CN101673985B - 电机定子矽钢片定位装置 - Google Patents
电机定子矽钢片定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101673985B CN101673985B CN200910182485XA CN200910182485A CN101673985B CN 101673985 B CN101673985 B CN 101673985B CN 200910182485X A CN200910182485X A CN 200910182485XA CN 200910182485 A CN200910182485 A CN 200910182485A CN 101673985 B CN101673985 B CN 101673985B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flexible
- grooves
- flexible locating
- positioning
- locating piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
本发明涉及一种电机定子矽钢片定位装置，主要用于电机定子矽钢片的定位。它包括底座(4)、定位筒(3)、连接筒(2)和盖筒(1)；定位筒(3)固定连接在底座(4)上，定位筒(3)外筒壁上间隔均布有四条宽凹槽(31)和四条窄凹槽(32)，有四件伸缩定位块(5)与四条宽凹槽(31)一一相配合，有四件伸缩楔块(6)分别嵌入所述四件伸缩定位块(5)与四条宽凹槽(31)之间；有一调节螺丝(8)由伸缩楔块(6)顶部的圆孔(61)拧入与伸缩楔块(6)上部的调节螺母(9)螺纹连接；相应于定位筒(3)外筒壁上的四条窄凹槽(32)，有四条导向条(11)一一插入其中；所述盖筒(1)盖置于所述定位筒(3)顶部。本发明装置位精度高，方便操作，重复使用性好。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种电机定子矽钢片定位装置。主要用于电机定子矽钢片的定位。属于机械工业技术领域。
(二)背景技术
现有的电机定子矽钢片叠压工作中，为了保证叠压后矽钢片的对正精度，一般把矽钢片套在一个固定直径的定位装置上，结果造成在矽钢片叠压后，定子很难从定位芯上取出。如果定位芯与矽钢片之间的间隙加大则又可能使矽钢片叠压后对正精度低。固定直径定位装置拆卸过程因摩擦易损坏固定外圆面。外圆面尺寸变化使重复使用性差。
(三)发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种定位精度高、方便操作、重复使用性好的电机定子矽钢片定位装置。
本发明的目的是这样实现的：一种电机定子矽钢片定位装置，包括底座4、定位筒3、连接筒2和盖筒1；
所述定位筒3固定连接在底座4上，定位筒3外筒壁上间隔均布有四条宽凹槽31和四条窄凹槽32，相应于该四条宽凹槽31，有四件伸缩定位块5与之一一相配合，所述四件伸缩定位块5与所述四条宽凹槽31一一固定连接，该四件伸缩定位块5的外壁面呈圆弧形，且所述四件伸缩定位块5的外壁面与所述定位筒3的外筒壁处于同一圆周面上；所述每一伸缩定位块5的内壁面设置成楔形凹弧面54；所述每一伸缩定位块5的内壁面中间设置有一T型槽53，每一伸缩定位块5的内壁面的左右两边各设置有一第一凹槽55，所述二第一凹槽55左右相向布置；
相应于所述四件伸缩定位块5和四条宽凹槽31，有四件伸缩楔块6分别嵌入所述四件伸缩定位块5与四条宽凹槽31之间，并与所述伸缩定位块5和宽凹槽31一一相配合，所述伸缩楔块6的外壁面设置成楔形凸弧面65，该楔形凸弧面65与所述伸缩定位块5的楔形凹弧面54相配合；所述伸缩楔块6的内壁面设置平面66，该平面66与所述伸缩定位块5的宽凹槽31的槽底相配合；所述伸缩楔块6的外壁面中间设置有二条第二凹槽63，该二条第二凹槽63之间的伸缩楔块6的外壁面部分形成一T型滑块，该T型滑块与所述伸缩定位块5的T型槽53相滑动配合；所述伸缩楔块6的左右两侧面各设置有一第三凹槽62，所述二第三凹槽62分别与所述伸缩定位块5的二第一凹槽55相对合形成二插孔，有二条外径定位压条7分别插入所述二插孔内；所述伸缩楔块6的上部设置有一方孔64，有一调节螺母9嵌入所述方孔64内；所述伸缩楔块6的顶端面中间设置有一圆孔61，该圆孔61与所述调节螺母9相连通；有一调节螺丝8由所述圆孔61拧入并与所述调节螺母9螺纹连接；
相应于定位筒3外筒壁上的四条窄凹槽32，有四条导向条11一一插入其中；
所述盖筒1盖置于所述定位筒3顶部，所述连接筒2自所述盖筒1插入所述盖筒1和定位筒3内，其中连接筒2中部和下部插置于所述定位筒3内，连接筒2顶部搁置于盖筒1内壁面的凸环上，并与所述盖筒1内壁面的凸环固定连接；所述盖筒1内壁面的凸环上还设置有锁紧座10，所述伸缩楔块6的调节螺丝8的头部置于该锁紧座10内，并用锁紧块102和锁紧块螺栓101锁紧。
调节螺丝可调节四块伸缩定位块形成的圆直径大小，外径定位压条限制圆的最大直径，调节到最大圆直径可定位矽钢片，调节到小于最大圆直径可顺利取出矽钢片，满足大型电机定子矽钢片定位和叠压后取出需求。
本发明的有益效果是：
1、叠压后外径调节到小于使用尺寸容易取出叠压好的矽钢片，定位精度高，方便操作；
2、因矽钢片和定位芯之间没有摩擦所以矽钢片取出不会损坏外圆面；
3、定位装置外圆面没有损坏所以重复使用性好。
(四)附图说明
图1为本发明电机定子矽钢片定位装置立体结构示意图。
图2为图1的爆炸图。
图3为本发明大型电机定子矽钢片定位装置外圆直径调节部分爆炸图。
图4为图1的剖面图。
图中标号和部件名称如下：
盖筒1、刻度符号12；
连接筒2、第四螺栓21；
定位筒3、宽凹槽31、窄凹槽32、螺纹孔33；
底座4、第一螺栓41、第二螺栓42；
伸缩定位块5、第三螺栓51、垫套52、T型槽53、楔形凹弧面54、第一凹槽55；
伸缩楔块6、伸缩楔块圆孔61、第三凹槽62、第二凹槽63、伸缩楔块方孔64、楔形凸弧面65、平面66；
外径定位压条7；
调节螺丝8、调节螺丝端面刻度符号81；
调节螺母9；
锁紧座10、锁紧块螺栓101、锁紧块102；
导向条11。
(五)具体实施方式
参见图1和图2，图1为本发明电机定子矽钢片定位装置立体结构示意图。图2为图1的爆炸图。由图1和图2可以看出，本发明电机定子矽钢片定位装置，主要由底座4、定位筒3、连接筒2和盖筒1组成。所述定位筒3通过第一螺栓41和第二螺栓42固定连接在底座4上。
参见图3，图3为本发明大型电机定子矽钢片定位装置外圆直径调节部分爆炸图。由图3可以看出，本发明的定位筒3，定位筒3外筒壁上间隔均布有四条宽凹槽31和四条窄凹槽32，相应于该四条宽凹槽31，有四件伸缩定位块5与之一一相配合，所述四件伸缩定位块5通过第三螺栓51、垫套52以及所述宽凹槽31槽底的螺纹孔33分别与所述四条宽凹槽31一一固定，且该四件伸缩定位块5的外壁面呈圆弧形，且所述四件伸缩定位块5的外壁面与所述定位筒3的外筒壁处于同一圆周面上；所述每一伸缩定位块5的内壁面设置成楔形凹弧面54；所述每一伸缩定位块5的内壁面中间设置有一T型槽53，每一伸缩定位块5的内壁面的左右两边各设置有一第一凹槽55，所述二第一凹槽55左右相向布置。相应于所述四件伸缩定位块5和四条宽凹槽31，有四件伸缩楔块6分别嵌入所述四件伸缩定位块5与四条宽凹槽31之间，并与所述伸缩定位块5和宽凹槽31一一相配合，所述伸缩楔块6的外壁面设置成楔形凸弧面65，该楔形凸弧面65与所述伸缩定位块5的楔形凹弧面54相配合；所述伸缩楔块6的内壁面设置平面66，该平面66与所述伸缩定位块5的宽凹槽31的槽底相配合；所述伸缩楔块6的外壁面中间设置有二条第二凹槽63，该二条第二凹槽63之间的伸缩楔块6的外壁面部分形成一T型滑块，该T型滑块与所述伸缩定位块5的T型槽53相滑动配合；所述伸缩楔块6的左右两侧面各设置有一第三凹槽62，所述二第三凹槽62分别与所述伸缩定位块5的二第一凹槽55相对合形成二插孔，有二条外径定位压条7分别插入所述二插孔内；所述伸缩楔块6的上部设置有一方孔64，有一调节螺母9嵌入所述方孔64内；所述伸缩楔块6的顶端面中间设置有一圆孔61，该圆孔61与所述调节螺母9相连通；有一调节螺丝8由所述圆孔61拧入并与所述调节螺母9螺纹连接；相应于定位筒3外筒壁上的四条窄凹槽32，有四条导向条11一一插入其中。
参见图4，图4为图1的剖面图。由图4可以看出，本发明的盖筒1盖置于所述定位筒3顶部，连接筒2自所述盖筒1插入所述盖筒1和定位筒3内，其中连接筒2中部和下部插置于所述定位筒3内，连接筒2顶部搁置于盖筒1内壁面的凸环上，并通过第四螺栓21与所述盖筒1内壁面的凸环固定连接；所述盖筒1内壁面的凸环上还设置有锁紧座10，所述伸缩楔块6的调节螺丝8的头部置于该锁紧座10内，并用锁紧块102和锁紧块螺栓101锁紧。
所述盖筒孔壁设置有刻度符号12，调节螺丝端面设置有刻度符号81，装配时，转动盖筒使其刻度符号12与调节螺丝端面的刻度符号81对正。再拧紧锁紧块螺栓101拉紧锁紧块102，锁紧块102咬紧调节螺丝8即可。
本发明的工作过程是：
1、调节定位装置：用扳手旋动调节螺丝，使定位装置外圆直径到使用状态，锁紧块螺栓拧紧锁定调节螺丝。
2、装载矽钢片：将成形的矽钢片单片累次整齐放于定位装置中，筒体侧面四个导向条起导向作用。
3、叠压矽钢片：叠压装置叠压固定矽钢片。
4、卸载矽钢片：扳手松开调节螺丝，四块伸缩定位块形成的圆直径小于叠压使用直径，则可以顺利取出叠压好的矽钢片。
