CN101685760B - 白炽灯 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种在实现灯丝与内部引线的绝缘的同时,可防止灯丝位置移动、维持配光分布的白炽灯。本发明的白炽灯(1)具备:在两端形成有密封部(3a、3b)的发光管(2);在发光管(2)的内部沿管轴方向依序排列配设的多个灯丝(12a、12b);及被连结在各灯丝(12a、12b)的两端的内部引线(13a、13b、13c、13d),其特征为:在多个灯丝(12a,12b)之中至少1个的周围,配置有沿着发光管(2)的管轴配置的绝缘壁(5a、5b),与该灯丝(12a,12b)平行地延伸的内部引线(13b、13d)被配设在发光管(2)与绝缘壁(5a、5b)之间。
Description
技术领域
本发明涉及被用于半导体晶圆的加热、太阳能电池加热或液晶的加热处理的白炽灯。
背景技术
半导体制造工序中的光照射式加热装置,在成膜、扩散、退火等被广泛加以利用,任何处理也可将板状的被处理物等半导体晶圆急速加热,使其在数秒钟~数十秒钟内升温至1000℃以上。近年来更被要求以高速升温,被输入于灯的功率逐渐大功率化。这被称为尖峰式退火(spike annealing),以超过200℃/秒的高速使其升温,若到达目的温度,即立即冷却。通过该尖峰式退火,可形成非常薄的扩散层(浅结(shallow junction)),而可提升半导体元件的性能。
此外,加热时,若半导体晶圆的温度分布不均一,在半导体晶圆上会发生被称为滑移(slip)的现象,即,发生结晶转移的缺陷,而会成为不良品。因此,当使用光照射式加热装置来对半导体晶圆作加热处理时,需要进行加热、高温保持、冷却,使得半导体晶圆的温度分布成为均一。作为使温度分布成为均一的提案,在日本特开2006-279008号公报中已提出在1支发光管具备有可独立供电的多个灯丝的白炽灯,由此可改变局部输入至灯丝的功率,而可作调整以成为高均一的温度分布。
图10是表示现有的白炽灯1的图。图10(a)表示白炽灯1全体的立体 图,图10(b)表示以图10(a)所示的A-A’线予以剖切的剖面图。
直管状的发光管2呈剖面椭圆形状,两端以密封部3a、3b作气密式密封。在发光管2的内部以朝发光管2的管轴方向延伸的方式依序排列配置有朝长边方向分离设有多个环状支撑件12ar、12br的线圈状灯丝12a、12b。在各灯丝12a、12b的两端分别连结有供电用的内部引线13a、13b、13c、13d。其中,内部引线13b、13d被由例如石英玻璃所构成的绝缘性细管8a、8b所被覆,以与灯丝12a、12b不导通。
与上述各灯丝12a、12b相连接的内部引线13a、13b、13c、13d分别向两端的密封部3a、3b延伸,分别通过金属箔11a、11b、11c、11d而与外部引线14a、14b、14c、14d电连接。
即,在各灯丝12a、12b的一端侧延伸的内部引线13a、13b分别通过一端侧密封部3a的金属箔11a、11b而与一端侧的外部引线14a、14b电连接。
同样,向另一端侧延伸的内部引线13c、13d分别通过另一端侧密封部3b的金属箔11c、11d而与端侧的外部引线14c,14d电连接。
(专利文献1)日本特开2006-279008号公报
