CN101676452A - 碳纳米管纱的制备方法 - Google Patents
碳纳米管纱的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101676452A CN101676452A CN200810216308A CN200810216308A CN101676452A CN 101676452 A CN101676452 A CN 101676452A CN 200810216308 A CN200810216308 A CN 200810216308A CN 200810216308 A CN200810216308 A CN 200810216308A CN 101676452 A CN101676452 A CN 101676452A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon nano
- tube
- yarn
- preparation
- tube yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 215
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 title claims abstract description 93
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 91
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000003491 array Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 43
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 31
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical group CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 claims description 5
- 239000002048 multi walled nanotube Substances 0.000 claims description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002079 double walled nanotube Substances 0.000 claims description 4
- 239000002109 single walled nanotube Substances 0.000 claims description 4
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical class CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000935 solvent evaporation Methods 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 7
- 239000002238 carbon nanotube film Substances 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910021392 nanocarbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KMWBBMXGHHLDKL-UHFFFAOYSA-N [AlH3].[Si] Chemical compound [AlH3].[Si] KMWBBMXGHHLDKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种碳纳米管纱的制备方法，包括以下步骤：提供多个碳纳米管阵列；从一碳纳米管阵列中拉取获得一第一碳纳米管结构；从另一碳纳米管阵列中拉取获得一第二碳纳米管结构；沿拉伸方向将第二碳纳米管结构的一端与第一碳纳米管结构靠近碳纳米管阵列的一端相接触，得到一长度延长的碳纳米管结构；重复上述延长步骤，使碳纳米管结构的长度进一步延长；以及通过使用有机溶剂处理上述碳纳米管结构得到一碳纳米管纱。
Description
技术领域
本发明涉及一种碳纳米管材料的制备方法。尤其涉及一种碳纳米管纱的制备方法。
背景技术
碳纳米管是一种由石墨烯片卷成的中空管状物，其具有优异的力学、热学及电学性质。碳纳米管应用领域非常广阔，例如，它可用于制作场效应晶体管、原子力显微镜针尖、场发射电子枪、纳米模板等等。特别的，范守善等人在Nature，2002，419：801，Spinning Continuous CNT Yarns一文中揭露了一种从超顺排碳纳米管阵列中拉出的纯碳纳米管纱，这种碳纳米管纱包括多个在范德华力作用下首尾相接的碳纳米管片段，每个碳纳米管片段具有大致相等的长度，且每个碳纳米管片段由多个相互平行的碳纳米管构成，一般的，这种碳纳米管纱的直径在0.5～100微米左右，经过有机溶剂处理后这种碳纳米管纱可以方便的用于宏观领域。上述碳纳米管纱在径向上具有良好的导电及导热性能，并且具有优异的韧性和机械强度，被认为是一种具有取代碳纤维、石墨纤维及玻璃纤维潜力的新型材料，可以广泛的应用于电磁屏蔽电缆、印刷电路板及特种防护服装的纺织等领域。
然而，目前碳纳米管纱的制备长度受到碳纳米管阵列大小的限制，从现有的4英寸的硅片上生长的高度为200微米的碳纳米管阵列中，所拉出的碳纳米管纱的长度有限，使这种碳纳米管纱在宏观上的应用受到限制。
有鉴于此，提供一种连续的碳纳米管纱的制备方法实为必要。
发明内容
一种碳纳米管纱的制备方法，包括以下步骤：提供多个碳纳米管阵列；从一碳纳米管阵列中拉取获得一第一碳纳米管结构；从另一碳纳米管阵列中拉取获得一第二碳纳米管结构；沿拉伸方向将第二碳纳米管结构的一端与第一碳纳米管结构靠近碳纳米管阵列的一端相接触，得到一长度延长的碳纳米管结构；重复上述延长步骤，使碳纳米管结构的长度进一步延长；以及通过使用有机溶剂处理上述碳纳米管结构得到一碳纳米管纱。
与现有技术的碳纳米管纱的制备方法相比较，本技术方案提供的碳纳米管纱的制备方法具有以下优点：其一，利用将多个碳纳米管薄膜或碳纳米管长线通过首尾相连的方式相连接，使原有的碳纳米管薄膜或碳纳米管长线的长度得到延长，经过有机溶剂处理后得到碳纳米管纱，使碳纳米管纱的长度不受基底大小的限制，从而可以方便的得到需要长度的碳纳米管纱。其二，通过上述方法得到的碳纳米管纱具有良好的导电、导热及力学性能，并且具有足够的长度，可以广泛的应用于电磁屏蔽电缆、印刷电路板以及各种防护服装的纺织等宏观领域。
附图说明
图1是本技术方案实施例碳纳米管纱的制备方法的流程图。
图2是本技术方案实施例反应室的顶视图。
图3是本技术方案实施例碳纳米管纱的制备过程的示意图。
图4是本技术方案实施例的碳纳米管薄膜扫描电镜照片。
具体实施方式
以下将结合附图详细说明本技术方案碳纳米管纱的制备方法。
请参阅图1并结合图3，本实施例碳纳米管纱的制备方法主要包括以下步骤：
步骤一：提供多个碳纳米管阵列10，优选地，该阵列为超顺排碳纳米管阵列。
请参阅图2，本实施例中，碳纳米管阵列10的制备方法采用化学气相沉积法，其具体步骤包括：(a)提供多个平整基底12，该基底12可选用P型、N型硅基底12、有氧化层的硅基底12，或选用氧化铝、石英以及铝碳化硅基底12，本实施例优选为采用4英寸的硅基底12；(b)在上述每个基底12表面形成一均匀催化剂层14，所述催化剂层形成于基底的方法为电镀方法或溅镀方法，该催化剂层14可选用铁(Fe)、钴(Co)、镍(Ni)或其任意组合的合金之一；(c)将上述多个基底12置于一传送带22上，上述传送带22可将基底12以一定的速度连续运送到一反应室20中，其中，上述基底12在上述传送带22上间隔一定的距离设置；(d)在上述反应室20中，在上述多个基底12表面的催化剂层14上生长碳纳米管阵列。
其中，上述反应室20具多个自动机械门24，该多个自动机械门将反应室20划分出多个温度区间26，每一温度区间的温度均由程序控制。上述反应室20中不同温度区间26中选择性的通入相同或不同的气体，并通过控制上述反应室20不同温度区间26中气体的温度、压力及比例，在基底12表面生长单壁、双壁或多壁碳纳米管阵列10。
优选地，该反应室20具有三个温度区间26，分别为第一温度区间262、第二温度区间264以及第三温度区间268。该第一温度区间262中的气体为空气，温度为700℃～900℃。第二温度区间264中的气体为保护气体与碳源气的混合气体，温度为500℃～740℃。第三温度区间268中的气体为保护气体，温度为室温。其中，形成催化剂层14的基底12在第一温度区间262内退火，退火后的基底12通过传送带22进入第二温度区间264，在催化剂层14上生长超顺排碳纳米管阵列10，最后该超顺排碳纳米管阵列10通过传送带22进入第三温度区间268内降温。
上述第二温度区间264中的碳源气可选用乙炔等化学性质较活泼的碳氢化合物，上述第二温度区间264及第三温度区间268中的保护气体可选用氮气、氨气或惰性气体。可以理解，上述传送带22不断的使上述基底12通过反应室20，从而实现在基底12上生长碳纳米管阵列10的连续生产。
该超顺排碳纳米管阵列10为多个彼此平行且垂直于基底生长的碳纳米管形成的纯碳纳米管阵列10。碳纳米管阵列10中碳纳米管的高度在一定范围内可通过控制其生长时间来控制，一般为1微米～200微米。本实施例中，所述碳纳米管阵列10中碳纳米管的高度为200微米。通过上述控制生长条件，该超顺排碳纳米管阵列10中基本不含有杂质，如无定型碳或残留的催化剂金属颗粒等。该碳纳米管阵列10中的碳纳米管彼此通过范德华力紧密接触形成碳纳米管阵列10。
