CN107862436A - 物料清单的生成方法、装置、终端和计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明属于企业资源计划技术领域，尤其涉及一种物料清单的生成方法、装置、终端和计算机可读存储介质，其中，所述方法包括：根据接收到的产品选择指令，加载产品选择界面；接收对所述产品选择界面显示的产品的选择操作，将所述产品对应的产品属性填充至所述主界面的产品属性框；在所述主界面生成工序配置区；所述工序配置区用于配置所述产品的生产工序和生产班组，以及配置所述生产工序的工序用料。实现在所述物料清单中将生产所述产品的物料与生产所述产品的生产工序相融合，并在进行产品生产时将所述生产工序推送至具体的生产班组，实现产品生产任务的分配，并达到调控产品生产进度的目的。

Description

物料清单的生成方法、装置、终端和计算机可读存储介质

技术领域

本发明属于企业资源计划技术领域，尤其涉及一种物料清单的生成方法、装置、终端和计算机可读存储介质。

背景技术

物料清单(Bill of Material，BOM)是计算机可识别的产品结构数据文件，并且是企业资源计划(Enterprise Resource Planning，ERP)等信息化系统中最重要的基础数据。

但是，目前的ERP系统中，BOM通常只能静态地为用户提供生产产品所需的物料的结构清单，无法进行产品的生产任务的分配，并驱动产品的生产，更无法调控产品的生产进度。

发明内容

本发明实施例提供一种物料清单的生成方法、装置、终端和计算机可读存储介质，旨在解决现有技术中的物料清单无法进行产品的生产任务的分配和调控产品的生产进度的问题。

本发明实施例第一方面提供一种物料清单的生成方法，包括：

根据接收到的产品选择指令，加载产品选择界面；所述产品选择指令由用户在生成所述物料清单的主界面中触发；

接收对所述产品选择界面显示的产品的选择操作，将所述产品对应的产品属性填充至所述主界面的产品属性框；

在所述主界面生成工序配置区；所述工序配置区用于配置所述产品的生产工序和生产班组，以及配置所述生产工序的工序用料。

本发明实施例第二方面提供的一种物料清单的生成装置，包括：

产品选择模块，用于根据接收到的产品选择指令，加载产品选择界面；所述产品选择指令由用户在生成所述物料清单的主界面中触发；

产品属性填充模块，用于接收对所述产品选择界面显示的产品的选择操作，将所述产品对应的产品属性填充至所述主界面的产品属性框；

工序配置模块，用于在所述主界面生成工序配置区；所述工序配置区用于配置所述产品的生产工序和生产班组，以及配置所述生产工序的工序用料。

本发明实施例第三方面提供一种终端，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述方法的步骤。

本发明实施例第四方面提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述方法的步骤。

本发明实施例中，通过接收对所述产品选择界面显示的产品的选择操作，将所述产品对应的产品属性填充至所述主界面的产品属性框；实现将所述物料清单与待生产的产品相对应；并在此基础上，配置所述产品的生产工序和生产班组，以及配置所述生产工序的工序用料。实现在所述物料清单中将生产所述产品的物料与生产所述产品的生产工序相融合，在进行产品的生产时，可以将所述生产工序推送至具体的生产班组，实现产品生产任务的分配。还可以利用生产所述产品的生产工序推动所述产品的生产，实现产品的生产任务驱动产品的生产进度，达到调控产品生产进度的目的。解决了现有技术中的物料清单仅仅提供生产所述产品的物料的结构清单，无法进行产品的生产任务的分配和调控产品的生产进度的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例提供的一种物料清单的生成方法的实现流程图；

图2a至图2d是本发明实施例提供的生成所述物料清单的主界面的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的产品选择界面的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的配置产品的生产工序和配置所述生产工序的工序用料的实现流程图；

图5是本发明实施例提供的工序选择界面的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的产品选择界面的又一结构示意图；

图7是本发明实施例提供的物料清单的生成装置的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的终端的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

物料清单是制造类企业的核心文件，各个部门的活动都要用到物料清单。在制造类企业中，所述物料清单表明了产品的总装件、分装件、组件、部件、零件、直到原材料之间的结构关系，以及所需的数量。但是，目前的ERP系统中的物料清单与工艺流程相分离，无法根据产品的生产任务驱动产品的生产进度，更无法实现产品生产进度的调控。