如图10所示,为了独立供电给灯丝12a、12b,在发光管2的内部平行配置灯丝12a、12b与内部引线13b、13d。利用绝缘性细管8a、8b被覆内部引线13b、13d,由此实现与灯丝12a、12b的绝缘。接着,如图10(b)所示,灯丝12a通过环状支撑件12ar与发光管2的内壁相接,而在发光管2的内部被定位。
但是,用细管8a所被覆的内部引线13b也可成为被形成平滑的发光管2的内壁的突起物,因此会有环状支撑件12ar将扩展为更为宽广的空间, 而偏离至左右任一个的可能性。若环状支撑件12ar偏离,连同灯丝12a的位置也会移动,因此会发生工件中的配光分布改变的问题。
发明内容
本发明监于上述问题点,目的在提供一种在发光管的内部将灯丝与内部引线以与管轴方向呈平行地作配置,可在实现灯丝与内部引线的绝缘的同时,防止灯丝位置移动,而可维持配光分布的白炽灯。
本申请第1发明为一种白炽灯,具备:在两端形成有密封部的发光管;在前述发光管的内部沿管轴方向依序排列配设的多个灯丝;及被连结在各灯丝的两端的内部引线,其特征为:在前述多个灯丝之中至少1个灯丝的周围,沿着前述发光管的内壁配置有沿该发光管的轴方向延伸的绝缘壁,该绝缘壁内配置的与灯丝连接的内部引线,从该绝缘壁的两端开口导入,与前述多个灯丝平行地延伸的内部引线被配设在前述发光管与前述绝缘壁之间。
此外,本申请第2发明是在第1发明中,在前述发光管与前述绝缘壁之间设有沿着管轴从绝缘壁的一端延伸至另一端的路径,在该路径中配设有前述内部引线。
此外,本申请第3发明是在第1发明中,在周围配置有前述绝缘壁的灯丝上,在长度方向分离设有多个环状支撑件。
此外,本申请第4发明是在第1或第2发明中,前述绝缘壁以相邻的方式配置,在一方绝缘壁设有切口部,在另一方绝缘壁设有凸缘部,前述切口部与前述凸缘部相嵌合。
发明的效果
根据本申请第1发明,由于在绝缘壁的内侧配置有灯丝,因此可在绝缘壁的大致中心配置灯丝。此外,在绝缘壁的内表面并没有突起物形成为 平滑的面,因此发出光的灯丝的位置不会改变,而可维持工件中的白炽灯所产生的配光分布。
此外,与灯丝在管轴方向平行地配设的内部引线被配置在发光管与绝缘壁之间,因此即使未利用细管来被覆内部引线,也可实现灯丝与内部引线的绝缘。
根据本申请第2发明,在发光管与绝缘壁之间设有沿着管轴从绝缘壁的一端延伸至另一端的路径,在该路径中配设内部引线,由此路径进行内部引线的定位,因此不会有发光管内部中的配置位置偏离的情况。因此,对于作为照射对象的工件,可避免伴随亮灯、灭灯而使内部引线的位置发生偏离而遮蔽由灯丝所放射的光的问题。
根据本申请第3发明,由于在长度方向分离而设有多个环状支撑件的灯丝配置有绝缘壁,因此可在绝缘壁的大致中心配置灯丝。此外,在绝缘壁的内表面并没有突起物而形成为平滑的面,因此也不会有环状支撑件的位置偏离的情况。
根据本申请第4发明,在绝缘壁的与绝缘壁的抵接面设置切口部,在绝缘壁的与绝缘壁的抵接面的对应切口部的位置设置凸缘部,切口部与凸缘部相嵌合,由此可使绝缘壁与绝缘壁不会各自旋转。
附图说明
图1是表示本发明的白炽灯的立体图。
图2是表示本发明的白炽灯的放大立体图。
图3是表示本发明的白炽灯的局部剖面图。
图4是表示本发明的白炽灯的立体图。
图5是表示本发明的白炽灯的放大立体图。
图6是表示本发明的白炽灯的局部剖面图。
图7是表示本发明的白炽灯的立体图。
图8是表示本发明的白炽灯的放大立体图。
图9是表示本发明的白炽灯的绝缘壁的放大立体图。
图10是表示现有的白炽灯的立体图。
符号说明
1:白炽灯;2:发光管;3a、3b:密封部;4a、4b:玻璃桥;
5a、5b、5c:绝缘壁;6:槽;8a、8b:细管;
11a、11b、11c、11d:金属箔;12a、12b:灯丝;
12ar、12br:环状支撑件;13a、13b、13c,13d:内部引线;
14a、14b、14c、14d:外部引线;
21a、21b、22a、22b、23a、23b:金属箔;24、25、26:灯丝;
24a、24b、25a、25b、26a、26b:内部引线;24r:环状支撑件;
27a、27b、28a、28b、29a、29b:外部引线。
具体实施方式
图1表示第1实施方式的白炽灯1的立体图。
白炽灯1具备有例如由石英玻璃等光透射性材料所构成的发光管2。在发光管2的两端通过埋设有金属箔11a、11b、11c、11d的压紧密封(pinch seal)而形成密封部3a、3b,发光管内部被气密式密封。在发光管2的内部由例如钨所构成,在同一轴上沿着发光管2的轴而配设有在发光管2的轴方向被分割为2个的灯丝12a、12b。
灯12a在一端侧与连接于金属箔11a的内部引线13a电连接,在另一 端侧与连接于金属箔11d的内部引线13d电连接。
灯丝12b与灯丝12a同样,在一端侧与连接于金属箔11c的内部引线13c电连接,在另一端侧与连接于金属箔11b的内部引线13b电连接。内部引线13b连接于灯丝12b的另一端侧。
这样,在灯丝12a上以与管轴方向平行地配设有用于供电给灯丝12b的内部引线13b,在灯丝12b上以与管轴方向平行地配设有用于供电给灯丝12a的内部引线13d。
将其中一方内部引线13a、(13b)导出至其中一方密封部3a,将另一方内部引线13d、(13c)导出至另一方密封部3b,即,将与灯丝12a、(12b)相连接的内部引线12a、12d、(12b、12c)导出至不同的密封部3a、3b。这样,由两端的密封部3a、3b供电,而对各自的灯丝12a、(12b)独立供电时,灯丝12a、(12b)与带有不同电位的内部引线13b、(13d)与管轴方向平行地配设。
在被埋设在密封部3a侧的金属箔11a、11b上,分别电连接由密封部3a导出至外部的外部引线14a、14b,在密封部3b侧的金属箔11c、11d上也相同,分别电连接外部引线14c,14d。由此,灯丝12a与外部引线14a、14d电连接,灯丝12b与外部引线14b、14c电连接。
在发光管2的内部配置有由石英玻璃所构成的2个绝缘壁5a、5b,在绝缘壁5a、5b的内侧配设有灯丝12a、12b。各个绝缘壁5a、5b的管轴方向的长度以与被独立供电的灯丝12a、12b的全长相等或者比灯丝12a、12b的全长稍长的方式形成。但是,覆盖灯丝12a的绝缘壁5a并不会形成长度长至与其它供电电路相连接的灯丝12b为止的情况。这是因为在绝缘壁5a 与绝缘壁5b之间,使供电给灯丝12a、12b的内部引线13d、13b围绕的缘故。
图2是第1实施方式的白炽灯1中形成有绝缘壁5b的部分的放大立体图。
在大致圆筒状的绝缘壁5b的内侧,配置在长边方向分离设有多个环状支撑件12br的灯丝12b,因此可将灯丝12b配置在绝缘壁5b的大致中心。此外,在绝缘壁5b的内表面形成为没有突起物的平滑的面,因此也不会有环状支撑件12br的位置偏离的情况。
由于环状支撑件12br的位置不会偏离,因此灯丝12b也配置在绝缘壁5b的大致中心,而可停留在该位置。接着,由于发出光的灯丝12b的位置不会改变,因此可维持因工件中的白炽灯所造成的配光分布。