步骤二：采用一拉伸工具从一碳纳米管阵列10中拉取获得一第一碳纳米管结构30。其具体包括以下步骤：(a)从上述一碳纳米管阵列10中选定一定宽度的多个碳纳米管片段，本实施例优选为采用具有一定宽度的胶带或一针尖接触碳纳米管阵列10，以选定一定宽度的多个碳纳米管片段；(b)以一定速度沿基本垂直于碳纳米管阵列10生长方向拉伸该多个碳纳米管片段，以形成一连续的第一碳纳米管结构30。
在上述拉伸过程中，选定的碳纳米管片段包括多个基本平行的碳纳米管。该多个碳纳米管片段在拉力作用下沿拉伸方向逐渐脱离基底12的同时，由于范德华力作用，该选定的多个碳纳米管片段分别与其他碳纳米管片段首尾相连地连续地被拉出，从而形成一第一碳纳米管结构30。该第一碳纳米管结构30为择优取向排列的多个碳纳米管首尾相连形成。该第一碳纳米管结构30中碳纳米管的排列方向基本平行于拉伸方向。
可以理解，该第一碳纳米管结构30可以为一碳纳米管薄膜或一碳纳米管线。具体地，当所选定的多个碳纳米管片段的宽度较大时，所获得的第一碳纳米管结构30为一碳纳米管薄膜，其微观结构请参阅图4；当所选定的多个碳纳米管片段的宽度较小时，所获得的第一碳纳米管结构30可近似为一碳纳米管线。
本实施例中，该第一碳纳米管结构30的宽度与拉伸工具的宽度有关。本实施例中采用4英寸的基底生长超顺排碳纳米管阵列，该第一碳纳米管结构30的宽度可为0.5纳米～10厘米，厚度为0.5纳米～100微米。当第一碳纳米管结构30中的碳纳米管为单壁碳纳米管时，该单壁碳纳米管的直径为0.5纳米～50纳米。当第一碳纳米管结构30中的碳纳米管为双壁碳纳米管时，该双壁碳纳米管的直径为1.0纳米～50纳米。当第一碳纳米管结构30中的碳纳米管为多壁碳纳米管时，该多壁碳纳米管的直径为1.5纳米～50纳米。
步骤三：重复步骤二，从另一碳纳米管阵列10中拉取获得一第二碳纳米管结构32。优选地，该第二碳纳米管结构32与第一碳纳米管结构30具有基本相同的宽度。
步骤四：沿拉伸方向将第二碳纳米管结构32的一端与第一碳纳米管结构30靠近碳纳米管阵列10的一端相接触，得到一长度延长的第三碳纳米管结构34。
可以理解，由于本实施例超顺排碳纳米管阵列中的碳纳米管非常纯净，且由于碳纳米管本身的比表面积非常大，所以该第二碳纳米管结构32本身具有较强的粘性。因此，当用一工具，如一镊子夹取该第二碳纳米管结构32的一端，沿拉伸方向使该第二碳纳米管结构32的一端与第一碳纳米管结构30靠近碳纳米管阵列10的一端相接触，该第二碳纳米管结构32与第一碳纳米管结构30部分重叠并通过范德华力粘附在一起。因此，通过将第一碳纳米管结构30与第二碳纳米管结构32首尾相连，可以得到一长度大致为第一碳纳米管结构30与第二碳纳米管结构32之和的第三碳纳米管结构34。
步骤五：重复步骤三和步骤四，使第三碳纳米管结构34的长度进一步延长。
步骤六：通过使用有机溶剂处理上述第三碳纳米管结构34得到一碳纳米管纱40。
具体地，可以通过试管或滴瓶将有机溶剂44滴落在上述第三碳纳米管结构34表面浸润整个第三碳纳米管结构34。本实施例中，将一滴瓶42放置于第三碳纳米管结构34上方，滴瓶42底部具有一滴口46，有机溶剂从滴口46滴落于第三碳纳米管结构34表面。该有机溶剂44为具有易挥发性的有机溶剂44，如乙醇、甲醇、丙酮、二氯乙烷或氯仿，本实施例中优选采用乙醇。该第三碳纳米管结构34经有机溶剂44浸润处理后，在挥发性有机溶剂44的表面张力的作用下，平行的碳纳米管片段会部分聚集成碳纳米管束，进而使该第三碳纳米管结构34收缩成一碳纳米管纱40。经有机溶剂44处理后的碳纳米管纱40表面体积比小，无粘性，且具有良好的机械强度及韧性，能方便地应用于宏观领域。
进一步地，可以采用一烘干步骤烘干该采用有机溶剂44处理后的碳纳米管纱40。
具体地，可以使上述经过有机溶剂44处理的碳纳米管纱40穿过一烘干箱48，该烘干箱48的温度为80℃～100℃，使该碳纳米管纱中的有机溶剂挥发。另外，也可以采用一吹风机将该经过有机溶剂处理的碳纳米管纱40中的有机溶剂44吹干。
步骤七：收集所制得的碳纳米管纱40。具体为采用电机52将该碳纳米管纱40缠绕到一卷轴50上，另外，也可采用手工的方法将该碳纳米管纱40卷到卷轴50上。
请参阅图3，由于碳纳米管结构具有较大粘性，因此，为了避免碳纳米管结构与周围环境相粘结，上述拉取、延长及采用有机溶剂处理该碳纳米管结构的步骤需同时进行。
具体地，首先，在从碳纳米管阵列10中拉取第一碳纳米管结构30的同时，采用有机溶剂44处理该拉出的部分，使该第一碳纳米管结构30从碳纳米管阵列10中拉出的部分收缩成碳纳米管纱40，并穿过一烘干箱48缠绕到一卷轴50上。其次，卷动该卷轴50，使该第一碳纳米管结构30的剩余部分从碳纳米管阵列10中继续拉出。盛有有机溶剂44的滴瓶42放置于第一碳纳米管结构30上方，有机溶剂从滴口46不断滴落于第一碳纳米管结构30表面，使继续拉出的第一碳纳米管结构30不断收缩成碳纳米管纱40，该碳纳米管纱40经过烘干箱48的烘干，最终缠绕于卷轴50上。再次，当第一碳纳米管结构30将要从碳纳米管阵列10中被完全拉出时，采用一拉伸工具，将第二碳纳米管结构32从另一碳纳米管阵列10中部分拉出，并将拉出的部分沿拉伸方向与第一碳纳米管结构30还未经有机溶剂处理的部分相重叠，使第一碳纳米管结构30与第二碳纳米管结构32相连接。最后，通过卷轴50的卷动，第二碳纳米管结构32也被不断从另一碳纳米管阵列10中拉出，随第一碳纳米管结构30一起，经过有机溶剂44处理及烘干箱48烘干后，形成碳纳米管纱40并缠绕于卷轴50上，从而使碳纳米管纱40的长度得到延长。
