CN101678957B - 采用双传送带系统制造地垫的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造地垫的双传送带型设备，所述地垫适于放置在工业场所的操作室、各种建筑或车辆、或者办公室或房屋中的地面上，用以降低传递到人体的撞击或负荷，以及防止在其上打滑，其中，所述双传送带型设备包括双传送带系统，操作具有上、下传送带的所述双传送带系统以允许在其上传送地垫材料，所述上、下传送带由被标准化为给定尺寸并且彼此顺序连接的多个单元上、下模具形成，由此制造地垫，使得可以简单和快速地实现地垫的批量生产，从而提高生产率。

Description

采用双传送带系统制造地垫的设备

技术领域

本发明涉及一种用于制造地垫的双传送带型设备，尤其是涉及一种用于制造地垫的双传送带型设备，其中，操作具有上、下传送带的双传送带系统以允许在其上传送地垫材料，所述上、下传送带由被标准化为给定尺寸并且彼此顺序连接的多个单元上、下模具形成，由此制造地垫，使得可以简单和快速地实现地垫的批量生产，从而提高生产率，并且，其中构成上、下传送带的多个单元上、下模具的结合可以变化以允许容易地改变地垫的尺寸。

背景技术

当人们在工业场所的操作室、各种建筑或车辆、或者办公室或房屋中站在地面上长时间工作时，地垫用于有效地防止人体的疲劳积累和身体部位如膝盖、腰等处产生疼痛，并且地垫还用于防止由于在地面上流淌的液状水或油而导致的打滑事故。地垫由聚氨酯泡沫层形成，所述聚氨酯泡沫体层一般具有极好的吸震效应并且具有以均匀间隔形成在其上表面上的多个凸起，从而提供防滑功能。

作为一种现有技术，已提出名称为“Industrial Safety mat”的韩国实用新型注册No.20-0335549，该实用新型由与本发明相同的申请人提交，其中，所述工业安全垫包括：由聚氨酯泡沫形成的泡沫层；以及表层，该表层由选自下述合成橡胶中的任意一种形成，诸如，氯丁橡胶、丁腈橡胶、海帕伦(hypalon)橡胶、丙烯酸脂橡胶、氨基甲酸乙酯橡胶(urethane rubber)、氟橡胶以及聚硫橡胶，由此提高化学耐力。作为另一种现有技术，已提出名称为“Industrial fatigue prevention mat”的韩国实用新型注册No.20-0353544，其中，所述工业疲劳防止垫包括：由聚氨酯泡沫形成的泡沫层；以及表层，该表层耦合在泡沫层的上表面上，并且由内表面上形成有印制层的透明或半透明的热塑树脂薄膜形成，从而防止操作室中的油溶液渗透入垫子中，并且在垫子的表层上提供各种形状和颜色。作为又一种现有技术，已提出名称为“kitchern mat”的韩国实用新型注册No.20-0336312，其中，所述厨房垫包括：由聚氨酯泡沫形成的泡沫层，所述聚氨酯泡沫具有在8到20之间的肖氏硬度值以及在7.0mm到20.0mm之间的厚度；以及表层，该表层由厚度在0.4mm到1.0mm之间的合成皮形成，并且结合在泡沫层的上表面上，从而防止产生疲劳并容易地完成设计。

由于地垫将要设置在一般而言宽大的区域上，因此它们具有相对宽大的尺寸，并且因此，由混合头混合的泡沫材料被倒入模具中，然后起泡并进行成型(mold)以制成地垫。

在这种情况下，由于地垫的尺寸宽大，在生产地垫中使用的模具变得更大，这增加了设施的投资成本，也增加了缺陷率。此外，当地垫的尺寸进一步变大时，不可能生产模具，并且也不可能生产地垫。此外，当需要改变地垫的尺寸时，现有的模具要被替换为所需尺寸的新模具，这需要额外成本。

