CN101671899B - 提花链整经机、旋转条筒架和筒子架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及提花链整经机、旋转条筒架和筒子架。该提花链整经机具有整经机大滚筒、至少一个能够围绕着所述整经机大滚筒的圆周运动的导纱器和支承着至少一个筒子(12)的能够与所述导纱器共同旋转的旋转条筒架。在此想说明一种具有高生产率的提花链整经机。为此规定,将所述筒子(12)安装在能够松开地固定在所述旋转条筒架中的筒子架(18)上。
Description
技术领域
本发明涉及一种提花链整经机,该提花链整经机具有整经机大滚筒、至少一个能够围绕着所述整经机大滚筒的圆周进行运动的导纱器和支承着至少一个筒子的能够与所述导纱器共同旋转的旋转条筒架。
此外,本发明涉及一种旋转条筒架。最后本发明也涉及一种筒子架。
背景技术
提花链整经机用于制造提花链或者短的生产链。所述的链通过以下方式构成,也就是借助于导纱器在整经机大滚筒的圆周上导引纱线并且在那里通常放到输送带上,借助于所述输送带将纱线从所述导纱器上运走。在此将所述纱线从布置在旋转条筒架中的筒子上抽出。因为所述旋转条筒架与所述导纱器共同旋转,所以可以围绕着所述整经机大滚筒的圆周同时卷绕多根纱线,用于将所述的提花链或者短链的生产时间保持在微小的程度上。
依赖于要产生的链的长度及链中的花纹也就是说不同的纱线的布置情况,各个筒子的纱线消耗可能大为不同。卷绕在一个筒子上的储备纱线经常不足以用于完整地制造一个链。如果耗尽一个筒子,那就必须停下提花链整经机,取出空的筒子,套上满的筒子并且将纱线端部再度彼此打结。在许多情况下,此时不是多个筒子同时空转从而也可以在共同的暂停时间里替换筒子,而是必须重复地停下机器,用于相应地替换空转的筒子。这样的生产中断降低了机器的生产率。
发明内容
本发明的任务是,说明一种具有高生产率的提花链整经机。
该任务在开头所述类型的提花链整经机上通过以下方法得到解决,也就是将筒子安装在能够松开地固定在旋转条筒架中的筒子架上。
利用所述的设计方案大大减少为更换筒子所必需的时间。可以在筒子架上已经为生产准备好筒子。比如可以通过相应的纱线制动器或者气圈控制器来导送应该从筒子上抽出的纱线。在此省去在旋转条筒架中的穿纱过程,因为已经在所述旋转条筒架之外进行了这种准备工作。筒子的更换因此局限于将具有空转的筒子的筒子架从所述旋转条筒架中取出并且将另一个具有新的或者满的筒子的筒子架装入所述旋转条筒架中。而后仅仅还必须将两个纱线端部彼此打结并且继续生产过程。由此节省的时间对生产有利,从而可以将生产率保持在高价值上。
在此特别优选的是,所述筒子架插在接纳座中。通过插入,在所述筒子架和旋转条筒架之间产生形状配合连接,该形状配合连接足以在机器的运行过程中将所述筒子架固定保持在所述旋转条筒架中。仅仅必须保证,所述在运行中作用于所述筒子架上的力不会反向于所述插入方向将所述筒子架从所述接纳座中移出来。不过因为在运行中作用于所述筒子架上的力已经知道,所以可以容易地满足这个条件。
优选所述筒子架与安全销共同作用,该安全销能够垂直于所述筒子架的插入方向进行运动。在这种情况下,实际上在所有的方向将所述筒子架固定在所述旋转条筒架中。所述筒子架可以沿插入方向运动,用于插入所述固定座中。与此相对应,需要沿相反的方向的运动,用于将所述筒子架从所述旋转条筒架中取出来。可以用所述安全销可靠地防止这种运动。所述安全销能够垂直于所述插入方向进行运动。所述筒子架因此只有在事先已经相应地拔出所述安全销用于释放筒子架时才可以从所述固定座中取出。
优选所述安全销通过弹簧预张紧在保持位置中。这提高了可靠性。所述安全销因操作人员的失误没有啮合在所述筒子架中的可能性比较低。如果所述筒子架已经推入其在所述固定座中的最终位置中,那么所述安全销就通过所述弹簧自动地与所述筒子架相啮合。
优选所述固定座构造为U字形。该U字形而后将所述筒子架的底座包围,使得所述筒子架在原则上还仅仅可以沿一个方向相对于所述旋转条筒架进行运动,也就是沿插入方向或者与其相反的方向。
在此优选的是,这个U字垂直于所述旋转条筒架的旋转轴线延伸。而后可以如此布置所述筒子,使得纱线可以通过筒子的头部抽出。所述筒子架插入所述固定座中的插入方向而后垂直于这个抽出方向延伸,从而可以将试图使所述使筒子架从所述旋转条筒架中松开的力保持在微小的程度上。
优选所述旋转条筒架具有垂直于所述旋转轴线布置的支撑板,所述固定座布置在该支撑板上。在这种情况下,所述筒子架可以比如在径向上或者沿圆周方向或者以一个在所述径向方向和圆周方向之间的角度插入所述固定座中。这是一种特别简单的设计方案,用于将所述筒子架固定保持在所述旋转条筒架上。
