CN101696190A - N-乙烯基-ε-己内酰胺的精制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种N-乙烯基-ε-己内酰胺的精制方法,以解决现有提纯N-乙烯基-ε-己内酰胺存在的工艺步骤繁多、控制操作不易的问题,并解决母液含量要求高的缺点。本发明包括下列步骤:A、粗品蒸馏:直接取N-乙烯基-ε-己内酰胺反应液,进行减压蒸馏,得到N-乙烯基-ε-己内酰胺粗品溶液;B、萃取洗涤:取步骤A中的N-乙烯基-ε-己内酰胺粗品溶液,加入有机溶剂进行溶解,再加入水,进行洗涤,C、蒸馏:将步骤B中的有机溶液进行常压蒸馏回收有机溶剂,再进行减压蒸馏,得到高含量的N-乙烯基-ε-己内酰胺。本发明最主要的是该工艺中主要纯化手段只为液液萃取,从而使工艺和所需设备更为简单,适合工业大生产。

Description

N-乙烯基-ε-己内酰胺的精制方法
技术领域
本发明涉及一种从N-乙烯基-ε-己内酰胺反应液中获得纯N-乙烯基-ε-己内酰胺的方法。所述方法包括利用有机溶剂/水体系进行单一步骤或多步骤的萃取洗涤方法。
背景技术
N-乙烯基-ε-己内酰胺是内酰胺化合物,是合成聚N-乙烯基-ε-己内酰胺的重要中间体。聚N-乙烯基-ε-己内酰胺是具有低临界相变温度(LCST)的温度敏感性高聚物,是一类特殊热性能的高聚物。当温度低于LCST时,其在溶液中的溶解性会随着温度的升高而缓慢降低;当温度升到LCST附近很小范围时,其溶解性会突然降低,出现热沉降,这种变化是可逆的。聚N-乙烯基-ε-己内酰胺的低临界相变温度(LCST)正好处于生理温度范围(30-40℃),因此,使它们的系列高聚物在生物、医药材料和日用化学品等领域有极其广泛的应用,由于其性能优异,价格趋于稳定,正逐步取代N-乙烯基吡咯烷酮的应用。
在通过用乙炔烯基化己内酰胺制备N-乙烯基-ε-己内酰胺中,经合成后得到的产品主要是未反应的己内酰胺,对于上述应用,产品中总不纯物>1.5%(GC)是不允许的。由于N-乙烯基-ε-己内酰胺与己内酰胺难于分离,国内外正在研究中,现主要的方法是先进行减压蒸馏,再减压精馏得到相对含量较高的N-乙烯基-ε-己内酰胺(美国专利US6673920B2、US6624303B2、US5670639以及冯树波等在精细化工发表的《N-乙烯基己内酰胺的合成》),日本专利JP2002-371064和美国专利US6596862B2介绍了一种N-乙烯基-ε-己内酰胺的纯化方法,它是利用至少含95%(GC)N-乙烯基-ε-己内酰胺的母液进行结晶,在结晶过程中,要利用高纯N-乙烯基-ε-己内酰胺做晶种,控制适度的温度,在特殊的结晶釜内进行结晶,降温使母液形成悬浊液,结晶度最好在25%-75%,在反复的溶解、结晶、分离过程中提纯N-乙烯基-ε-己内酰胺,可以看出这种提纯方法工艺步骤繁多,控制操作不易,而且这种方法还要对反应液进行减压蒸馏、减压精馏才能使N-乙烯基-ε-己内酰胺的含量在母液中达到至少95%(GC)。
发明内容
本发明目的是提供一种N-乙烯基-ε-己内酰胺的精制方法,以解决现有提纯N-乙烯基-ε-己内酰胺存在的工艺步骤繁多、控制操作不易的问题,并解决母液含量要求高的缺点。
本发明包括下列步骤:
A、粗品蒸馏:直接取N-乙烯基-ε-己内酰胺反应液,进行减压蒸馏,得到N-乙烯基-ε-己内酰胺粗品溶液;
B、萃取洗涤:取步骤A中的N-乙烯基-ε-己内酰胺粗品溶液,加入有机溶剂进行溶解,再加入水,进行洗涤,直至有机相中N-乙烯基-ε-己内酰胺产品的气相色谱含量≥99.0%(除去溶剂);分离水相有机相,水相中含有大量的未反应的己内酰胺及其他杂质,N-乙烯基-ε-己内酰胺保留在有机相,
洗涤次数为1~10次。洗涤次数优选为1~8次。洗涤次数最优选为1~6次。
C、蒸馏:将步骤B中的有机溶液进行常压蒸馏回收有机溶剂,再进行减压蒸馏,得到高含量的N-乙烯基-ε-己内酰胺。
