CN101676072A - 电动起子的螺丝钉自动喂给装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种电动起子的螺丝钉自动喂给装置，其包含有一座体、一滑动件、一第一弹簧、一螺丝钉带传动装置及一螺丝钉带导引装置；该滑动件可于该座体上的一第一位置及一第二位置间，沿一直线路径往复滑移的方式结合于该座体上；该第一弹簧设于该固定座与该滑动件间，用以维持该滑动件于该第一位置上；该螺丝钉带导引装置包含一结合座、一导引件、以及一第二弹簧，该结合座结合于该座体上，该导引件可于该结合座上的一第三位置和一第四位置间往复移动的方式结合于该结合座上，该弹簧设于该导引件与该结合座间，用以维持该导引件于该第三位置。通过该第二弹簧的回复力，可大幅减轻该第一弹簧的负载，进而减少该螺丝钉自动进给装置于作动的过程中所发生的“卡钉”现象。

Description

电动起子的螺丝钉自动喂给装置

技术领域

本发明涉及电动工具，尤其是一种电动起子的螺丝钉自动喂给装置。

背景技术

现有的电动起子的螺丝钉自动喂给装置，用以被装设在一电动起子上，于使用者利用该电动起子锁设螺丝钉于一工作物上时，依使用者一定的操作动作而自动驱动承载着一整串螺丝的一螺丝钉带依一固定的路径移动，使该螺丝钉带上的螺丝钉依序地被输送到该电动起子的起子头前方，分别供该起子头驱动锁入该工具物上。如此，可省去使用者以一手重复将螺丝钉送到工作位置并将其保持在该位置上，以供电动起子的起子头锁入工作物的动作，以大幅缩减工作所需的时间；同时，使用者也因此可将两手全部用来操控该电动起子，以增加工作的安全性。

一种目前所知的电动起子的螺丝钉自动喂给装置，如美国第7082857号发明专利所揭露的一手提式起子工具(portable screw driving tool10)所示，其包含有一壳体(housing portion 20)，该壳体上设一进料管(feed tube 26)，且该进料管上设有一可在该进料管上作往向及复向滑动的滑动件(slide body sub-assembly 34)；该滑动件内部设有一链轮组(sprocket)，在该滑动件复向滑动时被驱动而产生转动，并通过驱动一与其接触的螺丝钉带(plastic strip 62)沿一预定的路径前进，而将该螺丝钉带上所承载的多数螺丝，一一地输送至一工作位置(firingposition)上，供该手提式起子工具的起子头(drive bit)锁入一工件(workpiece)中。

上述的手提式起子工具还包含有一导轨(movable guide 50)，用以供该螺丝钉带沿其所形成的路径前进。该导轨以可滑动的方式设于该壳体上，且其前端固定设在该滑动件上，因此可随着该滑动件的动作，而于该壳体上往复滑动，通过使该螺丝钉带跟着滑动，避免于该滑动件滑动的过程中产生挤压打褶(bunching)或纠缠(tangling)。

由于该导轨的前端是固定在该滑动件上，且其身部的大部分被包覆在该壳体中，因此除了使用工具并花费相当时间外，该导轨无法被拆卸下来。如此，造成该手提式起子工具的体积过大，不但造成使用者携带上的不便外，也增加了生产业者于的运送成本。

上述的手提式起子工具还包含有一弹簧，位于该进料管内，其一端抵顶该滑动件，另端则抵顶该壳体，用以推动该滑动件、该滑轨及该螺丝钉带和该螺丝钉带上所承载的成串螺丝钉等构件复向滑动而回到作动前的位置上。