在这种情况下优选的是,所述固定座在径向上向里敞开。相应地,所述筒子架在运行中在离心力作用于其上时被可靠地固定保持在所述固定座中。所述离心力在任何情况下都还将所述筒子架更深地压入所述固定座中,但是没有将其从所述固定座中松开。
在一种作为替代方案的设计方案中可以规定,所述旋转条筒架具有将其旋转轴线包围的圆周壁,所述固定座布置在该圆周壁上。在这种情况下,所述筒子架的底座通过所述固定座的沿径向方向在外面将所述底座围卡住的组成部分得到保持。
在这种情况下优选的是,所述固定座沿轴向方向敞开。而后在运行中不会通过加速或者制动过程向所述筒子架加载力使得其从所述固定座中运动出来。
此外,本发明也涉及一种所述的用于提花链整经机的旋转条筒架。所述的旋转条筒架具有上面所说明的特征。
最后,本发明也涉及一种筒子架,该筒子架能够应用在所述的旋转条筒架中。
附图说明
下面借助于优选的实施例结合附图对本发明进行详细解释。其中:
图1是具有旋转条筒架的第一设计方案的整经机,
图2是具有所述旋转条筒架的第二设计方案的整经机,
图3是筒子架的透视图,
图4是将所述筒子架固定在所述旋转条筒架上的局部剖面图,
图5是用于单个筒子的筒子架连同其固定座的局部剖面图,并且
图6是按图5的筒子架的透视图。
具体实施方式
提花链整经机1具有整经大滚筒2,在该整经大滚筒2的端面上布置了多个导纱器3,借助于所述导纱器3可以围绕所述整经机大滚筒的圆周导引纱线4。所述纱线4从旋转条筒架5上抽出,该旋转条筒架5与所述导纱器3一起旋转并且相应地布置在轴6上,该轴6支承着所述旋转条筒架5和所述导纱器3。
所述旋转条筒架5具有多个筒子位置7-10。每两个筒子位置7、8;9、10沿轴向方向(相对于所述旋转条筒架的旋转轴线11)先后布置。此外,所述筒子位置7、9;8、10均匀地分布在所述轴6的圆周上。
现在,在每个筒子位置7-10中布置两个筒子12、13,其中第二筒子13的纱线15的线头14与所述第一筒子12的纱线17的线尾16相连接。
两个筒子12、13布置在筒子架18上,结合图3和4对该筒子架18进行详细说明。两个筒子12、13彼此倾斜,使得它们指向抽出圈孔19。在此,两个筒子12、13的纱线走向没有必要精确相同地朝所述抽出圈孔19延伸。但是应该在纱线走向上存在一定的类似性,以便在所述第一筒子12空转并且而后将纱线从所述第二筒子13上抽出时不会使纱线17中的应力差太大。
如比如可以从图3中看出,所述筒子架18具有第一支臂20和第二支臂21,该第二支臂21与所述第一支臂20一起围成一个钝角。所述第一支臂20支承着第一筒子固定座22。所述第二支臂21支承着第二筒子固定座23。在所述第一筒子固定座22上套上所述第一筒子12并且在所述第二筒子固定座23上套上所述第二筒子13。这两个筒子12、13可以分别通过防松件24、25保持在所述筒子固定座22、23上。
所述两条支臂20、21围成一个钝角,使得所述两个筒子12、13的分别垂直于所述支臂20、21的轴线彼此倾斜。
所述旋转条筒架5具有两块沿轴向方向先后布置的支撑板26、27,所述支撑板26、27垂直于所述轴线11定向。在图3中可以看出所述支撑板27的一个截取部分,该截取部分具有固定座28,所述筒子架18插在该固定座28中。
所述固定座28从所述整经机大滚筒2看具有U字形状,该U字在径向上向里敞开。所述固定座28具有(图4)向里伸出的法兰29,该法兰29沿轴向方向与所述筒子架18的底座30搭接。此外设置了安全销31,该安全销31可以用操纵按钮32克服未详细示出的弹簧的力从所述支撑板27中拉出。如果没有将其拉出,那它就在径向里面啮合在所述筒子架18的底座30的后面,并且由此防止所述筒子架18在重力作用下向下滑动。
在运行中在离心力作用于具有所述两个筒子12、13的筒子架18时,将所述筒子架18在径向上向外挤压并且在那里将其可靠地保持在所述固定在支撑板27上的固定座28中。这种保持在这里通过形状配合连接来完成。
为了装入所述筒子架18,使所述旋转条筒架停止并且将所述筒子架18推入所述固定座28中。在此,用所述安全销31的操纵按钮32将该安全销31拔出来,用于释放所述固定座28的插入孔33。然后松开所述操纵按钮32并且所述安全销31就啮合在所述筒子架18的底座30的后面。为了比如在所述筒子12、13空转时取出所述筒子架18,仅仅必须用所述操纵按钮32将所述安全销31拔出来。这使装配完毕的筒子架18的更换非常简单。
图2示出了一种改动过的设计方案,该设计方案在主要部件方面相应于图1的部件。相同的以及相应的元件因此用相同的附图标记来表示。
主要差别在于,所述筒子架18没有固定在垂直于所述轴线11延伸的支承壁26、27上,而是固定在将所述轴6包围的圆周壁34上。然后基本上沿轴向方向套上所述筒子架18,从而通过如比如在所述旋转条筒架5起动或制动时会出现的沿圆周方向起作用的力而不会使所述筒子架18在所述旋转条筒架5中的位置发生变化。
这里,所述第二筒子13的纱线15的线头14与所述第一筒子12的纱线17的线尾16相连接。如果所述第一筒子12空转,那么所述纱线17就被纱线15所取代,而不必中断生产。
在图1到4中示出了相应地支承着两个筒子12、13的筒子架18。将筒子架18相应地用于两个筒子12、13虽然是有利的,但不是必须的。相同的技术也可以如借助于图5和6示出的一样用于仅仅支承着一个筒子12的筒子架18。和在图1到4中相同的元件在此用相同的附图标记来表示。
在图6的透视图中示出了弹簧35,该弹簧35挤压所述安全销31从而使其与所述筒子架18的底座30相啮合。必须在所述安全销31的操纵按钮32上克服所述弹簧35的力将该安全销31拉出,从而使其与所述筒子架18的底座30脱离啮合。
在图6中,在所述支承壁27上的固定座28现在不仅在径向上向里敞开,而且主要沿圆周方向敞开。此时所述安全销31仅仅必须能够承受在所述旋转条筒架加速或制动时出现的力。但是这些力还是能够控制的。
图5和6示出了相应地带有轴或者杆35的筒子架,借助于所述轴或者杆35使筒子12与所述底座30保持一定的间距。所述筒子架18在筒子12的区域中的具体结构可以依赖于相应存在的需求来选择。
Claims (11)
1.提花链整经机(1),具有整经机大滚筒(2)、至少一个能够围绕着所述整经机大滚筒(2)的圆周运动的导纱器(3)和具有多个筒子(12)的能够与所述导纱器(3)共同旋转的旋转条筒架(5),其特征在于,所述筒子(12)安装在筒子架(18)上,该筒子架(18)能够松开地固定在所述旋转条筒架(5)中,其中所述筒子架(18)插在固定座(28)中。
2.按权利要求1所述的提花链整经机,其特征在于,所述筒子架(18)与安全销(31)共同作用,该安全销(31)则能够垂直于所述筒子架(18)的插入方向运动。
3.按权利要求2所述的提花链整经机,其特征在于,所述安全销(31)通过弹簧(35)预张紧在保持位置中。
4.按权利要求1所述的提花链整经机,其特征在于,所述固定座(28)构造为U字形。
5.按权利要求4所述的提花链整经机,其特征在于,所述U字垂直于所述旋转条筒架的旋转轴线(11)延伸。
6.按权利要求5所述的提花链整经机,其特征在于,所述旋转条筒架(5)具有垂直于所述旋转轴线(11)布置的支撑板(27),所述固定座(28)布置在该支撑板(27)上。
7.按权利要求6所述的提花链整经机,其特征在于,所述固定座(28)在径向上向里敞开。
8.按权利要求1所述的提花链整经机,其特征在于,所述旋转条筒架(5)具有将其旋转轴线(11)包围的圆周壁(34),所述固定座(28)布置在该圆周壁(34)上。
9.按权利要求8所述的提花链整经机,其特征在于,所述固定座(28)沿轴向方向敞开。
10.用于按权利要求1所述的提花链整经机(1)的旋转条筒架(5)。
11.能够用在按权利要求10所述的旋转条筒架(5)中的筒子架(18)。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200203 Address after: Oberzhausen, Germany Patentee after: Karmeier R & D Co., Ltd Address before: Olbers Stockhausen Germany Patentee before: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH |
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TR01 | Transfer of patent right | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Oberzhausen, Germany Patentee after: Carlmeyerstol R & D Co.,Ltd. Address before: Oberzhausen, Germany Patentee before: Karmeier R & D Co.,Ltd. |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |