CN101668969B - 密封结构和密封垫 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种密封结构和密封垫，即使在形成有用于装配密封垫的槽的部位、与未形成用于装配密封垫的槽的部位相连那样的情况下，也能够对两方的部位进行密封。其特征在于，具备：具有被装配在第一槽(211)内并紧密贴合于第一槽(211)的底面(211a)的第一被装配部分(111)，且以沿外壁部(210)的端部的形状构成的第一密封垫部(110)；和仅在与第一密封垫部(110)相连的附近具有第二被装配部分(150)、且以沿分隔壁(220)的端部的形状构成的第二密封垫部(120)，该第二被装配部分(150)被装配在第二槽(221)内并具有紧密贴合于第二槽(221)的倾斜的底面(221a)的倾斜面。

Description

密封结构和密封垫
技术领域
本发明涉及密封结构和密封垫。
背景技术
关于用于对相对静止的2个部件的表面之间进行密度的密封垫，为了避免密封垫的位置偏离，一般会在2个部件中的一方形成槽，在该槽内装配密封垫。
另一方面，也存在由于因尺寸、成形等所产生的质量上的问题而在装配密封垫的部分不能形成用于装配密封垫的槽的情况。在这样的情况下，必须采用某种用于对密封垫进行定位的结构。
另外，也存在：能够形成用于装配密封垫的槽的部位、与不能形成用于装配密封垫的槽的部位相连的情况。在该情况下，可以考虑分别独立地设置形成有槽的部位专用的密封垫、和不形成槽的部位专用的密封垫。
但是，一般认为在分别独立地设置密封垫的情况下，难以可靠地对两者相连的部分进行密封。另外，在分别独立地设置密封垫的情况下，部件数量增加，装配密封垫的作业工序也增加。
因此，一直在寻求能够对形成有槽的部位与不形成槽的部位的两者进行密度的密封垫。但是，仍未得到下述密封垫：在形成有用于装配密封垫的槽的部位、与未形成用于装配密封垫的槽的部位相连的那样的情况下，能够适当地对两方的部位进行密封的密封垫。
这里，对能采用下述结构的具体例子进行说明，该结构为，能够形成用于装配密封垫的槽的部位、与不能形成用于装配密封垫的槽的部位相连。
在作为组装在机动车的发动机的汽缸头与汽缸盖之间的密封垫的情况下，密封垫被装配在例如设置于汽缸盖的槽中。
另外，在发动机的结构中，在从汽缸头内到汽缸盖内的区域中，设置有各种管部、各种连通孔。作为前者的例子，能够举出形成窜气气体用的流路的管部、形成进气、排气用的流路的管部以及进排气歧管。作为后者的例子，能够举出点火栓孔、螺栓插通孔。
因此，有时必须在管部、连通孔中的与汽缸头和汽缸盖配合的部分设置密封垫。
而且，由于布局方面的原因，存在将管部、连通孔与汽缸头、汽缸盖的外壁部相邻设置的情况。另外，也会出现在形成管部、连通孔的壁部(分隔壁)不能形成用于装配密封垫的槽，或者不优选形成槽的情况。这是因与省空间化相伴的布局方面的原因、通过树脂成形制造汽缸盖的情况下的成形质量方面的原因所导致的。
在这样的情况下，能够采用下述这样的结构：能够形成用于装配密封垫的槽的部位(外壁的部分)、与不能形成用于装配密封垫的槽的部位(形成管部、连通孔的壁的部分)相连。
而且，在采用这样的结构的情况下，从安装作业性等的观点出发，寻求能够对两方的部位进行密封的密封垫(对装配在槽中的部分进行密封的密封垫与对未装配在槽中的部分进行密封的密封垫一体地构成那样的密封垫)。但是，因为尤其是在两者相连的部位难以可靠地进行密封，所以尚未得到能够适当对两方的部位进行密封的那样的密封垫。
另外，作为能够采用：能形成用于装配密封垫的槽的部位、与不能形成用于装配密封垫的槽的部位相连那样的构成的结构的例子，存在着例如专利文献1至5所公开的内容。
专利文献1：特开平11-223118号公报
专利文献2：特开2006-29364号公报
专利文献3：特开2004-138196号公报