所述步骤B所用有机溶剂为乙醚、石油醚、正己烷、环己烷、三氯甲烷、二氯乙烷、苯或甲苯中的一种。
所述有机溶剂的用量为N-乙烯基-ε-己内酰胺反应液体积的1~4倍。
所述步骤B水为去离子水、蒸馏水或自来水;所述水的用量为N-乙烯基-ε-己内酰胺反应液体积的1~4倍。
所述步骤A中N-乙烯基-ε-己内酰胺反应液中的N-乙烯基-ε-己内酰胺气相色谱含量为50%~95%,N-乙烯基-ε-己内酰胺气相色谱含量优选为75%~95%,N-乙烯基-ε-己内酰胺气相色谱含量最优选为85%~95%。
本发明采用蒸馏萃取法,利用N-乙烯基-ε-己内酰胺与己内酰胺在有机溶剂和水中的溶解度不同,采用有机溶剂溶解,再经水反复将己内酰胺洗去,水中的己内酰胺还可以回收再利用,N-乙烯基-ε-己内酰胺留在有机相中,从而达到分离纯化N-乙烯基-ε-己内酰胺的目的;所用的N-乙烯基-ε-己内酰胺反应液中N-乙烯基-ε-己内酰胺的含量范围宽,从50%~95%(GC);该方法纯化后N-乙烯基-ε-己内酰胺的纯度达99%(GC)以上(己内酰胺含量低于1%(GC),最主要的是该工艺中主要纯化手段只为液液萃取,从而使工艺和所需设备更为简单,适合工业大生产;该方法精制回收率高、纯度好、性能稳定、工艺简单,生产成本低的精制方法;在整个过程中己内酰胺、有机溶剂、水都是重复利用。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
实施例1
1.取N-乙烯基-ε-己内酰胺反应液1000g,减压蒸馏,得到900g含量为50%(GC)的N-乙烯基-ε-己内酰胺粗品溶液;
2.加入900ml二氯乙烷对50%(GC)N-乙烯基-ε-己内酰胺粗品溶液进行溶解后,水洗6次,每次加入3600ml水洗,水为去离子水;
3.对有机相进行常压蒸馏回收有机溶剂,再进行减压蒸馏,得到高含量的N-乙烯基-ε-己内酰胺,其纯度99%(GC)以上,总收率39%以上,溶剂回收率84%以上。
第一次水洗的水相蒸馏用于回收己内酰胺,第二、三至六次的水洗液集中可以用于下批样品的洗涤。
实施例2
1.取N-乙烯基-ε-己内酰胺反应液1000g,减压蒸馏,得到900g含量75%(GC)N-乙烯基-ε-己内酰胺粗品溶液;
2.加入1800ml二氯乙烷对75%(GC)N-乙烯基-ε-己内酰胺粗品溶液进行溶解后,每次加入2700ml水洗,水洗4次,水为蒸馏水;
3.对有机相进行常压蒸馏回收有机溶剂,再进行减压蒸馏,得到高含量的N-乙烯基-ε-己内酰胺,其纯度99%(GC)以上,总收率62%以上,溶剂回收率90%以上。
实施例3
1.取N-乙烯基-ε-己内酰胺反应液1000g,减压蒸馏,得到900g含量85%(GC)N-乙烯基-ε-己内酰胺粗品溶液;
2.加入1800ml二氯乙烷对85%(GC)N-乙烯基-ε-己内酰胺粗品溶液进行溶解后,每次加入1800ml水洗,水洗3次,水为自来水;
3.对有机相进行常压蒸馏回收有机溶剂,再进行减压蒸馏,得到高含量的N-乙烯基-ε-己内酰胺,其纯度99%(GC)以上,总收率71%以上,溶剂回收率90%以上。
实施例4
1.取N-乙烯基-ε-己内酰胺反应液1000g,减压蒸馏,得到约900g含量95%(GC)N-乙烯基-ε-己内酰胺粗品溶液;
2.加入1800ml二氯乙烷对95%(GC)N-乙烯基-ε-己内酰胺粗品溶液进行溶解后,每次加入1800ml水洗,水洗2次,水为去离子水;
3.对有机相进行常压蒸馏回收有机溶剂,再进行减压蒸馏,得到高含量的N-乙烯基-ε-己内酰胺,其纯度99%(GC)以上,总收率75%以上,溶剂回收率95%以上。
实施例5
与实施例1区别是加入1800ml石油醚对95%(GC)N-乙烯基-ε-己内酰胺粗品溶液进行溶解后,每次加入1800ml水洗,水洗2次,水为去离子水;
N-乙烯基-ε-己内酰胺产品纯度99%(GC)以上,总收率76%以上,溶剂回收率90%以上。
实施例6
与实施例1区别是加入3600ml正己烷对95%(GC)N-乙烯基-ε-己内酰胺粗品溶液进行溶解后,每次加入900ml水洗,水洗2次,
N-乙烯基-ε-己内酰胺产品纯度99%(GC)以上,总收率79%以上,溶剂回收率90%以上。
实施例7
与实施例1区别是加入3600ml环己烷对95%(GC)N-乙烯基-ε-己内酰胺粗品溶液进行溶解后,每次加入900ml水洗,水洗2次,
N-乙烯基-ε-己内酰胺产品纯度99%(GC)以上,总收率81%以上,溶剂回收率95%以上。
实施例8
与实施例1区别是加入1800ml三氯甲烷对95%(GC)N-乙烯基-ε-己内酰胺粗品溶液进行溶解后,再加入1800ml水洗,水洗6次,
N-乙烯基-ε-己内酰胺产品纯度99%(GC)以上,总收率74%以上,溶剂回收率85%以上。
实施例9
与实施例1区别是加入1800ml乙醚对95%(GC)N-乙烯基-ε-己内酰胺粗品溶液进行溶解后,再加入1800ml水洗,水洗2次,
N-乙烯基-ε-己内酰胺产品纯度99%(GC)以上,总收率80%以上,溶剂回收率95%以上。
实施例10
与实施例1区别是加入3600ml苯对95%(GC)N-乙烯基-ε-己内酰胺粗品溶液进行溶解后,再加入900ml水洗,水洗2次,
N-乙烯基-ε-己内酰胺产品纯度99%(GC)以上,总收率78%以上,溶剂回收率98%以上。
实施例11
与实施例1区别是加入3600ml甲苯对95%(GC)N-乙烯基-ε-己内酰胺粗品溶液进行溶解后,再加入900ml水洗,水洗2次,
N-乙烯基-ε-己内酰胺产品纯度99%(GC)以上,总收率78%以上,溶剂回收率98%以上。

Claims (10)

1.一种N-乙烯基-ε-己内酰胺的精制方法,其特征在于:它包括下列步骤:
A、粗品蒸馏:直接取N-乙烯基-ε-己内酰胺反应液,进行减压蒸馏,得到N-乙烯基-ε-己内酰胺粗品溶液;
B、萃取洗涤:取步骤A中的N-乙烯基-ε-己内酰胺粗品溶液,加入有机溶剂进行溶解,再加入水,进行洗涤,直至有机相中N-乙烯基-ε-己内酰胺的气相色谱含量≥99.0%;
C、蒸馏:将步骤B中的有机溶液进行常压蒸馏回收有机溶剂,再进行减压蒸馏,得到高含量的N-乙烯基-ε-己内酰胺。
2.根据权利要求1所述的N-乙烯基-ε-己内酰胺的精制方法,其特征在于:步骤B所用有机溶剂为乙醚、石油醚、正己烷、环己烷、三氯甲烷、二氯乙烷、苯或甲苯中的一种。
3.根据权利要求1或2所述的N-乙烯基-ε-己内酰胺的精制方法,其特征在于:所述有机溶剂的用量为N-乙烯基-ε-己内酰胺反应液体积的1~4倍。
4.根据权利要求3所述的N-乙烯基-ε-己内酰胺的精制方法,其特征在于:所述步骤B水为去离子水、蒸馏水或自来水;水的用量为N-乙烯基-ε-己内酰胺反应液体积的1~4倍。
5.根据权利要求1所述的N-乙烯基-ε-己内酰胺的精制方法,其特征在于:所述步骤B中洗涤次数为1~10次。
6.根据权利要求5所述的N-乙烯基-ε-己内酰胺的精制方法,其特征在于:所述洗涤次数为1~8次。
7.根据权利要求6所述的N-乙烯基-ε-己内酰胺的精制方法,其特征在于:所述洗涤次数为1~6次。
8.根据权利要求1所述的N-乙烯基-ε-己内酰胺的精制方法,其特征在于:所述步骤A中N-乙烯基-ε-己内酰胺反应液中的N-乙烯基-ε-己内酰胺气相色谱含量为50%~95%。
9.根据权利要求8所述的N-乙烯基-ε-己内酰胺的精制方法,其特征在于:所述步骤A中N-乙烯基-ε-己内酰胺反应液中的N-乙烯基-ε-己内酰胺气相色谱含量为75%~95%。
10.根据权利要求9所述的N-乙烯基-ε-己内酰胺的精制方法,其特征在于:所述步骤A中N-乙烯基-ε-己内酰胺反应液中的N-乙烯基-ε-己内酰胺气相色谱含量为85%~95%。
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