CN101693744A - 一种多元酯化淀粉的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纺织浆料技术领域，特别涉及一种多元酯化淀粉的制备工艺。它包括酸解反应，醚化反应和酯化反应三部分，先将原淀粉和盐酸在酸化罐中进行酸解反应得酸化淀粉；再将所述酸化淀粉转入醚化罐后，喷洒液态3-氯乙羟基三甲基氯化铵和液碱，在碱性条件下进行醚化反应，得醚化淀粉；再将磷酸二氢钠、尿素和磷酸稀释成混合溶液喷到醚化淀粉中，进行酯化反应，得多元酯化淀粉；本发明制备的多元酯化淀粉具有下列有益效果：浆液透明、稳定，与其他浆料混溶性好，浆液粘度低，具有极好的粘着力，参透性好，浆液粘度稳定，浆纱具有很高的耐磨力，浆膜柔性好，提高了织造效率，降低了生产成本。

Description

一种多元酯化淀粉的制备工艺
技术领域
本发明属于纺织浆料技术领域，特别涉及一种多元酯化淀粉的制备工艺。
背景技术
PVA浆料是目前纺织企业中使用的首选浆料，但随着对环保要求的提高，PVA浆料的使用面临着一些具体问题，特别是PVA的致命弱点“非环保性”，被人们称为“不洁浆料”，欧洲一些国家已明令禁止含PVA浆料的坯布进口。因此，人们一直在寻找替代PVA的浆料，而有望替代PVA的新的浆料——变性淀粉浆料，目前又存在品种、功能单一等问题，如磷酸酯淀粉、氧化淀粉、酸变性淀粉等，使用后浆纱质量不尽人意，尚无法取代PVA浆料。为了使变性淀粉浆料达到高浓低粘、渗透力强、成膜性好、稳定性佳的浆料质量，达到全部或部分取代PVA的环保要求，对现有变性淀粉浆料进行功能的综合提升势在必行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于棉、涤棉、粘胶富纤等多种类别的纱线上浆的多元酯化淀粉的的制备工艺，通过对原淀粉进行特殊的酸化、醚化、酯化反应，使多元酯化淀粉既具淀粉衍生物的功能，又具有转化淀粉的功能，可全部或部份替代PVA，而且使用简单方便，省时省气、高效、环保，不仅可以提高浆纱质量，而且在降低原材料消耗等方面也有较好的成效。
本发明是这样实现的：它包括酸解反应，醚化反应和酯化反应三部分：
(1)、酸解反应
在酸化罐中加入1000重量份的原淀粉和3-6重量份的盐酸进行搅拌，温度控制在95-105℃，一般反应时间为0.5-1小时，用涂氏杯测量，当流度值达到80-100时，即得酸化淀粉；
(2)、醚化反应
将所述酸化淀粉转入醚化罐后，喷洒液态3-氯乙羟基三甲基氯化铵65-75重量份、液碱45-55重量份，在碱性条件下进行醚化反应，醚化温度控制在60-70℃，醚化时间3.5-4.5小时，PH值控制在9-10之间；即得醚化淀粉；
(3)、酯化反应
将磷酸二氢钠45-55重量份、尿素3-9重量份、磷酸2-6重量份稀释成30-40％的混合溶液喷到所述醚化淀粉中，混合0.15-0.5小时，进行加热反应，
控制反应温度80-100℃，当水份干燥到12-16％时，将温度升至135-145℃进行酯化反应，一般反应时间控制在2.5小时-4小时，当粘度达到6-30mpa·s后，得多元酯化淀粉；
所述百分比为重量百分比。
本发明的多元酯化淀粉具有下列有益效果：
(1)浆液透明、稳定，即使在室温下也保持这种状态；
(2)与其他浆料混溶性好，浆液粘度低，具有极好的粘着力，参透性好，调浆方法简单，克服了PVA难溶的特点；
(3)浆液粘度稳定，干分绞容易，并头少；
(4)浆纱具有很高的耐磨力，浆膜柔性好，提高了织造效率，降低了生产成本。
具体实施方式
本发明可以通过发明内容中说明的技术具体实施，通过下面的实施例可以对本发明进行进一步的描述，然而，本发明的范围并不限于下述实施例。
实施例1：
(1)、酸解反应
在酸化罐中加入1000重量份的原淀粉和4重量份的盐酸进行搅拌，温度控制在100℃，一般反应时间为0.5-1小时，用涂氏杯测量，当流度值达到80-100时，即得酸化淀粉；
(2)、醚化反应
将所述酸化淀粉转入醚化罐后，喷洒液态3-氯乙羟基三甲基氯化铵70重量份、液碱50重量份，在碱性条件下进行醚化反应，醚化温度控制在65℃，醚化时间3.5-4.5小时，PH值控制在9-10之间；即得醚化淀粉；
(3)、酯化反应
将磷酸二氢钠50重量份、尿素6重量份、磷酸4重量份稀释成35％的混合溶液喷到所述醚化淀粉中，混合0.15-0.5小时，进行加热反应，控制反应温度90℃，当水份干燥到15％时，将温度升至135-145℃进行酯化反应，一般反应时间控制在2.5小时-4小时，当粘度达到6-30mpa·s后，得多元酯化淀粉；所述百分比为重量百分比。按GB12086-12102-89规定进行检测，结果如下表。
  检测项目   检测结果
  外观   白色或浅黄色
  细度(100％)   99.6
  斑点(个/cm2)   2
  水份(％)   11.9
  粘度(7.5％、95℃)CPS   28
  粘度热稳定性   86