专利文献4：实用新型登录第2548725号公报
专利文献5：特开2002-61539号公报
发明内容
本发明的目的在于提供一种密封结构和密封垫，即使在形成有用于装配密封垫的槽的部位、与未形成用于装配密封垫的槽的部位相连那样的情况下，也能够对两方的部位进行密封。
本发明，为了解决上述问题采用了下面的技术方案。
即，本发明的密封结构，具备：
第一部件，该第一部件由分隔壁分割内部的空间区域，具有第一开口部和第二开口部，该第一开口部由外壁部的端部(开口部侧的端部)形成，该第二开口部由外壁部的端部的一部分与所述分隔壁的端部(开口部侧的端部)形成并设置于第一开口部的区域内；
具有分别与所述外壁部的端部和所述分隔壁的端部相对的相对面的第二部件；和
分别沿所述外壁部的端部以及所述分隔壁的端部而装配、对这些外壁部以及分隔壁的各端部与第二部件的所述相对面之间的间隙进行密封的密封垫，
其特征在于：
在所述外壁部的端部形成有沿着第一开口部的开口端缘而设置的第一槽，
在所述分隔壁的端部仅在与所述外壁部相连的附近形成有第二槽，该第二槽具有从第一槽的底面至该分隔壁的端部表面的倾斜的底面，
所述密封垫具有：第一密封垫部，该第一密封垫部具有被装配在第一槽内并紧密贴合于第一槽的底面的第一被装配部分，且以沿所述外壁部的端部的形状构成；和第二密封垫部，该第二密封垫部在与第一密封垫部相连的附近具有第二被装配部分，且以沿所述分隔壁的端部的形状构成，该第二被装配部分被装配在第二槽内并具有紧密贴合于第二槽的倾斜的底面的倾斜面。
另外，本发明的密封垫，被夹在第一部件与第二部件之间，对这些第一部分与第二部件之间的间隙进行密封，该第一部件由分隔壁分割内部的空间区域，具有第一开口部和第二开口部，该第一开口部由外壁部的端部形成，该第二开口部由外壁部的端部的一部分与所述分隔壁的端部形成并设置于第一开口部的区域内，而且在所述外壁部的端部形成有沿着第一开口部的开口端缘而设置的第一槽，在所述分隔壁的端部仅在与所述外壁部相连的附近形成有第二槽，该第二槽具有从第一槽的底面至该分隔壁的端部表面的倾斜的底面，该第二部件具有分别与所述外壁部的端部和所述分隔壁的端部相对的相对面，
该密封垫的特征在于：
具有：第一密封垫部，该第一密封垫部具有被装配在第一槽内并紧密贴合于第一槽的底面的第一被装配部分，且以沿所述外壁部的端部的形状构成；和第二密封垫部，该第二密封垫部在与第一密封垫部相连的附近具有第二被装配部分，且以沿所述分隔壁的端部的形状构成，该第二被装配部分被装配在第二槽内并具有紧密贴合于第二槽的倾斜的底面的倾斜面。
根据这些发明，形成有槽(第一槽)的部位(外壁部)能够由第一密封垫部密封，未形成槽的部位(分隔壁)能够由第二密封垫部密封。另外，第二密封垫部，通过将设置在与第一密封垫部相邻的附近的第二被装配部分装配到第二槽中，得以定位。而且，在外壁部与分隔壁相连的部位，仅在分隔壁的端部的与外壁部相连的附近形成有第二槽。而且，通过在第二槽中装配第二密封垫部所具有的第二被装配部分，来密封该部位。这里，第二槽的底面，通过从第一槽的底面至分隔壁的端部表面的倾斜的面来构成。而且，在第二被装配部分具有与该第二槽的底面紧密贴合的倾斜面。因此，即使在外壁部与分隔壁相连的部位也能够发挥稳定的密封性能。
第二密封垫部，还可以具备通过紧密贴合于所述分隔壁的侧面而相对于该分隔壁被进行定位的定位部。
由此，能够更加可靠地防止第二密封垫部的位置偏离。
第二密封垫部，可以具有：沿着所述分隔壁的端部紧密贴合的密封突起部；和在与该密封突起部侧的面相反一侧的面沿着密封突起部的两侧而设置的、紧密贴合于第二部件的所述相对面的一对密封凸部。
由此，第二密封垫部通过密封突起部与其背面侧的一对密封凸部以三点接触那样的状态被压缩。因此，能够防止第二密封垫部被过度压缩，并且能使第二密封垫部的装配状态变得稳定。