根据这种传统的地垫制造设备，泡沫树脂被间歇地倒入模具中，然后起泡和成型。接着，成型的垫子被从模具中移出，由此完成地垫的制造。结果是，制造时间相对长，并且相应地，生产率不高。

在另一方面，已提出采用连续传送材料的传送带系统的各种成型设备。所述成型设备公开于名称为“Apparatus for manufacturing construction plate”的韩国实用新型公开No.1996-0000480和名称为“Apparatus for manufacturingshock-absorbing mat utilizing waste tire and method of manufacturing the same”的韩国专利特许公开No.10-2006-0029320以及名称为“Apparatus forcontinuously molding rubber mat”的韩国实用新型公开No.20-0211701中。

根据所述现有技术，用于制造建筑板材的设备包括：供给器件，用于从位于传送带上侧的管道接收合成泥浆(coment motar)，并且具有安装在其内侧下部的一对转动辊，所述传送带适于传送板材；捣固装置，具有捣固边缘，所述捣固边缘适于以通过利用连接杆上下往复运动的方式插入引导构件中，所述连接杆连接到绕轴转动的盘片(disc)的偏心点上；以及振动辊，适于沿上下方向振动。

根据所述现有技术，利用废弃轮胎制造吸震垫的设备，所述吸震垫放置在公寓建筑中的起居室地面上，包括：履带下模具，适于通过主体中的主动齿轮水平地移动，并且具有通过连接杆连接的多个“D”形下模具构件，各个下模具构件都具有安装在其上的电热器；圆柱形上模具，适于以与履带下模具间隔给定距离的方式与履带下模具协作，并且具有安装在其上的电热器；下侧涂覆片(sheet)供给辊，适于向履带下模具供给下侧涂覆片；供给漏斗，适于供给混合有增塑剂的废弃轮胎橡胶碎片；上网状片供给辊，适于供给上网状片；以及精炼辊，适于均匀地精炼供给到下测涂覆片的混合有增塑剂的废弃轮胎橡胶碎片。

根据所述现有技术，用于连续成型橡胶垫的设备从传送带展开卷式地毯，同时将地毯结合到由活性粉末形成的橡胶垫片上，并且在橡胶垫片上成型多个凸起，所述设备包括：出片机，适于成型由从混合器供给到薄垫的活性粉末形成的橡胶垫片；加热器，放置在出片机下面，从而在橡胶垫片结合到地毯上的状态下使橡胶垫片保持预定的恒定温度；成型辊，放置在加热器下面，从而在橡胶垫片的一个表面上连续成型多个凸起；加热腔，放置在成型辊的下面，以允许硫化橡胶垫片；以及冷却辊，放置在加热腔下面，以便快速冷却橡胶垫片和地毯并且将它们缠绕在卷轴上。

根据采用传送带系统成型橡胶垫的设备，由于传送带系统连续地操作，所以可以快速地制造大量产品，由此增加生产率。因此，需要研制采用这种传送带系统制造地垫的设备，用以提高地垫的生产率。

发明内容

技术问题

因此，为了解决现有技术中产生的上述问题而提出本发明，并且本发明的一个目的是提供一种用于制造地垫的新的双传送带型设备，其中，操作具有上、下传送带的双传送带系统以允许在其上传送地垫材料，所述上、下传送带由被标准化为给定尺寸并且彼此顺序连接的多个单元上、下模具形成，由此制造地垫，使得可以简单和快速地实现地垫的批量生产，从而提高生产率。

