CN217597276U - 一种胶针机的机头及胶针机 - Google Patents

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CN217597276U CN202221578231.7U CN202221578231U CN217597276U CN 217597276 U CN217597276 U CN 217597276U CN 202221578231 U CN202221578231 U CN 202221578231U CN 217597276 U CN217597276 U CN 217597276U
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Abstract

本申请公开一种胶针机的机头及胶针机,机头包括:机头主体、刀座、五金模具块、切割驱动机构。机头主体具有滑槽和第一胶针带通过槽,第一胶针带通过槽连通滑槽。刀座固定于机头主体上,且刀座的刃部位于滑槽和第一胶针带通过槽之间。五金模具块可滑动地设置于滑槽内,五金模具块具有第二胶针带通过槽,五金模具块具有使得第二胶针带通过槽和第一胶针带通过槽相连通的接料位置。切割驱动机构设置于机头主体上,且切割驱动机构和五金模具块传动连接,以驱动五金模具块滑动至接料位置或滑离接料位置,在五金模具块滑离接料位置时,五金模具块和刀座配合切割胶针带。本申请的胶针机的机头采用了五金模具块切割胶针带,结构强度高,耐磨损,耐久性好。

Description

一种胶针机的机头及胶针机
技术领域
本实用新型涉及胶针机技术领域,具体涉及一种胶针机的机头及胶针机。
背景技术
胶针机是一种把胶针钉在待出售产品上的机器,其通过气压或电压传动,使胶针钉入产品或纸卡,使多层产品固定串联起来。胶针机需要对胶针带进行切割处理,方便将切割成单体的胶针钉入产品或纸卡。然而现有的胶针机均单纯采用轻薄的刀片切割胶针带,刀片过于轻薄,结构强度低,容易变形,且容易磨损,耐久性差。
实用新型内容
本实用新型提供一种胶针机的机头及胶针机。
本申请提供如下技术方案:
本申请第一目的在于提供一种胶针机的机头,包括:
机头主体,所述机头主体具有滑槽和第一胶针带通过槽,所述第一胶针带通过槽连通所述滑槽;
刀座,所述刀座固定于所述机头主体上,且所述刀座的刃部位于所述滑槽和所述第一胶针带通过槽之间;
五金模具块,所述五金模具块可滑动地设置于所述滑槽内,所述五金模具块具有第二胶针带通过槽,所述五金模具块具有使得第二胶针带通过槽和第一胶针带通过槽相连通的接料位置;
切割驱动机构,所述切割驱动机构设置于所述机头主体上,且所述切割驱动机构和所述五金模具块传动连接,以驱动所述五金模具块滑动至所述接料位置或滑离所述接料位置,在所述五金模具块滑离所述接料位置时,所述五金模具块和所述刀座配合切割胶针带。
可选的,所述滑槽具有顶壁和底壁,所述顶壁具有缺口部,所述刀座具有位于所述缺口部的第一平直面,所述第一平直面和所述顶壁位于同一平面内,所述第一平直面的一侧边沿设置有所述刀刃部;
所述五金模具块位于所述顶壁和所述底壁之间,所述五金模具块具有第二平直面,所述第二平直面和所述第一平直面相平行,所述第二平直面和所述第一平直面贴合或所述第二平直面和所述第一平直面具有较小间隙。
可选的,所述底壁上设置导向条,所述五金模具块上设置滑动配合槽;
在所述五金模具块安装于所述滑槽内的状态下,所述滑动配合槽套设于所述导向条上。
可选的,所述机头主体上设置下料机构,所述下料机构能驱动胶针带移动,将胶针带送入所述第二胶针带通过槽。
可选的,胶针机的机头还包括外针管和内针体,所述外针管连接于所述机头主体,且所述外针管的口部连通所述滑槽;
所述外针管开设有第三胶针带通过槽;
所述切割驱动机构能驱动所述五金模具块运行至接料位置或下料位置;
在所述接料位置下,所述第二胶针带通过槽和所述第一胶针带通过槽相连通,所述下料机构能驱动胶针带滑入所述第二胶针带通过槽;