为了在第二密封垫部由第一部件和第二部件夹着的情况下，使得第二被装配部分的压缩率变得整体相等，第二被装配部分的所述倾斜面可以设定为，在将第二被装配部分装配到第一部件的第二槽中、且没有由第二部件所产生的外力作用的状态下，与第一槽的底面侧紧密贴合，随着靠近所述分隔壁的端部表面侧、间隙逐渐变大。
由此，第二被装配部分的压缩率变得整体相等，能够发挥稳定的密封性能。
可以在第二被装配部分的两侧面设置分别与第二槽的两侧面紧密贴合的一对第一凸部。
由此，能够使第二被装配部分的处于第二槽内的装配状态变得稳定。
可以在第一被装配部分的侧面中的、与第二密封垫部相连的部分的正背面的位置，设置紧密贴合于第一槽的侧面的第二凸部。
由此，能够使第二被装配部分的处于第二槽内的装配状态变得稳定
在第一密封垫部与第二密封垫部，都设置有紧密贴合于第二部件的所述相对面的一对密封凸部，这些密封凸部包括沿着第一开口部的开口端缘而设置的第一密封凸部、沿着第一开口部的区域中的除去第二开口部的区域的部分的开口部的端缘而设置的第二密封凸部、和沿着第二开口部的开口端缘而设置的第三密封凸部，
这些第一密封凸部、第二密封凸部与第三密封凸部可以都不相连而分别独立地设置。
这样，第一密封凸部、第二密封凸部与第三密封凸部都不相连，因此能够抑制发生应力集中的部位的产生。
另外，上述各构成能够尽可能地组合而加以应用。
如上所述，根据本发明，即使在形成有用于装配密封垫的槽的部位、与未形成用于装配密封垫的槽的部位相连那样的情况下，也能够对两方的部位适当地进行密封。
附图说明
图1是本发明的实施例中的密封垫的俯视图。
图2是从上侧观察本发明的实施例中的密封垫所见的立体图。
图3是从本发明的实施例中的密封垫的下侧观察所见的立体图的一部分。
图4是从上侧观察将本发明的实施例中的密封垫装配于第一部件(凸轮盖，cam cover)的状态的立体图的一部分。
图5是本发明的实施例中的第一部件(凸轮盖)的示意俯视图。
图6是本发明的实施例中的第一部件(凸轮盖)的立体图的一部分。
图7是表示本发明的实施例中的密封垫中的第一密封垫部的装配状态的示意剖视图。
图8是表示本发明的实施例中的密封垫中的第一密封垫部的装配状态的示意剖视图。
图9是表示本发明的实施例中的密封垫中的第二被装配部分的周边的立体图。
图10是表示本发明的实施例中的第一部件(凸轮盖)中的第二槽的周边的立体图。
图11是说明本发明的实施例中的密封垫中的第二密封垫部的装配状态的示意剖视图。
图12是说明本发明的实施例中的密封垫中的第二密封垫部的装配状态的示意剖视图。
图13是说明本发明的实施例中的密封垫中的第二被装配部分的装配状态的示意剖视图。
图14是说明比较例(假想技术)中的密封垫中的第二被装配部分的装配状态的示意剖视图。
图15是表示本发明的实施例中的密封垫中的第二被装配部分的仰视图。
图16是表示本发明的实施例中的密封垫中的密封凸部的变形例的密封垫的俯视图的一部分。
符号说明
100密封垫                       110第一密封垫部
111第一被装配部分               115伸出部
120第二密封垫部                 131第一密封凸部
132第二密封凸部                 133第三密封凸部
131a、132a、133a、134a密封凸部
140突起                         150第二被装配部分
151第一凸部                     152倾斜面
152a倾斜面                      160第二凸部
161、162引导部                  161a、162a边角部
163密封突起部                   200凸轮盖
210外壁部                       211第一槽
211a底面                        220分隔壁
