CN205050803U - 具有陶瓷玻璃合成电极的灯具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是有关于一种具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其包含玻璃管、多个陶瓷玻璃合成电极与多个连结体,将该多个连结体设置于该玻璃管与该多个陶瓷玻璃合成电极之间,该多个连结体的热膨胀系数不同,如此利用该多个连结体连结该玻璃管及该多个陶瓷玻璃合成电极,使该玻璃管及该多个陶瓷玻璃合成电极具有良好的密合性。

Description

具有陶瓷玻璃合成电极的灯具
技术领域
本实用新型是有关于一种灯具,尤指是一种具有陶瓷玻璃合成电极的灯具。
背景技术
日光灯或称荧光灯、光管、荧光管,是一种照明装置,属于弧光灯的一种。它使用电力在氩或氖气中激发水银蒸气,形成电浆并发出短波紫外线,紫外线被磷质吸收后,磷会发出可见的光以照明,这样发出可见光的方式属于荧光。
以一般的荧光灯管为例,在封闭的荧光灯管内部充满了低压氩气或氩氖混合气体及汞气体,而在玻璃荧光管的内侧表面,则涂上一层磷质荧光漆,在灯管的两端设有由钨制成的灯丝线圈。当电源接通后,首先电流通过灯丝加热并释放出电子,电子会把管内气体变成电浆(plasma),并令管内电流加大,当两组灯丝间的电压超过一定值之后灯管开始产生放电,使水银蒸气发放出253.7nm及185nm波长的紫外线,荧光管内侧表面的磷质荧光漆会吸收紫外线,并释放出较长波长的可见光。发出的光线颜色由磷质成份的比例控制,而玻璃管则避免有害的紫外线及其他有害物质如水银泄漏出来。
现有习知技术来说,有关于灯具制造上,其是灯管的两端设置电极件,使灯管内部为密闭空间,将密闭空间内的气体抽出,而灯管内部呈真空状态,再灌入所需要的气体(如:氩气或氩氖混合气体及汞气体),而在此部份的技术中,较难实现的地方在于,电极固定于灯管两端的内侧,并要以电极密封此灯管,使内部能够产生密封空间,而利用胶体涂布于灯管内侧,再将电极固定于灯管两端,然,此方法容易造成涂布于灯管内侧的胶体流入灯管内的密闭空间,而混入到密闭空间的气体,则会影响灯具发光效能。
又,为改良上述问题,将电极件以设置灯管外侧的两个末端,而以玻璃材料的套环设置于电极件与灯管之间,其是用于固定并密封电极件与灯管间的间隙,但,由于电极件与灯管之间的热膨胀系数具有差异性,所以制作出的套环的热膨胀系数是介于电极件与灯管之间,利用加热套环进行固接,由于套环的热膨胀系数与电极件及灯管仍有差异,所以在套环、电极件与灯管冷却固定后,这三者仍有机会因为热膨胀系数的不同,所以在冷却收缩后,而产生有间隙,不能够有效的完全密封灯管。
有鉴于上述问题,本实用新型针对于密封结构进行改良,而提供一种具有陶瓷玻璃合成电极的灯具。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提供一种具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其利用不同的热膨胀系数的多个连结体连结该玻璃管与该多个陶瓷玻璃合成电极,使该玻璃管与该多个陶瓷玻璃合成电极间具有良好的密合性。
本实用新型的目的,在于提供一种具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其该玻璃管具有至少一个阻挡件,以增加该玻璃管与该连结体的接触面积,使该多个连结体与该玻璃管及该多个陶瓷玻璃合成电极的密合度更好,提升该玻璃管与该陶瓷玻璃合成电极的密合性。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。
为达上述所指称的目的及功效,在于提供一种具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其包含玻璃管、多个陶瓷玻璃合成电极以及多个连结体,该多个连结体设置于该玻璃管的至少一个末端,该多个陶瓷玻璃合成电极分别设置于该玻璃管的两个末端,该多个陶瓷玻璃合成电极的至少一者与该多个连结体连结,其中该多个连结体分别具有不同的热膨胀系数。
再者,分别与该多个陶瓷玻璃合成电极邻接的该多个连结体的热膨胀系数与该多个陶瓷玻璃合成电极的热膨胀系数的差值小于分别与该多个陶瓷玻璃合成电极远离的该多个连结体的热膨胀系数与该多个陶瓷玻璃合成电极的热膨胀系数的差值。
而分别与该多个陶瓷玻璃合成电极远离的该多个连结体的热膨胀系数与该玻璃管的热膨胀系数的差值大于分别与该多个陶瓷玻璃合成电极邻接的该多个连结体的热膨胀系数与该玻璃管的热膨胀系数的差值。