在所述下料位置下,所述第二胶针带通过槽和所述第三胶针带通过槽相连通,所述内针体能向下滑动将第二胶针带通过槽上切割下的胶针推入第三胶针带通过槽。
可选的,五金模具块上设置连通所述第二胶针带通过槽的贯通的避让槽,所述避让槽沿所述五金模具块的滑动方向延伸。
可选的,所述切割驱动机构包括设置于所述机头主体上的驱动滑块和伸缩部件,所述下料机构包括滑板和下料爪,所述下料爪延伸至所述第一胶针带通过槽,所述滑板可滑动地连接于所述机头主体,滑板和所述机头主体连接有第一复位弹簧,所述滑板和所述下料爪传动连接,所述伸缩部件和所述驱动滑块传动连接,能带动所述驱动滑块滑动推动所述滑板使得所述下料爪执行下料动作。
可选的,所述切割驱动机构包括中部铰接于所述机头主体的拨杆,所述拨杆的第一端设置有滚轮,所述拨杆的第二端和所述五金模具块传动连接,所述拨杆的第二端和所述机头主体之间设置有第二复位弹簧;
所述驱动滑块上设置有驱动滑槽;
在所述驱动滑块滑动至所述滚轮容纳于所述驱动滑槽内的状态下,所述第二复位弹簧处于弹性变形状态,所述第二端驱动所述五金模具块滑动至所述下料位置;
在所述驱动滑块滑动至所述滚轮脱离所述驱动滑槽内的状态下,所述第二复位弹簧弹性复位,推顶所述第二端带动所述五金模具块滑动至所述接料位置。
可选的,所述驱动滑块上的驱动滑槽具有第一槽段和第二槽段,所述第一槽段和所述第二槽段相连通,所述第二槽段具有倾斜的导向侧壁;
在所述驱动滑块滑动至背离所述五金模具块的一端时,所述滚轮沿所述导向侧壁滑动至所述第一槽段。
本申请第二目的在于提供一种胶针机,包括:
支架,所述支架具有导轨;
滑动架,所述滑动架可滑动地连接于所述导轨;
两个上述的机头,两个所述胶针机的机头均连接于所述滑动架;
胶针带具有两个边沿条和连接两个所述边沿条的横条,两个所述边沿条分别容纳于两个所述胶针机的机头的第一胶针带通过槽。
通过采用上述技术方案,使得本申请具有以下有益效果:
本申请的胶针机的机头采用了五金模具块切割胶针带,结构强度高,耐磨损,耐久性好。
附图说明
附图作为本申请的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的胶针机的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的胶针机的另一视角图;
图3为本实用新型实施例提供的胶针机的机头的立体结构示意图;
图4为图3中A部放大图;
图5为本实用新型实施例提供的胶针机的局部结构图;
图6为本实用新型实施例提供的胶针机的机头的另一视角图;
图7为本实用新型实施例提供的胶针机的机头中驱动滑块和拨杆的配合结构示意图;
图8为本实用新型实施例提供的胶针机的机头中局部部件的配合结构示意图;
图9为本实用新型实施例提供的胶针机的机头中五金模具块处于分离状态的示意图;
图10为本实用新型实施例提供的胶针机的机头中滑板和下料爪的配合结构示意图;
图11为本实用新型实施例提供的胶针机的底片送料装置的结构示意图;
图12为本实用新型实施例提供的胶针机的底片送料装置的去除部分结构后的结构示意图;
图13为本实用新型实施例提供的胶针机的底片送料装置的爆炸图;
图14为本实用新型实施例提供的胶针机的底片送料装置中的局部结构的爆炸图。
图中:a、机头 1、机头主体;11、第一胶针带通过槽;12、滑槽;121、导向条;13、外针管;2、刀座;21、第一平直面;3、五金模具块;31、第二胶针带通过槽;32、第二平直面;33、滑动配合槽;34、避让槽;4、切割驱动机构;41、驱动滑块;411、驱动滑槽;411a、导向侧壁;412、内针体;42、伸缩部件;43、拨杆;431、滚轮;5、下料机构;51、滑板;52、下料爪;b、底片送料装置;6、主体结构;61、过料槽;62、插针槽;63、切割槽;64、第一滑槽;65、连通条槽;66、第二滑槽;7、送料驱动机构;71、第一滑块;711、装配槽;72、拨料块;721、送料刀头;73、第一气缸;8、切割机构;81、刀片;811、驱动条槽;82、第二滑块;821、延伸杆;83、第二气缸;c、工作台;d、支架;d1、导轨;e、滑动架;e1、握把;f、胶针带;g、底片条。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语 “上”、“下”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
参见图1至图10所示,本申请实施例提供一种胶针机的机头a,包括:机头主体1、刀座2、五金模具块3、切割驱动机构4。机头主体1具有滑槽12和第一胶针带通过槽11,所述第一胶针带通过槽11连通所述滑槽12。刀座2固定于所述机头主体1上,且所述刀座2的刃部位于所述滑槽12和所述第一胶针带通过槽11之间。五金模具块3可滑动地设置于所述滑槽12内,所述五金模具块3具有第二胶针带通过槽31,所述五金模具块3具有使得第二胶针带通过槽31和第一胶针带通过槽11相连通的接料位置(参见图4所示位置)。切割驱动机构4设置于所述机头主体1上,且所述切割驱动机构4和所述五金模具块3传动连接,以驱动所述五金模具块3滑动至所述接料位置或滑离所述接料位置,在所述五金模具块3滑离所述接料位置时,所述五金模具块3和所述刀座2配合切割胶针带f。
胶针带f沿第一胶针带通过槽11延伸,在胶针带f向五金模具块3进料使得部分结构伸入第二胶针带通过槽31,此时切割驱动机构4驱动五金模具块3滑动,五金模具和刀座2配合割断胶针带f。本申请胶针机的机头a的主动件采用了五金模具块3切割胶针带f,结构强度高,耐磨损,耐久性好。
在一种可能的实施方案中,所述滑槽具有顶壁和底壁,所述顶壁具有缺口部,所述刀座2具有位于所述缺口部的第一平直面21,所述第一平直面21和所述顶壁位于同一平面内,所述第一平直面21的一侧边沿设置有所述刀刃部。所述五金模具块3位于所述顶壁和所述底壁之间,所述五金模具块3具有第二平直面32,所述第二平直面32和所述第一平直面21相平行,所述第二平直面32和所述第一平直面21贴合或所述第二平直面32和所述第一平直面21具有较小间隙。
参见图9所示,所述底壁上设置导向条121,所述五金模具块3上设置滑动配合槽33,在所述五金模具块3安装于所述滑槽内的状态下,所述滑动配合槽33套设于所述导向条121上。
所述机头主体1上设置下料机构5,所述下料机构5能驱动胶针带f移动,将胶针带f送入所述第二胶针带通过槽31。胶针机的机头a还包括外针管13和内针体412,所述外针管13连接于所述机头主体1,且所述外针管13的口部连通所述滑槽。所述外针管13开设有第三胶针带通过槽。第三胶针带通过槽沿着外针管13的整个长度延伸,所述切割驱动机构4能驱动所述五金模具块3运行至接料位置或下料位置。在所述接料位置下,所述第二胶针带通过槽31和所述第一胶针带通过槽11相连通,所述下料机构5能驱动胶针带f滑入所述第二胶针带通过槽31;在所述下料位置下,所述第二胶针带通过槽31和所述第三胶针带通过槽相连通,所述内针体412能向下滑动将第二胶针带通过槽31上切割下的胶针推入第三胶针带通过槽。
可选的,参见图8所示,五金模具块3上设置连通所述第二胶针带通过槽31的贯通的避让槽34,所述避让槽34沿所述五金模具块3的滑动方向延伸。如此在内针体412下行时,能将第二胶针带通过槽31推入第三胶针带通过槽,此后五金模具块3会在切割驱动机构4的作用下向接料位置移动,因为避让槽34的设计,不会出现内针体412和五金模具块撞针的风险。
参见图5、图6、图7和图8所示,所述切割驱动机构4包括设置于所述机头主体1上的驱动滑块41和伸缩部件42,所述下料机构5包括滑板51和下料爪52,所述下料爪52延伸至所述第一胶针带通过槽11,所述滑板51可滑动地连接于所述机头主体1,滑板51和所述机头主体1连接有第一复位弹簧,所述滑板51和所述下料爪52传动连接,所述伸缩部件42和所述驱动滑块41传动连接,能带动所述驱动滑块41滑动推动所述滑板51使得所述下料爪52执行下料动作,即向下拨动下料爪52,而在驱动滑块41上升时,在第一复位弹簧的作用下,下料爪52和胶针带f相分离。伸缩部件42可以为油缸。伸缩部件42驱动该驱动滑块41下行的过程中,驱动滑块41能推顶滑板51,使得滑板51驱动下料爪52向下滑动将胶针带f向下推动,最终,将胶针带f下压至第二胶针带通过槽,使得胶针带f顺利进入第二胶针带通过槽31。其中,下料爪52可以连接有轴体,滑板51上设置斜槽,轴体贯穿斜槽,通过控制滑板51上下运动,可通过斜槽驱动轴体带动下料爪52靠近或远离胶针带f,实现和胶针带接触或分离。参见图10所示,机头主体1本身可以具有一个条槽,条槽可以沿纵向倾斜延伸,该条槽和斜槽相交叉,该轴体可同时贯穿该条槽和斜槽设置,在滑板51下行时,斜槽推顶轴体向第一胶针带通过槽11一侧移动且向下移动,此时和轴体连接的下料爪52接触胶针带且携带胶针带向下移动实现下料。而在驱动滑块41上行过程中,在第一复位弹簧的作用下,滑板51上行,斜槽推顶轴体向远离胶针带通过槽11一侧移动且向上移动,此时和轴体连接的下料爪52和胶针带相分离。
在一种可能的实施方案中,所述切割驱动机构4包括中部铰接于所述机头主体1的拨杆43,所述拨杆43的第一端设置有滚轮431,所述拨杆43的第二端和所述五金模具块3传动连接,所述拨杆43的第二端和所述机头主体1之间设置有第二复位弹簧(未图示)。参见图7和图6所示,所述驱动滑块41上设置有驱动滑槽411。在所述驱动滑块41滑动至所述滚轮431容纳于所述驱动滑槽411内的状态下,所述第二复位弹簧处于弹性变形状态,所述第二端驱动所述五金模具块3滑动至所述下料位置。内针体412连接于驱动滑块41,在驱动滑块41下行时,带动内针体412插入于五金模具块3上第二胶针带通过槽31上切割好的胶针,并快速推入第三胶针带f。在所述驱动滑块41滑动至所述滚轮431脱离所述驱动滑槽411内的状态下,所述第二复位弹簧弹性复位,推顶所述第二端带动所述五金模具块3滑动至所述接料位置。该过程中,因为贯通的避让槽34的设计,该过程中,内针体412不会出现撞针情况。
参见图7所示,在一种可能的实施方案中,所述驱动滑块41上的驱动滑槽411具有第一槽段和第二槽段,所述第一槽段和所述第二槽段相连通,所述第二槽段(顶部外扩的槽段)具有倾斜的导向侧壁411a。在所述驱动滑块41滑动至背离所述五金模具块3的一端时,所述滚轮431沿所述导向侧壁411a滑动至所述第一槽段。
实施例二
参见图11至图14所示,本申请实施例二提供胶针机的底片送料装置b,包括:主体结构6、送料驱动机构7、切割机构8。主体结构6具有过料槽61、插针槽62和切割槽63,所述过料槽61和所述插针槽62分设于所述切割槽63的两侧,所述过料槽61通过所述切割槽63和所述插针槽62相连通。送料驱动机构7设置于所述主体结构6上,所述送料驱动机构7用于驱动底片g沿所述过料槽61向所述插针槽62移动。所述切割机构8具有位于所述切割槽63内的刀片81,所述切割机构8能驱动所述刀片81沿所述切割槽63移动,对底片条g进行切割处理。
所述主体结构6上设置第一滑槽64和连通条槽65,所述连通条槽65连通所述第一滑槽64和所述过料槽61。送料驱动机构7包括第一滑块71和设置于所述第一滑块71上的至少两个拨料块72,两个所述拨料块72上均设置有送料刀头721。所述第一滑块71可滑动地连接于所述第一滑槽64,各所述拨料块72的送料刀头721穿过所述连通条槽65延伸至所述过料槽61。所述送料驱动机构7能驱动所述第一滑块71沿所述第一滑槽64滑动,带动所述拨料块72移动,使得所述送料刀头721带动底片条向所述插针槽62一侧移动。
所述拨料块72可转动地连接于所述第一滑块71上,且所述拨料块72和所述第一滑块71之间设置有复位弹簧(未图示)。在所述拨料块72向靠近所述插针槽62的一端移动的过程中,所述送料刀头插入于底片条g上的孔眼上。底片条g可以为塑料片,塑料片上开设有孔眼。
在所述拨料块72向背离所述插针槽62的一端移动的过程中,所述复位弹簧被压缩。在所述拨料块72向靠近所述插针槽62的一端移动的过程中,所述复位弹簧弹性复位,使得所述送料刀插入于底片条上的孔眼上。
所述第一滑块71设置装配槽711,各所述拨料块72均位于所述装配槽711内,且各所述拨料块72通过转轴和所述第一滑块71可转动地连接,所述拨料块72背离所述送料刀的一端和所述装配槽711的底壁之间设置有所述复位弹簧。
所述送料刀靠近所述插针槽62的一侧设置有尖角部,所述送料刀背离所述插针槽62的一侧设置有弧形端面,所述弧形端面和所述尖角部平滑过渡。弧形端面的设置,使得在拨料块72向背离所述插针槽62一侧移动的过程中,拨料块72能自然的转动,使得送料刀头脱离孔眼。
所述送料驱动机构7还包括第一气缸73,所述第一气缸73的固定缸固定于所述主体结构6,所述第一气缸73的伸缩缸连接于所述第一滑块71。所述主体结构6上设置有第二滑槽66。所述切割机构8具有位于所述第二滑槽66内的第二滑块82,所述第二滑块82和所述刀片81传动连接,所述第二滑块82沿所述第二滑槽66滑动驱动所述刀片81沿切割槽63移动切割底片条。
可选的,所述刀片81铰接于所述主体结构6,且所述刀片81上设置驱动条槽811。所述第二滑块82具有延伸杆821,所述延伸杆821上设置有轴体,所述轴体贯穿所述驱动条槽811。所述第二滑块82沿所述第二滑槽66滑动,带动所述刀片81旋转运动,以切割底片条。
可选的,所述切割机构8包括第二气缸83,所述第二气缸83的固定缸连接于所述主体结构6,所述第二气缸83的伸缩缸连接于所述第二滑块82。
需要注意的是,本实施例中,主体结构6可以由多个部件装配固定连接构成。
实施例三
参见图1至图14所示,实施例三提供一种胶针机,包括上述实施例一中的胶针机的机头a和实施例二中的胶针机的底片送料装置b。
胶针机还包括:工作台c,支架d、滑动架e、两个底片送料装置b和两个机头a。所述支架d连接于所述工作台c,所述支架d具有导轨d1。所述滑动架e可滑动地连接于所述导轨d1。两个所述胶针机的机头a均连接于所述滑动架e。两个机头a分别设置有送料针,送料针包括实施例一中的外针管13和内针体412。两个所述底片送料装置b均设置于工作台c分别与两个机头a位置相对。胶针带f具有两个边沿条和连接两个所述边沿条的横条,两个所述边沿条分别容纳于两个所述胶针机的机头a的第一胶针带通过槽11。滑动架e上连接有握把e1,方便操作人员握持,将两个机头a向工作台c移动,工作台c上对应两个所述机头a设置避让槽,被固定产品放置于工作台c上,底片送料装置b上提前将底片送入插针槽62上,操作人员握持握把e1将两个机头a向工作台c靠近,使得两个机头a上的外针管13分别插入于两个避让槽34,此时内针体412下行,将被切割的胶针的两端沿着外针管13插入于插针槽62,使得胶针的两端分别限位于底片背离产品的一面。
以上公开的本申请优选实施例只是用于帮助阐述本申请。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该申请仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本申请的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本申请。本申请仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种胶针机的机头,其特征在于,包括:
机头主体,所述机头主体具有滑槽和第一胶针带通过槽,所述第一胶针带通过槽连通所述滑槽;
刀座,所述刀座固定于所述机头主体上,且所述刀座的刃部位于所述滑槽和所述第一胶针带通过槽之间;
五金模具块,所述五金模具块可滑动地设置于所述滑槽内,所述五金模具块具有第二胶针带通过槽,所述五金模具块具有使得第二胶针带通过槽和第一胶针带通过槽相连通的接料位置;
切割驱动机构,所述切割驱动机构设置于所述机头主体上,且所述切割驱动机构和所述五金模具块传动连接,以驱动所述五金模具块滑动至所述接料位置或滑离所述接料位置,在所述五金模具块滑离所述接料位置时,所述五金模具块和所述刀座配合切割胶针带。
2.如权利要求1所述的胶针机的机头,其特征在于,所述滑槽具有顶壁和底壁,所述顶壁具有缺口部,所述刀座具有位于所述缺口部的第一平直面,所述第一平直面和所述顶壁位于同一平面内,所述第一平直面的一侧边沿设置有刀刃部;
所述五金模具块位于所述顶壁和所述底壁之间,所述五金模具块具有第二平直面,所述第二平直面和所述第一平直面相平行,所述第二平直面和所述第一平直面贴合或所述第二平直面和所述第一平直面具有较小间隙。
3.如权利要求2所述的胶针机的机头,其特征在于,所述底壁上设置导向条,所述五金模具块上设置滑动配合槽;
在所述五金模具块安装于所述滑槽内的状态下,所述滑动配合槽套设于所述导向条上。
4.如权利要求3所述的胶针机的机头,其特征在于,所述机头主体上设置下料机构,所述下料机构能驱动胶针带移动,将胶针带送入所述第二胶针带通过槽。
5.如权利要求4所述的胶针机的机头,其特征在于,还包括外针管和内针体,所述外针管连接于所述机头主体,且所述外针管的口部连通所述滑槽;
所述外针管开设有第三胶针带通过槽;
所述切割驱动机构能驱动所述五金模具块运行至接料位置或下料位置;
在所述接料位置下,所述第二胶针带通过槽和所述第一胶针带通过槽相连通,所述下料机构能驱动胶针带滑入所述第二胶针带通过槽;
在所述下料位置下,所述第二胶针带通过槽和所述第三胶针带通过槽相连通,所述内针体能向下滑动将第二胶针带通过槽上切割下的胶针推入第三胶针带通过槽。
6.如权利要求5所述的胶针机的机头,其特征在于,五金模具块上设置连通所述第二胶针带通过槽的贯通的避让槽,所述避让槽沿所述五金模具块的滑动方向延伸。
7.如权利要求6所述的胶针机的机头,其特征在于,所述切割驱动机构包括设置于所述机头主体上的驱动滑块和伸缩部件,所述下料机构包括滑板和下料爪,所述下料爪延伸至所述第一胶针带通过槽,所述滑板可滑动地连接于所述机头主体,滑板和所述机头主体连接有第一复位弹簧,所述滑板和所述下料爪传动连接,所述伸缩部件和所述驱动滑块传动连接,能带动所述驱动滑块滑动推动所述滑板使得所述下料爪执行下料动作。
8.如权利要求7所述的胶针机的机头,其特征在于,所述切割驱动机构包括中部铰接于所述机头主体的拨杆,所述拨杆的第一端设置有滚轮,所述拨杆的第二端和所述五金模具块传动连接,所述拨杆的第二端和所述机头主体之间设置有第二复位弹簧;
所述驱动滑块上设置有驱动滑槽;
在所述驱动滑块滑动至所述滚轮容纳于所述驱动滑槽内的状态下,所述第二复位弹簧处于弹性变形状态,所述第二端驱动所述五金模具块滑动至所述下料位置;
在所述驱动滑块滑动至所述滚轮脱离所述驱动滑槽内的状态下,所述第二复位弹簧弹性复位,推顶所述第二端带动所述五金模具块滑动至所述接料位置。
9.如权利要求8所述的胶针机的机头,其特征在于,所述驱动滑块上的驱动滑槽具有第一槽段和第二槽段,所述第一槽段和所述第二槽段相连通,所述第二槽段具有倾斜的导向侧壁;
在所述驱动滑块滑动至背离所述五金模具块的一端时,所述滚轮沿所述导向侧壁滑动至所述第一槽段。
10.一种胶针机,其特征在于,包括:
支架,所述支架具有导轨;
滑动架,所述滑动架可滑动地连接于所述导轨;
两个如权利要求1-9任一所述胶针机的机头,两个所述胶针机的机头均连接于所述滑动架;
胶针带具有两个边沿条和连接两个所述边沿条的横条,两个所述边沿条分别容纳于两个所述胶针机的机头的第一胶针带通过槽。
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