如此的设计，使得该弹簧在推动该滑动件等构件回复的过程中，除了必须克服该滑动件、该滑轨及该螺丝钉带和该螺丝钉带等构件往复向滑动的阻力外，尚须克服链轮组驱动螺丝钉带和螺丝钉带上的成串螺丝前进的阻力。如此，造成该弹簧的负载过大，导致该滑动件、该滑轨及该螺丝钉带和该螺丝钉带等部件的回复动作不顺畅，甚至经常性地引起该链轮组驱动该螺丝钉带失败，而造成“卡钉”现象。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的乃在提供一电动起子的螺丝钉自动喂给装置，是于喂给螺丝钉的过程中不会产生“卡钉”的现象。

用以达成此一目的，本发明的一种电动起子的螺丝钉动喂给装置，包含有：

一固定座，可结合于一电动起子上；

一滑动件，可于该固定座上的一第一位置及一第二位置间，沿一直线路径往复滑移的方式结合于该固定座上；该滑动件具有一通道，该通道具有一第一入口及一第一出口，可供一螺丝钉带的一端自该第一入口进入该通道，并自该第一出口离开；

一第一弹簧，设于该固定座与该滑动件间，用以维持该滑动件于该第一位置上者；

一螺丝钉带传动装置，设于该滑动件上，用以在该滑动件自该第二位置移动至该第一位置的过程中，可驱动一条部分位于该通道中的螺丝钉带，沿该通道移动一固定的距离；

一螺丝钉带导引装置，其包含一结合座、一导引件、以及至少一第二弹簧；该结合座结合于该固定座上；该导引件具有一第一端、一第二端及一导引槽，该导引槽于该第一端、第二端分别形成一第二入口与一第二出口，分别可供一螺丝钉带的一端进入该导引槽和离开该导引槽；该导引件可于该结合座上的一第三位置和一第四位置间往复移动的方式结合于该结合座上，且该导引件位于该第三位置时，该第二出口位于靠近该滑动件的第一入口处，通过使一螺丝钉带的一端可自该导引件的第二出口经该第一入口滑顺地进入该通道中；该第二弹簧设于该导引件与该结合座间，用以维持该导引件于该第三位置。

由于该第二弹簧可推动该导引件、位于该导引件中的螺丝钉带、以及该螺丝钉带所承载的多数螺丝钉，自该第四位置回到该第三位置，通过减轻该第一弹簧的负荷，而能避免“卡钉”的现象发生。

本发明的另一目的乃在提供一电动起子的螺丝钉自动喂给装置，是一可便于使用者携带，并可减低生产业者的运送成本。

用以达成上揭的发明目的，上述电动起子的螺丝钉自动喂给装置，其结合座是以可拆卸的方式结合在其固定座上：又，该滑动件包含一本体及一第一限制件；该本体可于该第一位置及该第二位置间往复滑移的方式结合于该固定座；该第一限制件为一螺栓，其具有一身部和一头部，且其身部具有一螺纹段；该第一限制件锁设于该本体上，且其一部分身部、以及其头部露出于该本体外；另外，该导引件的前端处具有一抵接部，该抵接部具有一第一表面、一第二表面、以及一贯通该第一表面和该第二表面的开放槽，且该开放槽具有一槽口和一槽底；该导引件的开放槽可结合于该第一限制件上，且当该导引件位于该第三位置上时，该开放槽的槽底是抵顶在该第一限制件的身部的外露段上。