本发明实施例中，提供一种物料清单的生成方法，通过接收对所述产品选择界面显示的产品的选择操作，将所述产品对应的产品属性填充至所述主界面的产品属性框；从而将所述物料清单与待生产的产品相对应，并在此基础上，配置所述产品的生产工序和生产班组，以及配置所述生产工序的工序用料。从而实现在所述物料清单中将生产所述产品的物料与生产所述产品的生产工序相融合，并在进行产品生产时将所述生产工序推送至具体的生产班组，实现产品生产任务的分配；用生产所述产品的生产工序推动所述产品的生产，从而实现产品的生产任务驱动产品的生产进度，达到调控产品生产进度的目的。

如图1示出了本发明实施例提供的一种物料清单的生成方法的实现流程图，具体包括步骤S101至步骤S103。

在步骤S101中，根据接收到的产品选择指令，加载产品选择界面；所述产品选择指令由用户在生成所述物料清单的主界面中触发。

如图2a示出了本发明实施例提供的生成所述物料清单的主界面10的结构示意图，当用户进行产品的生产时，首先要通过用户终端为所述产品新建与该产品对应的物料清单，从而分配所述产品的生产任务。例如，用户在用户终端的浏览器上打开生成所述物料清单的主界面10，并在生成所述物料清单的主界面10中点击所述产品选择指令控件11触发所述产品选择指令，当用户终端接收到所述产品选择指令时，加载所述产品选择界面。

在本发明的一些实施例中，在所述根据接收到的产品选择指令，加载产品选择界面之前包括：创建产品档案；所述产品档案按产品的类别分类存储所述产品，及所述产品的产品属性。使得用户终端可以根据接收到的对所述产品选择界面显示的产品的选择操作，在数据库中查找与所述产品对应的产品属性；并将所述产品对应的产品属性填充至所述主界面的产品属性框，其中，所述产品属性包括产品编码、产品名称、规格型号、单位、物料属性和启用日期。

需要说明的是，所述数据库包括本地数据库和远端数据库，所述本地数据库是指在本终端的存储器中存储的数据，或本地局域网中的服务器数据库，所述远端数据库是指云端服务器中的数据库。所述数据库存储有所述产品档案。

例如，所述在数据库中查找与所述产品对应的产品属性包括：用户终端根据接收到的对所述产品选择界面显示的产品的选择操作，向服务器发送产品档案查询指令；再接收所述服务器根据所述产品档案查询指令反馈的产品属性，并将所述产品对应的产品属性填充至所述主界面的产品属性框。其中，所述产品属性包括产品编码、产品名称、规格型号、单位、物料属性和启用日期。所述启用日期是指该产品可以开始使用的日期，以便产品开发工程师选择该产品时判断该产品是否可用，从而判定是否选择该产品。

也就是说，所述产品档案按产品的类别分类存储有所述产品，及所述产品的产品属性。并在所述产品档案创建好之后，存储在所述服务器的数据库中，当用户终端接收到产品选择指令时，通过向所述服务器发送产品档案查询指令，从所述服务器中获取所述产品属性，并将所述产品对应的产品属性填充至所述主界面的产品属性框。

如图3示出了所述产品选择界面20的结构示意图；所述产品选择界面以列表的形式显示所述产品档案信息，所述产品档案信息包括产品类别21和产品属性22。具体地，所述产品类别21包括“电子元器件”“手机”“手机半成品”“健康食品系列”等等，所述产品属性22包括“产品编码”，“产品名称”，“规格型号”，“物料属性”等等。

其中，所述“物料属性”表示产品的来源，例如，所述“物料属性”为“自制件”，则表示所述产品是由用户自行加工生产得到；若所述“物料属性”为“客供件”，则表示所述产品是由用户的客户供应得到；若所述“物料属性”为“委外加工件”，则表示所述产品是由用户提供用料并委托供应商加工得到；若所述“物料属性”为“采购件”，则表示所述产品是由用户从供应商处采购得到。

在步骤S102中，接收对所述产品选择界面显示的产品的选择操作，将所述产品对应的产品属性填充至所述主界面的产品属性框。

例如，如图3所示的产品选择界面20中所述“手机”类别包括“产品编码”为001，“产品名称”为iPhone8，“规格型号”为100*50*20，“物料属性”为自制件的产品。当用户选中所述“产品编码”为001的产品时，则用户终端接收对所述产品选择界面显示的产品001的选择操作，并向服务器发送所述产品001对应的产品档案查询指令；再接收所述服务器反馈的所述产品001的产品属性，并将所述产品001对应的产品属性填充至如图2a所示的主界面的产品属性框；形成如图2b所示的主界面。

可选地，在所述主界面设有开发工程师选择控件，用于选择开发所述产品的开发工程师。在生成所述物料清单时，接收用户点击所述开发工程师选择控件触发的开发工程师选择指令，加载开发工程师选择界面；接收对所述开发工程师选择界面显示的开发工程师的选择操作，从服务器中获取开发工程师档案，并将所述产品对应的开发工程师的属性填充至所述主界面的开发工程师属性框；使得其他用户查看所述物料清单时，可以清楚的知道所述产品对应的开发工程师，无需通过其他方式进行查找，降低了生产所述产品的沟通成本。

在步骤S103中，在所述主界面生成工序配置区；所述工序配置区用于配置所述产品的生产工序和生产班组，以及配置所述生产工序的工序用料。

如图2b所示，例如，在将所述产品对应的产品属性填充至所述主界面的产品属性框后，生成工序配置区12，所述工序配置区12设有用于配置所述产品001的生产工序和所述生产工序的生产班组的工序选择控件13，以及用于配置所述生产工序的工序用料的添加工序用料控件14。

其中，如图4所示，所述配置所述产品的生产工序和生产班组包括步骤S201至步骤S202。

在S201中，根据接收到的工序选择指令，加载工序选择界面；所述工序选择指令由用户点击所述工序配置区中的工序选择控件触发。

需要说明的是，在所述根据接收到的工序选择指令，加载工序选择界面之前，还包括：创建工序档案；所述工序档案存储所述工序属性，及与所述生产工序关联的生产班组。使得用户点击所述工序配置区中的工序选择控件13时，用户终端可以根据对所述工序选择界面显示的生产工序的选择操作，在数据库中查找与所述生产工序对应的工序属性，并将所述生产工序对应的工序属性填充至所述工序配置区的工序属性框，其中，所述工序属性包括工序名称，及执行所述生产工序的生产班组。

同样地，例如，用户终端可以根据对所述工序选择界面显示的生产工序的选择操作，向服务器发送工序档案查询指令；并接收所述服务器根据所述工序档案查询指令反馈的工序属性，将所述生产工序对应的工序属性填充至所述工序配置区的工序属性框。

如图5示出了所述工序选择界面30的结构示意图，所述工序属性包括工序名称，及执行所述生产工序的生产班组名称和该生产帮组的负责人的姓名。实现在所述物料清单中将生产所述产品的物料与生产所述产品的生产工序相融合，在进行产品的生产时，可以将所述生产工序推送至具体的生产班组，实现产品生产任务的分配。还可以利用生产所述产品的生产工序推动所述产品的生产，实现产品的生产任务驱动产品的生产进度，达到调控产品生产进度的目的。

在S202中，接收对所述工序选择界面显示的生产工序的选择操作，将所述生产工序对应的工序属性填充至所述工序配置区的工序属性框。

例如，当用户在所述工序选择界面30中选择了工序名称为“AIO”的工序时，用户终端接收对所述工序选择界面显示的生产工序“AIO”的选择操作，将所述生产工序“AIO”对应的工序属性填充至所述工序配置区的工序属性框。

在本发明的一些实施方式中，当用户选择了生产所述产品的生产工序时，接着将为所述生产工序配置工序用料。

进一步地，如图4所示，所述配置所述生产工序对应的工序用料，包括：步骤203至步骤205。

在S203中，接收在所述工序配置区触发的工序用料添加指令，生成工序用料配置区；所述工序用料配置区用于配置所述生产工序对应的工序用料。

例如，用户在如图2b所示的主界面中点击所述添加工序用料控件14时，则用户终端接收用户通过点击所述添加工序用料控件14触发的工序用料添加指令，生成如图2c所示的工序用料配置区15。

