CN1016936B - 挤出式夹芯糖成型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及的挤出式夹芯糖果成型机。其主要特点是联为一体的芯料挤出机构和皮料及皮料挤出机构把芯料和皮料由同一出糖套挤出。经过成型轧辊成型、及传送断条机构断条。生产出夹芯糖果。形成连续机械化生产为实现糖果生产自动化创造了条件。本发明结构简单、操作方便、产品清洁卫生，规格均匀统一生产效率高、班产2吨左右。

Description

本发明涉及的是夹芯糖果成型设备属食品机械。

目前夹芯糖的生产，特别是桂花糖的生产，绝大部分工序均为手工操作，包芯、拉条、断条均为手工，劳动强度大，生产环境温度高，食品卫生条件差，尤以桃花牌桂花糖，系国家优质产品，手工生产满足不了消费者的需要。

本发明的目的就是设计一套夹芯糖机械成型设备。为实现机械化生产创造条件，本发明不仅能生产夹芯糖，也能生产不夹芯的糖果。

下面参照附图对本发明的实施方式加以说明：

其中：图1，本发明立体示意图

图2，电热断条刀原理示意图

1-右挤出缸，2-右挡板，3-齿轮，4-螺旋轴，5-齿轮，6-芯料料斗，7-左挤出缸，8-左皮料料斗，9-叶片轴和叶片，10-左档板，11-连接座，12-螺旋轴套管，13-出糖套，14-成型轧辊，15-电热断条刀，16-成品糖，17-传送皮带，18-链条，19-皮带前轮，20-成型轧辊台板，21-右皮料料斗，22-右推板，23-右推板轴，24-丝杠，25-断条刀支承片，26-刀刃，27-胶木盖，28-导电板，29-螺栓，30-连接片，31-导电套，32-胶木轴，33-电源线（火线），34-螺栓，35-电热丝，36-支承片，37-链轮。

本发明的详细内容参见附图描述如下：

本发明主要由安装在同一机座（图中未画出机座）上的包芯头，成型轧辊机构和传送断条机构、传动机构、集中操作台、保温装置构成包芯头机构由与连接座（11）连为一体的芯料挤出机构和皮料（糖）挤出机构与出糖套构成。芯料挤出机构是芯料料斗（6）、旋转叶片轴和叶片（9）、螺旋轴（4）以及把芯料和皮料隔开的螺旋轴套管（12）组成;皮料挤出机构是构造相同与连接座相通的左、右两个挤出缸（1）、（7）与缸上的皮料料斗（8）、（21）形成，挤出缸内装有推动皮料前进的推板（22），推板由推板轴（23）及传动丝杠（24）推动前进或后退。在连接座（11）的两边有可上下移动的挡板（2）、（10）使挤出缸和连接座（11）接通或隔断，在连接座（11）上还连接一个出糖套（13），此套与螺旋轴及螺旋轴套管同心;成型轧辊机构安装在包芯头同一机座上的成型轧辊台板（20）上，台板上与出糖套的同一中心线上装有若干对槽形尺寸逐渐缩小的成型轧辊（14），轧辊的成型槽可是半圆形或三角形等不同形状的槽，而构成圆形、方形、棱形等不同的形状，同一对轧辊之间的间隙可以调节;传送断条机构紧接在轧辊台板之后，是一可拆离的水平皮带运输机，在皮带运输机的尾部，有一由皮带尾轮带动的电热断条刀，电热断条刀是这样实现的（参见附图二）：规格大小相同的三根链条（18-1、18-2、18-3），在每根链条相同的位置装有金属支承片（25）、（36）、（30），（25）和（36）支承刀体（15），在刀体上钻有一孔，孔内装有电热丝（35），孔口有带螺纹的绝缘胶木盖（27）盖紧，盖与支承片（36）连接和链条18-2及机架构成电源的零线，电热丝的另一端由螺栓（29）与导电板（28）连接，（28）与支承片（30）及链条（18-3）、链轮（37）形成导电通路并通过导电套（31）与胶木轴（32）内的电源火线连接，此轴和导电套不旋 转，链轮（37）旋转，构成连接不断的供电，使刀刃（26）发热的电热断条机构，本机构在传送皮带尾部的一端低，另一端高，低端以刀刃把糖条切断为度，高端以刀刃与糖接触为宜，且两端均可调节其高度，刀距也可任意调节;传动机构：芯料挤出机构由一台变速电机经链条减速带动螺旋轴，由齿轮（3）、（5）带动叶片轴和叶片旋转。左、右两个皮料挤出机构分别由一台变速电机和一台普通电机通过减速箱带动丝杠，推动推板轴与推板，普通电机专供推板返回之用，并装有极限开关，使之皮料推完之后控制挡板的电机使该缸的挡板上升，另一缸的挡板下降，由电动机带动丝杠完成，还控制该缸的普通电机自动启动使推板返回，成型轧辊由一台变速电机通过减速机构带动旋转，同时带动传送皮带轮（19）使皮带运输机旋转，各电机及变速机构均安装在机座内，各变速电机均由集中操作台控制，保温装置是在左、右两个挤出缸的外围安装蒸汽排管，在出糖套到最后一对成型轧辊之间装若干个蒸汽喷咀进行保温以保持皮料糖柔软有塑性，排管外装防护罩，喷咀部分安装透明罩，保温可达80℃左右，在传送带部分，电热断条刀之前装有风扇，以便使糖条迅速冷却变硬不致变形。

本发明的实施例-如夹芯糖中的一种桂花糖成型机的工作情况是：首先把保温装置的蒸汽开关打开，送汽保温，然后将皮料由皮料料斗装入档板在下限位置的那个挤出缸中，同时将芯料装入芯料料斗，再同时开动芯料挤出机构和装了皮料的挤出缸与成型轧辊的变速电机，螺旋轴旋转由齿轮（3）、（5）带动叶片（9）旋转，把芯料不断拨入螺旋轴的螺旋槽内，并推进到出糖套，而推板则由丝杠推动推板轴前进，把皮料推入连接座（11），因另一档板挡住了皮料不能进入另一挤出缸而沿 螺旋轴套管周围进入出糖套，从而形成了皮料包裹着芯料的糖条，皮料挤出缸一缸推皮料，则另一缸可加入皮料，该缸的皮料推完后，极限开关动作使该缸挡板自动上升，另一缸推板自动下降，同时推板迅速返回，再启动另一缸的变速电机，开始推皮料，如此往复交替并不断地往芯料料斗中加入芯料就可连续不断地挤出糖条，挤出的糖条由于后面推出的推力继续前进，进入成型轧辊的成型槽中，到最后一对轧辊成型后，而获得符合需要的外形和粗细的糖条，再继续推动前进，进入传送皮带（17）继续前进，经吹风冷却变硬，而后电热断条刀由浅到深地将糖条切断而获得成品桂花糖（16）。为保证糖条均匀一致地向前推进，可以随时调整各变速电机的转速而达到均匀连续生产。在生产中可通过更换不同槽形的轧辊而改变糖条的形状和大小，变换电热断条刀的距离而改变成品糖的长短，也可以不加芯料用芯料或皮料挤出机构单独运转而生产不夹芯的糖果。

本发明的夹芯糖成型机，结构简单，操作方便，能减轻体力劳动，食品清洁卫生，规格均匀统一，劳动环境改善，生产率可提高4倍，班产2吨左右。

Claims (6)

1、一种挤出式夹芯糖成型机，其特征在于该机由包芯头、成型轧辊、传送断条结构、传动机构、保温装置和集中操作台组成，其中：

A、包芯头由安装在机座上并与连接座(11)连为一体的芯料挤出机构和结构完全一样的左、右两个皮料挤出机构及出糖套(13)组成，芯料挤出机构有一穿过芯料料斗(6)和连接座(11)并伸出连接座的螺旋轴(4)、连接座内的螺旋轴部分有一螺旋轴套管(12)，芯料料斗内在螺旋轴的上方有一由螺旋轴上的齿轮(3)带动的齿轮(5)和叶片轴与叶片(9)皮料挤出机构左、右完全相同，连在连接座的两边，并且相通，它由装在挤出缸(1)和(7)内的推板(22)和推板轴(23)构成，缸的一端装有皮料料斗(8)、(21)和推动推板轴和推板前进或后退的丝杠(24)；

B、在包芯头同一机座的成型轧辊台板(20)上装有若干对槽形尺寸逐渐缩小的成型轧辊(14)；

C、传送断条机构是由传送皮带(17)和其尾轮带动的电热断条装置组成；

D、传动机构是芯料挤出机构由一台变速电机经链条减速传动、左右两个皮料挤出机构分别由一台变速电机和一台普通电机经减速箱传动、成型轧辊由一台变速电机经减速机带动、所有电机及减速装置均安装在机座内；

E、控制各电动机的开停及变速调整的集中操作台；

F、保温装置是在两个皮料挤出缸的外围装有的蒸汽排管和出糖套到最后一对成型轧辊之间装有的若干个蒸汽喷咀，其温度可达80℃；

2、根据权利要求1所述的挤出式夹芯糖成型机，其特征在于连接座（11）内，左、右两边各装有的一由推板控制（当推板推到终点位置时极限开关作用，使该缸挡板（2）或（10）上升，而另一挡板自动下降）的挡板。

3、根据权利要求1所述的挤出式夹芯糖成型机，其特征在于出糖套（13）与位于其内的螺旋轴套管（12）同心。

4、根据权利要求1所述的挤出式夹芯糖成型机，其特征在于同一对轧辊两个轧辊之间的间隙可以调节。

5、根据权利要求1或3或4所述的挤出式成型机，其特征在于：成型轧辊（14）的成型槽可是半圆形或三角形等。

6、根据权利要求1所述的挤出式夹芯糖成型机，其特征在于：电热断条装置是由传送皮带的尾轮带动的链条（18-1、18-2、18-3）在链条上根据糖的要求，隔一定距离装有支承刀体（15）的金属支承片（25）、（36）、（30），在刀体上钻有一孔，孔内装有电热丝（35），孔口有带螺纹的绝缘盖（27），盖分别与支承片（36）和导电板（28）用螺栓（29）、（34）连接;电热丝两端也分别连接在螺栓上。支承片（36）与链条（18-2）及机架构成电源的零线，导电板（28）和支承片（30）及链条（18-3）、链轮（37）与导电套（31）构成导电通路，电源线的火线（33）由绝缘轴（32）的孔内与导电套（31）连接，绝缘轴（32）、导电套（31）不旋转，成为连续不断供电而使刀刃（26）发热的电热断条装置。本装置在传送带尾轮一端低，以刀刃（26）把糖条切断为度，另一端高，以刀刃离开糖条为度，并两端均装有调节高度的装置。

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