通过此，该螺丝钉带导引装置该可被快速地自该固定座及该滑动件上拆下，以便于使用者携带，并可减低生产业者的运送成本。

附图说明

为了进一步地说明本发明，兹举本发明的较佳实施例并配合下列图示详细说明的，其中：

图1是本发明第一实施例的外观图；

图2是图1所示实施例的部分构件立体图；

图3是图1所示实施例的部分构件分解立体图；

图4是图1所示实施例施例的侧视图；

图5是沿图45-5线的剖视图；

图6～图8是图1所示实施例的使用方式示意图；

图9A～图11是图1所示实施例中的部分构件的拆卸方式示意图；其中，图9B是沿图9A的9B-9B线的剖视图；图10B是沿图10A的10B-10B线的剖视图；

图12是本发明第二实施例的外观图；

图13是图12所示实施例中部分构件的分解立体图；

图14是本发明第三实施例的构件分解立体图；

图15是图14所示实施例的组合侧视图，其中有部分构件以剖视方式表示的。

【主要组件符号说明】

电动起子的螺丝钉自动喂给装置A

固定座1

滑动件2

螺丝钉带传动装置3

螺丝钉带导引装置4

第一弹簧6

座体10

滑轨件12开口121限制槽122

作动槽123第一槽段124第二槽段125

结合装置14结合孔141

本体20

前端201背端202通道203

穿孔204第一入口205第一出口206

第一限制件22

第二限制件24

驱动轮30

作动螺栓32

结合座40结合件401结合座体402

导杆403身部404头部405

身部406固定部407

结合孔408宽孔段408a窄孔段408b

导引件42第一端421第二端422

导引槽423挡板424第二入口425

第二出口426套接孔427

抵接部428第一表面428a  第二表面428b

开放槽429槽口429a槽底429b

第二弹簧44

螺丝钉带导引装置5

结合座50

结合件501结合座体502导杆503

导引件52导轨521连接件522

第一端521a连接端521b主导引槽521c

副导引槽522a抵接部522b第一表面522c

第二表面522d开放槽522e槽口522f

槽底522g

基座523挡板523a穿孔523b

弹簧54

瞄准砧60

瞄准孔61

具体实施方式

请参阅图1，本发明一较佳实施例的螺丝钉自动喂给装置A，主要包含有一固定座1、一滑动件2、一第一弹簧6、一螺丝钉带传动装置3及一螺丝钉带导引装置4。

请参阅图2，该固定座1包含有一座体10及一滑轨件12。该座体10内设有一结合装置14，该结合装置14具有一结合孔141，用以套接于一电动工具的头端，并将该座体10结合在该电动工具上。此类结合装置的种类繁多，可见于目前市售的螺丝钉自动进给装置中，例如申请人所申请的美国第7237457号发明专利，即为一例。该滑轨件12是一以金属板材冲压制成的矩形筒状体，其一侧壁上具有一开口121，另一侧壁上则具有一限制槽122和一作动槽123；该作动槽123具有一第一槽段124和一第二槽段125，且该第一槽段124和该第二槽段125间预有一小于180度的夹角，在本实施例中，该夹角约为120度。该滑轨件12结合于该座体10上，其一部分是位于该座体10内，且该滑轨件12内部与该结合孔141连通。

该滑动件2，包含有一本体20、一第一限制件22、一第二限制件24及一瞄准砧60。该本体20可于该滑轨件12上的一第一位置及一第二位置间，沿一直线路径往复滑移的方式结合于该滑轨件12的内部。该本体20具有一前端201及一相对的背端202，且该本体20内形成一通道203及一穿孔204。该通道203位于接近该前端201处，其于该前端201的两相邻侧壁上分别形成一第一入口205及一第一出口206；通过此，该本体20可供一螺丝钉带的一端自该第一入口205进入该通道203，并自该第一出口206离开。该穿孔204是分别贯通该前端201与该背端202，且与该通道203相通；通过此，当一螺丝钉带承载着螺丝自进入该通道203中至一预定位置时，结合在固定座1上的电动工具的起子头，可穿过该穿孔204而将位于该通道203与该穿孔204相交接处的一螺丝锁入一目标物上。该第一限制件22为一螺栓，其具有一身部221和一头部222，且其身部221具有一螺纹段；该第一限制件22锁设于该本体20上该开口121所在的侧壁上，且其一部分身部221、以及其头部222露出于该本体20外。该第二限制件24为一内六角螺栓，锁设于该本体20上相对于该限制槽122的侧壁上，且位于该限制槽122中；通过此，可限制该本体20仅能于该滑轨件12上，由该限制槽122所限制的范围中滑移；一瞄准砧60具有一瞄准孔61，该瞄准砧60结合在该本体20上，而使该瞄准孔61位于该本体20的前方。

该第一弹簧6，设于该滑轨件12中，其一端抵顶该座体10，另一端则抵顶该本体20，用以维持该本体20于该第一位置上。

该螺丝钉带传动装置3，设于该本体20上，其包含有一驱动轮30及一作动螺栓32，且该作动螺栓32穿出该本体20，并位于该作动槽123中；通过此，该滑动件2自该第二位置移动至该第一位置的过程中，通过该作动螺栓32沿该第二槽段125滑移到该第一槽段124的动作，可驱动该驱动轮30去传动一条部分位于该通道203中的螺丝钉带，沿该通道203移动一固定的距离而达到进给螺钉的功能。此种螺丝钉带传动装置已普遍地被应用在多种市用的螺丝钉自动喂给装置中，如申请人申请的美国第2006/0033002号发明专利案，即为其一。

请参阅图2～图5，该螺丝钉带导引装置4，包含有一结合座40、一导引件42、以及二第二弹簧44。

该结合座40包含有二结合件401、一结合座体402及二导杆403。该二结合件401各为一内六角螺栓，其各具有一身部404、一头部405及一设于该身部404上的螺纹段；该二结合件401分别锁设于该座体10上，且各该结合件401的一部分身部404及其头部405露出于该座体10外。该结合座体402以金属板材冲压而成，其具有一身部406、以及分别位于该身部406两端且分别垂直于该身部406的二固定部407；该身部406上具有二结合孔408，其间距同于该二结合件401的间距；各该结合孔408具有一宽孔段408a及一窄孔段408b；通过此，将该结合座体402的二结合孔408的宽孔段408a，分别通过该二结合件401的头部405，并横移该结合座体402，使该二结合件401的身部404的外露段分别移至该二结合孔408的窄孔408b段中，可结合该结合座体402于该座体10上；当反向操作上述步骤，则可将该结合座体402自该座体10上取下。各该导杆403的两端是分别固定设于该二固定部407上，且该二导杆403相互平行。

该导引件42具有一第一端421、一第二端422、一导引槽423及一挡板424；该导引槽423于该第一端421、第二端422分别形成一第二入口425与一第二出口426，分别可供一螺丝钉带的一端进入该导引槽423和离开该导引槽423；该挡板424上具有二套接孔427，且该二套接孔427分别套设于该二导杆403上，使该导引件42于该结合座40上的一第三位置和一第四位置间往复移动的方式结合于该结合座上40，且该导引件42位于该第三位置时，该第二出口426位于靠近该滑动件2的第一入口205处，通过使一螺丝钉带的一端可自该导引件42的第二出口426经该第一入口205滑顺地进入该通道203中。另外，该导引件42的前端处具有一抵接部428，该抵接部428具有一第一表面428a及一第二表面428b；又，该抵接部428具有一开放槽429，贯通该第一表面428a和该第二表面428b，且该开放槽429具有一槽口429a和一槽底429b；通过此，当该结合座体402结合于该座体10上时，该导引件42的开放槽429可结合于该第一限制件22上，且当该导引件42位于该第三位置上时，该开放槽429的槽底429b是抵顶在该第一限制件22的身部221的外露段上。

该二第二弹簧44，是分别套该于该二导杆403上，各该第二弹簧44的二端分别抵顶于该结合座体402的一固定部407的一面上、以及该挡板424的相对面上。

请参阅图6～图8，在使用上述实施例的螺丝钉自动喂给装置A时，可将一电动起子B的头端插入该螺丝钉自动喂给装置A的结合孔141中，使该螺丝钉自动进给装置A结合在该电动起子B上，并使该电动起子B的起子头(drive bit)b1位于该滑动件2的穿孔204中，且对准位于该通道203中的一螺丝钉带C上，相对于该其前方处的一螺丝钉c1。在一般状态下，该滑动件2位于该第一位置上，该导引件42位于该第三位置上，如图6所示。

当该瞄准砧60靠抵于欲锁设螺丝钉的工件D上，且其瞄准孔61的孔心处对准欲锁设螺丝钉的位置后，将该电动起子B压向该工件D，使该滑动件2沿该滑轨件12移向该第二位置。在此过程中，该滑动件2带着该螺丝钉带C、该螺丝钉带C上相对于该起子头b1前方处的该螺丝钉c1一起移向该第二位置；同时，该滑动件2通过其第一限制件22的身部221顶抵该开放槽429的槽底429b，而推动该导引件42从该第三位置移向该第四位置。该导引件42的移动，造成其挡板424于该二导杆403上的滑动，并压缩套设于该二导杆403上的该二第二弹簧44。在该滑动件2移向该第二位置的过程中，该起子头b1的头端会抵接对应于其前方处的该螺丝钉c1的钉头；随后，该螺丝钉c1的尖端会接触至该工件D的表面。此时，使用者按下该电动起子B的开关，便可启动该起子头b1驱动该螺丝钉c1锁入该工件D上(如图7所示)，直至该滑动件2到达该第二位置，也就是该导引件42到达该第四位置为止。

该螺丝钉c1被锁入该工件D上之后，使用者停止施压于该电动工具B上，该滑动件2因该第一弹簧6的回复顶推而往该第一位置滑动。该作动螺栓32于该滑动件2往该第一位置移动的过程中，因沿该作动槽123移动而驱动该驱动轮30转动，进而带动该螺丝钉带C前进。当该滑动件2滑移至该第一位置时，原本接续于该螺丝钉c1的一螺丝钉c2因该螺丝钉带C的带动，而位于相对于该起子头b1前方的位置处，如图8所示。由于本实施例中所揭的螺丝钉带传动装置3已被普遍地被应用在多种市用的螺丝钉自动喂给装置中，如申请人申请的美国第2006/0033002号发明专利案，即为其一，故关于该作动螺栓32如何驱动该驱动轮30转动，以及该驱动轮30如何带动该螺丝钉带C前进等细节，在此便不加赘述。

须特别说明的是，本实施例中，该导引件42在该滑动件2自该第二位置向该第一位置移动的过程中，是因该二第二弹簧44对该挡板424所施加的弹性回复力，而沿着该二导杆403自该第四位置移回该第三位置。因此，推动包含该导引件42、以及该导引件42上所承载的该螺丝钉带C和多数螺丝等构件由该第四位置回到该第三位置所需的动力，是由该二第二弹簧44所负担，而可大幅减轻该第一弹簧6的负载；如此，可增加该滑动件2及该导引件2等构件的回复动作、以及该驱动轮30驱动该螺丝钉C的前进动作的顺畅，避免发生该驱动轮30驱动该螺丝钉带失败所造成“卡钉”现象。

接下来，请参阅图9至图11。本实施例的螺丝钉自动喂给装置A具有一项现有螺丝钉自动喂给装置所没有的创新功效，即，该螺丝钉带导引装置4，可轻易、快速、不须使用任何工具地，自该固定座1及该滑动件2上被拆卸下来，也可轻易、快速、不须使用任何工具地组合于该固定座1及该滑动件2上。将该螺丝钉带导引装置4自该固定座1及该滑动件2上拆卸下的方法，是先施予该导引件一朝向该固定座1的结合孔141端的方向的力，使该导引件42往该方向移动，而致使该导引件42的开放槽429离开该第一限制件22；此时该导引件42的挡板424沿该二导杆403滑动一预定距离，并压缩该二第二弹簧44，如图9A及图9B所示。接下来，将该结合座体402连同导引件42朝反方向推动，使该二结合件401的身部404分别离开该二结合孔408上的窄孔段408b，而分别进入该二宽孔段408a中，如图10A及图10B所示。最后，将该螺丝钉带导引装置4朝相对于该固定座1的上方方向提离该固定座1和该滑动件2，如图11所示，便完成整个拆卸动作。