经过上述步骤得到的碳纳米管纱的直径为0.5纳米～1毫米。可以理解，为适合实际应用的需要，可以采用现有纺纱工艺中的常用纺纱方法将上述多个碳纳米管纱进一步进行扭转、合股、编织等加工处理，得到不同粗细的碳纳米管纱线。
与现有技术的碳纳米管纱的制备方法相比较，本技术方案提供的碳纳米管纱的制备方法具有以下优点：其一，利用将多个碳纳米管结构通过首尾相连的方式相连接，使原有的碳纳米管结构的长度得到延长，经过有机溶剂处理后得到碳纳米管纱，使碳纳米管纱的长度不受基底大小的限制，从而可以方便的得到需要长度的碳纳米管纱。其二，通过上述方法得到的碳纳米管纱具有良好的导电、导热及力学性能，并且具有足够的长度，可以广泛的应用于电磁屏蔽电缆、印刷电路板以及各种防护服装的纺织等宏观领域。
另外，本领域技术人员还可在本技术方案精神内作其它变化，当然这些依据本技术方案精神所作的变化，都应包含在本技术方案所要求保护的范围内。
Claims (13)
1.一种碳纳米管纱的制备方法，包括以下步骤：
提供多个碳纳米管阵列；
从一碳纳米管阵列中拉取获得一第一碳纳米管结构；
从另一碳纳米管阵列中拉取获得一第二碳纳米管结构；
沿拉伸方向将第二碳纳米管结构的一端与第一碳纳米管结构靠近碳纳米管阵列的一端相接触，得到一长度延长的碳纳米管结构；
重复上述延长步骤，使碳纳米管结构的长度进一步延长；以及
通过使用有机溶剂处理上述碳纳米管结构得到一碳纳米管纱。
2.如权利要求1所述的碳纳米管纱的制备方法，其特征在于，该拉取、延长碳纳米管结构，及采用有机溶剂处理该碳纳米管结构的步骤同时进行。
3.如权利要求1所述的碳纳米管纱的制备方法，其特征在于，该碳纳米管纱的直径为0.5纳米～1毫米。
4.如权利要求1所述的碳纳米管纱的制备方法，其特征在于，该碳纳米管纱中的碳纳米管为单壁碳纳米管、双壁碳纳米管或多壁碳纳米管。
5.如权利要求4所述的碳纳米管纱的制备方法，其特征在于，所述单壁碳纳米管的直径为0.5纳米～50纳米，所述双壁碳纳米管的直径为1.0纳米～50纳米，所述多壁碳纳米管的直径为1.5纳米～50纳米。
6.如权利要求1所述的碳纳米管纱的制备方法，其特征在于，所述碳纳米管结构包括多个通过范德华力首尾相连的碳纳米管沿同一方向择优取向排列。
7.如权利要求1所述的碳纳米管纱的制备方法，其特征在于，所述从碳纳米管阵列拉取获得碳纳米管结构的方法包括以下步骤：
从上述碳纳米管阵列中选定一定宽度的多个碳纳米管片段；以及以一定速度沿基本垂直于碳纳米管阵列生长方向拉伸该多个碳纳米管片段，以形成一连续的碳纳米管结构。
8.如权利要求1所述的碳纳米管纱的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂为乙醇、甲醇、丙酮、二氯乙烷或氯仿。
9.如权利要求1所述的碳纳米管纱的制备方法，其特征在于，该碳纳米管纱的制备方法进一步包括一烘干上述有机溶剂处理的碳纳米管纱的步骤。
10.如权利要求9所述的碳纳米管纱的制备方法，其特征在于，所述烘干步骤包括将碳纳米管纱通过烘干箱使碳纳米管纱中的有机溶剂蒸发，或采用一吹风机将碳纳米管纱中的有机溶剂吹干。
11.如权利要求1所述的碳纳米管纱的制备方法，其特征在于，该碳纳米管纱的制备方法进一步包括将多个该碳纳米管纱扭转、合股或编织的过程。
12.如权利要求1所述的碳纳米管纱的制备方法，其特征在于，该碳纳米管纱的制备方法进一步包括一收集碳纳米管纱的步骤。
13.如权利要求12所述的碳纳米管纱的制备方法，其特征在于，所述收集碳纳米管纱的步骤包括采用电机将该碳纳米管纱卷到一卷轴上，或将该碳纳米管纱手工卷到该卷轴上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008102163084A CN101676452B (zh) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | 碳纳米管纱的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008102163084A CN101676452B (zh) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | 碳纳米管纱的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101676452A true CN101676452A (zh) | 2010-03-24 |
| CN101676452B CN101676452B (zh) | 2011-11-30 |
Family
ID=42029152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008102163084A Active CN101676452B (zh) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | 碳纳米管纱的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101676452B (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102815667A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-12-12 | 清华大学 | 一种碳纳米管线轴及其制备方法与编织方法 |
| CN103172044A (zh) * | 2011-12-21 | 2013-06-26 | 清华大学 | 碳纳米管纸的制备方法 |
| CN104294434A (zh) * | 2014-07-31 | 2015-01-21 | 复旦大学 | 一种弹簧状碳纳米管纤维及其制备方法和用途 |
| CN105712314A (zh) * | 2014-12-05 | 2016-06-29 | 清华大学 | 碳纳米管阵列的制备方法和碳纳米管膜的制备方法 |
| TWI549904B (zh) * | 2014-06-13 | 2016-09-21 | 鴻海精密工業股份有限公司 | 奈米碳管膜的製備方法 |
| TWI549903B (zh) * | 2014-06-18 | 2016-09-21 | 鴻海精密工業股份有限公司 | 奈米碳管陣列的轉移方法及奈米碳管結構的製備方法 |
| CN109972430A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-05 | 东华大学 | 一种基于碳纳米管纱线的断裂预警绳索及其制备方法 |
| CN110857478A (zh) * | 2018-08-24 | 2020-03-03 | 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 | 一种高性能碳纳米管纱线及其制备方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6423583B1 (en) * | 2001-01-03 | 2002-07-23 | International Business Machines Corporation | Methodology for electrically induced selective breakdown of nanotubes |
| CN100411979C (zh) * | 2002-09-16 | 2008-08-20 | 清华大学 | 一种碳纳米管绳及其制造方法 |
| US7399443B2 (en) * | 2004-02-27 | 2008-07-15 | Lucent Technologies Inc. | Carbon particle fiber assembly technique |
| CN100500556C (zh) * | 2005-12-16 | 2009-06-17 | 清华大学 | 碳纳米管丝及其制作方法 |
| CN100450922C (zh) * | 2006-11-10 | 2009-01-14 | 清华大学 | 一种超长定向的碳纳米管丝/薄膜及其制备方法 |
-
2008
- 2008-09-19 CN CN2008102163084A patent/CN101676452B/zh active Active
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103172044A (zh) * | 2011-12-21 | 2013-06-26 | 清华大学 | 碳纳米管纸的制备方法 |
| CN103172044B (zh) * | 2011-12-21 | 2015-07-01 | 清华大学 | 碳纳米管纸的制备方法 |
| CN102815667A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-12-12 | 清华大学 | 一种碳纳米管线轴及其制备方法与编织方法 |
| CN102815667B (zh) * | 2012-07-03 | 2014-05-28 | 清华大学 | 一种碳纳米管线轴及其制备方法与编织方法 |
| TWI549904B (zh) * | 2014-06-13 | 2016-09-21 | 鴻海精密工業股份有限公司 | 奈米碳管膜的製備方法 |
| TWI549903B (zh) * | 2014-06-18 | 2016-09-21 | 鴻海精密工業股份有限公司 | 奈米碳管陣列的轉移方法及奈米碳管結構的製備方法 |
| US9469540B2 (en) | 2014-06-18 | 2016-10-18 | Tsinghua University | Method for transferring carbon nanotube array and method for forming carbon nanotube structure |
| CN104294434A (zh) * | 2014-07-31 | 2015-01-21 | 复旦大学 | 一种弹簧状碳纳米管纤维及其制备方法和用途 |
| CN105712314A (zh) * | 2014-12-05 | 2016-06-29 | 清华大学 | 碳纳米管阵列的制备方法和碳纳米管膜的制备方法 |
| CN110857478A (zh) * | 2018-08-24 | 2020-03-03 | 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 | 一种高性能碳纳米管纱线及其制备方法 |
| CN109972430A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-05 | 东华大学 | 一种基于碳纳米管纱线的断裂预警绳索及其制备方法 |
| CN109972430B (zh) * | 2019-04-23 | 2021-12-10 | 东华大学 | 一种基于碳纳米管纱线的断裂预警绳索及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101676452B (zh) | 2011-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101676452B (zh) | 碳纳米管纱的制备方法 | |
| CN100500556C (zh) | 碳纳米管丝及其制作方法 | |
| CN102001641B (zh) | 碳纳米管线状结构的制备方法 | |
| TWI312337B (en) | Method for making the carbon nanotubes silk | |
| JP4504446B2 (ja) | カーボンナノチューブフィルムの製造装置及びその製造方法 | |
| JP5091278B2 (ja) | カーボンナノチューブ線状構造体の製造方法 | |
| US7988893B2 (en) | Method for fabricating carbon nanotube yarn | |
| US6887450B2 (en) | Directional assembly of carbon nanotube strings | |
| JP5054068B2 (ja) | カーボンナノチューブフィルムの製造方法 | |
| JP4422785B2 (ja) | 透明なカーボンナノチューブフィルムの製造方法 | |
| JP5243478B2 (ja) | ナノ材料薄膜 | |
| US9339807B2 (en) | Device for making carbon nanotube film | |
| US8414859B2 (en) | Method for making carbon nanotube structure | |
| US7147831B2 (en) | Carbon nanotube-based device and method for making the same | |
| US9997323B2 (en) | Composite carbon nanotube structure | |
| TWI481547B (zh) | 奈米碳管場發射體的製備方法 | |
| Chang et al. | Iron and cobalt silicide catalysts-assisted carbon nanostructures on the patterned Si substrates | |
| TWI395708B (zh) | 奈米碳管膜的拉伸方法 | |
| TWI386366B (zh) | 奈米碳管紗的製備方法 | |
| Liu et al. | Flexible orientation control of ultralong single-walled carbon nanotubes by gas flow | |
| CN105329841B (zh) | 碳纳米管膜的制备方法 | |
| CN103367073B (zh) | 碳纳米管场发射体 | |
| TWI571435B (zh) | 奈米碳管複合線的製備方法 | |
| CN105439113B (zh) | 碳纳米管膜的制备方法 | |
| CN115709984B (zh) | 一种表面洁净碳纳米管的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |