CN101683019B - 电磁波屏蔽材料和薄片 - Google Patents
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Abstract
公开了电磁波屏蔽材料以及使用相同材料的薄片。还描述了凝胶态电磁波屏蔽材料,其包含离子性液体,以及分散在所述离子性液体中的能够反射、抑制或吸收电磁波的细小粒子。当以薄片形式使用所述电磁波屏蔽材料时,所述电磁波屏蔽材料可同时提供高电磁干扰屏蔽性能以及柔韧性,并且在一些应用中可提供阻燃性和耐热性。
Description
技术领域
本公开涉及电磁波屏蔽材料。更具体地讲,本公开涉及包含离子性液体的电磁波屏蔽材料,以及使用相同材料制成的薄片。
背景技术
在最近几年,电子通信装置已变得越来越小巧,而电子通信的工作频率则变得更高了。因此,希望为电子装置提供有效的电磁波屏蔽,以使得电子装置不会发出超出允许的量的电磁干扰(EMI),并且不会接收另一个装置发射的外部电磁波。此外,希望电子装置内生成的电磁波应当被吸收,从而防止内部散射的电磁波所导致的干扰。此外,由于无线和移动装置变得日益普遍,为防止电磁波在表面形成反射和干扰,使用固定到表面(例如建筑物或房间内的墙壁)的吸收材料抑制EMI的必要性变得越来越重要。
一般来讲,希望EMI屏蔽材料或电磁兼容(EMC)材料除了具有良好的EMI屏蔽性能外,还具有柔韧性以便于安装。此外,希望将屏蔽材料处理成薄片,以便于搬运和安装。从这个角度来说,包括产生导电损耗、绝缘损耗或磁性损耗的材料(例如分散在树脂材料中的金属材料和磁性材料)在内的EMI屏蔽材料可有利地用作屏蔽材料。此外,为了提高EMI屏蔽性能,理想的是屏蔽材料包含在树脂材料中高填充量的细小填料粒子。然而,制备具有分散在树脂中的高填充量细小粒子的树脂材料的方法并不容易,并且在一些情况下还可导致EMI屏蔽材料的柔韧性降低。因此,在EMI屏蔽薄片使用传统树脂和颗粒物质制成的情况下,难以同时满足高柔韧性和高EMI屏蔽性要求。
另一方面,如日本未审查专利公开(Kokai)No.64-52302和日本未审查专利公开(Kokai)No.2006-73991中所述,存在一种将细小粒子分散在具有高介电常数的液体介质、具有电极性的液体、或电解质溶液中、但不是在粘稠树脂中的技术。对于适用的溶剂和电解质溶液而言,实例性液体包括水、醇类(例如甘油、甲醇或乙醇),以及卤化物水溶液,例如氯化钠水溶液或碘化钠水溶液。这些液体可能由于液体中的绝缘损耗而表现出对EMI的吸收功效降低,并且这些液体中的一些也可以是挥发性和/或易燃的。然而,在将这些已知材料处理成薄片的过程中,需要赋予其耐久性、阻燃性以及耐热性。除了这些不足以外,对于在这些液体中分散细小粒子而言,通常仅采用了铁素体基磁性粉末。
也存在这样的实例,其中离子性液体用作EMI吸收材料。PCT公布的专利申请No.WO2006/053083描述了一种EMI吸收材料,其中可聚合的离子性液体单体通过聚合反应硬化。PCT公布的专利申请No.WO2004/069327描述了一种EMI屏蔽结构,该屏蔽结构包括两个透明窗口玻璃板以及密封在这两个透明窗口玻璃板之间的离子性液体。在此类情况下,尝试使用离子性液体来屏蔽EMI,然而仅使用离子性液体难以实现足够的EMI屏蔽。此外,此前并不知道在这些离子性液体材料中使用EMI吸收材料的细小粒子,并且由于固体材料的结构,难以在其中获得高填充量的填料。
发明内容
在一个方面,本公开提供EMI屏蔽材料,该屏蔽材料可具有阻燃性和耐热性,并且在形成为薄片时可同时实现材料的高水平屏蔽性能以及高柔韧性。
在另一方面,本公开提供凝胶态EMI屏蔽材料,该屏蔽材料(在一些实施例中)包含离子性液体,以及分散在离子性液体中的能够反射、抑制或吸收EMI的细小粒子。
在又一方面,本公开提供EMI屏蔽薄片,该屏蔽薄片包括上述EMI屏蔽材料,以及(在一些实施例中)保护结构,该保护结构涂覆并密封EMI屏蔽材料,并且使其保持薄片形式。
在本公开的一些实例性实施例中,EMI屏蔽材料包含分散在离子性液体中的能够反射、抑制或吸收EMI的细小粒子(在下文中称为“屏蔽EMI的细小粒子”)。在某些实例性实施例中,可获得屏蔽EMI的细小粒子和离子性液体协同产生的较好EMI屏蔽效果。在其他实例性实施例中,EMI屏蔽材料包含离子性液体中的细小粒子填料,其中离子性液体胶凝并且易于搬运,此外其中该材料易于处理为片状材料。在某些实例性实施例中,凝胶状EMI屏蔽材料的表面可具有采用(例如)膜材料的保护性覆层。在此类实施例中,可容易地制备EMI屏蔽薄片。
本公开的某些实例性实施例的某些特征和优点可包括实现如上所述好的EMI屏蔽效果的性能,以及使用相对薄并且柔韧的膜实现足够的EMI屏蔽的性能。其他实例性实施例可提供不使用挥发性或易燃材料的优点,从而赋予EMI屏蔽材料改善的耐火性和耐热性。
汇总了本公开的实例性实施例的各个方面和优点。上述发明内容并非意图描述本发明的每个图示实施例或每种实施方式。附图和具体实施方式更具体地例证了使用本文所公开的原则的某些优选实施例。
附图简述
图1为透视图,示出了用于测量EMI屏蔽效果的设备的屏蔽盒,该设备用于评估本公开的某些实施例。
图2示出了用于测量EMI屏蔽效果的设备的构型,该设备用于评估本公开的某些实施例。
图3为曲线图,示出了根据本公开的某些实例性实施例的频率相对于电场屏蔽效果的图线。
具体实施方式
现在将具体参考附图来描述本公开的多个实例性实施例。在不脱离本公开的精神和范围的前提下,本发明的实例性实施例可具有多种修改和更改。因此,应当理解,本发明的实施例并不限于以下所述的实例性实施例,而是受权利要求书及其任何等同物中示出的限制约束。
本公开的一种实例性EMI屏蔽材料为凝胶态材料,该材料包含离子性液体和分散在该离子性液体中的屏蔽EMI的细小粒子。在本说明书全文中,术语“离子性液体”是指液体形式的盐,该盐包含至少一种阳离子和至少一种阴离子。该离子性液体中的阳离子和阴离子分别带有正电荷和负电荷,因此可吸收EMI并发挥EMI屏蔽效果。
在一些实例性实施例中,离子性液体包含低熔点有机盐,该有机盐具有通常为100℃或更低的低熔点。在某些实例性实施例中,该盐优选地在使用温度条件下一直为液态,例如在室温(例如约25℃)下一直为液态。此类盐在本文中也称为“常温熔盐”。在某些实例性实施例中,离子性液体在热学和化学上是高度稳定的,并且在一些实例性实施例中是非挥发性的,从而赋予所得的EMI屏蔽材料耐火性和耐热性。
对于实例性离子性液体而言,可使用已知的离子性液体。可与以下阴离子中的一种或多种混合以形成离子性液体的适用阳离子的实例包括:伯(R1NH3 +)、仲(R1R2NH2 +)、叔(R1R2R3NH+)以及季(R1R2R3R4N+)链铵阳离子(其中R1、R2、R3和R4独立地表示具有1至12个碳原子的烷基或苯基基团)以及环铵阳离子。环铵阳离子的实例包括恶唑离子、噻唑离子、咪唑离子、吡唑离子、吡咯啉离子、呋咱离子、三唑离子、吡咯离子、咪唑酮离子、吡唑烷离子、咪唑啉离子、吡唑啉离子、吡啶离子、吡拉啶(pyradinium)离子、嘧啶离子、哒嗪离子、哌啶离子、哌嗪离子、吗琳离子、吲哚离子以及咔唑离子。