本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
另外,前述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具更包含至少一个阻挡件,该至少一个阻挡件设置于该玻璃管的至少一个末端,该多个连结体抵接于该至少一个阻挡件。
前述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其中该多个连结体之间的邻接面互相接着,邻接该多个陶瓷玻璃合成电极的该多个连结体的侧面分别粘着于该多个陶瓷玻璃合成电极的一侧端面,远离该陶瓷玻璃合成电极的该多个连结体则粘固于该玻璃管表面。
前述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其中邻接该多个陶瓷玻璃合成电极的该多个连结体的热膨胀系数与该多个陶瓷玻璃合成电极的热膨胀系数的差值小于远离该多个陶瓷玻璃合成电极的该多个连结体的热膨胀系数与该多个陶瓷玻璃合成电极的热膨胀系数的差值。
前述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其中邻接该多个陶瓷玻璃合成电极的该多个连结体的热膨胀系数是介于115~125之间。
前述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其中远离该多个陶瓷玻璃合成电极的该多个连结体的热膨胀系数与该玻璃管的热膨胀系数的差值小于邻接该多个陶瓷玻璃合成电极的该多个连结体的热膨胀系数与该玻璃管的热膨胀系数的差值。
前述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其中与该多个陶瓷玻璃合成电极相对的该多个连结体的热膨胀系数是介于92~103之间。
前述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其中该多个连结体的软化温度相同。
前述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其中该软化温度介于摄氏545~555度之间。
前述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其中该多个连结体的材质为玻璃。
前述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其中该连结体为套环或胶体。
前述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其中该多个陶瓷玻璃合成电极是呈盖帽状。
前述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其中该多个陶瓷玻璃合成电极的至少一侧呈阶梯状,而具有两个内部直径,且其具有第一端面、第二端面与侧壁,该第一端面为该陶瓷玻璃合成电极的内侧环面,该第二端面为该陶瓷玻璃合成电极的外侧环面,该侧壁连接于该第一端面的外侧周缘与该第二端面的内侧周缘之间,该陶瓷玻璃合成电极的该第一端面抵接于该多个连结体之一的侧面。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本实用新型至少具有下列优点:
第一、本实用新型利用不同的热膨胀系数的多个连结体连结该玻璃管与该多个陶瓷玻璃合成电极,使该玻璃管与该多个陶瓷玻璃合成电极间具有良好的密合性。
第二、本实用新型的该玻璃管具有至少一个阻挡件,以增加该玻璃管与该连结体的接触面积,使该多个连结体与该玻璃管及该多个陶瓷玻璃合成电极的密合度更好,提升该玻璃管与该陶瓷玻璃合成电极的密合性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型的第一实施例的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具的示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具的剖视图。
图3是本实用新型的图2的A区域的放大图。
图4是本实用新型的第二实施例的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具的剖视图。
图5是本实用新型的第三实施例的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具的阻挡件的剖视图。
图6是本实用新型的第四实施例的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具的剖视图。
图7是本实用新型的第五实施例的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具的剖视图。
图8是本实用新型的图7的B区域的放大图。
【主要元件符号说明】
1:灯具11:玻璃管
110:容置空间12、12A、12B:陶瓷玻璃合成电极
121、121A、121B:导体层122:侧端面
123:第一端面124:第二端面
125:侧壁13:连结体
14:玻璃管套15:阻挡件
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1、图2与图3,其是本实用新型的第一实施例的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具的示意图、剖视图与A区域的放大图;如图所示,本实施例是有关于一种具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其可应用荧光灯、红外线灯或各式灯具等,并不限定可应用的灯具种类,本实施例提供一种具有陶瓷玻璃合成电极的灯具1,其包含玻璃管11、多个陶瓷玻璃合成电极12与多个连结体13,本实施例的该多个连结体13分别设置于该玻璃管11的两个末端,而本实施例具有二个陶瓷玻璃合成电极12,该二个陶瓷玻璃合成电极12分别设置于该玻璃管11的二个末端,该多个连结体13分别连结该二个陶瓷玻璃合成电极12与该玻璃管11。当然本实施例的该多个连结体13可仅设于该玻璃管11的一个末端。
本实施例的该玻璃管11的主体可由硼硅质、无铅玻璃或石英玻璃所构成,该玻璃管11的内部表面涂布有磷质,该玻璃管11的形状可为管形、U形或长方形。而本实施例是以该玻璃管11为管形进行以下说明。
再者,该多个陶瓷玻璃合成电极12的材料可为磷质陶瓷玻璃合成物,此材料的介电常数的温度稳定性较优,而具有高介电常数与高次级电子发射效率等特性,亦或是利用在-30℃以上处并无相态转变点的陶瓷玻璃合成物。该多个陶瓷玻璃合成电极12是利用陶瓷玻璃合成物为材料,其可通过粉末射出模铸制造过程或是干性冲压制造过程进行制作。此外,本实施例的该多个陶瓷玻璃合成电极12更包含多个导体层121,其分别设置于该多个陶瓷玻璃合成电极12的外部表面,该多个导体层121的材料可为银质或碳质。
另外,该多个连结体13的主要材料为玻璃粉,通过玻璃粉以压铸方式形成套环状的玻璃锭,亦或是直接以玻璃粉制作成胶体,而且在制造过程中可控制该多个连结体13分别具有不同的热膨胀系数及相同或相近的软化温度。
在本实施例中,该多个连接体13为套环状的玻璃锭进行说明,先将该多个连结体13经由震动盘以震动方式送料,所以该多个连结体13是分别套设于该玻璃管11的二个末端,再分别将该多个陶瓷玻璃合成电极12套设于该玻璃管11的二个末端,直到该多个陶瓷玻璃合成电极12的一侧端面122抵接于该多个连结体13,最后加热融解该多个连结体13,使该多个连结体13与该玻璃管11及该陶瓷玻璃合成电极12的该侧端面122连结。
然,本实施例的该多个连结体13与该玻璃管11及该陶瓷玻璃合成电极12间具有良好的连结性,使该玻璃管11及该陶瓷玻璃合成电极12间具有良好的密合度,其主要在于该多个连结体13具有不同的热膨胀系数,以位于该玻璃管11的一个末端的该多个连结体13与该陶瓷玻璃合成电极12进行说明,邻接该陶瓷玻璃合成电极12的该连结体13的热膨胀系数与该陶瓷玻璃合成电极12的热膨胀系数的差值小于远离该陶瓷玻璃合成电极12的该连结体13的热膨胀系数与该陶瓷玻璃合成电极12的热膨胀系数的差值,其中邻接该陶瓷玻璃合成电极12的该连结体13的热膨胀系数是介于115~125之间,而其最佳热膨胀系数为120。
远离该陶瓷玻璃合成电极12的该连结体13的热膨胀系数与该玻璃管11的热膨胀系数的差值小于邻接该陶瓷玻璃合成电极12的该连结体13的热膨胀系数与该玻璃管11的热膨胀系数的差值,其中与该陶瓷玻璃合成电极12相对的该连结体13的热膨胀系数是介于92~103之间,而其最佳热膨胀系数为97。
又,可借由调整该多个连结体13的玻璃粉组合成分以控制该多个连结体13的软化温度,使该多个连结体13的软化温度相同或相近,并低于该玻璃管11的软化温度。在本实施例中,该多个连结体13的软化温度约为摄氏545度与摄氏555度间,而最佳软化温度为摄氏550度。
该陶瓷玻璃合成电极12与该玻璃管11进行热处理时,热会导致该玻璃管11及该陶瓷玻璃合成电极12的体积膨胀变大,而该玻璃管11与该陶瓷玻璃合成电极12的热膨胀系数不同,在热处理状态下,该玻璃管11与该陶瓷玻璃合成电极12的体积膨胀程度也不同,因此本实施例使用具有不同热膨胀系数的该多个连结体13,借由该多个连结体13使该玻璃管11与该陶瓷玻璃合成电极12的热膨胀系数相近,以连结该玻璃管11与该陶瓷玻璃合成电极12。
该陶瓷玻璃合成电极12、该玻璃管11及该多个连结体13进行热处理时,加热至摄氏550度,即到达该多个连结体13的软化温度,该多个连结体13之间的邻接面软化而互相接着,而邻接于该陶瓷玻璃合成电极12的该连结体13的侧面粘着于该陶瓷玻璃合成电极12的该侧端面122,而远离于该陶瓷玻璃合成电极12的该连结体13则粘固于该玻璃管11表面。由上述可知,该多个连结体13位于该陶瓷玻璃合成电极12的该侧端面122与该玻璃管11的表面间。同时,该多个连结体13软化而具有流动性质,能够填补于该陶瓷玻璃合成电极12与该玻璃管11之间的间隙,使该玻璃管11与该陶瓷玻璃合成电极12间的间隙能够被密封住,而具有良好的密合度。再者,该多个连结体13经加热至软化点而具有流动性,但并不会完全破坏该多个连结体13内的分子间的作用力,且玻璃分子间的作用力大,所以流动性受到限制,因而该多个连结体13不会流入该玻璃管11内,而影响该灯具1的发光效果。在冷却固定后,也不会因为该玻璃管11与该陶瓷玻璃合成电极12的热膨胀系数差异过大,而在该玻璃管11与该陶瓷玻璃合成电极12因冷却而体积收缩后,该玻璃管11与该陶瓷玻璃合成电极12间又产生间隙。在此热处理步骤完后,以进行净空该玻璃管11与填充混合气体于该玻璃管11。
另外,该多个连结体13除了上述的套环状的玻璃锭,也可为玻璃粉制造的胶体,其只要将不同热膨胀系数的胶体涂布于该玻璃管11和该多个陶瓷玻璃合成电极12之间,其余步骤皆相同于利用套环状的玻璃锭的实施例,故,在此不再赘述。然本实施例的灯具1更包含多个玻璃管套14,该多个玻璃管套14分别嵌入该多个陶瓷玻璃合成电极12的另一侧,并与该玻璃管11相对,以密封该玻璃管11,如此该玻璃管11具有容置空间110,并可在该容置空间110用以填入惰性气体及金属蒸气的混合物(图未示)。当然该玻璃管套14与该陶瓷玻璃合成电极12间可利用该多个连结体13连结,如图1及图2所示,其设置方式已在上述说明,在此不再赘述。
本实用新型改良现有习知技术的缺点,现有习知技术在密封玻璃管与电极件间的间隙,因为利用热处理的固定方式,而各元件的热膨胀系数不同,在此体积膨胀状态下所密封的间隙,有可能在冷却固定后,因各元件的收缩体积不同,而造成密封的间隙再次恢复成未封闭状态。所以本实用新型提供一种具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其是在利用该多个连结体13密封于该玻璃管11与该陶瓷玻璃合成电极12间的间隙,该多个连结体13具有不同热膨胀系数,以该多个连结体13以间接方式降低该玻璃管11与该陶瓷玻璃合成电极12间的热膨胀系数的差异,而使该玻璃管11、该多个陶瓷玻璃合成电极12与该多个连结体13在进行热处理与冷却固定之间的体积变化不会差异太大,而避免密封好的间隙再次恢复成未封闭状态。
请参阅图4,其是本实用新型的第二实施例的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具的剖视图;如图所示,本实施例与第一实施例的差异在于,本实施例是利用三个套环状的玻璃锭,即利用三个或三个以上的该多个连结体13设置于该玻璃管11与该陶瓷玻璃合成电极12之间,此种方式能使互相邻接固定的该玻璃管11、该多个陶瓷玻璃合成电极12与该多个连结体13间的热膨胀系数的差异小,使热处理下的体积结构,在冷却固定后并不会有太多的变化,此方式可应用于当该玻璃管11与该陶瓷玻璃合成电极12的热膨胀系数差异过大时,利用该多个连结体13使该玻璃管11与该陶瓷玻璃合成电极12的热膨胀系数靠近,而不会因为该玻璃管11与该陶瓷玻璃合成电极12的热膨胀系数差异过大,而在冷却固定后产生无法完全密封接着等问题。
请参阅图5,其是本实用新型的第三实施例的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具的阻挡件的剖视图;如图所示,本实施例与第一实施例的差异在于,至少一个阻挡件15设置于该玻璃管11的至少一个末端,该多个连结体13套设于该玻璃管11的至少一个末端,并抵接于该至少一个阻挡件15,该多个陶瓷玻璃合成电极12的一侧分别抵压于该多个连结体13。该多个阻挡件15是用于限制该多个陶瓷玻璃合成电极12位于该玻璃管11的位置,即限定该玻璃管11伸入于该陶瓷玻璃合成电极12的长度。该多个玻璃管套14也具有该至少一个阻挡件15,也可限制该多个陶瓷玻璃合成电极12位于该多个玻璃管套14的位置,即限定该多个玻璃管套14伸入于该多个陶瓷玻璃合成电极12的长度。
承上所述,该至少一个阻挡件15是利用治具高温压铸于该玻璃管11与该玻璃管套14上形成凸出得环状结构,增加该多个连结体13与该玻璃管11的接触面积,在进行热处理接合后,能够更有效的密封该多个陶瓷玻璃合成电极12与该玻璃管11间的间隙。
请参阅图6,其是本实用新型的第四实施例的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具的剖视图;如图所示,本实施例与第一实施例的差异在于,本实施例的陶瓷玻璃合成电极12A是呈盖帽状,即可省略上述实施例的该玻璃管套14。本实施例的该玻璃管11、该陶瓷玻璃合成电极12A与该多个连结体13的固定方式相同于第一实施例所述,故在此不再赘述。此外,本实施例的该多个陶瓷玻璃合成电极12A更包含多个导体层121A,其分别设置于该多个陶瓷玻璃合成电极12A的外部表面,该多个导体层121A的材料可为银质或碳质。另外,本实施例并不限制该陶瓷玻璃合成电极12A是设置于该玻璃管11一个末端或两个末端,可依据使用者的需求做改变。
更进一步,该至少一个阻挡件15设置于该玻璃管11的至少一个末端,而将该多个连结体13抵接于该至少一个阻挡件15,再将该陶瓷玻璃合成电极12A罩设于该玻璃管11的至少一个末端的开口,并抵接于该多个连结体13,本实施例的该玻璃管11的该至少一个阻挡件15、该陶瓷玻璃合成电极12A与该多个连结体13的固定方式相同于第三实施例,故,在此不再赘述。
请参阅图7与图8,其是本实用新型的第五实施例的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具的剖视图与B区域的放大图;如图所示,本实施例与第三实施例的差异在于,本实施例的多个陶瓷玻璃合成电极12B的至少一侧呈阶梯状,而具有两个内部直径,且其具有第一端面123、第二端面124与侧壁125,该第一端面123为该陶瓷玻璃合成电极12B的内侧环面,而该第二端面124为该陶瓷玻璃合成电极12B的外侧环面,该侧壁125连接于该第一端面123的外侧周缘与该第二端面124的内侧周缘之间。本实施例是利用第三实施例的结合方式,先将该多个连结体13套设于该玻璃管11上,直至该多个连结体13之一的侧面抵接于该至少一个阻挡件15的侧面,再将该多个陶瓷玻璃合成电极12B套设于该玻璃管11,其该第一端面123抵压于该多个连结体13之一的侧面,如此该多个连结体13容置于该陶瓷玻璃合成电极12B内,而该侧壁125是覆盖于该多个连结体13的外侧,使该多个连结体13位于该第一端面123与该至少一个阻挡件15的侧面之间,以及该侧壁125与该玻璃管11表面之间。
承上所述,本实施例在热处理接着后,该多个连结体13之间的邻接面软化而互相接着,而邻接于该多个陶瓷玻璃合成电极12的该连结体13的一个侧面粘着于该陶瓷玻璃合成电极12的该第一端面123,而邻接于该至少一个阻挡件15的该连结体13的一个侧面粘着于该至少一的阻挡件15的侧面,该多个连结体13的内侧粘着于该玻璃管11的表面,而该多个连结体13的外侧粘着于该侧壁125。再者,在热处理接着时,因该多个连接体13的流动性有限,所以该多个连结体13不会由该多个陶瓷玻璃合成电极12B与该玻璃管11的接合处之间流入该玻璃管11内,而影响到该灯具1的发光效果。本实施例的该多个连结体13的粘固方式,除了能够更有效的密封该多个陶瓷玻璃合成电极12与该玻璃管11间的间隙,也可以增加该多个陶瓷玻璃合成电极12与该玻璃管11粘固后的结构强度。另外,本实施例的结构也可不设置该至少一个阻挡件15作为实施方式。此外,本实施例的该多个陶瓷玻璃合成电极12B更包含多个导体层121B,其分别设置于该多个陶瓷玻璃合成电极12B的外部表面,该多个导体层121B的材料可为银质或碳质。
综上所述,本实用新型提供一种具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其包含该玻璃管、该多个陶瓷玻璃合成电极与该多个连结体,在该多个玻璃合成电极与该多个连结体之间利用该多个连结体作连接,再利用热处理方式,使该多个连结体软化后互相接着,邻接于该陶瓷玻璃合成电极的该连结体软化而粘着于该陶瓷玻璃合成电极,而远离该陶瓷玻璃合成电极的该连结体软化而粘着于该玻璃管,且由于该陶瓷玻璃合成电极与邻接于该陶瓷玻璃合成电极的该连结体之间的热膨胀系数差异小,该连结体与邻接于该连结体的另一连结体之间的热膨胀系数差异小,该玻璃管与远离于该陶瓷玻璃合成电极的该连结体之间的热膨胀系数差异小,所以当热处理时,该玻璃管、该陶瓷玻璃合成电极与该多个连结体间在体积膨胀的状态下互相接着密封后,在冷却固定状态下,该玻璃管、该陶瓷玻璃合成电极与该多个连结体间的体积收缩差异不会太大,所以不会造成已密合的间隙有再次分离的现象。再者,该至少一个阻挡件设置于该玻璃管的至少一个末端,该多个连结体抵接于该至少一阻挡件,能够更有效的密封该多个陶瓷玻璃合成电极与该玻璃管间的间隙。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (13)

1.一种具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其特征在于其包含:
玻璃管;
多个连结体,其设置于该玻璃管的至少一个末端;
多个陶瓷玻璃合成电极,其分别设置于该玻璃管的两个末端,该多个连结体分别连结该多个陶瓷玻璃合成电极的至少一者与该玻璃管;以及
其中该多个连结体分别具有不同的热膨胀系数。
2.根据权利要求1所述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其特征在于:更包含至少一个阻挡件,该至少一个阻挡件设置于该玻璃管的该至少一个末端,该多个连结体抵接于该至少一个阻挡件。
3.根据权利要求1所述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其特征在于:其中该多个连结体之间的邻接面互相接着,邻接该多个陶瓷玻璃合成电极的该多个连结体的侧面分别粘着于该多个陶瓷玻璃合成电极的一侧端面,远离该陶瓷玻璃合成电极的该多个连结体则粘固于该玻璃管表面。
4.根据权利要求1所述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其特征在于:其中邻接该多个陶瓷玻璃合成电极的该多个连结体的热膨胀系数与该多个陶瓷玻璃合成电极的热膨胀系数的差值小于远离该多个陶瓷玻璃合成电极的该多个连结体的热膨胀系数与该多个陶瓷玻璃合成电极的热膨胀系数的差值。
5.根据权利要求4所述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其特征在于:其中邻接该多个陶瓷玻璃合成电极的该多个连结体的热膨胀系数是介于115~125之间。
6.根据权利要求1所述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其特征在于:其中远离该多个陶瓷玻璃合成电极的该多个连结体的热膨胀系数与该玻璃管的热膨胀系数的差值小于邻接该多个陶瓷玻璃合成电极的该多个连结体的热膨胀系数与该玻璃管的热膨胀系数的差值。
7.根据权利要求6所述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其特征在于:其中与该多个陶瓷玻璃合成电极相对的该多个连结体的热膨胀系数是介于92~103之间。
8.根据权利要求1所述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其特征在于:其中该多个连结体的软化温度相同。
9.根据权利要求8所述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其特征在于:其中该软化温度介于摄氏545~555度之间。
10.根据权利要求1所述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其特征在于:其中该多个连结体的材质为玻璃。
11.根据权利要求1所述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其特征在于:其中该连结体为套环或胶体。
12.根据权利要求1所述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其特征在于:其中该多个陶瓷玻璃合成电极是呈盖帽状。
13.根据权利要求1所述的具有陶瓷玻璃合成电极的灯具,其特征在于:其中该多个陶瓷玻璃合成电极的至少一侧呈阶梯状,而具有两个内部直径,且其具有第一端面、第二端面与侧壁,该第一端面为该陶瓷玻璃合成电极的内侧环面,该第二端面为该陶瓷玻璃合成电极的外侧环面,该侧壁连接于该第一端面的外侧周缘与该第二端面的内侧周缘之间,该陶瓷玻璃合成电极的该第一端面抵接于该多个连结体之一的侧面。
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