工作原理：
调节螺丝8旋动，带动伸缩楔块6上下运动，伸缩楔块6的运动使伸缩定位块5在定位筒3的径向方向运动，使四块伸缩定位块形成的圆直径可以调节，外径定位压条限制伸缩定位块的最大圆直径，在叠压电机定子矽钢片定位前，将四块伸缩定位块形成的圆直径通过调节螺丝8调节到使用尺寸，锁紧座10上的锁紧块螺栓101拉紧锁紧块102，锁紧块102咬紧调节螺丝，此时伸缩定位块5外圆的几何精度和固定定位芯相当且具有相同的刚性可定位矽钢片叠压，定位筒侧边的导向条定位矽钢片的方向。在完成定子矽钢片的定位叠压后，调节螺丝又可以调节四块伸缩定位块形成的圆直径小于使用直径。此时叠压后的矽钢片与定位芯之间的距离变大，矽钢片很方便从定位芯中取出来，满足大型电机定子矽钢片定位和叠压后取出需求。
Claims (1)
1.一种电机定子矽钢片定位装置，其特征在于装置包括底座(4)、定位筒(3)、连接筒(2)和盖筒(1)；
所述定位筒(3)固定连接在底座(4)上，定位筒(3)外筒壁上间隔均布有四条宽凹槽(31)和四条窄凹槽(32)，相应于该四条宽凹槽(31)，有四件伸缩定位块(5)与之一一相配合，所述四件伸缩定位块(5)与所述四条宽凹槽(31)一一固定连接，该四件伸缩定位块(5)的外壁面呈圆弧形，且所述四件伸缩定位块(5)的外壁面与所述定位筒(3)的外筒壁处于同一圆周面上；所述每一伸缩定位块(5)的内壁面设置成楔形凹弧面(54)；所述每一伸缩定位块(5)的内壁面中间设置有一T型槽(53)，每一伸缩定位块(5)的内壁面的左右两边各设置有一第一凹槽(55)，所述二第一凹槽(55)左右相向布置；
相应于所述四件伸缩定位块(5)和四条宽凹槽(31)，有四件伸缩楔块(6)分别嵌入所述四件伸缩定位块(5)与四条宽凹槽(31)之间，并与所述伸缩定位块(5)和宽凹槽(31)一一相配合，所述伸缩楔块(6)的外壁面设置成楔形凸弧面(65)，该楔形凸弧面(65)与所述伸缩定位块(5)的楔形凹弧面(54)相配合；所述伸缩楔块(6)的内壁面设置平面(66)，该平面(66)与所述伸缩定位块(5)的宽凹槽(31)的槽底相配合；所述伸缩楔块(6)的外壁面中间设置有二条第二凹槽(63)，该二条第二凹槽(63)之间的伸缩楔块(6)的外壁面部分形成一T型滑块，该T型滑块与所述伸缩定位块(5)的T型槽(53)相滑动配合；所述伸缩楔块(6)的左右两侧面各设置有一第三凹槽(62)，所述二第三凹槽(62)分别与所述伸缩定位块(5)的二第一凹槽(55)相对合形成二插孔，有二条外径定位压条(7)分别插入所述二插孔内；所述伸缩楔块(6)的上部设置有一方孔(64)，有一调节螺母(9)嵌入所述方孔(64)内；所述伸缩楔块(6)的顶端面中间设置有一圆孔(61)，该圆孔(61)与所述调节螺母(9)相连通；有一调节螺丝(8)由所述圆孔(61)拧入并与所述调节螺母(9)螺纹连接；
相应于定位筒(3)外筒壁上的四条窄凹槽(32)，有四条导向条(11)一一插入其中；
所述盖筒(1)盖置于所述定位筒(3)顶部，所述连接筒(2)自所述盖筒(1)插入所述盖筒(1)和定位筒(3)内，其中连接筒(2)中部和下部插置于所述定位筒(3)内，连接筒(2)顶部搁置于盖筒(1)内壁面的凸环上，并与所述盖筒(1)内壁面的凸环固定连接；所述盖筒(1)内壁面的凸环上还设置有锁紧座(10)，所述伸缩楔块(6)的调节螺丝(8)的头部置于该锁紧座(10)内，并用锁紧块(102)和锁紧块螺栓(101)锁紧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910182485XA CN101673985B (zh) | 2009-09-21 | 2009-09-21 | 电机定子矽钢片定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910182485XA CN101673985B (zh) | 2009-09-21 | 2009-09-21 | 电机定子矽钢片定位装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101673985A CN101673985A (zh) | 2010-03-17 |
| CN101673985B true CN101673985B (zh) | 2012-01-25 |
Family
ID=42021037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910182485XA Active CN101673985B (zh) | 2009-09-21 | 2009-09-21 | 电机定子矽钢片定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101673985B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102025235B (zh) * | 2010-12-17 | 2012-09-19 | 江阴江顺精密机械零部件有限公司 | 电机定子矽钢片同步涨紧定位装置 |