本发明的另一个目的是提供一种用于制造地垫的新的双传送带型设备，其中，构成上、下传送带的多个单元上、下模具的结合方式可以变化，以允许容易地改变地垫的尺寸。

技术方案

为了达到上述目的，提供一种制造地垫的双传送带型设备，所述地垫由弹性极好的泡沫树脂形成并且被标准化为给定尺寸，使得地垫的下表面形成为扁平状，以便与各种建筑的地面紧密接触，地垫的上表面上形成有多个凸起，从而防止在其上打滑，所述双传送带型设备包括：多个单元上模具，每个单元上模具上都形成有扁平表面，以便成型地垫的扁平下表面，并且所述多个单元上模具适于彼此顺序地连接以形成上传送带；多个单元下模具，每个单元下模具上都形成有多个凹槽，以便成型地垫的其上形成有多个凸起的上表面，并且所述多个单元下模具适于彼此顺序连接以形成下传送带；以及开卷机，放置在上、下传送带中的每个的前面，以便连续地将垫附着薄膜供给到上、下传送带中的每个的表面上，其中，通过利用从开卷机供给的垫附着薄膜，泡沫树脂被供给到下传送带的前端部分，并且被传送到上、下传送带表面之间的空间中，以便进行起泡，由此连续地生产地垫。

有益效果

根据本发明，提供一种用于制造地垫的双传送带型设备，其中，操作具有上、下传送带的双传送带系统以允许在其上传送地垫材料，所述上、下传送带由被标准化为给定尺寸并且彼此顺序连接的多个单元上、下模具形成，由此制造地垫，使得可以简单和快速地实现地垫的批量生产，从而提高生产率。并且，提供一种用于制造地垫的双传送带型设备，其中，构成上、下传送带的多个单元上、下模具的结合方式可以变化，以允许容易地改变地垫的尺寸。

附图说明

图1是示出通过根据本发明的用于制造地垫的双传送带型设备制造的地垫的透视图。

图2是示出根据本发明的用于制造地垫的双传送带型设备的示意性剖面图。

图3a和图3b是示出根据本发明的用于制造地垫的双传送带型设备的正视剖面图。

图4是示出在根据本发明的用于制造地垫的双传送带型设备中的构成下传送带的第一型单元下模具的平面图。

图5是示出在根据本发明的用于制造地垫的双传送带型设备中的构成下传送带的第二型单元下模具的平面图。

图6是示出在根据本发明的用于制造地垫的双传送带型设备中的下传送带的部分细节图。

具体实施方式

下面将参照图1至图6解释根据本发明的用于制造地垫双传送带型设备，其中，用相同的附图标记表示图1至图6中执行相同功能的部件。在另一方面，不例证和解释存在于后附的附图和本发明的说明书中的本领域技术人员可容易地理解的用于制造地垫的设备的结构和操作。尤其是，在后附的附图和本发明的说明书中，将不对与本发明的技术特征不直接相关的部件的详细技术结构和操作进行描述，并且仅简要例证或解释与本发明相关的技术结构。此外，在后附的附图中，部件之间的尺寸比例稍有不同或者装配部件的尺寸彼此不同，但是由于本领域技术人员容易理解附图中的这种不同，因此在本发明的说明书中将省略对其的解释。

图1是示出通过根据本发明的用于制造地垫的双传送带型设备制造的地垫的透视图，图2是示出根据本发明的用于制造地垫的双传送带型设备的示意性剖面图，图3a和图3b是示出根据本发明的用于制造地垫的双传送带型设备的正视剖面图，图4是示出在根据本发明的用于制造地垫的双传送带型设备中的构成下传送带的第一型单元下模具的平面图，图5是示出在根据本发明的用于制造地垫的双传送带型设备中的构成下传送带的第二型单元下模具的平面图，图6是示出在根据本发明的用于制造地垫的双传送带型设备中的下传送带的部分细节图。

根据本发明，用于制造地垫的双传送带型设备包括：构成双传送带系统的上传送带10和下传送带20，以及放置在上传送带10和下传送带20的前面的开卷机30和30′。要根据本发明制造的地垫200被标准化为给定尺寸，并且由弹性极好的泡沫树脂250形成。地垫200具有适于与各种建筑的地面紧密接触的扁平下表面220和其上形成有多个凸起242的上表面240，从而防止在其上打滑。

根据本发明的用于制造地垫200的双传送带型设备的技术特征是设有由多个单元上、下模具制成的上传送带10和下传送带20，所述多个单元上、下模具适于彼此顺序连接，以便成型地垫200。

在根据本发明的用于制造地垫的双传送带型设备中，上传送带10和下传送带20的功能是传送作为地垫200材料的泡沫树脂250并且同时将泡沫树脂250成型为地垫200。

上传送带10和下传送带20形成用于成型地垫200的上、下模具，并且根据地垫200的整体形状，一个地垫200可以通过利用一个上模具和一个下模具来成型。或者，一个地垫200被相等地分割，以使得多个单元上模具40和多个单元下模具50被相应地标准化为所分割的形状，并且因此，多个单元上模具40和多个单元下模具50组合，以成型一个地垫200。

在根据本发明的用于制造地垫200的双传送带型设备100中，组合与被相应地标准化为一个地垫200的所分割的形状的多个单元上模具40和多个单元下模具50，以形成与一个地垫200对应的模具。当需要增大地垫200的尺寸时，希望形成多个单元上模具40和多个单元下模具50，并且随着单元上模具40和单元下模具50的数量增加或减少，地垫200的尺寸是可调整的。

就是说，被标准化为给定尺寸和形状的单元上模具40和单元下模具50组装在一起，以形成用于成型一个地垫200的模具，并且因此，由于单元上模具40和单元下模具50的数量是可调整的，所以地垫200的尺寸也是可调整的。

在根据本发明的用于制造地垫200的双传送带型设备100中，地垫200的扁平下表面通过利用上传送带10成型，地垫200的其上形成有多个凸起242的上表面240通过利用下传送带20成型。

用来成型地垫200的扁平下表面220的上传送带10由彼此顺序连接的多个单元上模具40形成，每个单元上模具40都具有平板状形状；以及用来成型地垫200的其上形成有多个凸起242的上表面240的下传送带20由彼此顺序连接的多个单元下模具50形成，每个单元下模具50都具有多个凹槽52，该多个凹槽52的形状与凸起242的形状相对应。

如图3b所示，单元上模具40和单元下模具50耦合到用作上传送带10和下传送带20的框架的条板(slat plate)12和22的一个表面上，并且由于单元上模具40具有平板状形状，所以不需要提供如图3a所示的分离模具。因此条板12的扁平表面可以用作单元上模具40。

此外，为了成型被倒入到上传送带10和下传送带20之间的空间中的泡沫树脂250的侧面，侧板24形成在上传送带10和下传送带20之间的空间的两侧部分上，同时与上传送带10和下传送带20紧密接触，并且侧板24可拆卸地固定在上传送带10或下传送带20上。

如上所述，在名称为“Apparatus for manufacturing shock-absorbing matutilizing waste tire and method of manufacturing the same”的韩国专利特许公开No.10-2006-0029320、中公开了单元上模具40和单元下模具50以各种方式彼此耦合，从而形成上传送带10和下传送带20。

形成地垫200的泡沫树脂250以液态倒入到上传送带10和下传送带20之间的空间中，并通过上传送带10和下传送带20来传递。在此过程期间，通过利用上传送带10和下传送带20，泡沫树脂250逐渐起泡并成型为地垫200。

在这种情况下，由于通过利用上传送带10和下传送带20传递和成型的地垫200是未被分割为具有给定尺寸的单体的连续体，所以应该根据地垫200的给定尺寸，将地垫200分割为多个单元体。

为了执行分割操作，下传送带20的每个单元下模具50都有两种类型的单元下模具50，即，第一型单元下模具54，其表面上形成有多个凹槽52，以及第二型单元下模具56，具有沿着其上形成有多个凹槽52的表面的中心在宽度方向突出的端部成形水平条58，从而成型地垫200的前端部分和后端部分的形状。

在这种情况下，端部成形水平条58被突出，以具有与上传送带10和下传送带20之间的距离相比相对较低的高度，从而使泡沫树脂250穿过端部成形水平条58并且连续地起泡和成型。由于地垫200沿着端部成形水平条58倾斜地成型，所以形成地垫200的前端部分和后端部分。因此，地垫200在形状上被分割为多个单元体，并且在进行后加工之后，每个都具有给定长度的多个地垫可以容易地彼此分开。

此外，侧板24以与上传送带10和下传送带20接触的方式形成在上传送带10和下传送带20之间的空间的两侧部分上，同时侧板24可拆卸地固定到上传送带10或下传送带20上，并且因此，当需要调整地垫200左右方向的长度时，将侧板24替换为那些具有不同长度的侧板，并将这些侧板可拆卸地固定到上传送带10或下传送带20上。

此外，当排列在两个第二型下模具56之间的第一型下模具54的数量是可调整时，地垫200前后方向的长度是可调整的。

在这种情况下，各个第二型下模具56的水平条58可以以与驱动装置连接的方式在其宽度方向上形成有切割器，并且由于，在上传送带10和下传送带20运行过程中，切割器以给定的时间间隔从水平条58的表面上暂时升高并且穿过泡沫树脂250从而与上传送带10紧密接触，由此将作为连续体传送的地垫200切割为给定长度。

在根据本发明的用于制造地垫200的双传送带型设备100中，穿过上传送带10和下传送带20之间的空间并且起泡和成型的泡沫树脂250最初以液态供给，从而在成型过程期间，泡沫树脂250可能会泄露到上传送带10和下传送带20的单元上模具或单元下模具内部，由此导致单元上模具或单元下模具发生故障。因此为了防止泡沫树脂250的这种泄露，根据本发明的用于制造地垫200的双传送带型设备100设置有放置在上传送带10和下传送带20的前端的开卷机30和30′，并且每个开卷机上都缠绕有垫附着薄膜70，所述垫附着薄膜70主要采用TPU(Thermoplastic Polyurethane，热塑性聚氨酯)薄膜。

垫附着薄膜70连续地展开并且从开卷机30和30′供给到上传送带10和下传送带20，并且在上传送带10的表面上展开的薄膜70和下传送带20的表面上展开的薄膜70之间供给泡沫树脂250。泡沫树脂250通过利用垫附着薄膜70与上传送带10和下传送带20的单元上模具和单元下模具紧密接触，由此防止泡沫树脂250泄露到上传送带10和下传送带20的单元上模具和单元下模具中。

像这样，薄膜70附着在由泡沫树脂250形成的地垫200的上、下表面上，并且当制造完成地垫200时，期望的是，分离附着在地垫200的下表面220上的薄膜70，使得地垫可以轻轻地附着在操作室或建筑中的地面上。保留附着在地垫200的上表面240上的薄膜70，由此保护地垫200的上表面不被外界损坏，在已提出的名称为“Industrial fatigue prevention mat”的韩国实用新型注册No.20-0353544中，详细描述了这种适于附着在地垫上的薄膜70，该实用新型由与本发明相同的申请人提交。

图2图示了根据本发明优选实施例的用于制造地垫200的双传送带型设备100，其中，缠绕有适于供给到下传送带20表面的垫附着薄膜70的开卷机30放置在设备的前面，泡沫树脂供给设备60放置在与开卷机30间隔给定距离的位置处，以便供给泡沫树脂250。此外，下传送带20放置在泡沫树脂供给设备60的附近，以便传送从泡沫树脂供给设备60供给的泡沫树脂250。

上传送带10放置在以与下传送带20间隔等于地垫200的厚度的距离方式放置在下传送带20之上，缠绕有适于供给到上传送带10表面的垫附着薄膜70的开卷机30′放置在上传送带的前端之上。

供给到下传送带20的泡沫树脂250通过利用垫附着薄膜70在上传送带10和下传送带20之间传送，并且所述泡沫树脂250被供给到上传送带10和下传送带20之间的空间并在其中起泡，从而成型形成地垫200的上表面的凸起242，由此完成制造标准的地垫200。