此外,与灯丝12b在管轴方向平行地配设的内部引线13d,被配置在发光管2与绝缘壁5b之间。灯丝12b被配置在绝缘壁5b的内侧,因此即使未以细管被覆内部引线13d,也可实现灯丝12b与内部引线13d的绝缘。
图3是第1实施方式的白炽灯1中形成有绝缘壁5b的部分的剖面图。
在绝缘壁5b的外周面沿着管轴形成有由该绝缘壁5b的一端延伸至另一端的槽6。通过在绝缘壁5b的外周面形成槽6,从而在与发光管2之间形成间隙,槽6的凹部形成为由绝缘壁5b的一端延伸至另一端的路径。在该路径配设有内部引线13d。
在绝缘壁5b的内侧配置有灯丝12b,因此若考虑到灯丝12b本身直径的大小、或在绝缘壁5b接受由灯丝12b所发出的热而形成为高温,则必须使绝缘壁5b的直径大至某一程度。但是,为了提供本发明的白炽灯作为在 发光管2的内部未配置有绝缘壁5b的公知类型的白炽灯的替代品,不能过于增大发光管2的外径。在绝缘壁5b的外周面形成槽6,且在与发光管2之间形成沿着管轴延伸的间隙,以该间隙作为路径而配设内部引线13c、13d,由此可形成为具有大到将绝缘壁5b与发光管2相接的程度的直径,即使未使发光管2的外径形成为那样大,也可在内部配置绝缘壁5b。
此外,由于灯丝12b与内部引线13d平行地配置,因此通过来自灯丝12b的热而使内部引线13d易于被加热,伴随亮灯、灭灯而使内部引线13d伸缩。若内部引线13d形成时所发生的加工应变存在于内部时,则伴随内部引线13d的伸缩而向恢复加工应变的方向作用力。但是,内部引线13d在形成于绝缘壁5b的槽6与发光管2之间所形成的间隙成为路径而将内部引线13d定位,因此不会有发光管2的内部中的配置位置偏离的情况。因此,可避免对于作为照射对象的工件,伴随亮灯、灭灯使内部引线13d的位置偏离而遮蔽由灯丝12b所放射的光的问题。
其中,在第1实施方式的白炽灯1中,在绝缘壁5a、5b的外周面设置槽而形成有路径,但是形成路径的方法并非局限于此。例如,并非为绝缘壁5a、5b的外周面,而在发光管2的内周面设置槽,在与发光管2之间形成沿着管轴延伸的间隙,也可将该间隙形成为路径。
接着,说明第1实施方式的白炽灯1的形成顺序。
首先,将内部引线13a、13b、13c、13d以形成为预定形态的方式弯曲形成,在内部引线13a、13b、13c、13d的前端连结灯丝12a、12b。接着,将绝缘壁5a、5b由内部引线13a、13b、13c、13d的末端插入,在槽6的凹部配设有内部引线13a、13b、13c、13d而进行定位。此外,在内部引线 13a、13b、13c、13d的末端分别焊接金属箔11a、11b、11c、11d,接着,在金属箔11a、11b、11c、11d的另一端焊接外部引线14a、14b、14c、14d。
将由这样形成的内部引线13a、13b、13c、13d、连结构件15、保持构件4a、保持构件4b、灯丝12a、12b、金属箔11a、11b、11c、11d、外部引线14a、14b、14c、14d所构成的架座(mount)插入体插入至发光管2的内部。关于架座插入体被配置在内部的发光管2,在具有金属箔11a、11b及金属箔11c、11d的部位分别密封而形成密封部3a、3b。
以下例示具体的数值。
发光管 外径:Φ13mm~16mm
厚度:1.0mm~1.5mm
绝缘管 长度:30mm~250mm
外径:Φ10mm~13mm
厚度:1.0mm~2.0mm
槽(宽度):0.7mm~1.1mm
槽(深度):0.4mm~0.8mm
引线线径:Φ0.5mm~1.0mm