Claims (2)

1.一种多元酯化淀粉的制备工艺，它包括酸解反应，醚化反应和酯化反应三部分，其特征是：
(1)、酸解反应
在酸化罐中加入1000重量份的原淀粉和3-6重量份的盐酸进行搅拌，温度控制在95-105℃，用涂氏杯测量，当流度值达到80-100时，即得酸化淀粉；
(2)、醚化反应
将所述酸化淀粉转入醚化罐后，喷洒液态3-氯乙羟基三甲基氯化铵65-75重量份、液碱45-55重量份，在碱性条件下进行醚化反应，醚化温度控制在60-70℃，醚化时间3.5-4.5小时，PH值控制在9-10之间；即得醚化淀粉；
(3)、酯化反应
将磷酸二氢钠45-55重量份、尿素3-9重量份、磷酸2-6重量份稀释成30-40％的混合溶液喷到所述醚化淀粉中，混合0.15-0.5小时，进行加热反应，控制反应温度80-100℃，当水份干燥到12-16％时，将温度升至135-145℃进行酯化反应，当粘度达到6-30mpa·s后，得多元酯化淀粉；
所述百分比为重量百分比。
2.根据权利要求1所述的一种多元酯化淀粉的制备工艺，其特征是：其特征是：
(1)、酸解反应
在酸化罐中加入1000重量份的原淀粉和4重量份的盐酸进行搅拌，温度控制在100℃，用涂氏杯测量，当流度值达到80-100时，即得酸化淀粉；
(2)、醚化反应
将所述酸化淀粉转入醚化罐后，喷洒液态3-氯乙羟基三甲基氯化铵70重量份、液碱50重量份，在碱性条件下进行醚化反应，醚化温度控制在65℃，醚化时间3.5-4.5小时，PH值控制在9-10之间；即得醚化淀粉；
(3)、酯化反应
将磷酸二氢钠50重量份、尿素6重量份、磷酸4重量份稀释成35％的混合溶液喷到所述醚化淀粉中，混合0.15-0.5小时，进行加热反应，控制反应温度90℃，当水份干燥到15％时，将温度升至135-145℃进行酯化反应，当粘度达到6-30mpa·s后，得多元酯化淀粉；
所述百分比为重量百分比。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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