CN101684505B - 一种麦芽糖的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种麦芽糖的制备方法,以玉米淀粉为原料的制备过程由液化、糖化、脱色过滤、离子交换、浓缩、提纯、结晶、分离与干燥组成,在提纯过程中,将40%~50%的糖浆从高位瓶中引入色谱分离柱,以8~10ml/min流经色谱分离柱,直到糖液流完,并立即切换为蒸馏水,继续流入色谱分离柱,洗脱柱内的糖液,在分离柱下活塞出口处,收集样品。采用本发明的技术方案,解决了结晶麦芽糖中混有糊精的问题,提高了麦芽糖的干基含量、比旋光度和糊精试验的指标。

Description

一种麦芽糖的制备方法
技术领域
本发明涉及一种制备麦芽糖的方法。
背景技术
麦芽糖是低甜度低热值糖类之一,麦芽糖甜味温和,清香可口,食后不留后味,是新型的食品甜味剂和代糖品,由于麦芽糖在人体中的独特功能广泛应用于医药和食品等领域。生产麦芽糖的原料是农产品,来源广泛。麦芽糖具有热稳定性高,吸湿性低,防腐作用强,在体内吸收不受胰岛素控制等优点,被广泛地作为食品添加剂、防腐剂和医药补充能量用品,比如糖尿病、高血压病,用高纯度的麦芽糖供临床补充能量,就不会引起血糖浓度升高,有利于病人身体健康的恢复。目前国内生产结晶麦芽糖纯度低,产量低,达不到医药级的标准,市场需求量比较大。国外生产高纯度结晶麦芽糖也很少,因为投资大,产量低,不利于大规模生产。日本药典(1996)关于医药级结晶麦芽糖的质量标准中,pH值、氯离子、硫酸根离子、重金属、砷、氮的含量,灼烧残渣等指标,在实验室规模上和工业生产中都已经得到满意的解决。但是麦芽糖的干基含量、比旋光度和糊精试验的指标却不容易达到,这都与结晶麦芽糖中混有糊精有关,使得精制麦芽糖浆的结晶过程和随后的母液过滤十分困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种从精制高纯度麦芽糖、提纯麦芽糖到麦芽糖结晶整套过程的方法。
为了解决上述问题,本发明采用下技术方案:以玉米淀粉为原料的制备过程由液化、糖化、脱色过滤、离子交换、浓缩、提纯、结晶、分离与干燥组成,在提纯过程中,将40%~50%的糖浆从高位瓶中引入色谱分离柱,以8~10ml/min流经色谱分离柱,控制柱温为60~70℃,直到糖液流完,并立即切换为蒸馏水,继续流入色谱分离柱,洗脱柱内的糖液,在分离柱下活塞出口处,收集样品,每个样品取样时间间隔为3~6分钟,测定样品的锤度,直到最后流出液锤度为0,取最高锤度的前1~3个样品进行收集。
玉米淀粉中蛋白质含量≤0.4%,脂肪含量≤0.12%。
所述色谱分离柱的制备方法是:将阳离子钙型吸附树脂用3.5~4.2%的NaOH和4.6~5.2%的HCl溶液预处理,然后用9.3~10.2%的CaCl2溶液转型,并用蒸馏水流洗,最后将树脂均匀装填在色谱柱内,用恒温水浴锅的循环热水控制色谱分离柱的温度,液相的流量用蠕动泵调节。
取最高锤度的前3个样品后,其余低于95%而高于80%的样品进行回收,再一次色谱分离,收集麦芽糖,重新利用。
采用本发明的技术方案,解决了结晶麦芽糖中混有糊精的问题,提高了麦芽糖的干基含量、比旋光度和糊精试验的指标,使得精制麦芽糖浆的结晶和随后母液的过滤变得较为容易。从而使生产结晶麦芽糖的纯度提高、产量增加,有利于大规模的生产。
具体实施方式
实施例1
麦芽糖的制备包括以下步骤:
a、液化:以蛋白质含量≤0.4%,脂肪含量≤0.12%玉米淀粉为原料,将原料制成浓度为35%的淀粉乳,调节pH值在5.7,液化温度控制为111℃,按0.40kg/T(干基)加入α-淀粉酶,液化2.3个小时,出料。
b、糖化:将步骤a中得到的物料进行糖化,糖化温度为60℃,调节pH值为5.2,分别按0.50kg/T(干基)、0.40kg/T(干基)、0.58kg/T(干基)加入大麦β-淀粉酶、普鲁兰酶、麦芽三糖酶,糖化48h,得到糖液。将得到的糖液进行碘试,不合格则按0.16Kg/T(干基)补加真菌酶,或糖化结束后加入高温淀粉酶,升温到100℃维持10分钟,检测碘试合格为止,并延长糖化时间至60小时再出料。
c、脱色过滤:糖液脱色前进行灭酶,脱色温度85℃,按1.5Kg/T干基加入活性炭,脱色时间30min,然后进行真空抽虑,得到微黄色糖浆。
d、离子交换:微黄色糖浆进行离子交换,温度为47℃,pH4.7,离子交换后得到无色而透明的糖浆。
e、浓缩:将无色而透明的糖浆通过旋转蒸发仪进行真空浓缩,pH值调到4.7,温度控制在80℃,真空压力为-0.10MPa,浓缩后得到浓度为47%的糖浆。
f、提纯:首先制备色谱分离柱,将阳离子钙型吸附树脂用4.0%的NaOH和5.0%的HCl溶液预处理,然后用10.0%的CaCl2溶液转型,并用蒸馏水流洗,最后将树脂均匀装填在色谱柱内,用恒温水浴锅的循环热水控制色谱分离柱的温度,液相的流量用蠕动泵调节。将47%的糖浆从高位瓶中引入色谱分离柱,以10ml/min流经色谱分离柱,控制柱温为67℃,直到糖液流完,并立即切换为蒸馏水,继续流入色谱分离柱,洗脱柱内的糖液,在分离柱下活塞出口处,收集样品,每个样品取样时间间隔为5分钟,测定样品的锤度,直到最后流出液锤度为0。取最高锤度的前3个样品进行收集,得到提纯后的糖浆。其余麦芽糖含量低于95%而高于80%的样品加入到超高麦芽糖浆中进行再次色谱分离。
g、结晶:对经过提纯的糖浆进行运动降温结晶,调节糖浆的pH值到3.8,浓缩到72.0%,冷却到50℃,加入1.4%的试剂麦芽糖为晶种,在运动降温结晶器中,以6r/min的速度缓慢搅拌。在50℃下保温搅拌10h。其后每5小时降低2℃,经过60小时后,结晶得到的麦芽糖晶浆。
h、分离与干燥:将麦芽糖晶浆用抽滤瓶过滤除去母液,滤饼再用60%的乙醇溶液洗涤2次,过滤后得到疏松的麦芽糖湿晶体,在真空干燥箱内烘干,得到白色粉状产品,其中麦芽糖纯度超过98%。
实施例2
在本实施例中,步骤f中,将阳离子钙型吸附树脂用4.2%的NaOH和5.2%的HCl溶液预处理,然后用10.2%的CaCl2溶液转型,控制柱温为60℃,每个样品取样时间间隔为3分钟,其他步骤同实施例1。
实施例3
在本实施例中,步骤a中,将原料制成浓度为30%的淀粉乳,调节pH值在5.5,液化温度控制为108℃,按0.36kg/T(干基)加入α-淀粉酶,液化2.5个小时;其他步骤同实施例1。
实施例4
在本实施例中,步骤a中,将原料制成浓度为40%的淀粉乳,调节pH值在6.0,液化温度控制为112℃,按0.42kg/T(干基)加入α-淀粉酶,液化2.0个小时;步骤b中,糖化温度为58℃,调节pH值为5.1,分别按0.49kg/T(干基)、0.39kg/T(干基)、0.57kg/T(干基)加入大麦β-淀粉酶、普鲁兰酶、麦芽三糖酶,糖化50h;其他步骤同实施例1。
实施例5
在本实施例中,步骤a中,将原料制成浓度为38%的淀粉乳,调节pH值在5.9,液化温度控制为110℃,按0.40kg/T(干基)加入α-淀粉酶,液化2.2个小时;步骤b中,糖化温度为60℃,调节pH值为5.2,分别按0.49kg/T(干基)、0.41kg/T(干基)、0.58kg/T(干基)加入大麦β-淀粉酶、普鲁兰酶、麦芽三糖酶,糖化48h;步骤c中,脱色温度80℃,按1.3Kg/T干基加入活性炭,脱色时间30min;其他步骤同实施例1。
实施例6
在本实施例中,步骤a中,将原料制成浓度为33%的淀粉乳,按0.41kg/T(干基)加入α-淀粉酶,液化2.2个小时;步骤b中,调节pH值为5.3,分别按0.49kg/T(干基)、0.41kg/T(干基)、0.58kg/T(干基)加入大麦β-淀粉酶、普鲁兰酶、麦芽三糖酶,糖化48h;步骤c中,脱色温度80℃,按1.3Kg/T干基加入活性炭,脱色时间29min;其他步骤同实施例1。
实施例7
在本实施例中,步骤a中,将原料制成浓度为39%的淀粉乳,按0.42kg/T(干基)加入α-淀粉酶,液化2.5个小时;步骤b中,调节pH值为5.5,分别按0.49kg/T(干基)、0.41kg/T(干基)、0.59kg/T(干基)加入大麦β-淀粉酶、普鲁兰酶、麦芽三糖酶,糖化49h;步骤c中,脱色温度86℃,按1.6Kg/T干基加入活性炭,脱色时间25min;步骤d中,温度为45℃,pH为4.9;其他步骤同实施例1。
实施例8
在本实施例中,步骤a中,将原料制成浓度为38%的淀粉乳,按0.37kg/T(干基)加入α-淀粉酶,液化2.1个小时;步骤b中,调节pH值为5.6,分别按0.51kg/T(干基)、0.41kg/T(干基)、0.58kg/T(干基)加入大麦β-淀粉酶、普鲁兰酶、麦芽三糖酶,糖化48h;步骤c中,脱色温度84℃,按1.6Kg/T干基加入活性炭;步骤d中,温度为46℃,pH为5.0;步骤e中,pH值调到4.9,温度控制在78℃,真空压力为-0.12MPa;其他步骤同实施例1。
实施例9
在本实施例中,步骤a中,将原料制成浓度为32%的淀粉乳液化2.3个小时;步骤b中,调节pH值为5.8;步骤c中,脱色温度82℃,按1.7Kg/T干基加入活性炭;步骤d中,温度为48℃,pH为5.0;步骤e中,pH值调到5.9,真空压力为-0..09MPa;步骤f中,将阳离子钙型吸附树脂用3.8%的NaOH和4.7%的HCl溶液预处理;其他步骤同实施例1。
实施例10
在本实施例中,步骤a中,将原料制成浓度为40%的淀粉乳,按0.42kg/T(干基)加入α-淀粉酶;步骤b中,糖化温度为58℃,调节pH值为5.1;步骤c中,脱色温度86℃,按1.4Kg/T干基加入活性炭,脱色时间28min;步骤d中,温度为50℃,pH为4.7;步骤e中,pH值调到5.5,真空压力为-0.11MPa;步骤f中,将阳离子钙型吸附树脂用3.7%的NaOH和4.9%的HCl溶液预处理,然后用9.9%的CaCl2溶液转型,控制柱温为62℃,每个样品取样时间间隔为4分钟;步骤g中,调节糖浆的pH值到4.2,冷却到48℃,加入1.6%的试剂麦芽糖为晶种,在48℃下保温搅拌11h。其后每2小时降低1℃;其他步骤同实施例1。
实施例11
在本实施例中,步骤a中,按0.42kg/T(干基)加入α-淀粉酶,液化2.5个小时;步骤b中,分别按0.49kg/T(干基)、0.41kg/T(干基)、0.59kg/T(干基)加入大麦β-淀粉酶、普鲁兰酶、麦芽三糖酶,糖化49h;步骤c中,按1.7Kg/T干基加入活性炭,脱色时间28min;步骤d中,温度为48℃;步骤e中,pH值调到5.6;步骤f中,将阳离子钙型吸附树脂用3.8%的NaOH和4.8%的HCl溶液预处理,控制柱温为62℃;步骤g中,调节糖浆的pH值到4.2,加入0.9%的试剂麦芽糖为晶种。其后每3小时降低1℃;步骤h中,滤饼再用50%的乙醇溶液洗涤4次;其他步骤同实施例1。

Claims (1)

1.一种麦芽糖的制备方法,麦芽糖的制备包括以下步骤:
a、液化:以蛋白质含量≤0.4%,脂肪含量≤0.12%玉米淀粉为原料,将原料制成浓度为35%的淀粉乳,调节pH值在5.7,液化温度控制为111℃,按0.40kg/T(干基)加入α-淀粉酶,液化2.3个小时,出料;
b、糖化:将步骤a中得到的物料进行糖化,糖化温度为60℃,调节pH值为5.2,分别按0.50kg/T(干基)、0.40kg/T(干基)、0.58kg/T(干基)加入大麦β-淀粉酶、普鲁兰酶、麦芽三糖酶,糖化48h,得到糖液。将得到的糖液进行碘试,不合格则按0.16Kg/T(干基)补加真菌酶,或糖化结束后加入高温淀粉酶,升温到100℃维持10分钟,检测碘试合格为止,并延长糖化时间至60小时再出料;
c、脱色过滤:糖液脱色前进行灭酶,脱色温度85℃,按1.5Kg/T干基加入活性炭,脱色时间30min,然后进行真空抽虑,得到微黄色糖浆;
d、离子交换:微黄色糖浆进行离子交换,温度为47℃,pH4.7,离子交换后得到无色而透明的糖浆;
e、浓缩:将无色而透明的糖浆通过旋转蒸发仪进行真空浓缩,pH值调到4.7,温度控制在80℃,真空压力为-0.10MPa,浓缩后得到浓度为40%~50%的糖浆;
f、提纯:首先制备色谱分离柱,将阳离子钙型吸附树脂用3.5~4.2%的NaOH和4.6~5.2%的HCl溶液预处理,然后用9.3~10.2%的CaCl2溶液转型,并用蒸馏水流洗,最后将树脂均匀装填在色谱柱内,用恒温水浴锅的循环热水控制色谱分离柱的温度,液相的流量用蠕动泵调节;将40%~50%的糖浆从高位瓶中引入色谱分离柱,以8~10ml/min流经色谱分离柱,控制柱温为60~70℃,直到糖液流完,并立即切换为蒸馏水,继续流入色谱分离柱,洗脱柱内的糖液,在分离柱下活塞出口处,收集样品,每个样品取样时间间隔为3~6分钟,测定样品的锤度,直到最后流出液锤度为0;取最高锤度的前1~3个样品进行收集,得到提纯后的糖浆;其余麦芽糖含量低于95%而高于80%的样品加入到超高麦芽糖浆中进行再次色谱分离;
g、结晶:对经过提纯的糖浆进行运动降温结晶,调节糖浆的pH值到3.8,浓缩到72.0%,冷却到50℃,加入1.4%的试剂麦芽糖为晶种,在运动降温结晶器中,以6r/min的速度缓慢搅拌。在50℃下保温搅拌10h;其后每5小时降低2℃,经过60小时后,结晶得到的麦芽糖晶浆;
h、分离与干燥:将麦芽糖晶浆用抽滤瓶过滤除去母液,滤饼再用60%的乙醇溶液洗涤2次,过滤后得到疏松的麦芽糖湿晶体,在真空干燥箱内烘干,得到白色粉状产品,其中麦芽糖纯度超过98%。
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