套7轴向运动的动力，该推力机构8可采用气压机等设备。此外，该装配系统还包括定位支撑结构，所述定位支撑结构上设置有可选择的限制电枢轴2或套装在该电枢轴2上的卡圈3轴向运动的挡块1。定位支撑结构起到对起动电机转子组件的支撑作用，在起动电机卡簧卡圈的装配时，将安装有转子9和单向器10的电枢轴2安装在该定位支撑结构上，在上述步骤2)时通过挡块1限制电枢轴2的轴向运动，在上述步骤3)时通过所述挡块1限制卡圈3的轴向运动。

如图1～图4所示，，所述装配系统中的卡簧锥4包括表面为圆锥面5的锥体，所述锥体的底部设置有用于与电枢轴2的端部同轴对接的安装结构，所述圆锥面5的最大直径略大于或等于所述电枢轴2的直径。其中，所述安装结构为设置在锥体底部与电枢轴2的端部相适配的安装孔，使用时所述电枢轴2的端部直接插入该安装孔中从而与卡簧锥4同轴对接。所述锥体的顶部直径小于卡簧6的内径。

如图1～图4所示，所述装配系统中的卡簧锥套7包括至少一端开口的套体，所述套体的内孔与表面为圆锥面5的锥体轴向活动配合，该锥体的底部设置有用于与电枢轴2的端部同轴对接的安装结构，所述圆锥面5的最大直径略大于或等于所述电枢轴2的直径。

Claims (10)

1.起动电机卡簧卡圈的装配方法，包括如下步骤：

1)将卡圈(3)套装在电枢轴(2)上，并在电枢轴(2)的端部安装卡簧锥(4)，该卡簧锥(4)的外表面具有从电枢轴(2)的一端向另一端延伸时直径逐渐扩大的圆锥面(5)，该圆锥面(5)的最大直径略大于或等于电枢轴(2)的直径，安装后所述卡簧锥(4)与电枢轴(2)同轴；

2)将卡簧(6)套在卡簧锥(4)的圆锥面(5)上，然后在卡簧锥(4)上轴向套入与卡簧锥(4)轴向活动配合的卡簧锥套(7)，所述卡簧锥套(7)在卡簧锥(4)上轴向运动时将卡簧(6)沿卡簧锥(4)的圆锥面(5)推入电枢轴(2)上，并使卡簧(6)沿轴向运动至电枢轴(2)的卡簧槽(201)处并卡入卡簧槽(201)中；

3)利用卡圈(3)与电枢轴(2)的轴向相对运动将卡簧(6)压入卡圈(3)中，使卡圈(3)轴向固定在电枢轴(2)上。

2.如权利要求1所述的起动电机卡簧卡圈的装配方法，其特征是：在步骤2)中，通过设置在电枢轴(2)轴向上的挡块(1)限制电枢轴(2)的轴向运动的同时，通过推力机构(8)推动卡簧锥套(7)在卡簧锥(4)上轴向运动。

3.如权利要求1或2所述的起动电机卡簧卡圈的装配方法，其特征是：在步骤3)中，通过挡块(1)限制卡圈(3)轴向运动的同时，通过推力机构(8)推动电枢轴(2)在卡圈(3)中轴向运动。

4.卡簧锥，包括表面为圆锥面(5)的锥体，其特征是：所述锥体的底部设置有用于与电枢轴(2)的端部同轴对接的安装结构，所述圆锥面(5)的最大直径略大于或等于所述电枢轴(2)的直径。

5.如权利要求4所述的卡簧锥，其特征是：所述安装结构为设置在锥体底部与电枢轴(2)的端部相适配的安装孔。

6.卡簧锥套，包括至少一端开口的套体，其特征是：所述套体的内孔与表面为圆锥面(5)的锥体轴向活动配合，该锥体的底部设置有用于与电枢轴(2)的端部同轴对接的安装结构，所述圆锥面(5)的最大直径略大于或等于所述电枢轴(2)的直径。

7.起动电机卡簧卡圈的装配系统，其特征是：该系统包括卡簧锥(4)和卡簧锥套(7)，所述卡簧锥(4)包括表面为圆锥面(5)的锥体，所述锥体的底部设置有用于与电枢轴(2)的端部同轴对接的安装结构，所述圆锥面(5)的最大直径略大于或等于所述电枢轴(2)的直径；所述卡簧锥套(7)包括至少一端开口的套体，所述套体的内孔与所述卡簧锥(4)的锥体轴向活动配合。

8.如权利要求7所述的起动电机卡簧卡圈的装配系统，其特征是：所述卡簧锥套(7)与推力机构(8)连接。

9.如权利要求8所述的起动电机卡簧卡圈的装配系统，其特征是：所述推力机构(8)为气压机。

10.如权利要求7、8或9所述的起动电机卡簧卡圈的装配系统，其特征是：该系统还包括定位支撑结构，所述定位支撑结构上设置有可选择的限制电枢轴(2)或套装在该电枢轴(2)上的卡圈(3)轴向运动的挡块(1)。

Images