灯丝 绕组径:Φ1.0~4.0mm
长度:30mm~200mm
图4表示第2实施方式的白炽灯1的立体图。
在发光管2内在管轴方向排列配置有3个灯丝24、25、26。分别与被配置在最接近各密封部3a、3b的2个灯24、26的两端相连结的内部引线24a、24b、26a、26b,向灯丝24、26的最接近的同一密封部方向延伸, 由该密封部3a、3b予以保持,并且与被配置在2个灯丝24、26之间的灯丝25的两端相连结的内部引线25a、25b向在发光管2的轴方向彼此不同的方向延伸而由两端的各密封部3a、3b予以保持。
详而言之,最接近一端部的密封部3a的灯丝24的内部引线24a、24b,由密封部3a延伸而分别与灯丝24的端部相连接。这些内部引线24a、24b均被保持为在同一密封部3a中与金属箔21a、21b相连接。
另一方面,位于中央部的灯丝25的内部引线25a、25b分别向两端的密封部3a、3b方向延伸,被保持为由该密封部3a、3b与金属箔22a、22b相连接。
关于最接近另一端侧的密封部3b的灯丝26,也与上述灯丝24相同,其内部引线26a、26b被保持为由另一端部的密封部3b内与金属箔23a、23b相连接。
在金属箔21a、21b、22a、22b、23a、23b上分别连接有外部引线27a、27b、28a、28b、29a、29b。
此外,在发光管2内部的密封部3a、3b附近设有玻璃桥(glass bridge)4a、4b。该玻璃桥4a、4b由一对圆柱状玻璃构件所构成,在其间分别夹持有内部引线24a、24b、25a、内部引线25b、26a、26b。
通过形成为如上所述的构成,在中央部的灯丝25附近不会有内部引线延伸的情况,来自位于被处理体正上方的灯丝25的照射光不会被内部引线遮蔽而实现均一照射。
以覆盖最接近一端部的密封部3a的灯丝24的方式配置绝缘壁5a,以覆盖最接近另一端侧的密封部3b的灯丝26的方式配置绝缘壁5b。另一方 面,在中央部的灯丝25附近并未有内部引线延伸,因此不必将灯丝25与其它采取绝缘,在灯丝25周围并未配置有绝缘壁5a、5b。
图5表示第2实施方式的白炽灯1中的灯丝24附近的放大立体图。
在灯丝24的附近以与管轴方向平行地配设有:用于供电给灯丝24的内部引线24b;及用于供电给灯丝25的内部引线25a。若未使灯丝24与内部引线24b、25a绝缘,则无法独立供电给各灯丝24、25、26。
在发光管2的内部配置有由石英玻璃所构成的绝缘壁5a,在绝缘壁5a的内侧配设有灯丝24。以与灯丝24在管轴方向平行地配设的内部引线24b、25a,被配置在发光管2与绝缘壁5a之间。因此,未利用细管来被覆内部引线24b、25a,即可实现与灯丝24的绝缘。
在灯丝24上沿长边方向分离设置有多个环状支撑件24r,因此可在大致圆筒状的绝缘壁5a的中心配置灯丝24。在绝缘壁5a的内表面并没有突起物而形成为平滑的面,因此也不会有环状支撑件24r的位置偏离的情况。由于发出光的灯丝12a、12b的位置不会改变,因此可维持工件中的白炽灯所产生的配光分布。
在绝缘壁5a的外周面沿着管轴形成有由该绝缘壁5a的一端延伸至另一端槽6。通过在绝缘壁5a的外周面形成槽6,在与发光管2之间形成间隙,槽6的凹部形成为由绝缘壁5a的一端延伸至另一端的路径。在该路径配设有内部引线24b、25a。由于路径进行内部引线24b、25a的定位,因此可使内部引线24b、25a在白炽灯1的亮灯中位置不偏离。因此,对于作为照射对象的工件,可避免伴随亮灯、灭灯,内部引线24b、25a的位置偏离而遮蔽由灯丝所放射的光的问题。
与灯丝24的邻接于灯丝25的一端相连结的内部引线24b,由密封部3a与灯丝24呈平行地延伸,形成前端向径方向弯曲、然后向轴方向弯曲的コ字状。在该内部引线24b的コ字状部分抵接绝缘壁5a的一端。
此外,在绝缘壁5a的另一端附近,配设具有大于该绝缘壁5a的内径的最大长度的玻璃桥4a。因此,绝缘壁5a并不会越过玻璃桥4a而向密封部3a侧移动。
绝缘壁5a的一端抵接于コ字状的内部引线24b,在另一端的附近配置玻璃桥4a而以不会脱落的方式构成,因此可以不会向该绝缘壁5a的轴方向移动的方式进行定位。
以下表示第2实施方式的白炽灯1的变形例。图6是在白炽灯1的灯丝24附近与管轴方向垂直地剖切时的剖面图。
如图6(a)所示,在绝缘壁5a的外周面未设置槽,与被配设在发光管2与绝缘壁5a之间的内部引线24b、25a相对应,在发光管2上设置波纹71a、71b而进行内部引线24b、25a的定位。该波纹71a、71b形成为由绝缘壁5a的一端延伸至另一端的路径。
波纹71a、71b并不需要跨内部引线24b、25a的轴方向而设在整个区域,也可以在能进行内部引线24b、25a的定位的程度分散几个部位而设置。
此外,如图6(b)、(c)所示,即使在绝缘壁5a的外周面不设置槽,在发光管2也不设置波纹71a、71b,也可设置沿着管轴由绝缘壁的一端延伸至另一端的路径。绝缘壁5a的外表面或发光管2的内表面均以成为平滑的面的方式形成,如图6(b)所示,在绝缘壁5a的外表面在各处配置石英玻璃的粒子72a、72b,可设置进行内部引线24b、25a定位的路径。此外,如图6(c) 所示,在发光管2与绝缘壁5a之间也可配置半缺的石英玻璃73a、73b,在其间隙配置内部引线24b、25a而设置路径。
石英玻璃的粒子72a、72b与半缺的石英玻璃73a、73b均与波纹71a、71b相同,并不需要跨内部引线24b、25a的轴方向而设在整个区域,而可以在能进行内部引线24b、25a的定位的程度分散几个部位而设置。
图7表示第3实施方式的白炽灯1的立体图。
第3实施方式的白炽灯1与第2实施方式的白炽灯1相同,分别与被配置在最接近各密封部3a、3b的2个灯丝31、34的两端相连结的内部引线31a、31b、34a、34b,在最接近灯丝31、34的同一密封部方向延伸而由该密封部3a、3b被保持。
另一方面,与第2实施方式的白炽灯1不同,配置有独立供电给中央部的2个灯32、灯丝33。与其中一方灯33相连接的内部引线33a、33b被保持为在密封部3b内与金属箔相连接。与另一方灯丝32相连接的内部引线32a、32b分别向两端的密封部3a、3b方向延伸,被保持为在该密封部3a、3b与金属箔相连接。
以覆盖最接近一端部的密封部3a的灯丝31的方式配置绝缘壁5a,以覆盖最接近另一端侧的密封部3b的灯34的方式配置绝缘壁5b。此外,以覆盖被配置在中央的其中一方灯丝33的方式,与绝缘壁5b相邻接地配置有绝缘壁5c。这样,在被配置在最接近各密封部3a、3b的灯丝31、34以外,在也具有内部引线在附近延伸的灯33时,也在该灯丝33的周围配置绝缘壁5c。
另一方面,在中央部的另一方灯丝32的附近并未有内部引线延伸,因 此不需要将该灯丝32与其它采取绝缘,在灯丝32的周围并未配置绝缘壁5a、5b、5c。
图8表示第3实施方式的白炽灯1中的灯丝33与灯丝34的相邻部分的放大立体图。
在绝缘壁5c的外表面形成有用于配置与灯丝33的一端相连接的内部引线33b的槽6、及用于配置供电给灯丝32的内部引线32b的槽6。
在绝缘壁5b的外表面,除了用于配置内部引线33b的槽6、及用于配置内部引线32b的槽6以外,另外形成有:用于配置与灯丝33的另一端相连接的内部引线33a的槽6、及用于配置与灯丝34的其中一端相连接的内部引线34b的槽6。
在各绝缘壁5b、5c的外周面,与并行配置的内部引线32b、33a、33b、34b的数量相对应形成有分别沿着管轴由该绝缘壁5b、5c的其中一端延伸至另一端的槽6。通过在绝缘壁5b、5c的外周面形成槽6,在与发光管2的间形成间隙,槽6的凹部形成为由绝缘壁5b、5c的其中一端延伸至另一端的路径。
将被配设在绝缘壁5b与发光管之间的内部引线34b与内部引线33a,由绝缘壁5b与绝缘壁5c之间向径方向弯曲,分别在绝缘壁5b、绝缘壁5c的内侧配线。
表示第3实施方式的白炽灯1的变形例。图9用于说明相邻的2个绝缘壁5b、绝缘壁5c的连结方法的立体图。
如图9(a)所示,在绝缘壁5b的与绝缘壁5c的抵接面设置切口部51,在绝缘壁5c的与绝缘壁5b的抵接面的对应切口部51的位置设置凸缘部 52,通过切口部51与凸缘部52相嵌台,可使绝缘壁5c与绝缘壁5b不会各自旋转。如图所示,当具有跨绝缘壁5b与绝缘壁5c延伸的槽6时,优选具有由切口部51与凸缘部52所构成的旋转防止机构。
如图9(b)所示,也可在形成于绝缘壁5b的外周面的槽6形成切口部51。形成在槽6的切口部51和形成在与切口部51相对应的位置的凸缘部52相嵌合,绝缘壁5b与绝缘壁5c紧密连接配置。但是,形成在绝缘壁5c的凸缘部52并非为占据至形成于绝缘壁5b的切口部51的基端,以在凸缘部52与切口部51之间开有间隙的方式形成。被配设在绝缘壁5b的槽6的内部引线,从该凸缘部52与切口部51之间的间隙,在绝缘壁5b、绝缘壁5c的内侧被配线,而可与灯丝相连接。
其中,第1至第3实施方式所示的白炽灯全部是密封部3a、3b被压缩密封(pinch seal)而成,但是对于取代压缩密封而形成为收缩密封(shrink seal)的白炽灯,也可适用本发明的构成。若将密封部的形态形成为收缩密封,则具有可在使内部引线沿着发光管2的内表面导出的情况下插入至密封部3a、3b进行密封的构造上的优点。
Claims (4)
1.一种白炽灯,具备:在两端形成有密封部的发光管;在前述发光管的内部沿管轴方向依序排列配设的多个灯丝;及被连结在各灯丝的两端的内部引线,其特征为:
在前述多个灯丝之中至少1个灯丝的周围,沿着前述发光管的内壁配置有沿该发光管的轴方向延伸的绝缘壁,
该绝缘壁内配置的与灯丝连接的内部引线,从该绝缘壁的两端开口导入,
与前述多个灯丝平行地延伸的内部引线被配设在前述发光管与前述绝缘壁之间。
2.如权利要求1所述的白炽灯,其特征为,在前述发光管与前述绝缘壁之间设有沿着管轴由绝缘壁的一端延伸至另一端的路径,在该路径中配设有前述内部引线。
3.如权利要求1所述的白炽灯,其特征为,在周围配置有前述绝缘壁的灯丝上,沿长度方向分离设有多个环状支撑件。
4.如权利要求1或2所述的白炽灯,其特征为,前述绝缘壁以相邻的方式配置,在一方绝缘壁设有切口部,在另一方绝缘壁设有凸缘部,前述切口部与前述凸缘部相嵌合。
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