CN101841750A - 微型发声器接线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微型发声器接线装置,包括外壳;一对弹性片,安装固定在所述外壳上,所述弹性片包括与所述外壳注塑结合的固定端和与所述外壳扣合的自由端,所述固定端和自由端之间设置有一体的连接部,所述自由端的端部上设置有远离所述自由端的弯折,所述自由端的端部固定在所述外壳上;并且:所述自由端的端部为T形,所述外壳上设置有对应所述自由端端部的限位槽;本发明还涉及了上述微型发声器接线装置的组装方法;本发明使得弹性片的限位受力更加均衡,微型发声器的电连接性能更加稳定;同时,在装配过程中,能够根据弹性片自身结构特点,便于微型发声器接线装置的装配,并且保证了接线装置的结构性能的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种微型发声器接线装置,并且,本发明还涉及到所述微型发声器接线装置的装配方法。
背景技术
随着便携式消费类电子产品市场的发展,微型发声器等电子部件得到了广泛的应用。公知技术中,为便于微型发声器与外部电子电路的组装,一般在微型发声器上设置有弹性片等电连接装置,在微型发声器与外部电子电路安装时,直接通过设置的弹性片等电连接部件弹性电连接。
但上述传统结构的带弹性片的微型发声器与外部电子电路组装时的预应力受到一定限制,容易造成弹性片与外部电子电路之间的电连接不良,现有技术中为改善上述缺陷,在微型发声器安装前,弹性片被预紧的安装在微型发声器上,以增强其安装后的电连接紧密强度,避免出现电导通不良等缺陷。如下公开的两种改进方案:
(a)公开日为2008年9月3日的中国专利文献CN101257727公开了一种改进方案,通过在外壳上设置限位槽,弹性片的端部伸入并预限定到该限位槽内。这种设计,在弹性片预限定装配时,一般需要顶回和下压才能将弹性片与外壳装配到一起,需要从两个方向上施加作用力,生产工艺较为复杂,不利于生产效率的提高和生产成本的降低;
(b)公开日为2009年11月11日的中国专利文献CN201345717公开了另一种改进方案,通过在微型发声器的外壳上设置有由三个平面构成的收容槽(即限位槽),收容槽的一端开口,弹性片的端部限位从一侧到收容槽内。这种改进方案,在弹性片的一侧设置限位端,限位端挂钩在限位槽中,这种设计在弹性片安装后,弹性片的单侧受力,容易形成偏斜,造成弹性片结构形状发生变化,造成产品性能不良等缺陷。
所以,有必要对上述传统结构的微型发声器接线装置及其装配过程进行进一步的改进,以避免上述缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种微型发声器接线装置,使得弹性片的限位受力更加均衡,微型发声器的电连接性能更加稳定;同时,在装配过程中,能够根据弹性片自身结构特点,便于微型发声器接线装置的装配,并且保证了接线装置结构性能的稳定性。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:微型发声器接线装置,包括:外壳,所述外壳为绝缘外壳;一对弹性片,安装固定在所述外壳上,所述弹性片包括与所述外壳注塑结合的固定端和与所述外壳扣合的自由端,所述固定端和自由端之间设置有一体的连接部,所述自由端的端部上设置有远离所述自由端的弯折,所述自由端的端部固定在所述外壳上;并且:所述自由端的端部为T形,所述外壳上设置有对应所述自由端端部的限位槽。
作为一种优选的技术方案,所述连接部上设有第一固定部,所述外壳上设置有固定槽,所述第一固定部与所述固定槽对应结合在一起。
作为上述优选技术方案的一种改进,所述连接部上设有去料形成的第二固定部,所述第二固定部与所述外壳上设置的突起对应固定结合在一起。
作为上述优选技术方案的一种改进,所述外壳为长方形结构。
作为上述优选技术方案的一种改进,所述弹性片设置在所述外壳的短轴上,所述限位槽位于所述外壳长轴的端部。
作为上述优选技术方案的一种改进,所述外壳为塑料外壳。
本发明还涉及一种上述微型发声器接线装置的装配方法具体步骤如下所述:
a.先将所述弹性片的固定端与所述外壳一体注塑在一起;
b.再将所述弹性片整形,使所述弹性片的自由端与所述外壳的限位槽对应;
c.对所述弹性片的自由端施加作用力,使所述自由端的端部沿远离所述自由端的方向拉伸,并被装配到所述限位槽中。
作为上述组装方法的一种改进,所述作用力施加在所述自由端的弯折上。
作为进一步改进,所述作用力施加在所述自由端的端部上,通过牵拉所述端部使所述端部与所述限位槽对应结合。
由于采用了上述技术方案,微型发声器接线装置,包括:外壳;一对弹性片,安装固定在所述外壳上,所述弹性片包括与所述外壳注塑结合的固定端和与所述外壳扣合的自由端,所述固定端和自由端之间设置有一体的连接部,所述自由端的端部上设置有远离所述自由端的弯折,所述自由端的端部固定在所述外壳上;并且:所述自由端的端部为T形,所述外壳上设置有对应所述自由端端部的限位槽。本发明还涉及了上述微型发声器接线装置的组装方法;本发明的有益效果是:使得弹性片的限位受力更加均衡,微型发声器的电连接性能更加稳定;同时,在装配过程中,能够根据弹性片自身结构特点,便于微型发声器接线装置的装配,并且保证了接线装置的结构性能的稳定性。
附图说明
图1是本发明实施例涉及的微型发声器的结构分解示意图;
图2是本发明实施例涉及的弹性片的立体图;
图3是本发明实施例涉及的微型发声器立体图;
图4是本发明实施例涉及的微型发声器外壳与弹性片注塑后的立体图;
图5是图4弹性片弯折后的立体图;
图6是本发明实施例装配后的微型发声器接线装置的立体图;
图7是本发明实施例涉及的微型发声器接线装置装配时的受力形变结构示意图。
具体实施方式
下面,结合附图来详细描述本发明的实施例。
在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。此外,在本说明书中,相同的附图标记表示相同的部分。
图1是本发明实施例涉及的微型发声器的结构分解示意图,如图1所示,本实施例涉及的微型发声器为长方形结构,包括辅助系统、振动系统和磁路系统,所述辅助系统将所述振动系统和所述磁路系统固定结合在一起。辅助系统包括前盖11和塑料外壳12;振动系统包括振膜21和与振膜21结合在一起的音圈23,在振膜21上还结合有复合层22,在音圈23上还设置有引线24;磁路系统包括自下而上装配结合在一起的华司31、磁铁32和盆架33。在外壳12的短轴上还设置结合有一对弹性片4,弹性片4一体注塑到外壳12中,并且其端部被预限定。
图2是本发明实施例涉及的弹性片的立体图,如图2所示,弹性片4包括弹性的自由端41和固定端43,以及连接自由端41和固定端43的连接部42,其中自由端41上设置有弹性的远离弹性片4本体的弯折,以便于使微型发声器的外部电子弹性电路电连接,自由端41的端部411为T字形结构,可以与外壳12结合并被预限定;连接部42的一部分为水平结构,另一部分可以通过弯折成形,使其可以对应安装在外壳12上,并且在连接部42上还设置有第一固定部421和第二固定部422,其中第一固定部421也为T字形,可以与外壳12对应固定在一起,第二固定部422可以为通过去料等方法形成的缺口等结构,以便于与外壳12固定装配;固定端43与外壳12注塑结合。
对应于弹性片4,将外壳12的结构进行了相应的改进,图3是本发明实施例涉及的微型发声器立体图,如图3所示,在外壳12的短轴上,且位于外壳12一长轴的两端部,并对应于自由端41的端部411设有限位槽121,限位槽121上设置有两个伸出外壳12外边缘的突出部分,位于两突出部分之间的槽可以对应于自由端41的端部411,用于将其固定结合;优选的,限位槽121的两突出部分之间设置有一定角度的导向斜角,限位槽121预设有容纳自由端41端部411回弹的空间;在外壳12的短轴上还设有对应固定安装第一固定部421的固定槽122,以及对应于第二固定部422使其与外壳12固定结合的突起123,并且外壳12的一个端面与连接部42弯折整形的部分对应结合。
通过上述设计,弹性片4的端部411为T字形,并且对应限位在外壳12上,使弹性片4的限位受力更加均衡,保证了微型发声器接线装置的结构性能和电连接的稳定性。
图4是本发明实施例涉及的微型发声器外壳与弹性片注塑后的立体图;图5是图4弹性片弯折后的立体图;图6是本发明实施例组装后的微型发声器接线装置的立体图。如图4、图5和图6共同所示,本实施例中的弹性片4与外壳12的装配过程如下所述,(a)先将弹性片4的固定端43与外壳12一体注塑在一起;(b)再将弹性片4进行整形,使得弹性片4的自由端41与外壳12上的安装位相对应;(c)在弹性片4的自由端41上施加作用力,使自由端41的端部411沿着增大自由端41弯折的方向延伸,并将端部411对应与外壳12上的限位槽121结合在一起。本实施例中,可以优选的在自由端41的弯折上施加作用力将端部411与限位槽121装配,也可以通过对端部411进行牵拉使其装配到限位槽121中;弹性片4的第一固定部421、第二固定部422分别对应于外壳12上的固定槽122和突起123,对于端部411与限位槽121的装配过程,装配顺序上没有限制。
图7是本发明实施例涉及的微型发声器接线装置的受力形变结构示意图,如图7所示,端部411与限位槽121装配时,在自由端41的弯折上施加一作用力F,端部411沿着增大自由端41上的弯折的S方向形变,并顺着所述限位槽121突出部分,与限位槽121对应结合在一起,从而使得端部411被外壳12预限定。这种装配方式,弹性片4在装配时,仅通过在弹性片4的一个方向上施加作用力,便使其与外壳12装配到一起,并且装配过程中利用结合了弹性片4最容易形变的部位和方向,这种装配过程更为简便,并且避免了弹性片装配过程中产生的回顶现象以及导致形变不良的现象,降低了生产成本,提高了产品品质。
在本发明中优选的弹性片T字形的端部及其对应的限位槽的两端对称;弹性片也可以设置在微型发声器的其它位置;微型发声器的形状(如圆形、椭圆形、跑道形)结构的改进,外壳的材料等,这些变化都应包含在本发明的权利要求书之内。另外,在不偏离从属权利要求书所确定的本发明创造的精神和范围的情况下,可以对本发明的实施例进行各种修正、组合。
Claims (9)
1.微型发声器接线装置,包括:
外壳,所述外壳为绝缘外壳;
一对弹性片,安装固定在所述外壳上,所述弹性片包括与所述外壳注塑结合的固定端和与所述外壳扣合的自由端,所述固定端和自由端之间设置有一体的连接部,所述自由端的端部上设置有远离所述自由端的弯折,所述自由端的端部固定在所述外壳上;
其特征在于,
所述自由端的端部为T形,所述外壳上设置有对应所述自由端的端部的限位槽。
2.根据权利要求1所述的微型发声器接线装置,其特征在于,所述连接部上设有第一固定部,所述外壳上设置有固定槽,所述第一固定部与所述固定槽对应结合在一起。
3.根据权利要求2所述的微型发声器接线装置,其特征在于,所述连接部上设有去料形成的第二固定部,所述第二固定部与所述外壳上设置的突起对应固定结合在一起。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的微型发声器接线装置,其特征在于,所述外壳为长方形结构。
5.根据权利要求4所述的微型发声器接线装置,其特征在于,所述弹性片设置在所述外壳的短轴上,所述限位槽位于所述外壳长轴的端部。
6.根据权利要求5所述的微型发声器接线装置,其特征在于,所述外壳为塑料外壳。
7.一种如权利要求1所述的微型发声器接线装置的装配方法,其特征在于,
a.先将所述弹性片的固定端与所述外壳一体注塑在一起;
b.再将所述弹性片整形,使所述弹性片的自由端与所述外壳的限位槽对应;
c.对所述弹性片的自由端施加作用力,使所述自由端的端部沿远离所述自由端的方向拉伸,并被装配到所述限位槽中。
8.根据权利要求7所述的微型发声器接线装置的装配方法,其特征在于,所述作用力施加在所述自由端的弯折上。
9.根据权利要求8所述的微型发声器接线装置的装配方法,其特征在于,所述作用力施加在所述自由端的端部上,通过牵拉所述端部使所述端部与所述限位槽对应结合。
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