| CN102163884A (zh) * | 2011-05-25 | 2011-08-24 | 上海金陵雷戈勃劳伊特电机有限公司 | 一种工艺心轴及采用其制造鼠笼型转子的方法 |
| CN108673013B (zh) * | 2018-05-23 | 2019-08-06 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种电机转子焊接辅助装置 |
-
2009
- 2009-09-21 CN CN200910182485XA patent/CN101673985B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101673985A (zh) | 2010-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105515299B (zh) | 大型电机定子铁芯叠压工装 | |
| CN205356093U (zh) | 大型电机定子铁芯叠压工装 | |
| CN105149712B (zh) | 一种起动机前安装边用线切割夹具及其工作方法 | |
| CN101673985B (zh) | 电机定子矽钢片定位装置 | |
| US20120321410A1 (en) | Work pallet positioning and fixing device | |
| CN101468402A (zh) | 精镗大型柴油机气缸体多孔系的工艺方法 | |
| CN201523267U (zh) | 电机定子矽钢片定位装置 | |
| CN102729067B (zh) | 一种供发动机缸盖钻铣结合面加工使用的夹具 | |
| JP2011088329A (ja) | 射出成形方法及び射出成形装置 | |
| CN104526421B (zh) | 一种用于发电机机壳加工的涨胎定位装置 | |
| JP2011088200A (ja) | プレス方法及びプレス装置 | |
| CN204295378U (zh) | 一种用于发电机机壳加工的涨胎定位装置 | |
| CN103522097B (zh) | 用于加工铣齿机异形油缸的镗夹具及加工方法 | |
| CN210451798U (zh) | 一种使用静压导轨的镶嵌式直驱回转工作台 | |
| CN207155335U (zh) | 一种防隔离圈加工变形的夹具 | |
| CN110153753A (zh) | 固定装置及镗孔加工装置 | |
| CN206527532U (zh) | 内铣床专用中心架 | |
| CN201947129U (zh) | 电机定子矽钢片同步涨紧定位装置 | |
| CN102632414B (zh) | 一种导向基座表面加工的专用夹具 | |
| CN102025235B (zh) | 电机定子矽钢片同步涨紧定位装置 | |
| CN104723142A (zh) | 高精度回转框的同轴度加工装置及加工方法 | |
| CN202877974U (zh) | 组合式轴承座夹具 | |
| CN203610809U (zh) | 一种安装边用线切割夹具 | |
| CN202668151U (zh) | 一种供发动机缸盖钻铣结合面加工使用的夹具 | |
| CN102946172A (zh) | 大型电机定子硅钢片工装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 214423 Jiangsu city of Jiangyin province Zhouzhuang Zhen Zong Yan Cun (gates) No. 145 Patentee after: Jiang Shun Precision Machinery Equipment Technology Jiangyin Co., Ltd. Address before: 214423 Jiangsu city of Jiangyin province Zhouzhuang Zhen Zong Yan Cun (gates) No. 145 Patentee before: Jiangyin Giansun Precision Machinery Parts Co., Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |