CN101674515A - 微型动圈式电声转换器及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微型动圈式电声转换器及其组装方法，包括方形外壳和与所述外壳结合在一起的一对弹性连接片，所述弹性连接片包括弹性分支、固定分支和连接所述弹性分支与固定分支的弯折部，并且：所述外壳内设有安装固定所述弹性连接片的弹性连接片固定装置，所述外壳内壁上设有限定所述固定分支端部的外壳固定装置，和限定所述弹性分支端部向所述外壳外移动的限位槽；在实现弹性连接片与微型动圈式电声转换器自动化装配的同时，可以增强弹性连接片与微型动圈式电声转换器单元的结合稳定性，避免弹性连接片产生松动和导电不良，并且装配工艺较为简便，进一步提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种微型动圈式电声转换器，还涉及该微型动圈式电声转换器的组装方法。
背景技术
随着便携式消费类电子产品市场的发展，大量的电声转换器件特别是微型动圈式电声转换器件得到广泛的应用。为便于微型动圈式电声转换器单元与便携式消费类电子产品主线路板的结合，传统结构中出现了大量的在微型动圈式电声转换器单元上设置弹性连接片的设计，公知的弹性连接片与微型动圈式电声转换器单元的组装一般包括如下方式：1.通过一体注塑将弹性连接片和微型动圈式电声转换器单元结合在一起；2.通过机械固定方式；3.通过热熔或者粘结等工艺等。上述传统弹性连接片和微型动圈式电声转换器单元的结合方式，虽然便于微型动圈式电声转换器单元与主线路板的结合，但存在工艺较为复杂、成本较高、不利于实现自动化、阻碍生产效率提高的缺陷。
在对上述传统弹性连接片与微型动圈式电声转换器结合工艺中，公开日为2005年9月1日的中国专利CN200510055839.6公开了一种改进方案：在一体成型的弹性连接片与树脂制框架(即外壳)的接触板部上设置多个互相不平行的弯折片；在树脂制框架设置多个对应的安装孔，弹性连接片通过弯折片与安装孔的压合使弹性连接片与树脂制框架结合。上述改进可以实现较好的实现弹性连接片与微型动圈式电声转换器的自动化装配，同时工艺较为简便，提高了生产效率，降低了成本。但上述改进，弹性连接片与微型动圈式电声转换器的结合不牢固，特别是在竖直方向上，弹性连接片容易产生松动，存在电连接不良等隐患。所以有必要对上述已知的弹性连接片与微型动圈式电声转换器结合方式进行进一步改进，以避免上述缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种微型动圈式电声转换器，在实现弹性连接片与微型动圈式电声转换器自动化装配的同时，可以增强弹性连接片与微型动圈式电声转换器单元的结合稳定性，避免弹性连接片产生松动和导电不良，并且装配工艺较为简便，进一步提高了生产效率。
本发明所要解决的另一技术问题是提供上述微型动圈式电声转换器的组装方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：微型动圈式电声转换器，包括方形外壳和与所述外壳结合在一起的一对弹性连接片，所述弹性连接片包括弹性分支、固定分支和连接所述弹性分支与固定分支的弯折部，并且：所述外壳内设有安装固定所述弹性连接片的弹性连接片固定装置，所述外壳内壁上设有限定所述固定分支端部的外壳固定装置，和限定所述弹性分支端部向所述外壳外移动的限位槽。
作为一种改进，所述弹性分支末端上设有弯曲部，所述弯曲部连接有将所述弹性分支固定到限位槽中的延伸部。设置弯曲部便于弹性连接片弹性分支与微型动圈式电声转换器的装配。
作为一种改进，所述固定分支设有端部，所述端部包括固定部、便于弹性安装的挤压部和水平设置在所述固定部与所述挤压部之间的接线部。设置弹性连接片挤压部和接线部用于对弹性连接片进行进一步的固定。
作为一种改进，所述弹性连接片固定装置为容纳槽，所述弹性连接片安装在所述容纳槽内。设置容纳槽可以对弹性连接片进行固定，限定水平方向上的移动。
作为一种改进，所述容纳槽内设有固定所述弹性连接片的突起部，所述弹性连接片固定分支上设有对应与所述凸起部结合的凹陷部。在容纳槽内和弹性连接片上分别设置凸起部和凹陷部可以使弹性连接片更加稳定。
作为一种改进，所述外壳固定装置部包括与所述固定部、挤压部和接线部对应固定结合的外壳固定部、外壳挤压部和辅助固定部。本改进通过对应结合弹性连接片挤压部和接线部可以较好的固定弹性连接片。
作为一种改进，所述限位槽上设有便于所述弹性分支末端装配的导向部。设置导向部可以使弹性连接片弹性分支端部更好的与限位槽装配。
作为一种改进，所述弹性连接片安装在所述微型动圈式电声转换器外壳的短轴上。将弹性连接片安装在所述微型动圈式电声转换器外壳的短轴上为本发明优选的实施方案。
作为一种改进，所述固定分支上与所述容纳槽的结合面上覆有涂胶。涂胶可以进一步增强弹性连接片与微型动圈式电声转换器的稳定性。
微型动圈式电声转换器的组装方法，按如下所述步骤进行：
a.取一个方形结构的微型动圈式电声转换器单元和一对弹性连接片；
b.将弹性连接片沿竖直方向放入弹性连接片固定装置内，使弹性连接片的固定分支与弹性连接片固定装置的表面接触；
c.弹性连接片的弹性分支端部深入到限位槽内，使弹性分支位置固定；
d.弹性连接片的固定分支端部与外壳固定装置对应固定结合，整个弹性连接片固定在微型动圈式电声转换器单元上。
由于采用了上述技术方案设计，本发明在实现弹性连接片与微型动圈式电声转换器自动化装配的同时，可以增强弹性连接片与微型动圈式电声转换器单元的结合稳定性，避免弹性连接片产生松动和导电不良，并且装配工艺较为简便，进一步提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图；
图2是本发明实施例一的弹性连接片结构示意图；
图3是本发明实施例一外壳结构示意图；
图4是图3的俯视图；
图5是本发明实施例一外壳与弹性连接片的结合示意图；；
图6是图5的局部剖视图；
图7是本发明实施例一的组装示意图；
图8是本发明实施例一组装后的示意图；
图9是本发明实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1、图2和图3所示，微型动圈式电声转换器，包括前盖1、振动系统2、一对弹性连接片3、外壳4和磁路系统5。所述振动系统2包括振膜22和与振膜22结合在一起的音圈23，振膜22上还粘结有一复合层21；磁路系统5包括自上而下结合在一起的华司51、磁铁52和盆架53；外壳4为方形结构，弹性连接片3安装在方形外壳4的短轴上。
弹性连接片3为U形，包括弹性分支31、固定分支33和与弹性分支31与固定分支33结合在一起的弯折部32。弹性分支31包括弯曲部311和设置在弯曲部311上的延伸部312，弯曲部311和延伸部312用于弹性分支31的固定，其中延伸部作为弹性分支31的端部被外壳4所限定；固定分支33为大面积的平面部分，所述固定分支33设有端部，所述端部与固定分支33不在一个水平面上，所述端部为具有一平面底部的槽型结构，包括固定部331、便于弹性安装的挤压部332和水平设置在所述固定部331与所述挤压部332之间的接线部333，接线部333用于电连接电连接音圈21，接线部333用来焊接音圈23引线的同时通过与外壳4结合辅助固定所述固定分支33；固定分支33上还设有若干的凹陷部334，凹陷部334可以与外壳4对应结合，对弹性连接片3进行进一步的固定。
外壳4为方形，其材料为树酯，外壳4内设有弹性连接片固定装置、限位槽42、外壳固定装置43，其中本实施过程中弹性连接片固定装置优选的结构为容纳槽41。容纳槽41设置在方形外壳4的短轴上，容纳槽41内壁上还设有多个对应所述凹陷部334的凸起部412；限位槽42用于限定弹性连接片3的弹性分支31，限位槽42设置在容纳槽41一端所对应的外壳长轴上，限位槽42所对应的外壳4的内壁上还设有便于与弹性分支31装配的导向部421，导向部421上设置有导向斜角；外壳固定装置43对应弹性连接片3的端部设置，与所述端部的固定部331、挤压部332和接线部333对应固定结合的外壳固定部431、外壳挤压部432和辅助固定部433，外壳固定部431设置在长轴上靠近限位槽42位置并且分为两部分，一部分为与导向部421一体结构，外壳固定部431自外壳4上端面沿轴线延伸；外壳挤压部432设置在短轴上容纳槽41的一端，其用于通过与弹性连接片挤压部332相互预紧挤压固定弹性连接片3；辅助固定部433设置在外壳4的长轴上，用于通过固定接线部333使弹性连接片3固定。
如图4、图5和图6所示所示，弹性连接片3与外壳4通过如下方式固定结合：弹性连接片固定部331、弹性连接片挤压部332和接线部333分别与外壳4上的外壳固定部431、外壳挤压部432和辅助固定部433结合固定，同时弹性连接片3的固定分支33被外壳4上的容纳槽41所容纳固定，延伸部312被限位槽42所限定使弹性连接片3的弹性分支31与外壳4固定，从而使弹性连接片3和微型动圈式电声转换器稳定结合。
图6为本实施过程的弹性连接片3和微型动圈式电声转换器的装配示意图(为清晰地描述本技术方案，图中将除外壳外的其它部件省略)，其装配方式如下：
a.取一个方形结构的微型动圈式电声转换器单元和一对弹性连接片3；
b.将弹性连接片3沿竖直方向放入弹性连接片固定装置内，使弹性连接片的固定分支33与弹性连接片固定装置的表面接触；
c.弹性连接片3的弹性分支31端部深入到限位槽42内，使弹性分支31位置固定；
d.弹性连接片3的固定分支33端部与外壳固定装置对应固定结合，整个弹性连接片3固定在微型动圈式电声转换器单元上。
其中，外壳4上的弹性连接片固定装置为容纳槽41。
在弹性连接片3沿竖直方向装配过程中，弹性连接片固定部331随着弹性连接片3装入容纳槽41被预紧的沿外壳固定部431向下移动，弹性连接片固定端331到达外壳固定部431底部时，弹性连接片固定部331的弹性势能得到释放并被外壳固定部431限定，进一步限定了弹性连接片3沿竖直方向上的移动，限位槽42、容纳槽41和外壳固定部431分别使固定分支33和弹性连接片固定部331固定，从而弹性连接片3与外壳4紧密结合在一起；同时容纳槽41内设置的凸起部412对应凹陷部334扣合在一起，弹性连接片3和外壳4设对应设置的弹性连接片挤压部332、接线部333分别和外壳挤压部432、辅助固定部433对应结合，进而使微型动圈式电声转换器的电结合更加稳定(如图8所示)。这种微型动圈式电声转换器及其组装方法，在实现弹性连接片与微型动圈式电声转换器自动化装配的同时，可以增强弹性连接片与微型动圈式电声转换器单元的结合稳定性，避免弹性连接片产生松动和导电不良，装配工艺较为简便，进一步提高了生产效率。
实施例二：
本实施过程与上述实施过程的区别在于弹性连接片3与外壳4的结合方式不同，如图8所示，本实施过程中预先在弹性连接片3的固定分支33与容纳槽41相结合的底面涂覆有胶6，然后再将弹性连接片3装入到容纳槽41中。这种改进，可以通过弹性连接片3的固定分支33与外壳4的进一步胶合，使弹性连接片3与外壳4的结合更加牢固，从而进一步提高微型动圈式电声转换器与弹性连接片3结合的稳定性。
在本发明创造中，外壳上的弹性连接片固定装置也可以为设置在外壳上的固定柱等其它结构来固定弹性连接片；外壳上设置的外壳固定部也可以设置为限位槽等其它结构和对应弹性连接片结构的其它位置；容纳槽和弹性连接片也可以设置在微型动圈式电声转换器的外壳的长轴上。上述皆不影响本发明创造的实施。
Claims (10)
1.微型动圈式电声转换器，包括方形外壳和与所述外壳结合在一起的一对弹性连接片，所述弹性连接片包括弹性分支、固定分支和连接所述弹性分支与固定分支的弯折部，其特征在于：所述外壳内设有安装固定所述弹性连接片的弹性连接片固定装置，所述外壳内壁上设有限定所述固定分支端部的外壳固定装置，和限定所述弹性分支端部向所述外壳外移动的限位槽。
2.如权利要求1所述的微型动圈式电声转换器，其特征在于：所述弹性分支末端上设有弯曲部，所述弯曲部连接有将所述弹性分支固定到限位槽中的延伸部。
3.如权利要求1所述的微型动圈式电声转换器，其特征在于：所述固定分支设有端部，所述端部包括固定部、便于弹性安装的挤压部和水平设置在所述固定部与所述挤压部之间的接线部。
4.如权利要求1所述的微型动圈式电声转换器，其特征在于：所述弹性连接片固定装置为容纳槽，所述弹性连接片安装在所述容纳槽内。
5.如权利要求4所述的微型动圈式电声转换器，其特征在于：所述容纳槽内设有固定所述弹性连接片的凸起部，所述弹性连接片固定分支上设有对应与所述凸起部结合的凹陷部。
6.如权利要求1所述的微型动圈式电声转换器，其特征在于：所述外壳固定装置部包括与所述固定部、挤压部和接线部对应固定结合的外壳固定部、外壳挤压部和辅助固定部。
7.如权利要求1所述的微型动圈式电声转换器，其特征在于：所述限位槽上设有便于所述弹性分支末端装配的导向部。
8.如权利要求1至7任一权利要求所述的微型动圈式电声转换器，其特征在于：所述弹性连接片安装在所述微型动圈式电声转换器外壳的短轴上。
9.如权利要求8所述的微型动圈式电声转换器，其特征在于：所述固定分支上与所述容纳槽的结合面上覆有涂胶。
10.如权利要求1所述的微型动圈式电声转换器的组装方法，其特征在于：包括以下步骤：
a.取一个方形结构的微型动圈式电声转换器单元和一对弹性连接片；
b.将弹性连接片沿竖直方向放入弹性连接片固定装置内，使弹性连接片的固定分支与弹性连接片固定装置的表面接触；
c.弹性连接片的弹性分支端部深入到限位槽内，使弹性分支位置固定；
d.弹性连接片的固定分支端部与外壳固定装置对应固定结合，整个弹性连接片固定在微型动圈式电声转换器单元上。
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