CN101697216A - 产品数据管理数据的导入方法和企业资源计划系统 - Google Patents

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CN101697216A CN200910211143A CN200910211143A CN101697216A CN 101697216 A CN101697216 A CN 101697216A CN 200910211143 A CN200910211143 A CN 200910211143A CN 200910211143 A CN200910211143 A CN 200910211143A CN 101697216 A CN101697216 A CN 101697216A
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李杏安
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Abstract

本发明公开了一种产品数据管理数据的导入方法和企业资源计划系统。本发明实施例通过调用关于导入PDM数据的配置文件,以获取PDM数据,然后将PDM数据转换成适用于ERP系统的数据,再通过调用预置的导入方案将转换得到的适用于ERP系统的数据导入到ERP系统中,从而实现了将PDM数据导入到ERP系统中的目的,实现了PDM系统和ERP系统的互通,这样,在用户需要在ERP系统中,比如BOM项目或物料项目中运用到PDM数据时,就可以直接从PDM系统中直接导入PDM数据,而无需逐项进行手工录入,大大方便了用户的操作,降低了开发和维护成本。

Description

产品数据管理数据的导入方法和企业资源计划系统
技术领域
本发明涉及企业资源计划系统技术领域,具体涉及产品数据管理数据的导入方法和企业资源计划系统。
背景技术
产品数据管理(PDM,Product Data Management)技术是对工程数据管理(EDM,Engineering Data Management)、文档管理(DM,DocumentManagement)、产品信息管理(PIM,Product Information Management)、技术数据管理(TDM,Technical Data Management)、技术信息管理(TIM,TechnicalInformation Management)、图像管理(IM,Image Management)及其它产品信息管理技术的一种概括与总称。PDM技术可以规范产品生命周期管理,保持产品数据的一致性和可跟踪性。随着科技的发展,PDM技术的应用领域也越来越广泛。
在现有的企业资源计划(ERP,Enterprise Resource Planning)系统中,如果需要在物料清单(BOM,Bill of Material)项目或物料项目中运用到PDM数据,比如EDM数据、DM数据或PIM数据时,就只能在BOM项目或物料项目中对这些PDM数据逐项进行手工录入。在对现有技术的研究和实践过程中,本发明的发明人发现,由于需要对PDM数据逐项进行手工录入,因此不仅使用不方便,而且开发和维护成本也较高。
发明内容
本发明实施例提供一种PDM数据的导入方法和ERP系统,不仅可以方便用户使用,而且可以降低开发和维护成本。
一种产品数据管理PDM数据的导入方法,包括:
调用关于导入PDM数据的配置文件,所述配置文件中具有获取PDM数据的路径信息;
根据所述配置文件中的路径信息获取PDM数据;
将所述PDM数据转换成适用于企业资源计划ERP系统的数据;
调用预置的导入方案;
根据所述导入方案导入所述适用于ERP系统的数据。
一种企业资源计划系统,包括:
配置文件调用单元,用于调用关于导入产品数据管理PDM数据的配置文件,所述配置文件中具有获取PDM数据的路径信息;
数据获取单元,用于根据配置文件中的路径信息调用单元调用的配置文件获取PDM数据;
数据转换单元,用于将数据获取单元获取到的PDM数据转换成适用于企业资源计划ERP系统的数据;
方案调用单元,用于调用预置的导入方案;
数据导入单元,用于根据方案调用单元调用的导入方案导入数据转换单元转换得到的适用于ERP系统的数据。
本发明实施例通过调用关于导入PDM数据的配置文件,以获取PDM数据,然后将PDM数据转换成适用于ERP系统的数据,再通过调用预置的导入方案将转换得到的适用于ERP系统的数据导入到ERP系统中,从而实现了将PDM数据导入到ERP系统中的目的,实现了PDM系统和ERP系统的互通,这样,在用户需要在ERP系统中,比如BOM项目或物料项目中运用到PDM数据(比如EDM数据、DM数据或PIM数据)时,就可以直接从PDM系统中直接导入PDM数据,而无需逐项进行手工录入,大大方便了用户的操作,降低了开发和维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一所提供的方法的流程图;
图2是本发明实施例所提供的ERP系统的结构示意图;
图3是本发明实施例所提供的ERP系统的另一结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种PDM数据的导入方法和ERP系统。以下分别进行详细说明。
实施例一、
本实施例将从ERP系统的角度进行描述。
一种PDM数据的导入方法,包括:调用关于导入PDM数据的配置文件,根据调用的配置文件获取PDM数据,将获取到的PDM数据转换成适用于ERP系统的数据,调用预置的导入方案,根据调用的导入方案导入转换得到的适用于ERP系统的数据。如图1所示,具体流程可以如下:
101、调用关于导入PDM数据的配置文件,所述配置文件中具有获取PDM数据的路径信息;
例如,假设该配置文件为PDMIntegrationConfig.ini,其内容可以如下:
[Path]
WorkingPath=E:\PDMSolution\working
其中,该配置文件中的路径“E:\PDMSolution\working”实际上记录了PDM系统所导出的PDM数据所存放的目录,ERP系统将根据该路径信息到指定的目录获取PDM数据,详见步骤102。
需说明的是,以上所描述的仅仅只是一个例子,在实际实施时,需要根据实际情况,修改以上配置文件的名称和路径内容,并保存配置文件到相应的目录下,比如保存配置文件PDMIntegrationConfig.ini到E:\PDMSolution目录下。
102、根据步骤101中调用的配置文件中的路径信息获取PDM数据;
例如,假设在步骤101中调用的配置文件为PDMIntegrationConfig.ini,该配置文件中的内容为:
[Path]
WorkingPath=E:\PDMSolution\working
则,ERP系统根据路径E:\PDMSolution\working到相应的目录下获取PDM数据;其中,获取PDM数据具体可以如下:
根据调用的配置文件获取PDM数据的模板文件,从获取到的模板文件中读取PDM数据;比如:
根据调用的配置文件中所指示的路径E:\PDMSolution\working到相应的目录下获取PDM数据的模板文件,然后从获取到的模板文件中读取PDM数据;
其中,模板文件可以根据具体的应用由用户或设备提供方进行预置,一般的,该模板文件可以为excel文件(excel为微软提供的一种可以进行数据处理的软件)。
103、将步骤102中获取到的PDM数据转换成适用于ERP系统的数据;
例如,可以调用预置的基础资料对照表,利用调用到的基础资料对照表将PDM数据的代码转换成ERP的代码,从而将获取到的PDM数据转换成适用于ERP系统的数据。
当然,在将获取到的PDM数据转换成适用于ERP系统的数据之后还可以保存转换得到的适用于ERP系统的数据,以便后续可以进行导入前的数据维护。
104、调用导入方案,其中,该导入方案可以为用户或设备提供方根据实际的应用进行预置;
该导入方案具体可以为物料的导入方案或物料清单的导入方案,等等;即,ERP系统可以调用预置的物料的导入方案,也可以调用预置的BOM的导入方案,等等,至于调用何种项目的导入方案,可以由用户根据实际的应用需要进行选择。
105、根据步骤104调用的导入方案导入步骤103中转换得到的适用于ERP系统的数据;
例如,如果步骤104中调用的是物料的导入方案,则此时ERP系统将根据该物料的导入方案将步骤103中转换得到的适用于ERP系统的数据导入到ERP系统的物料项目中;
又例如,如果步骤104中调用的是BOM的导入方案,则此时ERP系统将根据该BOM的导入方案将步骤103中转换得到的适用于ERP系统的数据导入到ERP系统的BOM项目中。
当然,如果在步骤103中,已经对转换得到的适用于ERP系统的数据进行了保存,则此时导入的适用于ERP系统的数据为保存的适用于ERP系统的数据。
由上可知,本实施例通过调用关于导入PDM数据的配置文件,以获取PDM数据,然后将PDM数据转换成适用于ERP系统的数据,再通过调用预置的导入方案将转换得到的适用于ERP系统的数据导入到ERP系统中,从而实现了将PDM数据导入到ERP系统中的目的,实现了PDM系统和ERP系统的互通,这样,在用户需要在ERP系统中,比如BOM项目或物料项目中运用到PDM数据(比如EDM数据、DM数据或PIM数据)时,就可以直接从PDM系统中直接导入PDM数据,而无需逐项进行手工录入,大大方便了用户的操作,降低了开发和维护成本。
实施例二、
根据实施一所描述的方法,下面将以导入PDM数据到ERP系统中的物料项目和BOM项目为例作进一步详细说明。
首先,需要在ERP系统中设置PDM系统与ERP系统的基础资料代码对照关系,以及两个系统(即PDM系统与ERP系统)中相应的各个项目的字段映射关系,比如,设置PDM系统中的物料和ERP系统中的物料的字段映射关系,和/或,设置PDM系统中的BOM和ERP系统中的BOM的字段映射关系;其中,PDM系统每次导出的PDM数据可以包括物料和BOM两个文件,这些文件可以为excel格式。
需说明的是,导入BOM为设计BOM,也就是一个物料只允许有一个BOM,不包括工程变更,BOM的生效日期为1900-1-1,失效日期为2100-1-1;如果ERP系统中没有启用工程变更,同时如果在ERP系统中的物料和BOM中存在以前导入的相同数据,则会直接对相应的数据行进行更新,字段是否需要更新可以通过导入方案进行控制;如果ERP系统中已经启用工程变更,则在ERP系统中已经存在的BOM,将不会被导入的BOM所修改,这主要是因为ERP系统中已经采用工程变更对BOM的修改进行了严格控制。另外,还可以导入物料的自定义字段,而且,ERP系统一次可以导入多个PDM系统导出的文件。
下面,将对如何设置PDM系统与ERP系统的基础资料代码对照关系,以及两个系统(即PDM系统与ERP系统)中相应的各个项目的字段映射关系进行详细说明,该设置可以由用户预先进行设置,当然,也可以由设备提供方预先设置并作为系统默认的信息,在用户需要时,由用户直接在界面上进行选择并通过ERP系统进行调用即可。
(1)设置PDM系统的导出文件(即发布文件)的目录;
例如,可以在PDM系统所在的服务器上,建立PDM系统导出文件的目录,该目录用于存放PDM系统每次导出的物料、BOM、加工工艺等信息,比如,该目录可以为working,其路径可以为:E:\PDMSolution\working。
需说明的是,如果PDM系统所在的服务器与ERP系统所在的服务器不在同一台计算机上,则该目录所在的文件夹应当共享,确保ERP系统通过网络也能访问到该文件夹。
另外,还需说明的是,如果客户的应用模式是:一个设计中心,对应多个加工厂,则PDM系统需要发布文件到多个ERP的数据库中去,而且对不同的ERP系统,PDM系统所发布的内容也不同,此时,一般可以建立多个目录(比如working目录),分别对应不同的发布内容。
(2)设置物料的模板文件和/或BOM的模板文件,该模板文件可以是excel文件;
其中,物料的模板文件的格式可以如表一所示;
表一:
  物料属性   基本计量单位   常用计量单位   图号   净重   版本号   图纸版次   备注   客户品号   是否成功   名称
  ...   ...   ...   ...   ...   ...   ...   ...   ...   ...   ...
  ...   ...   ...   ...   ...   ...   ...   ...   ...   ...   ...
BOM的模板文件的格式可以如表二所示;
表二:
  BOM代码   代码   单位   数量   是否成功
  ...   ...   ...   ...   ...
... ... ... ... ...
(3)建立PDM的物料组和BOM组;
由于PDM系统导入的物料和BOM的PDM数据是一组完整数据,其中可能有些数据并不是用户所需要的,所以可以对这些数据先进行维护,比如经过筛选之后才使用,所以可以建立一个PDM的物料组和BOM组,将导入的PDM数据暂时存放在这些组下,在经过数据维护之后,再正式使用。
(4)设置“PDM数据导入配置文件路径”;
例如,假设配置文件为PDMIntegrationConfig.ini,而且该配置文件放置在E:\PDMSolution目录下,那么,该配置文件的路径则可以设置为:E:\PDMSolution\PDMIntegrationConfig.ini,其中,该配置文件的内容可以如下:
[Path]
WorkingPath=E:\PDMSolution\working
这个配置文件中的路径,比如E:\PDMSolution\working实际上记录了PDM系统导出的模板文件,比如excel文件所存放的目录,ERP将根据该信息到指定的目录读取模板文件。
需说明的是,在本发明实施例中所给出的配置文件的名称和路径内容仅仅只是一个例子,在具体实施时,可以根据实际情况,修改以上配置文件的名称和路径内容。
(5)设置基础资料对照表
基础资料代码对照表主要在导入的时候调用,便于将PDM数据的代码转换成ERP系统的代码。
例如,在设置物料的基础资料对照表时,物料属性的对照表的格式可以如表三所示;
表三:
  数据项   说明
  PDM数据的代码   PDM中的代码
  K/3数据的代码   K/3与PDM对应的数据代码
  K/3数据说明   K/3代码的名称,自动带出
  备注   录入备注说明
其中,K/3数据的代码就是ERP系统的一种代码。
(6)设置物料的导入方案
例如,可以将物料的一个导入方案命名为“part”,定义其类型为“物料”,并定义其模板文件的路径,此时,ERP系统将会根据之前所设置的PDM系统中的物料和ERP系统中的物料的字段映射关系调用相关的字段,比如ERP系统会自动读取物料相关的excel文件的sheet(excel文件中的一个单位,表示一张表格)页,在确定“字段来源”为part后,ERP系统将会把调用出来的相关的字段显示出来。
其中,定义模板文件的路径可以由用户直接输入,也可以在界面上将存在的多个模板文件显示出来,供用户选择,在用户选择了需要使用的模板文件之后,ERP系统调用该选择的模板文件的路径,自动录入该调用的路径并显示。
(7)设置BOM的导入方案
例如,可以将BOM的一个导入方案命名为“BOM”,定义其类型为“BOM”,并定义其模板文件的路径,此时,ERP系统将会根据之前所设置的PDM系统中的BOM和ERP系统中的BOM的字段映射关系调用相关的字段,比如ERP系统会自动读取BOM相关的excel文件的sheet(excel文件中的一个单位,表示一张表格)页,在确定“字段来源”为BOM后,ERP系统将会把调用出来的相关的字段显示出来。
其中,定义模板文件的路径可以由用户直接输入,也可以在界面上将存在的多个模板文件显示出来,供用户选择,在用户选择了需要使用的模板文件之后,ERP系统调用该选择的模板文件的路径,自动录入该调用的路径并显示。
在上述设置完成之后,即可执行导入PDM数据的操作,首先,调用关于导入PDM数据的配置文件,根据调用的配置文件获取模板文件,比如物料的模板文件和/或BOM的模板文件,从获取到的物料的模板文件和/或BOM的模板文件中读取PDM数据,可以调用预置的基础资料对照表,利用调用到的基础资料对照表将将读取到的PDM数据的代码转换成ERP的代码,保存这些已经转换成ERP代码的数据,可以根据实际运用的需要对这些数据进行导入前的维护,随后,调用预置的导入方案,比如调用预置的物料和/或BOM的导入方案,然后根据调用的导入方案导入这些维护后的数据。
具体进行PDM数据导入时,可以由ERP系统调用预置的程序代码,然后根据该预置的程序代码自动运行上述导入PDM数据的操作,也可以由用户进行手工导入,例如,可以如下:
首先,ERP系统可以提供一个PDM数据导入接口,在用户触发启动该接口时,ERP系统弹出相应的操作界面,比如,用户点击“PDM接口数据导入向导”,此时,ERP系统中的PDM数据导入接口被触发,于是ERP系统弹出“开始窗口”界面;该“开始窗口”界面上具有调用导入方案的接口,当用户触发启动该调用导入方案的接口时,ERP调用相应的导入方案;比如:
可以在“开始窗口”界面上点击【下一步】,则此时ERP系统将会弹出“方案参数窗口”界面,用户可以在该“方案参数窗口”界面上点击“导入方案”选项,则ERP系统将调用预置的导入方案,然后在界面上显示出每一个导入方案的名称,用户可以在这些列出的导入方案名称中进行选择,在用户选择完成后,ERP系统将根据用户选择的导入方案名称调用相应的导入方案。
在ERP系统调用出用户选择的导入方案后,ERP系统还可以显示出该调用的导入方案的摘要信息,以便用户对该导入方案的摘要信息进行确认,以保证正确导入PDM数据。比如,ERP系统可以在界面上显示出该导入方案的名称、类型、模板文件的路径、导入的模板文件的名称(比如excel文件的名称)和导入的模板文件的数量,等等。
需说明的是,此时,用户需要仔细阅读摘要信息,确保前面各项的设置正确,以及模板文件都存在,才能保证最后导入数据的正确;如果用户操作错误或ERP系统在调用各种代码或文件时出现错误,则ERP系统可以生成相应的错误提示信息,并显示在界面上以提示用户进行修订。
导入完成之后,ERP系统可以生成相应的结果,并显示该结果,以便用户进行校正。
一般的,可以先导入物料的PDM数据,然后再导入BOM的PDM数据,需说明的是,在物料的数据导入完成之后,可以在物料的界面按建立时间过滤导入的PDM数据,并对该批数据进行维护,已确保导入的PDM数据为用户需要的数据。
需说明的是,为了保证PDM数据导入能够成功的导入,在上述设置和导入过程中,一般需要注意以下几点:
(1)物料和BOM的模板文件名称需要进行区分;
(2)excel文件的字段标题中一般不能有空格;
(3)在本发明实施例中,物料编码和物料名称不能为空,若为空,则在导入时,系统将会作为记录已经结束处理;如果必录的项目有默认值时,其对应的数据源的excel文件的第一行的数据源数值字段也不能为空。
(4)为了避免出错,导入的数据不宜过大,建议物料和BOM的一个文件的记录在2000行左右;
(5)BOM的所有子项的数据都是合法的;
(6)excel文件中数字的格式需要为数字格式;
(7)根据物料基础资料的规定,重量单位和长度单位需要与它们各自预置的默认单位一致。
当然,上述几点只是为了更好地实施本发明实施例所提出的,应当理解的是,具体实施时,也可以根据实际需要对本发明实施例作出相应地修改,也可以不需要受上述几点的限制。
由上可知,本实施例通过调用关于导入PDM数据的配置文件,以获取PDM数据,然后将PDM数据转换成适用于ERP系统的数据,再通过调用预置的导入方案将转换得到的适用于ERP系统的数据导入到ERP系统中,从而实现了将PDM数据导入到ERP系统中的目的,实现了现有中企业建设计算机集成制造系统或实施企业管理信息系统中两个重要的核心,即PDM系统和ERP系统的互通,这样,在用户需要在ERP系统中,比如BOM项目或物料项目中运用到PDM数据(比如EDM数据、DM数据或PIM数据)时,就可以直接从PDM系统中直接导入PDM数据,而无需逐项进行手工录入,减少了由于手工干预所导致的错误,不仅大大方便了用户的操作,而且降低了开发和维护成本,有利于促进设计、生产、采购和销售等部门间的沟通和交流。
实施例三、
为了更好地实施以上方案,本发明实施例还相应地提供一种企业资源计划系统,即ERP系统,如图2所示,该ERP系统包括配置文件调用单元201、数据获取单元202、数据转换单元203、方案调用单元204和数据导入单元205;
配置文件调用单元201,用于调用关于导入PDM数据的配置文件,所述配置文件中具有获取PDM数据的路径信息;例如,假设该配置文件为PDMIntegrationConfig.ini,其内容可以如下:
[Path]
WorkingPath=E:\PDMSolution\working
其中,该配置文件中的路径“E:\PDMSolution\working”实际上记录了PDM系统所导出的PDM数据所存放的目录,数据获取单元202将根据该路径信息到指定的目录获取PDM数据,具体可参见前面实施例,在此不再赘述。
需说明的是,以上所描述的仅仅只是一个例子,在实际实施时,需要根据实际情况,修改以上配置文件的名称和路径内容,并保存配置文件到相应的目录下,比如保存配置文件PDMIntegrationConfig.ini到E:\PDMSolution目录下。
数据获取单元202,用于根据配置文件中的路径信息调用单元201调用的配置文件获取PDM数据;例如,根据配置文件中的内容,即路径E:\PDMSolution\working到相应的目录下获取PDM数据;
数据转换单元203,用于将数据获取单元202获取到的PDM数据转换成适用于企业资源计划ERP系统的数据;
方案调用单元204,用于调用预置的导入方案;