其他实例性阳离子包括链磷鎓阳离子(R5R6R7P+和R5R6R7R8P+)、链锍阳离子(R9R10R11S+)(其中R5、R6、R7、R8、R9、R10和R11独立地表示具有1至12个碳原子的烷基或苯基基团)以及环锍阳离子。环锍阳离子的实例包括噻吩离子和噻喃离子。
可与上述阳离子中的一种或多种混合以形成离子性液体的适用阴离子的实例包括:磷酸根(PO4 3-、R12PO4 2-、R12R13PO4 -)、膦酸根(R12PO3 2-、R12R13PO3 -)、次膦酸根(R12R13PO2 -)以及硼酸根(BO3 3-、R12BO3 2-、R12R13BO3 -)(R12和R13独立地表示氢或具有1至4个碳原子的烷基或苯基基团)。
与上述阳离子混合以形成离子性液体的其他阴离子的实例包括:四氟硼酸根(BF4 -)、六氟磷酸根(PF6 -)、六氟砷酸根(AsF6 -)、三氟甲基磺酸根(CF3SO3 -)、二(氟磺酰基)酰亚胺根[(FSO2)2N-]、二(三氟甲基磺酰)酰亚胺根[(CF3SO2)2N-]、二(三氟乙酯磺酰基)酰亚胺根[(CF3CF2SO2)2N-]以及三(三氟代甲基磺酰基)甲基根[(CF3SO2)3C-]。
在一些实例性实施例中,可将粒状填料添加至离子性液体以增强EMI屏蔽效果。在某些实例性实施例中,向离子性液体添加细小粒子可使离子性液体胶凝,或者使其变为准硬化状态(例如胶凝)。适用的EMI屏蔽粒子的实例包括碳细小粒子以及已知的导电、绝缘或磁性细小粒子。实例性导电细小粒子包括(例如)金属粒子,例如Al、Fe、Ni、Cr、Cu、Au、Ag、它们的合金,以及它们的组合。实例性碳细小粒子包括(例如)可使用的炭黑、碳纤维、碳纳米管、富勒烯和金刚石。实例性绝缘细小粒子包括(例如)SiO2、Al2O3、钛酸钡、二氧化钛,以及它们的组合的细小粒子。实例性磁性细小粒子包括(例如)包含过渡元素的金属合金和金属氧化物的细小粒子,其中过渡元素例如磁铁矿(Fe3O4)、镍铁导磁合金(Fe-Ni)、铝硅铁(Al-Si-Ni),以及它们的组合。
在某些实施例中,可添加单一种类的细小粒子,或者可使用不止一种细小粒子的混合物。添加的细小粒子可吸收、抑制或反射EMI,从而可发挥出EMI屏蔽效果。因此,本公开的EMI屏蔽材料通过与离子性液体之间的协同效应可发挥出更好的EMI屏蔽效果。在一些实施例中,细小粒子良好地分散在离子性液体中,以使得在粒子周围形成双电层,从而抑制细小粒子聚集的趋势,并且(在一些实施例中)实现细小粒子的良好可分散性和分散体稳定性。
在某些实例性实施例中,细小粒子的尺寸优选地为1nm或更大,并且以数均粒径计优选地为100μm或更小。可以(例如)通过使用扫描电镜(SEM)或透射式电子显微镜(TEM)、或使用动态光散射(DLS)来测量细小粒子的数均粒径。
一般来讲,如果细小粒子的尺寸变小而且细小粒子的表面积增大,可通过向离子性液体添加少量细小粒子引起胶凝作用。因此,在一些实施例中,为了更容易地让离子性液体胶凝,将细小粒子的直径尺寸选择或调整为(例如)10μm或更小,更优选地为1μm或更小可以是优选的。在一些实施例中,可通过使用细小纤维粒子实现胶凝作用。另一方面,由于细小粒子本身具有电磁屏蔽效果,因此增加细小粒子的填料填充量有时是优选的。在此类实例性实施例中,只要未分离离子性液体,则使用相对较大的粒子(直径为至少1μm,更优选地为10μm或更大)可以是优选的。