相反于上述步骤，使用者可快速地组装该丝钉带导引装置4于该固定座1及该滑动件2上。

由于该螺丝钉带导引装置4可轻易、快速、不须使用任何工具地，自该固定座1及该滑动件2上被拆卸下来，也可轻易、快速、不须使用任何工具地组合于该固定座1及该滑动件上，因此，方便使用者携带，且利于生产业者减少包装体积而助于减低运送成本。

以上所述，是本发明一较佳实施例的螺丝钉自动进给装置，基于本发明适用于不同机型的电动起子的需求，以及基于同一发明目的和功效需求下，本发明的部分构件也可作不同的结构设计。例如，图12是本发明第二实施例的螺丝钉自动进给装置E，其与第一实施例不同者，仅其螺丝钉带导引装置5。

请参阅图13，该螺丝钉带导引装置5，包含有一结合座50、一导引件52、以及一弹簧54。

该结合座50包含有二结合件501、一结合座体502及一导杆503，由于此等构件同于前述实施例所示，在此便不赘述。

该导引件52包含有一导轨521、一连接件522以及一基座523。该导轨521的一端形成该导引件52的第一端521a，另一端则为一连接端521b；该连接件522一端与该导轨521的连接端521b连接，另端则形成该导引件52的第二端。该导轨521具有一主导引槽521c，该连接件522具有一副导引槽522a与该主导引槽521c衔接连通，使该主导引槽521c与该副导引槽522a形成该导引件52的导引槽。该连接件522具有一抵接部522b，该抵接部具有一第一表面522c及一第二表面522d；又，该抵接部522b具有一开放槽522e，贯通该第一表面522c和该第二表面522b，且该开放槽522e具有一槽口522f和一槽底522g；通过此，当该结合座50结合于该座体10上时，该开放槽522e可结合于该第一限制件22上，且当该导引件52位于该第三位置上时，该开放槽522e的槽底522g抵顶在该第一限制件22的身部221的外露段上。该基座523结合于该导轨521底部，其具有二挡板523a，各该挡板523a上具有一穿孔523b；各该穿孔523b套设于该导杆503上，使该基座523可连同该导轨521、该连接件522于该导杆503上滑动。另外，该弹簧54是一张力弹簧，是设于该结合座50及该基座523间。

本实施例中的螺丝钉带导引装置5虽与前述实施例者不同，但具有与前述实施例所揭者相同的功效。

又例如，图14所示为本发明的第三实施例的螺丝钉自动进给装置F，其中，该螺丝钉自动进给装置F包含有一结合座70，该结合座70包含有一结合件71、一结合座体72、及一导杆73。该结合件71是以金属板片经冲压加工法制成，且是固设于该固定座1上，其具有一身部711以及一勾部712；该结合座体72上具有一穿孔721以及一邻接该穿孔721的结合唇722。该导杆73设于该结合座体71上。本实施例的其它构件及各构件间的结合关是，是大致上相同于第二实施例所揭者，在此不再重复叙述。

请配合参阅图15，结合该结合座体72于该结合件71上的方法，是使该结合件71的勾部712穿经该结合座的穿孔721，并将邻接该穿孔721的结合唇722卡入该勾部712与该身部711间；如此，该结合座体72便可结合在该结合件71上。

本实施例中的结合座70虽与前述实施例者不同，但具有与前述实施例所揭的相同的功效。

Claims (19)

1、一种电动起子的螺丝钉自动喂给装置，其特征在于包含有：

一固定座，结合于一电动起子上；

一滑动件，于该固定座上的一第一位置及一第二位置间，沿一直线路径往复滑移的方式结合于该固定座上；该滑动件具有一通道，该通道具有一第一入口及一第一出口，供一螺丝钉带的一端自该第一入口进入该通道，并自该第一出口离开；

一第一弹簧，设于该固定座与该滑动件间，用以维持该滑动件于该第一位置上；

一螺丝钉带传动装置，设于该滑动件上，用以在该滑动件自该第二位置移动至该第一位置的过程中，可驱动一条部分位于该通道中的螺丝钉带，沿该通道移动一固定的距离；

一螺丝钉带导引装置，其包含一结合座、一导引件、以及至少一第二弹簧；该结合座结合于该固定座上；该导引件具有一第一端、一第二端及一导引槽，该导引槽于该第一端、第二端分别形成一第二入口与一第二出口，分别可供一螺丝钉带的一端进入该导引槽和离开该导引槽；该导引件是以可于该结合座上的一第三位置和一第四位置间往复移动的方式结合于该结合座上，且该导引件位于该第三位置时，该第二出口位于靠近该滑动件的第一入口处，通过使一螺丝钉带的一端可自该导引件的第二出口经该第一入口滑顺地进入该通道中；该第二弹簧设于该导引件与该结合座间，用以维持该导引件于该第三位置。

2、依权利要求1所述的螺丝钉自动喂给装置，其特征在于，该结合座包含有二导杆，而该导引件上具有二穿孔，且该二穿孔套设于该二导杆上，使该导引件于该结合座上该一第三位置和该第四位置间往复移动。

3、依申权利要求2所述的螺丝钉自动喂给装置，其特征在于，该导引件具有至少一挡板，而所述穿孔设于该挡板上。

4、依权利要求1所述的螺丝钉自动喂给装置，其特征在于，该结合座包含有一导杆，而该导引件上具有二穿孔，且该二穿孔分别套设于该导杆上，使该导引件于该结合座上该一第三位置和该第四位置间往复移动。

5、依权利要求4所述的螺丝钉自动喂给装置，其特征在于，该导引件具有二挡板，而该等穿孔分别设于该挡板上。

6、依申权利要求2所述的螺丝钉自动喂给装置，其特征在于，该结合座还包含有一结合座体，该结合座体结合于该固定座上，而该等导杆结合于该结合座体上。

7、依权利要求4所述的螺丝钉自动喂给装置，其特征在于，该结合座还包含有一结合座体，该结合座体结合于该固定座上，而该导杆结合于该结合座体上。

8、依权利要求6所述的螺丝钉自动喂给装置，其特征在于，该结合座还包含有二结合件，结合该结合座体于该固定座上。

9、依权利要求7所述的螺丝钉自动喂给装置，其特征在于，该结合座还包含有二结合件，结合该结合座体于该固定座上。

10、依权利要求8所述的螺丝钉自动喂给装置，其特征在于，该二结合件各为一内六角螺栓，其各具有一身部、一头部及一设于身部上的螺纹段；该二结合件分别锁设于该固定座上，且各该结合件的一部分身部及其头部露出于该固定座外；该结合座体具有结合孔，其间距同于该二结合件的间距；各该结合孔具有一宽孔段及一窄孔段；通过将该结合座体的二结合孔的宽孔段，分别通过该二结合件的头部，并横移该结合座体，使该二结合件的身部的外露段分别移至该二结合孔的窄孔段中，可结合该结合座体于该固定座上，且反向操作上述步骤，则可将该结合座体自该固定座上取下。

11、依权利要求9所述的螺丝钉自动喂给装置，其特征在于，该二结合件各为一内六角螺栓，其各具有一身部、一头部及一设于身部上的螺纹段；该二结合件分别锁设于该固定座上，且各该结合件的一部分身部及其头部露出于该固定座外；该结合座体具有结合孔，其间距同于该二结合件的间距；各该结合孔具有一宽孔段及一窄孔段；通过将该结合座体的二结合孔的宽孔段，分别通过该二结合件的头部，并横移该结合座体，使该二结合件的身部的外露段分别移至该二结合孔的窄孔段中，可结合该结合座体于该固定座上，且反向操作上述步骤，则可将该结合座体自该固定座上取下。