数据导入单元205,用于根据方案调用单元204调用的导入方案导入数据转换单元203转换得到的适用于ERP系统的数据。
其中,所述数据获取单元202可以包括模板获取子单元和数据读取子单元;
模板获取子单元,用于根据配置文件调用单元调用的配置文件获取预置的PDM数据的模板文件;其中,模板文件可以根据具体的应用由用户或设备提供方进行预置,一般的,该模板文件可以为excel文件;
数据读取子单元,用于从模板获取子单元获取到的模板文件中读取PDM数据。
其中,所述数据转换单元203包括对照表调用子单元和代码转换子单元;
对照表调用子单元,用于调用预置的基础资料对照表;
代码转换子单元,用于利用对照表调用子单元调用的基础资料对照表将PDM数据的代码转换成ERP的代码,从而将获取到的PDM数据转换成适用于ERP系统的数据。
当然,在将获取到的PDM数据转换成适用于ERP系统的数据之后还可以保存转换得到的适用于ERP系统的数据,以便后续可以进行导入前的数据维护,因此,如图3所示,该ERP系统还可以包括数据保存单元206;
数据保存单元206,用于保存数据转换单元203转换而成的适用于ERP系统的数据;
数据导入单元,用于根据方案调用单元204调用的导入方案导入数据保存单元206保存的适用于ERP系统的数据。
其中,导入方案具体可以为物料的导入方案或物料清单的导入方案,等等;至于调用何种项目的导入方案,可以由用户根据实际的应用需要进行选择。因此,可以如下:
所述方案调用单元204,具体用于调用预置的物料的导入方案;此时,所述数据导入单元205,具体用于根据方案调用单元204调用的物料的导入方案将数据转换单元203转换得到的适用于ERP系统的数据导入到ERP系统的物料项目中。
和/或,所述方案调用单元204,具体用于调用预置的物料清单BOM的导入方案;此时,所述数据导入单元205,具体用于根据方案调用单元204调用的BOM的导入方案将数据转换单元203转换得到的适用于ERP系统的数据导入到ERP系统的BOM项目中。
以上各个单元的具体实施可参见前面实施例,在此不再赘述。另外,需说明的是,在具体实施时,以上各个单元可以为独立的实体,也可以任意组合成若干个实体,或者,也可以集成在其他现有的实体中进行实现。
以下将对该ERP系统导入PDM数据的流程进行简略说明。前提是,需要对关于导入PDM数据的配置文件、模板文件和基础资料对照表等等进行预置,关于这一点可参见实施例二,在此不再赘述,PDM数据的导入流程如下:
步骤1、配置文件调用单元201调用关于导入PDM数据的配置文件,该配置文件中具有获取PDM数据的路径信息;
步骤2、数据获取单元202根据配置文件调用单元201调用的配置文件中的路径信息获取模板文件,比如物料的模板文件和/或BOM的模板文件,从获取到的物料的模板文件和/或BOM的模板文件中读取PDM数据;
步骤3、数据转换单元203可以调用预置的基础资料对照表,利用调用到的基础资料对照表将将读取到的PDM数据的代码转换成ERP的代码;
步骤4、数据保存单元206保存这些已经由数据转换单元203转换成ERP代码的数据,此时,用户可以根据实际运用的需要对这些数据进行导入前的维护;
步骤5、方案调用单元204调用预置的导入方案,比如调用预置的物料和/或BOM的导入方案;
步骤6、数据导入单元205根据方案调用单元204调用的导入方案导入这些维护后的数据。
导入完成之后,ERP系统可以生成相应的结果,并显示该结果,以便用户进行校正。
由上可知,本实施例提供的ERP系统可以通过配置文件调用单元201调用关于导入PDM数据的配置文件,并由数据获取单元202获取根据配置文件PDM数据,然后由数据转换单元203将PDM数据转换成适用于ERP系统的数据,再通过方案调用单元204调用预置的导入方案,由数据导入单元205根据导入方案将转换得到的适用于ERP系统的数据导入到ERP系统中,从而实现了将PDM数据导入到ERP系统中的目的,实现了PDM系统和ERP系统的互通,这样,在用户需要在ERP系统中,比如BOM项目或物料项目中运用到PDM数据(比如EDM数据、DM数据或PIM数据)时,就可以直接从PDM系统中直接导入PDM数据,而无需逐项进行手工录入,减少了由于手工干预所导致的错误,不仅大大方便了用户的操作,而且降低了开发和维护成本。
本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成,该程序可以存储于一计算机可读存储介质中,存储介质可以包括:只读存储器(ROM,Read Only Memory)、随机存取记忆体(RAM,Random Access Memory)、磁盘或光盘等。
以上对本发明实施例所提供的产品数据管理数据的导入方法和企业资源计划系统进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (12)

1.一种产品数据管理PDM数据的导入方法,其特征在于,包括:
调用关于导入PDM数据的配置文件,所述配置文件中具有获取PDM数据的路径信息;
根据所述配置文件中的路径信息获取PDM数据;
将所述PDM数据转换成适用于企业资源计划ERP系统的数据;
调用预置的导入方案;
根据所述导入方案导入所述适用于ERP系统的数据。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述配置文件中的路径信息获取PDM数据包括:
根据所述配置文件中的路径信息获取预置的PDM数据的模板文件;
从所述模板文件中读取PDM数据。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将所述PDM数据转换成适用于ERP系统的数据包括:
调用预置的基础资料对照表;
利用所述基础资料对照表将PDM数据的代码转换成ERP的代码。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将所述PDM数据转换成适用于ERP系统的数据之后还包括:
保存所述适用于ERP系统的数据;
所述根据所述导入方案导入所述适用于ERP系统的数据包括:根据所述导入方案导入保存的适用于ERP系统的数据。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其特征在于,所述调用预置的导入方案包括:
调用预置的物料的导入方案;
所述根据所述导入方案导入所述适用于ERP系统的数据包括:根据所述物料的导入方案将所述适用于ERP系统的数据导入到ERP系统的物料项目中。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其特征在于,所述调用预置的导入方案包括:
调用预置的物料清单BOM的导入方案;
所述根据所述导入方案导入所述适用于ERP系统的数据包括:根据所述BOM的导入方案将所述适用于ERP系统的数据导入到ERP系统的BOM项目中。
7.一种企业资源计划系统,其特征在于,包括:
配置文件调用单元,用于调用关于导入产品数据管理PDM数据的配置文件,所述配置文件中具有获取PDM数据的路径信息;
数据获取单元,用于根据配置文件中的路径信息调用单元调用的配置文件获取PDM数据;
数据转换单元,用于将数据获取单元获取到的PDM数据转换成适用于企业资源计划ERP系统的数据;
方案调用单元,用于调用预置的导入方案;
数据导入单元,用于根据方案调用单元调用的导入方案导入数据转换单元转换得到的适用于ERP系统的数据。
8.根据权利要求7所述的企业资源计划系统,其特征在于,所述数据获取单元包括:
模板获取子单元,用于根据配置文件中的路径信息调用单元调用的配置文件获取预置的PDM数据的模板文件;
数据读取子单元,用于从模板获取子单元获取到的模板文件中读取PDM数据。
9.根据权利要求7所述的企业资源计划系统,其特征在于,所述数据转换单元包括:
对照表调用子单元,用于调用预置的基础资料对照表;
代码转换子单元,用于利用对照表调用子单元调用的基础资料对照表将PDM数据的代码转换成ERP的代码。
10.根据权利要求7所述的企业资源计划系统,其特征在于,还包括数据保存单元;
数据保存单元,用于保存数据转换单元转换而成的适用于ERP系统的数据;
数据导入单元,用于根据方案调用单元调用的导入方案导入数据保存单元保存的适用于ERP系统的数据。
11.根据权利要求7至10所述的任一项企业资源计划系统,其特征在于,
所述方案调用单元,具体用于调用预置的物料的导入方案;
所述数据导入单元,具体用于根据方案调用单元调用的物料的导入方案将数据转换单元转换得到的适用于ERP系统的数据导入到ERP系统的物料项目中。
12.根据权利要求7至10所述的任一项企业资源计划系统,其特征在于,
所述方案调用单元,具体用于调用预置的物料清单BOM的导入方案;
所述数据导入单元,具体用于根据方案调用单元调用的BOM的导入方案将数据转换单元转换得到的适用于ERP系统的数据导入到ERP系统的BOM项目中。
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