CN101700669A - 鼠标仿形机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够实现鼠标的自动化生产，生产效率高，加工精度高，调试简单的鼠标仿形机。包括分别通过纵向和竖向导向杆连接于机架上的工作台和滑架，分别连接于滑架上的两个轨道轮和弧形滚刀。刀架上分别对应于鼠标坯件和工作台设有两个压轮和一个限位开关。

Description

鼠标仿形机

技术领域：

本发明涉及一种电子设备附件制作装置，尤其涉及一种用于制作鼠标的鼠标仿形机。

背景技术：

当前，作为一种既环保、时尚，又高雅、美观、手感舒适的竹质电脑电子设备附件如竹制鼠标深受消费者的喜爱。然而，由于其材质以及鼠标的形状构造的特殊性使得其制作工艺复杂，加工困难，现有的竹质鼠标的制作生产大部分工序由手工进行。而使用现有的机械加工装置难以适应鼠标的加工生产。使得竹质鼠标的生产效率低，制造成本高，质量差。而且制作的鼠标形状具有较大的局限性，表面粗糙。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种鼠标仿形机，该鼠标仿形机制造精度要求低，安装调试方便、简单，加工精度高，能够实现竹质鼠标的自动化生产，生产效率高，结构简单。

本发明的技术方案包括刀架和工作台，所述刀架和工作台分别通过导向装置连接于机架上，所述刀架或机架上设有一个或若干个刀具和一个或若干个轨道轮。

所述刀架上对应于刀具设有一个或多个压轮；机架上对应于工作台设有一个或多个限位开关和\或限位装置。

所述压轮和\或刀具经弹性装置连接于刀架。

所述刀架或机架上分别连接有2～5个刀具、以及1～4个轨道轮；所述刀具的驱动装置连接于刀架上；所述刀架与机架之间连接有弹性装置。

所述导向装置为连接于机架上的导向杆，所述刀架为连接于该导向杆上的滑架，所述刀具连接于该滑架上。

所述导向装置为一连接于机架上的摆轴，所述刀架为一连接于该摆轴上的悬臂架，所述刀具连接于该悬臂架上。

所述机架上连接有一个工作台，对应于该一工作台依次连接有若干个摆轴和相应的若干个悬壁架，对应于每一悬臂架分别连接有一个刀具和一个轨道轮。

所述刀架为一连接于摆臂上的摆架，所述摆臂通过摆轴连接于机架上。

所述摆架上连接有多个刀具和多个轨道轮。

所述刀架或机架上在不同的横向和纵向位置排列组合连接有若干个刀具和轨道轮；所述刀架和/或刀具设于工作台的上方；所述工作台上对应于刀具设有限位装置；所述刀具为弧形滚刀。

本发明能够实现竹质鼠标的自动化生产，提高生产效率，降低生产成本，结构简单，刀具的竖向进刀利用刀架自身的重力而无需使用驱动装置，可节省动力消耗，节约能源。而且进刀速度和进刀量均匀，坯件加工曲线流畅，光浩度高，制作的竹质鼠标精致美观。

本发明的悬臂式刀架结构相对于竖向导轨式刀架结构，其刀具的上下滑动更为顺畅、平稳，使得竖向进刀更为稳定、均均，而且本机制造的精确度和制造使用的材料要求低，相对结构更为简单。通过其加工出的产品质量更高。

而本发明的摆架式刀架结构由于具有自适应平衡调整功能，使得同一刀架上的若干刀具和轨道轮相互配合调整更为方便、简单、精确，其产品的生产加工质量更高、更好。

本发明可适用于各种形状及特异形状的工件的仿形加工制作。根据靠模通过对刀具和轨道轮连接位置进行不同的排列组合可以加工制作出多种形状的加工工件，适用范围广。

附图说明：

图1为本发明一实施例结构示意图。图2、图3和图4分别为本发明第二、第三和第四种实施例结构示意图。

具体实施方式：

现通过实施例并结合附图对本发明作进一步说明。如图1所示，滑架4由其四角部位的通孔可上下滑动地连接于竖向导向杆5，竖向导向杆5固定连接于机架3。工作台1通过纵向导向杆10位于滑架4的下方可前后滑动地连接于机架3。滑架4上呈纵向一前一后连接有两个弧形滚刀7，两压轮6分别位于两弧形滚刀7的前后两侧对应于弧形滚刀7、通过作为弹性装置的压缩弹簧13连接于滑架4上。两轨道轮8分别对应于两弧形滚刀7的一侧呈纵向一前一后连接于滑架4。弧形滚刀7的驱动电机11也设于滑架4上。机架3的后部对应于工作台1连接有限位开关9。靠模2对应位于两轨道轮8的下部固定连接于工作台1。

工作时，被加工的工件鼠标坯件12对应于弧形滚刀7的下部位于靠模2一侧置于工作台1上。当驱动装置驱动工作台1自机架3的前部向弧形滚刀7方向行进时，两弧形滚刀7、压轮6和轨道轮8通过滑架4的自重力分别依次接触压制于鼠标坯件12和靠模2，并为弧形滚刀7提供向下方向的进刀驱动力，由弧形滚刀7通过轨道轮8依靠模2的表面曲面形状行进的轨迹切削加工出所需形状的鼠标坯件12。压缩弹簧13在滑架4上下运动时分别对压轮6起到缓冲作用。

两弧形滚刀7和两轨道轮8每两两之间的距离以及安装高度调整至与靠模2上表面的曲面变化形状相对应。弧形滚刀7、轨道轮8以及压轮6的初始高度、变化高度与靠模2的表面曲面高度相适应。

压轮6对应于鼠标坯件12的相对两端部位，可始终将加工过程中的鼠标坯件12稳定于工作台1上。

鼠标坯件12的形状由靠模2的形状所确定。限位开关9通过控制工作台的驱动装置的运行可对工作台1的前进行程进行限位。

本发明的第二种实施例中，如图2所示，悬臂架14由其一端连接于摆轴15，摆轴15由其两端可旋转式的活动连接于机架3上。一个弧形滚刀7和一个轨道轮8分别对应于鼠标坯件12和靠模2固定连接于悬臂架14上。压轮6对应于鼠标坯件12连接于悬臂架14上靠摆轴15一侧。

工作时，悬臂架14绕摆轴15按被加工工件的表面曲线作上下旋转式摆动由悬臂架14上各装置的自重力驱动弧形滚刀7进行竖向进刀。机架3上对应位于悬臂架14的下方连接有一作为限位装置的限位块16。以限制悬臂架14的最低摆动位置。以确保在工作台1撤离时悬臂架14完全下落。

本发明的第三种实施例中，如图3所示，机架3上呈前后对应于一个工作台1、依次分别通过三个摆轴15连接有三个悬臂架14，每个悬臂架14上分别连接一个弧形滚刀7和轨道轮8。

本发明第四种实施例中，如图4所示，摆架18通过销轴19可旋转式的活动连接于摆臂17的一端，摆臂17的另一端固定连接于摆轴15上，摆轴15由其两端可旋转式的活动连接于机架3上。摆架18上分别固定连接有两个弧形滚刀7和两个轨道轮8。工作台1的台面上对应于鼠标坯件12并与其宽度相适应设有作为限位装置的凹槽20，鼠标坯件12通过工作台1一侧设置的螺钉固定于工作台1上的凹槽20上。

工作时，摆架18通过销轴20可自动调整各弧形滚刀7、轨道轮8和压轮6等与工件的被加工面的接触程度。

本发明可以在刀架上根据靠模的形状和需要横向或纵向亦或横向和纵向同时组合排列连接若干个其初始高度分别根据实际加工工件的需要而确定的刀具和轨道轮。

Claims (10)

1.一种鼠标仿形机，包括刀架和工作台，其特征是所述刀架和工作台分别通过导向装置连接于机架上，所述刀架或机架上设有一个或若干个刀具和一个或若干个轨道轮。

2.根据权利要求1所述鼠标仿形机，其特征是所述刀架上对应于刀具设有一个或多个压轮；机架上对应于工作台设有一个或多个限位开关和\或限位装置。

3.根据权利要求2所述鼠标仿形机，其特征是所述压轮和\或刀具经弹性装置连接于刀架。

4.根据权利要求1或2所述鼠标仿形机，其特征是所述刀架或机架上分别连接有2～5个刀具、以及1～4个轨道轮；所述刀具

驱动装置连接于刀架上；所述刀架与机架之间连接有弹性装置。

5.根据权利要求1所述鼠标仿形机，其特征是所述导向装置为连接于机架上的导向杆，所述刀架为连接于该导向杆上的滑架，所述刀具连接于该滑架上。

6.根据权利要求1所述鼠标仿形机，其特征是所述导向装置为一连接于机架上的摆轴，所述刀架为一连接于该摆轴上的悬臂架，所述刀具连接于该悬臂架上。

7.根据权利要求1或7所述鼠标仿形机，其特征是所述机架上连接有一个工作台，对应于该一工作台依次连接有若干个摆轴和相应的若干个悬壁架，对应于每一悬臂架分别连接有一个刀具和一个轨道轮。

8.根据权利要求1或7所述鼠标仿形机，其特征是所述刀架为一连接于摆臂上的摆架，所述摆臂通过摆轴连接于机架上。

9.根据权利要求8所述鼠标仿形机，其特征是所述摆架上连接有多个刀具和多个轨道轮。

10.根据权利要求1所述鼠标仿形机，其特征是所述刀架或机架上在不同的横向和纵向位置排列组合连接有若干个刀具和轨道轮；所述刀架和/或刀具设于工作台的上方；所述工作台上对应于刀具设有限位装置；所述刀具为弧形滚刀。

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