CN101693761A - 一种1,2-丙二醇改性聚对苯二甲酸丁二醇酯的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种1,2-丙二醇改性聚对苯二甲酸丁二醇酯的制备方法,其特征在于:合成原料为对苯二甲酸、丁二醇和1,2-丙二醇,二元醇与对苯二甲酸的物料比在1.05~1.12,1,2-丙二醇的替代量在5~20%,甲基苯磺酸和氯化亚锡两种物质组合作为聚合催化剂,第一步在加压条件下进行酯化反应形成预聚体,第二步是预聚体在高温高真空的条件下,进行缩聚反应,在聚酯主链上引入侧甲基,打破聚酯大分子链的规整性,降低聚对苯二甲酸丁二醇酯的结晶性,增加聚酯的亲水性,提高聚酯的染色能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种1,2-丙二醇改性聚对苯二甲酸丁二醇酯的制备方法,属于改性聚酯合成领域。
背景技术
聚对苯二甲酸丁二醇酯是由丁二醇和对苯二甲酸经酯化,缩聚反应制成的聚合物,也可以通过对苯二甲酸二甲酯和乙二醇的酯交换,缩聚反应进行合成,普通聚对苯二甲酸丁二醇酯,由于大分子链结构规整,分子链刚性结构,易结晶,缺乏亲水性基团易造成,可溶性差,染色性能差。
发明内容
本发明的目的在于利用的带有侧甲基1,2-丙二醇,在聚酯主链上引入侧甲基,打破聚酯大分子链的规整性,降低聚对苯二甲酸丁二醇酯的结晶性,增加聚酯的亲水性,提高聚酯的染色能力。
本发明涉及一种1,2-丙二醇改性聚对苯二甲酸丁二醇酯的制备方法,其特征在于:使用1,2-丙二醇部分代替丁二醇缩聚生成1,2-丙二醇改性聚对苯二甲酸丁二醇酯共聚物,聚合原料为对苯二甲酸、丁二醇和1,2-丙二醇,二元醇与对苯二甲酸的物料比在1.05~1.12,1,2-丙二醇的替代量在5~20%,甲基苯磺酸和氯化亚锡两种物质组合作为聚合催化剂,第一步在加压条件下对苯二甲酸和二元醇进行酯化反应形成预聚体,第二步是预聚体在高温高真空的条件下,进行缩聚反应。
合成原料为对苯二甲酸、乙二醇和1,2-丙二醇,二元醇与对苯二甲酸的物料比在1.05~1.12,1,2-丙二醇的替代量在5~20%。
酯化反应在压强0.25MPa条件下进行,氮气保护,对苯二甲酸和二元醇反应形成预聚体,反应温度250~270℃,反应时间2.0小时;缩聚反应在高温高真空条件下进行,氮气保护,反应温度为270~280℃,真空度低于10mmHg,反应时间3~4小时。
使用甲基苯磺酸和氯化亚锡两种物质的组合作为催化剂,氯化亚锡用量为对苯二甲酸摩尔量的300×10-6,甲基苯磺酸用量为对苯二甲酸摩尔量的100×10-6。
缩聚反应3~4小时,聚酯分子量的在20000~25000,结晶度小于30%,分子量分布指数小于2.0,聚酯的色泽L值在85~90,断裂伸长率在200~300%。本发明的进步意义在于:
1.共聚物聚合时甲基苯磺酸和氯化亚锡两种物质相结合使用,提高催化效率,减少催化剂用量。
2.通过在聚酯主链上引入支状1,2-丙二醇,聚酯的结晶度降低,提高聚酯的可溶性,可染性。
具体实施方式
一种1,2-丙二醇改性聚对苯二甲酸丁二醇酯的制备方法,使用1,2-丙二醇部分代替丁二醇缩聚生成1,2-丙二醇改性聚对苯二甲酸丁二醇酯共聚物。第一步在加压条件下对苯二甲酸和二元醇进行酯化反应形成预聚体,第二步是预聚体在高温高真空的条件下,进行缩聚反应。
实例1
将0.1mol的对苯二甲酸,0.1mol的丁二醇、0.01mol的1,2-丙二醇,甲基苯磺酸和氯化亚锡加入到带有搅拌器的反应容器中,通入氮气,升温至250~270℃,0.25MPa压力下进行酯化反应,反应时间2.0小时;然后升温至270~280℃,压力在8mmHg,缩聚反应3.5小时。经GPC测得聚酯的数均分子量为23600,分子量分布指数为1.89,聚酯的色泽L值为89,聚酯的拉伸强度69MPa,断裂伸长率234%。
实例2
将0.1mol的对苯二甲酸,0.1mol的丁二醇、0.012mol的1,2-丙二醇,甲基苯磺酸和氯化亚锡加入到带有搅拌器的反应容器中,通入氮气,升温至250~270℃,0.25MPa压力下进行酯化反应,反应时间2.0小时;然后升温至270~280℃,压力在6mmHg,缩聚反应3.5小时。经GPC测得聚酯的数均分子量为24500,分子量分布指数为1.78,聚酯的色泽L值为83,聚酯的拉伸强度68MPa,断裂伸长率247%。
实例3
将0.1mol的对苯二甲酸,0.1mol的丁二醇、0.007mol的1,2-丙二醇,甲基苯磺酸和氯化亚锡加入到带有搅拌器的反应容器中,通入氮气,升温至250~270℃,0.25MPa压力下进行酯化反应,反应时间2.0小时;然后升温至270~280℃,压力在8mmHg,缩聚反应3.5小时。经GPC测得聚酯的数均分子量为21400,分子量分布指数为1.78,聚酯的色泽L值为85,聚酯的拉伸强度70MPa,断裂伸长率229%。
Claims (3)
1.一种1,2-丙二醇改性聚对苯二甲酸丁二醇酯的制备方法,其特征在于:使用1,2-丙二醇部分代替丁二醇缩聚生成1,2-丙二醇改性聚对苯二甲酸丁二醇酯共聚物,原料为对苯二甲酸、丁二醇和1,2-丙二醇,二元醇与对苯二甲酸的物料比在1.05~1.12,1,2-丙二醇的替代量在5~20%。甲基苯磺酸和氯化亚锡两种物质组合作为聚合催化剂,第一步在加压条件下对苯二甲酸和二元醇进行酯化反应形成预聚体,第二步是预聚体在高温高真空的条件下,进行缩聚反应。
2.根据权利要求1,其特征在于:酯化反应在压强0.25MPa条件下进行,氮气保护,对苯二甲酸和二元醇反应形成预聚体,反应温度250~270℃,反应时间2.0小时;缩聚反应在高温高真空条件下进行,氮气保护,反应温度为270~280℃,真空度低于10mmHg,反应时间3~4小时。
3.根据权利要求1,其特征在于:使用甲基苯磺酸和氯化亚锡两种物质组合作为催化剂,氯化亚锡用量为对苯二甲酸摩尔量的300×10-6,甲基苯磺酸用量为对苯二甲酸摩尔量的100×10-6。
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CN104892852A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-09-09 | 黄亨利 | Pet的配方及其生产工艺 |
WO2021129393A1 (zh) * | 2019-12-26 | 2021-07-01 | 东丽先端材料研究开发(中国)有限公司 | 聚酯树脂、聚酯树脂组合物及其成型品 |
CN114369024A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-19 | 河南金丹乳酸科技股份有限公司 | 一种用于pbat生产的pta和bdo酯化工艺 |
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2009
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