在S204中，根据接收到的用料选择指令，加载所述产品选择界面；所述用料选择指令由用户点击所述工序用料配置区的用料选择控件触发。

例如，用户通过点击所述工序用料配置区15的用料选择控件16触发所述用料选择指令，由于所述工序用料存储在所述产品档案中，因此，在接收到所述用料选择指令，加载如图3所示的产品选择界面20。

在S205中，接收对所述产品选择界面显示的产品的选择操作，将所述产品对应的产品属性填充至所述工序用料配置区的用料属性框。

其中，所述接收对所述产品选择界面显示的产品的选择操作，将所述产品对应的产品属性填充至所述工序用料配置区的用料属性框，包括：根据对所述产品选择界面显示的产品的选择操作，在数据库中查找与所述产品对应的产品属性，并将所述产品对应的产品属性填充至所述工序用料配置区的用料属性框，其中，所述产品属性包括产品编码、产品名称、规格型号、单位、物料属性和启用日期。

例如，如图3所示的产品选择界面20中所述“电子元器件”类别包括“产品编码”为ip0011，“产品名称”为iPhone半成品1，“规格型号”为30*30*31，“物料属性”为自制件的产品。当用户在所述产品选择界面20中选中所述“产品编码”为ip0011的产品时，则用户终端接收对所述产品选择界面显示的产品ip0011的选择操作，并向服务器发送所述产品ip0011对应的产品档案查询指令；再接收所述服务器反馈的所述产品ip0011的产品属性，并将所述产品ip0011对应的产品属性填充至如图2c所示的工序用料配置区15的用料属性框。

可选地，在所述将所述产品对应的产品属性填充至所述工序用料配置区的用料属性框的步骤包括：若所述产品的物料属性为自制件，则同时生成自制件工序配置区；所述自制件工序配置区用于配置所述工序用料的子生产工序。

例如，若用户在所述产品选择界面20中选中的产品为ip0011，由于产品ip0011对应的物料属性为自制件，需要由用户自行加工生产得到；因此，需要为所述自制件ip0011添加生产工序，以便分配生产所述产品ip0011的生产任务。

在本发明的一些实施方式中，如图2d所示，所述自制件工序配置区可以收藏在控件17中，当用户点击所述控件17时，呈现自制件工序配置区18，同样地，用户在所述自制件工序配置区18中配置所述自制件产品ip0011的子生产工序。

可选地，在所述将所述产品对应的产品属性填充至所述工序用料配置区的用料属性框的步骤，包括：

若所述产品的物料属性为委外加工件，则同时生成委外加工件用料配置区；所述委外加工件用料配置区用于配置所述工序用料的子工序用料。

例如，若用户在所述产品选择界面20中选中的产品为ip0012，由于产品ip0012对应的物料属性为委外加工件，需要由用户提供用料并委托供应商加工得到；因此，需要为所述委外加工件ip0012添加用料，以便分配生产所述产品ip0012的生产任务。如图2d所示，在所述将所述产品对应的产品属性填充至所述工序用料配置区的用料属性框时，若所述产品的物料属性为委外加工件，则同时生成委外加工件用料配置区19，配置所述工序用料ip0012的子工序用料。

可选地，所述配置所述产品的生产工序还包括：接收在当前工序配置区触发的新增工序配置区指令，并根据所述新增工序配置区指令新增与当前的工序配置区并列的工序配置区。

例如，如图6所示，在生产产品编码为“211”的产品时，若其生产工序中的装配工序和打磨工序的工序用料与光洁冲裁工序的工序用料相同，并且光洁冲裁工序、打磨工序和装配工序为依次进行的工序，则所述光洁冲裁工序、打磨工序和装配工序称为连贯工序，也就是说，光洁冲裁工序得到的中间产品为所述打磨工序的工序用料，而打磨工序得到的中间产品为装配工序的工序用料，因此，所述配置所述产品的生产工序还包括：接收用户在当前工序配置区12点击连贯工序选择控件131触发的新增工序配置区指令，并根据所述新增工序配置区指令新增与当前的工序配置区并列的工序配置区121。

可选地，所述配置所述产品的生产工序还包括：接收在工序配置区触发的工序指导书上传指令，加载工序指导书上传界面；并接收对所述工序指导书上传界面显示的工序指导书的选择操作，将所述工序指导书上传至服务器。

所述工序指导书是指工序的操作规范和工作指引，为保证产品的生产质量制定的程序。如图6所示，用户通过点击所述工序配置区12的工序指导书上传控件141，触发所述工序指导书上传指令，由用户终端加载所述工序指导书上传界面，所述工序指导书上传界面可以为用户终端的文件列表界面，所述文件列表界面用于显示用户终端上的文件目录，以便用户选中用户终端中存储的并显示在所述文件目录中的工序指导书，由用户终端接收对所述工序指导书上传界面显示的工序指导书的选择操作，将所述工序指导书上传至服务器。

需要说明的是，在进行产品生产时，将所述生产工序推送至具体的生产班组的同时，所述工序指导书也被推送至所述生产班组，方便了生产班组查看所述工序指导书，降低了不同生产部门的沟通成本，且便于所述工序指导书的归档。

如图7所示，本发明实施例提供一种物料清单的生成装置700，包括：

产品选择模块701，用于根据接收到的产品选择指令，加载产品选择界面；所述产品选择指令由用户在生成所述物料清单的主界面中触发；

产品属性填充模块702，用于接收对所述产品选择界面显示的产品的选择操作，将所述产品对应的产品属性填充至所述主界面的产品属性框；

工序配置模块703，用于在所述主界面生成工序配置区；所述工序配置区用于配置所述产品的生产工序，以及配置所述生产工序的工序用料。

需要说明的是，为描述的方便和简洁，上述描述的物料清单的生成装置700的具体工作过程，可以参考图1和图4所述方法的对应过程，在此不再过多赘述。

图8是本发明实施例提供的终端设备的示意图。如图8所示，该终端设备8包括：处理器80、存储器81以及存储在所述存储器81中并可在所述处理器80上运行的计算机程序82，例如物料清单的生成程序。所述处理器80执行所述计算机程序82时实现上述各个物料清单的生成方法实施例中的步骤，例如图1所示的步骤101至103。或者，所述处理器80执行所述计算机程序82时实现上述各装置实施例中各模块/单元的功能，例如图7所示模块701至703的功能。

所述计算机程序可以被分割成一个或多个模块/单元，所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器81中，并由所述处理器80执行，以完成本发明。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述所述计算机程序在所述终端中的执行过程。例如，所述计算机程序可以被分割成产品选择模块、产品属性填充模块、工序配置模块，各模块具体功能如下：所述产品选择模块，用于根据接收到的产品选择指令，加载产品选择界面；所述产品选择指令由用户在生成所述物料清单的主界面中触发；所述产品属性填充模块，用于接收对所述产品选择界面显示的产品的选择操作，将所述产品对应的产品属性填充至所述主界面的产品属性框；所述工序配置模块，用于在所述主界面生成工序配置区；所述工序配置区用于配置所述产品的生产工序和生产班组，以及配置所述生产工序的工序用料。

所述终端可以是智能手机等移动终端，或者是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。所述终端可包括，但不仅限于，处理器80、存储器81。本领域技术人员可以理解，图8仅仅是终端的示例，并不构成对终端的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如所述终端还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。

所称处理器80可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

所述存储器81可以是所述终端的内部存储单元，例如终端的硬盘或内存。所述存储器81也可以是所述终端的外部存储设备，例如所述终端上配备的插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card,SMC)，安全数字(Secure Digital,SD)卡，闪存卡(Flash Card)等。进一步地，所述存储器81还可以既包括所述终端的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器81用于存储所述计算机程序以及所述终端所需的其他程序和数据。所述存储器81还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置/终端和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置/终端实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通讯连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(RandomAccess Memory，RAM)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。

以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种物料清单的生成方法，其特征在于，包括：

根据接收到的产品选择指令，加载产品选择界面；所述产品选择指令由用户在生成所述物料清单的主界面中触发；

接收对所述产品选择界面显示的产品的选择操作，将所述产品对应的产品属性填充至所述主界面的产品属性框；

在所述主界面生成工序配置区；所述工序配置区用于配置所述产品的生产工序和生产班组，以及配置所述生产工序的工序用料。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述根据接收到的产品选择指令，加载产品选择界面之前，还包括：