由于传送和成型是通过设置有上传送带10和下传送带20的双传送带系统同时进行的，因此可以容易和快速地制成地垫200，从而提供其生产率。

尽管本发明是参照具体的示例性实施例来描述的，但是本发明不受所述实施例的限制，而仅受后附的权利要求限制。应该理解，在不脱离本发明的范围和精神的情况下，本领域的技术人员可以对所述实施例进行变型和改进。

在根据本发明的用于制造地垫的双传送带型设备中，下传送带的每个单元下模具都有两种类型的单元下模具，即，第一型单元下模具，其表面上形成有多个凹槽，以及第二型单元下模具，具有沿着其上形成有多个凹槽的表面的中心在宽度方向突出的端部成形水平条，从而成型地垫的前端部分和后端部分的形状，这样，当排列在两个第二型下模具之间的第一型下模具的数量是可调整时，地垫前后方向的长度是可调整的。

提出根据本发明的用于制造地垫的双传送带型设备是为了大量生产适于放置在工作场所的操作室、各种建筑或车辆、或者办公室或房屋中的地面上的地垫，从而防止人体的疲劳积累和产生人体肌肉骨骼疼痛。在用于制造地垫的双传送带型设备中，操作具有上、下传送带的双传送带系统，以允许在其上传送地垫材料，所述上、下传送带由被标准化为给定尺寸并且彼此顺序连接的多个单元上、下模具形成，由此制造地垫。就是说，同时设置有上、下传送带的双传送带系统执行模具和传送带的功能，使得可以简单和快速地生产地垫，从而提高地垫生产率。此外，改变构成上、下传送带的多个单元上、下模具的组合，以允许容易地改变地垫的尺寸。

工业应用性

如上所述，本发明涉及一种用于制造地垫的双传送带型设备，尤其是涉及一种用于制造地垫的双传送带型设备，其中，操作具有上、下传送带的双传送带系统以允许在其上传送地垫材料，所述上、下传送带由被标准化为给定尺寸并且彼此顺序连接的多个单元上、下模具形成，由此制造地垫，使得可以简单和快速地实现地垫的批量生产，从而提高生产率，并且，其中构成上、下传送带的多个单元上、下模具的结合可以变化，以允许容易地改变地垫的尺寸。

Claims (1)

1.一种制造地垫的双传送带型设备，所述地垫由弹性极好的泡沫树脂形成并且被标准化为给定尺寸，从而使得所述地垫的扁平下表面与各种建筑的地面都紧密接触，并且，所述地垫的其上形成有多个凸起的上表面适于防止在其上打滑，所述双传送带型设备包括：

多个单元上模具，每个单元上模具都具有扁平表面，所述多个单元上模具适于彼此顺序连接以形成上传送带，从而成型所述地垫的扁平下表面；

多个单元下模具，每个单元下模具上面都形成有多个凹槽，所述多个单元下模具适于彼此顺序连接以形成下传送带，从而成型所述地垫的其上形成有多个凸起的上表面；以及

开卷机，放置在所述上、下传送带中的每个的前面，从而连续地将垫附着薄膜供给到所述上、下传送带中的每个的表面上，其中，通过利用从所述开卷机供给的所述垫附着薄膜，所述泡沫树脂被供给到所述下传送带的前端部分并且被传送到所述上、下传送带的所述表面之间的空间中，而且在被传送的同时，对所述泡沫树脂进行起泡和成型，以连续地生产所述地垫；

其中，所述下传送带的每个单元下模具都具有两种类型的单元下模具，即，第一型单元下模具，所述第一型单元下模具的表面上形成有多个凹槽，以及第二型单元下模具，所述第二型单元下模具具有沿着其上形成有多个凹槽的表面的中心在宽度方向突出的端部成形水平条，以便成型所述地垫的前端部分和后端部分的形状，从而使得当排列在两个所述第二型单元下模具之间的所述第一型单元下模具的数量是可调整时，所述地垫前后方向的长度是可调整的。

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