221第二槽                       221a底面
300壳体(housing)                301相对面
K1第一开口部                    K2第二开口部
具体实施方式
以下，参照附图，基于实施例，例示性地详细说明用于实施本发明的优选方式。而且，该实施例中所记载的构成部件的尺寸、材质、形状、其相对配置等，只要没有特定的记载，也就没有将该发明的范围仅限定于它们的意思。
(实施例)
参照图1至图16，对本发明的实施例中的密封结构以及密封垫进行说明。
(密封垫的整体结构)
参照图1至图8，对本发明的实施例中的密封垫的整体结构进行说明。图1是本发明的实施例中的密封垫的俯视图。图2是从上侧观察本发明的实施例中的密封垫所见的立体图。图3是从本发明的实施例中的密封垫的下侧观察所见的立体图的一部分。图4是从上侧观察将本发明的实施例中的密封垫装配于第一部件(凸轮盖)的状态的立体图的一部分。图5是本发明的实施例中的第一部件(凸轮盖)的示意俯视图。图6是本发明的实施例中的第一部件(凸轮盖)的立体图的一部分。图7以及图8是表示本发明的实施例中的密封垫中的第一密封垫部的装配状态的示意剖视图。另外，图7是图2中的箭头A所示部分的剖切部的剖视图，图8是图2中的箭头B所示部分的剖切部的剖视图。
首先，尤其参照图4至图8，对装配密封垫100的对象侧的部件进行说明。另外，在本实施例中，以由密封垫100对作为第一部件的凸轮盖200和作为第二部件的壳体300之间的间隙进行密封的结构为例进行说明。
凸轮盖200，例如如图5所示，由分隔壁220分隔内部空间区域。由此，形成了由外壁部210的端部(开口部侧的端部)所形成的第一开口部K1、和由外壁部210的端部的一部分与分隔壁220的端部(开口部侧的端部)所形成并设置在第一开口部K1的区域内的第二开口部K2。另外，在本实施例中，向作为窜气管发挥作用的管部分的外部开放的开口部相当于第二开口部K2。
而且，在外壁部210的端部，沿着第一开口部K1的开口端缘形成有第一槽211。另外，在分隔壁220的端部，仅在与外壁部210相连的附近形成有第二槽221。该第二槽221具有从第一槽211的底面211a至分隔壁220的端部表面的倾斜的底面221a。另外，没有在分隔壁220的整个端部设置槽，是基于与尺寸、制造相伴的质量上的原因。
在壳体300设置有分别与凸轮盖200的外壁部210的端部和分隔壁220的端部相对的相对面301。该相对面301，位于同一个平面上而构成。因此，与外壁部210的端部相对的面的部分和与分隔壁220的端部相对的面的部分在同一个平面上。
接着，尤其参照图1至图4、图7以及图8，对于密封垫100进行说明。
密封垫100具有：以沿着凸轮盖200的外壁部的端部的形状构成的第一密封垫部110；和以沿着凸轮盖200的分隔壁220的端部的形状构成的第二密封垫部120。另外，第二密封垫部120的两端与第一密封垫部110相连。
另外，在密封垫100的壳体300侧的面，设置有第一密封凸部131、第二密封凸部132和第三密封凸部133。通过这些密封凸部，在第一密封垫部110和第二密封垫部120都设置有紧密贴合于壳体300的相对面301的一对密封凸部。这里，第一密封凸部131沿着第一开口部K1的开口端侧而设置。另外，第二密封凸部132，沿着第一开口部K1的区域中的除去第二开口部K2的区域的部分的开口部的端缘而设置。另外，第三密封凸部133沿着第二开口部K2的开口端缘而设置。
第一密封垫部110具有第一被装配部分111和伸出部115。第一被装配部分111，被装配在形成于凸轮盖200的外壁部210的端部的第一槽211中。伸出部115被设置为，沿着第一槽211的开口端缘配置而分别向两侧面侧伸出，被夹在凸轮盖200与壳体300之间。
图7以及图8通过剖面表示第一被装配部分111的装配状态。如这些图所示，第一被装配部分111的前端紧密贴合于第一槽211的底面211a。而且，一对密封凸部(在该图所示的情况下为第一密封凸部131和第二密封凸部132)紧密贴合于壳体300的相对面301。
另外，在第一被装配部分111，在其两侧面在多个位置设置有防止脱落用的突起140。图7是表示了设置有防止脱落用的突起140的部分的图。图8是表示未设置防止脱落用的突起140的部分的图。如图7所示，防止脱落用的突起140紧密贴合于第一槽211的侧面。由此，能防止在密封垫装配后、第一密封垫部110从第一槽211脱落。
(第二密封垫部)
尤其是参照图9至图15，对于第二密封垫部120更加详细地进行说明。图9是表示本发明的实施例中的密封垫的第二被装配部分的周边的立体图。另外，图9相当于图3中的C所包围的周边的立体图。图10是表示本发明的实施例中的第一部件(凸轮盖)的第二槽的周边的立体图。图11以及图12是说明本发明的实施例中的密封垫的第二密封垫部的装配状态的示意剖视图。另外，图11表示了即将组装壳体(由壳体所产生的外力作用之前)的状态。另外，图12表示了已组装壳体的状态。这里，图11以及图12中的第二密封垫部120，相当于图3中的D所包围的周边的剖视图。图13是说明本发明的实施例中的密封垫的第二被装配部分的装配状态的示意剖视图。图14是说明比较例(假想技术)中的密封垫的第二被装配部分的装配状态的示意剖视图。图15是表示本发明的实施例中的密封垫的第二被装配部分的仰视图。
第二密封垫部120具有第二被装配部分150。该第二被装配部分150，被装配在第二槽221中，该第二槽221仅形成在凸轮盖200的分隔壁220的端部的与外壁部210相连的附近。而且，在第二被装配部分150的底面，具有紧密贴合于第二槽221的倾斜的底面221a的倾斜面152。在该第二密封垫部120的情况下，除去第二被装配部分150的部分，没有被装配到槽中，而是被夹在分隔壁220的端部表面与壳体300的相对面301之间。
首先，尤其是参照图11以及图12，对于第二密封垫部120中的除去第二被装配部分150以外的部分的装配状态进行说明。图11表示的是在已将密封垫100装配于凸轮盖200侧的状态、也是即将组装壳体300的状态。即，图11表示的是对于密封垫100没有作用由壳体300所产生的外力的状态。如该图所示，在没有作用由壳体300所产生的外力的状态下，第二密封垫部120不与分隔壁220的端部接触。
第二密封垫部120具有密封突起部163和一对密封凸部(第二密封凸部132和第三密封凸部133)。密封突起部163沿着分隔壁220的端部紧密贴合。一对密封凸部，紧密贴合于壳体300的相对面301。这一对密封凸部，在与设置有密封突起部163的一侧相反的一侧的面上，沿着密封突起部163的两侧而设置。
另外。在第二密封垫部120，在其两侧面侧设置有作为定位部的一对引导部161、162。这些引导部161、162，分别朝向与密封突起部163相同的方向延伸，而且沿着分隔壁220的两侧面而设置。这些引导部161、162的内侧的边角部161a、162a凹陷成弯曲状。
参照图12，对以上那样构成的第二密封垫部120已被完全组装的状态(已组装壳体300的状态)下的第二密封垫部120的装配状态进行说明。
在第二密封垫部120已被完全组装的状态下，成为第二密封垫部120由分隔壁220的端部与壳体300的相对面301夹着的状态。此时，密封突起部163的前端紧密贴合于分隔壁220的端部，一对密封凸部(第二密封凸部132和第三密封凸部133)紧密贴合于壳体300的相对面301。这样，第二密封垫部120，通过3处的突起状部分以三点接触那样的状态被压缩。因此，能防止第二密封垫部120被过度压缩。
另外，一对引导部161、162沿着分隔壁220的两侧面而配置。通过这一对引导部161、162，能够防止第二密封垫部120相对于分隔壁220的位置偏离。另外，当第二密封垫部120由分隔壁220的端部和壳体300的相对面301压缩时，能够使第二密封垫部120以向凸轮盖200的第二开口部K2的外侧扩展的方式变形。因此，一对引导部161、162之中的尤其是面向第二开口部K2的引导部161紧密贴合于分隔壁220的侧面，防止第二密封垫部120的位置偏离。因此，通常引导部161主要作为定位部发挥作用，引导部162几乎不作为定位部发挥作用。另外，如上所述，这些引导部161、162的内侧的边角部161a、162a凹陷成弯曲状，所以能够防止这些边角部161a、162a与分隔壁220的角部强力接触。
接下来，尤其是参照图9以及图13至图15，对于第二密封垫部120的第二被装配部分150详细说明。
在第二密封垫部120的第二被装配部分150的底面，如上所述，具有紧密贴合于第二槽221的倾斜的底面221a的倾斜面152。关于该倾斜面152，尤其是参照图13以及图14详细说明。
在本实施例中，该倾斜面152被设定为，在第二被装配部分150被装配在凸轮盖200的第二槽221中、且没有由壳体300所产生的外力作用的状态下，如图13所示，该倾斜面152紧密贴合于第一槽211的底面211a侧，随着靠近分隔壁220的端部表面侧而间隙逐渐增大。更加具体而言，该间隙被设定为，在第二密封垫部120已由分隔壁220和壳体300夹着的状态(已组装壳体300的状态)下，使第二被装配部分150的压缩率变得整体相等。这样一来，能够使第二被装配部分150的对于分隔壁200表面的表面压力以及对于壳体300的相对面301的表面压力变得均匀。
另外，在图14中，表示了作为比较例(假想技术)而设定为在第二被装配部分150的倾斜面152a与第二槽221的倾斜的底面221a之间没有间隙的情况的例子。在这样的情况下，第二被装配部分150的压缩率变得不均匀，使第二被装配部分150对于分隔壁200表面的表面压力以及对于壳体300的相对面301的表面压力变得不均匀。
即，在组装壳体300时，不管在哪个位置，由壳体300按压第二被装配部分150的压入量(尺寸)都相等。另一方面，第二被装配部分150的厚度构成为越靠近第一槽211就变得越厚。因此，在未作用由壳体300所产生的外力的状态下，在被设定为在第二被装配部分150的倾斜面152a与第二槽221的倾斜的底面221a之间没有间隙的情况下，当由壳体300按压第二被装配部分150时，越靠近第一槽211、压缩率就变得越低，压缩率变得不均匀。
相对于此，如上所述，在本实施例中能够使压缩率变得均匀。
这里，在第二被装配部分150由凸轮盖200与壳体300压缩的情况下，第二被装配部分150的倾斜面152，受到来自第二槽221的倾斜底面221a的反作用力。该反作用力，包括向第二被装配部分150向第一槽211侧移动的方向的分力。因此，当第二被装配部分150向第一槽211侧偏离时，第二被装配部分150的倾斜面152与第二槽221的倾斜的底面221a之间的表面压力降低。
因此，在本实施例中，采用抑制第二被装配部分150的位置偏离的结构。即，在本实施例中，在第二被装配部分150的两侧面，设置有分别紧密贴合于第二槽221的两侧面的一对第一凸部151。另外，在第一被装配部分111的侧面中的、与第二密封垫部120(第二被装配部分150)相连的部分的正背面的位置设置有紧密贴合于第一槽211的侧面的第二凸部160。
通过这一对第一凸部151以及第二凸部160，抑制第二被装配部分150在第二槽221中的位置偏离。
(本实施例的优点)
根据上述那样的本实施例中的密封结构以及密封垫100，对凸轮盖200中的形成有第一槽211的部位(外壁部210的整个端部)能够由第一密封垫部110密封，对于没有形成槽的部位(分隔壁220的端部的大部分)能够由第二密封垫部120密封。
另外，第二密封垫部120，通过在第二槽221中对设置在与第一密封垫部110相连的附近的第二被装配部分150进行装配，加以定位。
而且，在外壁部210与分隔壁220相连的部位，仅在分隔壁220的端部的与外壁部210相连的附近形成有第二槽221。而且，通过在该第二槽221中装配第二密封垫部120所具有的第二被装配部分150，对该部位加以密封。这里，第二槽221的底面221a，由从第一槽211的底面211a至分隔壁220的端部表面的倾斜的面构成。而且，第二被装配部分150具有紧密贴合于该第二槽221的底面221a的倾斜面152。因此，即使在外壁部210与分隔壁220相连的部位也能够稳定地发挥密封性能。
这样，根据本实施例，即使在形成用于装配密封垫的槽的部位、与未形成用于装配密封垫的槽的部位相连那样的情况下，也能够适当地对两方的部位进行密封。
另外，在本实施例中，通过在第二密封垫部120设置有一对引导部161、162，尤其是通过引导部161能够防止第二密封垫部120对于分隔壁220的位置偏离。因此，能够更稳定地发挥密封功能。
另外，根据本实施例，第二密封垫部120，以通过密封突起部163和其背面侧的一对密封凸部(第二密封凸部132和第三密封凸部133)这三点接触的状态被压缩。因此，能够防止第二密封垫部120被过度压缩，并且能够使第二密封垫部120的装配状态变得稳定。因此，能够更加稳定地发挥密封功能。
另外，在本实施例中，通过对第二被装配部分150的倾斜面的设定下功夫，能使得第二被装配部分150的压缩率整体相等。因此，能够使第二被装配部分150对于分隔壁200表面的表面压力以及对于壳体300的相对面301的表面压力变得均匀。因此，能够更加稳定地发挥密封功能。
另外，在本实施例中，通过设置在第二被装配部分150的两侧面的一对第一凸部151、设置在第一被装配部分111的侧面中的与第二密封垫部120相连的部分的正背面的位置的第二凸部160，能够使第二被装配部分150在第二槽221内的装配状态变得稳定。因此，能够更加稳定地发挥密封功能。
另外，在本实施例中，设置于第一密封垫部110和第二密封垫部120的密封凸部，包括沿着第一开口部K1的开口端缘而设置的第一密封凸部131、沿着第一开口部K1的区域中的除去第二开口部K2的区域的部分的开口部的端缘而设置的第二密封凸部132和沿着第二开口部K2的开口端缘而设置的第三密封凸部133。而且，这些第一密封凸部131、第二密封凸部132和第三密封凸部133，都不相连而分别独立地设置。因此，即使在各密封凸部从壳体300的相对面301受到了力的作用的情况下，第一密封凸部131、第二密封凸部132和第三密封凸部133都不相连，所以能够抑制发生应力集中的部位的出现。
(其他)
在上述实施例中，表示了：为了抑制应力集中的发生而构成为第一密封凸部131、第二密封凸部132和第三密封凸部133都不相连的情况。但是，在应力集中难以发生或者即使发生应力集中也几乎不影响密封功能的情况下，也可以使密封凸部彼此相连。对于那样的例子，参照图16进行说明。图16是表示本发明的实施例中的密封垫中的密封凸部的变形例的密封垫的俯视图的一部分。
如该图所示，在该变形例中，在第一密封垫部110设置有一对密封凸部131a、132a，在第二密封垫部120设置有一对密封凸部133a、134a。由此，与上述实施例一样，对于第一密封垫部110和第二密封垫部120的两者设置有一对密封凸部。
这里，在该变形例的情况下，设置于第二密封垫部120的一对密封凸部133a、134a，构成为从设置于第一密封垫部110的密封凸部132a分支。
在这样使密封凸部分支而设置的情况下，在密封凸部被压缩的情况下，在分支部分容易发生应力集中。因此，在发生应力集中而可能有损密封功能的情况下，不适合采用该变形例的构成，优选采用上述实施例所示的构成。

Claims (8)

1.一种密封结构，其具备：
第一部件，该第一部件由分隔壁分割内部的空间区域，具有第一开口部和第二开口部，该第一开口部由外壁部的端部形成，该第二开口部由外壁部的端部的一部分与所述分隔壁的端部形成并设置于第一开口部的区域内；
具有分别与所述外壁部的端部和所述分隔壁的端部相对的相对面的第二部件；和
分别沿所述外壁部的端部以及所述分隔壁的端部而装配、对这些外壁部以及分隔壁的各端部与第二部件的所述相对面之间的间隙进行密封的密封垫，
该密封结构的特征在于：
在所述外壁部的端部形成有沿着第一开口部的开口端缘而设置的第一槽，
在所述分隔壁的端部，仅在与所述外壁部相连的附近，形成有第二槽，该第二槽具有从第一槽的底面至该分隔壁的端部表面的倾斜的底面，
所述密封垫具有：
第一密封垫部，该第一密封垫部具有被装配在第一槽内并紧密贴合于第一槽的底面的第一被装配部分，且以沿所述外壁部的端部的形状构成；和
第二密封垫部，该第二密封垫部在与第一密封垫部相连的附近具有第二被装配部分，且以沿所述分隔壁的端部的形状构成，该第二被装配部分被装配在第二槽内并具有紧密贴合于第二槽的倾斜的底面的倾斜面。
2.一种密封垫，其被夹在第一部件与第二部件之间，对该第一部件与第二部件之间的间隙进行密封，该第一部件由分隔壁分割内部的空间区域，具有第一开口部和第二开口部，该第一开口部由外壁部的端部形成，该第二开口部由外壁部的端部的一部分与所述分隔壁的端部形成并设置于第一开口部的区域内，而且在所述外壁部的端部形成有沿着第一开口部的开口端缘而设置的第一槽，在所述分隔壁的端部，仅在与所述外壁部相连的附近，形成有第二槽，该第二槽具有从第一槽的底面至该分隔壁的端部表面的倾斜的底面，该第二部件具有分别与所述外壁部的端部和所述分隔壁的端部相对的相对面，
该密封垫的特征在于，具有：
第一密封垫部，该第一密封垫部具有被装配在第一槽内并紧密贴合于第一槽的底面的第一被装配部分，且以沿所述外壁部的端部的形状构成；和第二密封垫部，该第二密封垫部在与第一密封垫部相连的附近具有第二被装配部分，且以沿所述分隔壁的端部的形状构成，该第二被装配部分被装配在第二槽内并具有紧密贴合于第二槽的倾斜的底面的倾斜面。
3.根据权利要求2所述的密封垫，其特征在于，
第二密封垫部，具备通过紧密贴合于所述分隔壁的侧面而相对于该分隔壁被定位的定位部。
4.根据权利要求2或3所述的密封垫，其特征在于，
第二密封垫部具有：
沿着所述分隔壁的端部紧密贴合的密封突起部；和
在与该密封突起部侧的面相反一侧的面沿着密封突起部的两侧而设置的、紧密贴合于第二部件的所述相对面的一对密封凸部。
5.根据权利要求2或3所述的密封垫，其特征在于，
第二被装配部分的所述倾斜面被设定为，在将第二被装配部分装配到第一部件的第二槽中、且由第二部件所产生的外力不作用的状态下，与第一槽的底面侧紧密贴合，间隙随着靠近所述分隔壁的端部表面侧而逐渐变大，以使得在第二密封垫部由第一部件和第二部件夹着时，第二被装配部分的压缩率整体相等。
6.根据权利要求2或3所述的密封垫，其特征在于，
在第二被装配部分的两侧面设置有分别紧密贴合于第二槽的两侧面的一对第一凸部。
7.根据权利要求2或3所述的密封垫，其特征在于，
在第一被装配部分的侧面中的、与第二密封垫部相连的部分的正背面的位置，设置有紧密贴合于第一槽的侧面的第二凸部。
8.根据权利要求2或3所述的密封垫，其特征在于，
在第一密封垫部与第二密封垫部，都设置有紧密贴合于第二部件的所述相对面的一对密封凸部，
这些密封凸部包括沿着第一开口部的开口端缘而设置的第一密封凸部、沿着第一开口部的区域中的除去第二开口部的区域的部分的开口部的端缘而设置的第二密封凸部和沿着第二开口部的开口端缘而设置的第三密封凸部，
这些第一密封凸部、第二密封凸部与第三密封凸部都不相连而分别独立地设置。
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