创建产品档案；

所述产品档案按产品的类别分类存储所述产品，及所述产品的产品属性。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述接收对所述产品选择界面显示的产品的选择操作，将所述产品对应的产品属性填充至所述主界面的产品属性框，包括：

根据对所述产品选择界面显示的产品的选择操作，在数据库中查找与所述产品对应的产品属性；并将所述产品对应的产品属性填充至所述主界面的产品属性框，其中，所述产品属性包括产品编码、产品名称、规格型号、单位、物料属性和启用日期。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述配置所述产品的生产工序和生产班组包括：

根据接收到的工序选择指令，加载工序选择界面；所述工序选择指令由用户点击所述工序配置区中的工序选择控件触发；

接收对所述工序选择界面显示的生产工序的选择操作，将所述生产工序对应的工序属性填充至所述工序配置区的工序属性框。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述根据接收到的工序选择指令，加载工序选择界面之前，还包括：

创建工序档案；

所述工序档案存储所述工序名称，及与所述工序名称关联的生产班组。

6.如权利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述接收对所述工序选择界面显示的生产工序的选择操作，将所述生产工序对应的工序属性填充至所述工序配置区的工序属性框，包括：

根据对所述工序选择界面显示的生产工序的选择操作，在数据库中查找与所述生产工序对应的工序属性，并将所述生产工序对应的工序属性填充至所述工序配置区的工序属性框，其中，所述工序属性包括工序名称，及执行所述生产工序的生产班组。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述配置所述生产工序的工序用料，包括：

接收在所述工序配置区触发的工序用料添加指令，生成工序用料配置区；所述工序用料配置区用于配置所述生产工序对应的工序用料。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述配置所述生产工序对应的工序用料，包括：

根据接收到的用料选择指令，再次加载所述产品选择界面；所述用料选择指令由用户点击所述工序用料配置区的用料选择控件触发；

接收对再次加载的所述产品选择界面显示的产品的选择操作，将所述产品对应的产品属性填充至所述工序用料配置区的用料属性框。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述接收对再次加载的所述产品选择界面显示的产品的选择操作，将所述产品对应的产品属性填充至所述工序用料配置区的用料属性框，包括：

根据对所述产品选择界面显示的产品的选择操作，在数据库中查找与所述产品对应的产品属性，并将所述产品对应的产品属性填充至所述工序用料配置区的用料属性框，其中，所述产品属性包括产品编码、产品名称、规格型号、单位、物料属性和启用日期。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述将所述产品对应的产品属性填充至所述工序用料配置区的用料属性框，包括：

若所述产品的物料属性为自制件，则同时生成自制件工序配置区；所述自制件工序配置区用于配置所述工序用料的子生产工序。

11.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述将所述产品对应的产品属性填充至所述工序用料配置区的用料属性框，包括：

若所述产品的物料属性为委外加工件，则同时生成委外加工件用料配置区；所述委外加工件用料配置区用于配置所述工序用料的子工序用料。

12.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述配置所述产品的生产工序还包括：

接收在当前工序配置区触发的新增工序配置区指令，并根据所述新增工序配置区指令新增与当前的工序配置区并列的工序配置区。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述配置所述产品的生产工序还包括：

接收在工序配置区触发的工序指导书上传指令，加载工序指导书上传界面；

接收对所述工序指导书上传界面显示的工序指导书的选择操作，将所述工序指导书上传至服务器。

14.一种物料清单的生成装置，其特征在于，包括：

产品选择模块，用于根据接收到的产品选择指令，加载产品选择界面；所述产品选择指令由用户在生成所述物料清单的主界面中触发；

产品属性填充模块，用于接收对所述产品选择界面显示的产品的选择操作，将所述产品对应的产品属性填充至所述主界面的产品属性框；

工序配置模块，用于在所述主界面生成工序配置区；所述工序配置区用于配置所述产品的生产工序和生产班组，以及配置所述生产工序的工序用料。

15.一种终端，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-13中任意一项所述方法的步骤。

16.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-13中任意一项所述方法的步骤。