可选择多种形状和物理形式的细小粒子,包括(例如)球体、杆、小片和针状纤维。在某些实例性实施例中,细小粒子的尺寸是指穿过粒子重心或质心的最大尺寸。例如,对于细小粒子为杆形式的情况,可以比较纤维底部的最大尺寸(例如杆底部的直径)和杆的高度,并且可采用较长的尺寸作为细小粒子的尺寸;而对于为小片形式的情况,可采用小片表面的最大尺寸;类似地,对于为针状纤维形式的情况,可采用纤维的长度来作为细小粒子的尺寸。
如上所述,在一些实例性实施例中,由于离子性液体中屏蔽EMI的细小粒子的量增加,EMI屏蔽性能可优选地增强。然而,如果屏蔽EMI的细小粒子的量过大,则可能难以将得到的EMI屏蔽材料处理为薄片,并且往往会损失机械强度和柔韧性。另一方面,如果屏蔽EMI的细小粒子的量过小,则EMI屏蔽效果会减弱,并且EMI屏蔽材料不会发生胶凝,从而无法将EMI屏蔽材料处理为薄片,而且离子性液体往往可从EMI屏蔽薄片中渗出。
从这个角度来说,尽管没有对离子性液体中屏蔽EMI的细小粒子的量做出具体限制,但在一些实例性实施例中,按包含屏蔽EMI的细小粒子以及离子性液体的EMI屏蔽材料的总质量计,屏蔽EMI的细小粒子的量优选地为5至90质量%。在某些实例性实施例中,屏蔽EMI的细小粒子的量优选地为10质量%或更高,更优选地为20质量%或更高;同时优选地为80质量%或更低,更优选地为50质量%或更低。
在一些实例性实施例中,可通过在离子性液体中填充屏蔽EMI的细小粒子使本公开的EMI屏蔽材料胶凝。凝胶态是指由于损失流动性而高度粘稠的状态。在一些实施例中,凝胶态可对应弹性固体的形成物,或者对应具有足够大弹性模量从而可有效发挥固体作用的液体的形成物。如本文所用,术语“损失流动性”是指当下文描述的EMI屏蔽材料涂覆在基底上时,不会或几乎不会发生液体流出现象。在胶凝的EMI屏蔽材料的一些实例性实施例中,流出受到抑制,并且形状可保持。因此,可更易于对EMI屏蔽材料进行任何处理,这些处理可包括层合以形成多层薄片或膜。
在某些实例性实施例中,EMI屏蔽材料为凝胶态,并且因此可涂覆在多种基材上并置于多种形状的密封容器中,例如袋子中。例如,也可通过具有能够涂覆和密封EMI屏蔽材料并使其保持薄片形式的保护结构,将EMI屏蔽材料处理为薄片。
现在将描述制备电磁屏蔽材料的一种实例性方法以及将该材料处理为薄片的方法。首先,以适当比率混合离子性液体和屏蔽EMI的细小粒子,并进行搅拌以形成EMI屏蔽材料。此时,可使用捏合机(例如球磨机)进行混合和搅拌,但是离子性液体通常本来就可与细小粒子良好地混合,从而使细小粒子分散而得到凝胶态组合物。因此,在一些实例性实施例中,不使用专门的捏合机,也可在室温下得到EMI屏蔽材料。在其他实例性实施例中,如果离子性液体的熔点高于室温,可将离子性液体加热至高于熔点的温度,从而使之液化,然后与细小粒子混合。
之后,可提供一种或多种柔韧膜(例如塑料膜或聚合物膜),并且如上所述制备的EMI屏蔽材料凝胶可置于这一种或多种膜之间,以使得所得的多层膜构造具有预定的厚度,从而形成EMI屏蔽薄片。为了将EMI屏蔽材料置于两种膜之间,(例如)可使用浇铸或丝网印刷方法涂覆一种膜,然后可将另一种膜层合至第一种膜。可根据所得EMI屏蔽薄片需要的柔韧性来适当选择柔韧膜的厚度,该厚度没有具体限制,并且可(例如)从约10至2,000μm。未对凝胶的厚度作具体限制,并且可根据所需要的EMI屏蔽材料特性来适当选择该厚度,例如从约5至约1,000μm。
适用的柔韧膜的非限制性实例包括(但不限于)以下材料形成的树脂膜:聚乙烯、聚丙烯、氯乙烯、聚碳酸酯、热塑性聚氨酯、赛璐玢(商标)、聚(偏二氟乙烯)、聚邻苯二酸二烯丙酯(PET)、聚苯乙烯、聚(偏二氯乙烯)、丙烯酸基树脂、聚氨酯基树脂、聚烯烃基树脂、氟基树脂(包括PVdF、ETFE)、聚酰亚胺树脂、酚树脂、环氧树脂、聚酰胺和聚苯醚。
此外,在某些实例性实施例中,并非必须通过层合一种或多种柔韧膜形成薄片。例如,尤其当需要薄片时,向电磁屏蔽材料制成的薄片的表面提供保护结构,从而防止离子性液体渗出,由此即可制备EMI屏蔽薄片。作为一种实例性保护结构,可能有利的是在电磁屏蔽材料制成的薄片的表面上形成聚合物保护薄膜。
在一个实例性实施例中,可将可聚合的化合物(例如紫外线辐射可聚合的单体)涂覆在经受了释放处理的两个基材(例如,经受了释放处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜)上,并且将凝胶态EMI屏蔽材料置于基材之间,使这些基材中的一个置于另一个之上,以使得涂覆可聚合化合物的面彼此相对,从而将凝胶态EMI屏蔽材料调整至预定的厚度,然后通过紫外线照射或其他光化学辐射源照射使可聚合化合物聚合。
然后,可将经受了释放处理的基材移除,以获得由在表面上包含聚合物保护膜的EMI屏蔽材料制成的薄片。作为另外一种选择,在某些实例性实施例中,可将凝胶态电磁屏蔽材料涂覆在树脂膜上,以形成EMI屏蔽层。可使用喷涂方法在EMI屏蔽层的表面上直接形成光致聚合型保护膜,然后可通过紫外线辐射照射使该保护膜聚合,从而使之硬化。
在一些实例性实施例中,本公开的EMI屏蔽材料除了包含离子性液体和EMI屏蔽粒子外,也可根据需要包含抗氧化剂、紫外线反射剂、消泡剂、颜料、分散剂以及其他添加剂。
实例
本发明的实例性实施例已在上文描述,并且将通过以下实例的方式进一步说明,但不应以任何方式将这些实例理解为对本发明的范围设置限制。相反,应当清楚地理解,在不脱离本公开的精神和/或所附权利要求的范围的前提下,可以采用多种其他实施例、修改形式及其等同物;这些多种其他实施例、修改形式及其等同物在本领域内的技术人员阅读本文的具体实施方式后是显而易见的。此外,虽然阐述本公开广义范围的数值范围和参数为近似值,但是本说明依然尽可能精确地报告在具体实施例中所列出的数值。然而,任何数值固有地包含一定的误差,这些误差必然地由各自测试量度中所存在的标准偏差引起。在最低程度上,并且不是旨在将等同原则学说的应用限制于权利要求的范围,至少应按照所报告有效数字的数和通过采用常舍入法来解释每一个数字参数。
实例1
一种在离子性液体中包含绝缘细小粒子即SiO2粒子的EMI屏蔽材料薄片,该薄片通过以下步骤制备。
将4.5g SiO2粒子[Aerosil 200(商标),直径12nm,由NIPPONAEROSIL,Tokyo,Japan制造]添加至具有以下化学式(1)的8.0g离子性液体(EMI-BF4)(1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐,由KANTOCHEMICALS,Tokyo,Japan制造)中:
化学式1
其中Ra表示乙基,X-表示BF4 -;然后进行混合,直至离子性液体完全胶凝。不使用捏合机(例如球磨机),而利用刮刀进行混合,从而使离子性液体在数分钟内胶凝。
然后,使用刮刀式涂胶机将该凝胶涂覆到50μm厚、经受了释放处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜(SP50,由PANAC CO.LTC,Tokyo,Japan制造)上以形成凝胶层。将该凝胶层与38μm厚的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(A31,由DUPONT TEIJIN FILMS,Tokyo,Japan制造)层合,获得EMI屏蔽薄片。该凝胶层的厚度调整为约500μm。
将制成的EMI屏蔽薄片切割为100mm×30mm的尺寸,并将其用作测量样品。
实例2
采用与实例1相同的方式制备了测量样品,不同的是使用3.5g导电细小粒子即炭黑(#303CB,粒度以直径计为55nm,由MITSUBISHICHEMICAL LTD.,Tokyo,Japan制造)代替了4.5g SiO2来形成EMI屏蔽材料薄片。
实例3
采用与实例1相同的方式制备了测量样品,不同的是使用1.2g导电细小粒子即碳纤维(VGCF,粒度以直径计为150nm,长度小于约1μm,由SHOWA DENKO K.K.,Tokyo,Japan制造)代替了4.5g SiO2来形成EMI屏蔽材料薄片。
实例4
采用与实例1相同的方式制备了测量样品,不同的是使用10g磁性细小粒子即Fe3O4粒子(FE007PB,粒度以直径计为小于1μm,由KOUJYUNDO CHEMICAL LABORATORY,Tokyo,Japan制造)代替了4.5g SiO2来形成EMI屏蔽材料薄片。
实例5
采用与实例1相同的方式制备了测量样品,不同的是使用55g磁性细小粒子即Fe-Ni(镍铁导磁合金)合金细小粒子(50%Fe-50%Ni,粒度以直径计为10μm,由EPSON ATOMIC LTD.,Tokyo,Japan制造)代替了4.5g SiO2来形成EMI屏蔽材料薄片。
实例6
将PX-4 H2PO4(四丁基磷鎓磷酸盐)用作离子性液体。该离子性液体通过以下方法制备。将17.5g 85重量%的磷酸水溶液(由SIGMA-ALDRICH CHEMICAL CO.,Tokyo,Japan制造)逐滴添加至冰冷却下的100g含水40重量%的PX-4(四丁基磷鎓氢氧化物溶液,由SIGMA-ALDRICH CHEMICAL CO.,Tokyo,Japan制造)。使用旋转蒸发器将获得的混合物浓缩,然后从二氯甲烷中萃取。让二氯甲烷层在硫酸镁上脱水,并且使用旋转蒸发器来浓缩二氯甲烷,然后在负压下以60℃进行干燥,获得透明无色粘稠液体形式的41g PX-4 H2PO4。将7.1g绝缘细小粒子即Al2O3(粒度以直径计为31nm,由C.I.KASEI,Tokyo,Japan制造)与8.0g PX-4 H2PO4混合,然后在与实例1相同的条件下制备EMI屏蔽材料薄片和样品。
通过下文描述的KEC方法来测量实例1至6中制备的样品的电磁屏蔽特性(电场屏蔽效果)。KEC方法是由KANSAI ELECTRONICINDUSTRY DEVELOPMENT CENTER开发的一种测量方法。将参照图1和图2描述该测量方法。首先,提供两个屏蔽盒100,每个屏蔽盒100具有长度为L的面板12,该面板限定深度为D的内部腔体1,该内部腔体具有矩形横截面,测量得到该矩形横截面为80mm宽(W)×100mm高(H)。在腔体1中设置中央导体2,并且在每个屏蔽箱100与腔体1连通的一侧形成渐缩锥形结构。在每个渐缩锥形结构的末端提供了输入/输出部分3。
如图2所示,设置两个屏蔽箱以使其开口彼此相向。将样品4设置在两个屏蔽箱100的每个面板12之间,通过EMI垫圈5-5′压紧并密封。电磁波由信号发生器6生成,通过使用RF功率放大器7和衰减器7调整电磁波功率电平,之后将电磁波传输至输入/输出部分3,然后从中央导体2中的一个振荡至样品4。穿过样品4的EMI从另一个相对设置的中央导体2传输并穿过输入/输出部分3,并且由衰减器8和RF前置放大器9调整其电平,然后由频谱分析仪10检测为接收频率(接收电平)。附带地讲,使用KEC方法测量的详细信息可参阅已知文档(E.Hariya and M.Umano,“Instruments for measuring theelectromagnetic shielding effect”Electromagnetic Compatibility Tokyovol.11 pp800-805,1984(Hariya和M.Umano,“测量电磁屏蔽效果的仪器”,东京电磁兼容国际研讨会论文集,第11卷,第800至805页,1984年))。
使用以下公式确定屏蔽效果(SE):
SE(dB)=20logE1-20logE2
其中E1表示样品4不存在时的接收电平,而E2表示样品4存在时的接收电平。
使用如图2所示的测量装置来测量电场屏蔽效果,测量结果显示在图3中。在图3的曲线图中,横坐标表示频率,纵坐标表示根据以上公式计算的电场屏蔽效果(SE)。从该曲线图可明显看到,实例1至6中的每一个都具有EMI屏蔽效果。具体地讲,如果将碳细小粒子和磁性细小粒子用作离子性液体中的细小粒子填料,则与使用SiO2和Al2O3的情况相比,在更宽的频率范围上观察到了更好的EMI屏蔽效果。
在本说明书全文使用的“一个实施例”、“某些实施例”、“一个或多个实施例”或“某个实施例”,无论术语“实施例”前面是否包含术语“实例性”,均指结合实施例描述的特定特征、结构、材料或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此,在本说明书全文各个地方出现的例如“在一个或多个实施例中”、“在某些实施例中”、“在一个实施例中”或“在某个实施例中”之类的短语,并非一定涉及本发明的同一实施例。此外,这些特定特征、结构、材料或特性可在一个或多个实施例中以任何适用的方式结合。
虽然本说明书对某些实例性实施例进行了详细描述,但应当理解,本领域内的技术人员在理解上述内容后,可以很容易地设想这些实施例的更改、变型和等同物。因此,应当理解,不应将本公开不当限制为上文示出的示例性实施例。具体地讲,如本文所用,由端点表述的数值范围旨在包括该范围内所包含的所有数值(例如,1至5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4、和5)。此外,假定本文所用的所有数字均由术语“约”修饰。描述了多个实例性实施例。这些以及其他实施例均在以下权利要求的范围内。
Claims (5)
1.一种凝胶态电磁波屏蔽材料,其包含离子性液体,以及分散在所述离子性液体中的能够反射、抑制或吸收电磁波的细小粒子,其中所述离子性液体含有选自磷酸根、膦酸根、次膦酸根和硼酸根的离子,其中以数均粒径计,所述细小粒子的尺寸为1nm至100μm,和按所述电磁波屏蔽材料的质量计,所述细小粒子的含量为5至90质量%。
2.根据权利要求1所述的电磁波屏蔽材料,其中所述细小粒子为选自导电粒子、绝缘粒子和磁性粒子的那些细小粒子。
3.根据权利要求1所述的电磁波屏蔽材料,其中所述离子性液体为仅由阳离子和阴离子组成的盐并且在25℃为液体。
4.一种电磁波屏蔽薄片,其包括:
根据权利要求1所述的电磁波屏蔽材料,以及
保护膜,该保护膜涂覆并密封所述电磁波屏蔽材料,并使其保持薄片形式。
5.根据权利要求4所述的电磁波屏蔽薄片,其中所述保护膜由树脂膜形成。
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