12、依权利要求10所述的螺丝钉自动喂给装置，其特征在于，该结合座体以金属板材冲压而成，其具有一身部、以及分别位于该身部两端且分别垂直于该身部的二固定部；该二结合孔设于该身部上；该等导杆的两端是分别固定设于该二固定部上。

13、依权利要求11所述的螺丝钉自动喂给装置，其特征在于，该结合座体是金属板材冲压而成，其具有一身部、以及分别位于该身部两端且分别垂直于该身部的二固定部；该二结合孔设于该身部上。

14、依权利要求12所述的螺丝钉自动喂给装置，其特征在于，该等第二弹簧分别套接于各该导杆上，各该第二弹簧的二端是分别抵顶于该结合座体的一固定部的一面上、以及该挡板的相对面上。

15、依权利要求13所述的螺丝钉自动喂给装置，其特征在于，该第二弹簧为一张力弹簧，套接于该导杆上，该第二弹簧的二端分别抵顶于该结合座体的一固定部的一面上、以及该挡板的相对面上。

16、依权利要求1所述的螺丝钉自动喂给装置，其特征在于，该滑动件包含一本体及一第一限制件；该本体于该第一位置及该第二位置间往复滑移的方式结合于该固定座；该第一限制件为一螺栓，其具有一身部和一头部，且其身部具有一螺纹段；该第一限制件锁设于该本体上，且其一部分身部、以及其头部露出于该本体外；该导引件的前端处具有一抵接部，该抵接部具有一第一表面、一第二表面、以及一贯通该第一表面和该第二表面的开放槽，且该开放槽具有一槽口和一槽底；该导引件的开放槽可结合于该第一限制件上，且当该导引件位于该第三位置上时，该开放槽的槽底是抵顶在该第一限制件的身部的外露段上。

17、依权利要求3所述的螺丝钉自动喂给装置，其特征在于，该滑动件包含一本体及一第一限制件；该本体可于该第一位置及该第二位置间往复滑移的方式结合于该固定座；该第一限制件为一螺栓，其具有一身部和一头部，且其身部具有一螺纹段；该第一限制件锁设于该本体上，且其一部分身部、以及其头部露出于该本体外；该导引件的前端处具有一抵接部，该抵接部具有一第一表面、一第二表面、以及一贯通该第一表面和该第二表面的开放槽，且该开放槽具有一槽口和一槽底；该导引件的开放槽结合于该第一限制件上，且当该导引件位于该第三位置上时，该开放槽的槽底是抵顶在该第一限制件的身部的外露段上。

18、依权利要求17所述的螺丝钉自动喂给装置，其特征在于，该导引件包含有一导轨、一连接件以及一基座；该导轨的一端形成该导引件的第一端，另一端则为一连接端；该连接件一端与该导轨的连接端连接，另端则形成该导引件的第二端，该抵接部位于该连接件上；该导轨具有一主导引槽，该连接件具有一副导引槽与该主导引槽衔接连通，使该主导引槽与该副导引槽形成该导引件的导引槽；该基座结合于该导轨底部；另外，该导引件具有二挡板，是设置在该基座上。

19、依权利要求1所述的螺丝钉自动喂给装置，其特征在于，该结合座包含有一结合件、一结合座体、及一导杆；该结合件以金属板片经冲压加工制成，且固定于该固定座上，其具有一身部以及一勾部；该结合座体上具有一穿孔以及一邻接该穿孔的结合唇；该结合唇卡入该勾部与该身部间，使该结合座体结合在该结合件上；该导杆设于该结合座体上；另外，该导引件上具有二穿孔，且该二穿孔分别套设于该导杆上，使该导引件可于该一第三位置和该第四位置间往复移动。

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