CN101661851A - 翻倒检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明能够提供翻倒检测装置，振动抑制单元在将凹面容器配置在水平面上的状态下抑制磁元件的振动，通过将该振动抑制单元配置在该凹面容器的内部的中央最低处，从而在搭载设备未翻倒的状态下利用振动抑制单元抑制磁元件的振动，因此能够降低在凹面容器和磁元件之间产生的振动音，能够利用简单的结构更长期且稳定地抑制磁元件产生振动音。

Description

翻倒检测装置

技术领域

本发明涉及对电器等设备的翻倒状态进行检测的翻倒检测装置。

背景技术

近年来，加湿器或除湿器等与水有关的设备或者油汀取暖器等使用液体燃料的设备等对液体进行处理的一般使用的电器已经大量商品化。在这种电器的设备中，由于大部分通常为移动方式而非固定设置，因此有时由于使用上的不注意或地震等外力会翻倒。如果发生设备的翻倒则处理液体漏出，如果在这种处理液体泄漏的状态下设备被通电而成为运转状态，则成为液体朝向设备内部泄漏而导致电路故障或起火的原因。并且，如果液体泄漏至设备的外部，则成为地面或家具损坏或者发生火灾的原因，因此，对设备的翻倒状态进行检测并报警或者停止设备的运转状态这种安全对策很重要。

以往，作为对这种设备的翻倒状态进行检测的方法，一般公知有以开关的方式对设备的某种程度以上的倾斜进行检测的倾斜开关(例如参照专利文献1)。

以下，参照图16对该倾斜开关进行说明。

壳体101构成倾斜开关的主体的基础，在壳体101内部的大致圆锥状的凹陷102的前端具有圆柱状的凹陷103，并将直径比上述圆柱状的凹陷103的开口直径大的球体104放在该凹陷103上。进一步，利用罩105从上方覆盖以便上述球体104能够在大致圆锥状的凹陷102上自由滚动，并且在上述圆柱状的凹陷103的底部设置光传感器106。此处，光传感器106是向对象投射光、并通过有无从对象反射光来检测对象有无的反射型光传感器。在这样构成的实施例的倾斜开关处于水平的情况下，球体104滚入圆柱状的凹陷103中，光传感器106检测到很多来自球体104的反射光，由此能够判断为处于水平状态。并且，在处于倾斜的情况下，球体104从圆柱状的凹陷103朝倾斜方向滚动，光传感器106从球体104接收的反射光少，或者接收不到反射光，从而无法检测倾斜的状态，因此根据该状态来判断为翻倒。在这种现有的倾斜开关中，由于球体104是容易滚动的形状即球形，因此其容易通过翻倒以外的来自外部的冲击等越过圆柱状的凹陷103而飞出，对于来自外部的振动容易发生误检测。

作为降低这种发生误检测的对策，考虑到以下的方式：球体104形成为呈更加难以滚动的从上面观察为圆形且在重力方向上被压溃的准椭圆球的形状，并且以具有与重力方向相同的磁通的方式起磁，从而成为磁元件。进而，将该磁元件以可动状态配置在凹面容器的内部并利用容器盖密闭，该凹面容器具有漏斗状的凹陷，且呈磁元件以一个点与其内表面接触的内表面形状，并利用配置在凹面容器的中央最低处方向的磁通检测单元检测该磁元件的磁通。由此，当所搭载的设备倾斜某种程度以上时，磁元件在凹面容器的内表面上滑动移动，磁元件的磁通从磁通检测单元的磁通检测范围脱离，从而磁通检测单元成为非检测状态。进而，根据该未检测到磁通的状态来判定设备翻倒。

但是，在该方式中，当在所搭载的设备中搭载有产生虽然微弱但周期性地变动的泄漏交流磁场的开放型屏蔽磁极式感应电动机等磁力产生源时，该泄漏交流磁场的磁力变动对磁元件造成影响。进而，在该泄漏交流磁场的磁力与磁元件所具有的磁力之间周期性地作用有微弱的引力或斥力，由此以一个点与凹面容器的内表面接触的磁元件自身最终达到共振振动并以切点为中心进行旋转等，从而在凹面容器和磁元件之间产生振动音的情况。为了抑制该振动音的产生考虑利用容器盖将制动液体密闭在凹面容器的内部的结构，但是，由于需要利用容器盖将制动液体密闭在凹面容器的内部，因此结构变得复杂，并且，存在在长期的使用中制动液体漏出至外部从而抑制振动的效果降低等课题。

专利文献1：日本实开平04-112436号公报

发明内容

本发明就是解决这种现有课题的发明，其目的在于提供一种具备能够利用简单的结构更长期地稳定地抑制磁元件产生振动音的效果的翻倒检测装置。

对于本发明的翻倒检测装置，为了达成上述目的，将磁元件配置在具有从上面的开口呈漏斗状凹陷的空间的凹面容器的内部，在将该凹面容器配置在水平面上的状态下，所述磁元件呈从上面观察为圆形且在重力方向上被压溃的准椭圆球形，并且被磁化为以具有与重力方向相同的磁通的方式起磁，利用配置在所述凹面容器的下方的磁通检测单元对该磁元件的磁力进行检测，在这样的翻倒检测结构中，将抑制所述磁元件振动的振动抑制单元配置在所述凹面容器的内部的中央最低处。

通过该方法，在设备的正常设置状态中，能够利用配置在凹面容器的内部的中央最低处的振动抑制单元来抑制磁元件的振动。

并且，振动抑制单元是利用弹性体构成凹面容器的内部的中央最低处的供磁元件所接触的面而成。

通过该方法，磁元件在设备的正常设置状态中与由弹性体构成的凹面容器的内部的中央最低处接触。

并且，振动抑制单元通过在凹面容器的内部的中央最低处设置凹部构成，所述凹部具有比磁元件的从上面观察的直径小的直径，在将该凹面容器配置在水平面上的状态下，所述磁元件的一部分落入所述凹部。

通过该方法，在设备的正常设置状态中，磁元件的一部分落入设置在凹面容器的内部的中央最低处的凹部。

并且，振动抑制单元通过在凹面容器的内部的中央最低处设置凸部而构成。

通过该方法，在设备的正常设置状态中，磁元件与凹面容器的内表面和凸部的两个点接触。

并且，振动抑制单元通过在凹面容器的内部的中央最低处设置至少一条与磁元件相切的凸棱而构成。

通过该方法，在设备的正常设置状态中，磁元件与凹面容器的内表面和凸棱的至少两个点接触。

并且，在凹面容器的内部的中央最低处设有至少一条凸棱的振动抑制单元的结构中，所述凸棱避开设备的翻倒方向进行配置。

通过该方法，当发生翻倒时磁元件难以与设在凹面容器的内部的凸棱接触。

并且，凸棱的位置朝向设备的侧面与侧面相交的边的方向进行配置。

通过该方法，当发生翻倒时磁元件难以与设在凹面容器内部的凸棱接触。

并且，凹面容器以在设备的正常设置状态中位于水平面上的方式配置。

通过该方法，能够在呈漏斗状凹陷的凹面容器的最低处，利用振动抑制单元抑制从上面观察为圆形且在重力方向上被压溃的准椭圆球形的磁元件的振动。

并且，将磁元件配置在具有从上面的开口呈漏斗状凹陷的空间的凹面容器的内部，在将该凹面容器配置在水平面上的状态下，所述磁元件呈从上面观察为圆形且在重力方向上被压溃的准椭圆球形，并且被磁化为以具有与重力方向相同的磁通的方式起磁，利用配置在所述凹面容器的下方的磁通检测单元对该磁元件的磁力进行检测，在这样的翻倒检测结构中，配置有屏蔽配置于设备内的磁力产生源和磁元件之间的磁通的防磁单元。

通过该方法，能够利用防磁单元降低对磁元件造成影响的来自磁力产生源的磁力。

并且，将磁元件配置在具有从上面的开口呈漏斗状凹陷的空间的凹面容器的内部，在将该凹面容器配置在水平面上的状态下，所述磁元件呈从上面观察为圆形且在重力方向上被压溃的准椭圆球形状，并且被磁化为以具有与重力方向相同的磁通的方式起磁，利用配置在所述凹面容器的下方的磁通检测单元对该磁元件的磁力进行检测，在这样的翻倒检测结构中，将抑制磁元件振动的振动抑制单元配置在凹面容器的内部的中央最低处，进一步，还配置有屏蔽配置于设备内的磁力产生源和磁元件之间的磁通的防磁单元。

通过该方法，在设备的正常设置状态中能够利用配置在凹面容器的内部的中央最低处的振动抑制单元抑制磁元件的振动，进一步还能够利用防磁单元降低对磁元件造成影响的来自磁力产生源的磁力。

根据本发明，能够提供具有以下效果的翻倒检测装置：能够利用配置在凹面容器的内部的中央最低处的振动抑制单元，在设备的正常设置状态下抑制磁元件的振动，且能够利用简单的结构更长期且稳定地降低在凹面容器和磁元件之间产生的振动音。

并且，能够提供具有以下效果的翻倒检测装置：能够利用配置在磁元件和对磁通检测单元造成影响的磁力产生源之间的防磁单元使磁力降低，能够降低基于磁力的影响的磁元件的振动和通过该振动在凹面容器和磁元件之间产生的振动音。

附图说明

图1是示出本发明的实施方式1的翻倒检测装置的结构的主视剖视图以及示出搭载有该装置的设备的结构例的主视局部剖视图(图1A是示出本翻倒检测装置的结构的主视剖视图，图1B是示出搭载有该装置的设备的结构例的主视局部剖视图)。

图2是示出搭载有该装置的设备的结构例的正面立体局部透视图。

图3是示出从上方观察到构成该装置的凹面容器的内部的状态的俯视图。

图4A是示出该装置的振动抑制单元的第一实施例的凹面容器的中央最低处的放大主视剖视图。

图4B是示出该装置的振动抑制单元的第一实施例的组装结构的凹面容器的中央最低处的放大主视剖视图。

图5A是示出该装置的振动抑制单元的第二实施例的凹面容器的中央最低处的放大主视剖视图。

图5B是示出该装置的振动抑制单元的第二实施例的组装结构的凹面容器的中央最低处的放大主视剖视图。

图6是示出该装置的振动抑制单元的第三实施例的凹面容器的中央最低处的放大主视剖视图。

图7是示出该装置的振动抑制单元的第四实施例的凹面容器的中央最低处的放大主视剖视图。

图8是示出该装置的振动抑制单元的第五实施例的凹面容器的中央最低处的放大主视剖视图。

图9是示出该装置的振动抑制单元的第五实施例的从上方观察凹面容器的俯视图。

图10是示出搭载有该装置的设备的翻倒方向例的正面立体局部透视图。

图11是示出该装置的振动抑制单元的第五实施例的其他例的从上方观察凹面容器的俯视图。

图12是示出本发明的实施方式2的本翻倒检测装置的结构的主视剖视图。

图13是示出搭载有该装置的设备的结构例的正面立体局部透视图。

图14是示出本发明的实施方式3的本翻倒检测装置的结构的主视剖视图。

图15是示出搭载有该装置的设备的结构例的正面立体局部透视图。

图16是示出现有的翻倒检测装置的结构的主视剖视图。

具体实施方式

(实施方式1)

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，本发明并不被本实施方式所限定。

图1至图11中示出本发明的实施方式1中的翻倒检测装置的结构图。

此处，图1A是示出本翻倒检测装置的实施方式1的结构的主视剖视图。图1B是示出搭载有该装置的设备的结构例的主视局部剖视图。图2是示出搭载有该装置的设备的结构例的正面立体局部透视图。图3是示出从上方观察到构成该装置的凹面容器的内部的状态的俯视图。

如图1至图3所示，翻倒检测装置1(在图上以双点划线包围的范围)内置在设备主体2中。进而，该翻倒检测装置1构成为配置有以下部件：平板状的电路基板3，在设备主体2的正常设置状态中，该电路基板3以相对于重力方向呈直角的方式配置，即大致水平地配置；磁通检测单元4，其配置在该电路基板3的下表面侧，并检测上表面侧的磁通的有无；凹面容器5，其以中心与从所述磁通检测单元4的中央心朝向电路基板3的上表面侧的垂直轴对齐的方式配置，且具有漏斗状的凹陷5A；磁元件6，其以在该漏斗状的凹陷5A的内部活动自如的方式配置；以及振动抑制单元7，其在漏斗状的凹陷5A的中央最低处(图上以点划线包围的部位)抑制磁元件6的振动。进一步，翻倒检测装置1还具有容器盖8，在将上述磁元件6放入上述凹面容器5的内部的状态下，所述容器盖8以覆盖上述凹面容器5的整个敞开空间而成为盖的状态固定在上述电路基板3上。另外，漏斗状的凹陷5A具有朝向中央方向凹陷的形状。

此处，漏斗状的凹陷5A具有比磁元件6的从上面观察的直径仅大1mm～2mm的程度的直径，并且，形成为从侧面观察磁元件6时该磁元件6的高度方向的大部分都落入该凹陷5A中的程度的凹陷深度，根据成为检测对象的设备的倾斜角度，以在该检测对象角度以上的倾倒角度下磁元件6越过漏斗状的凹陷5A的端面滑出的方式根据翻倒检测的规格和磁元件6的大小来确定凹陷深度。另外，优选从漏斗状的凹陷5A的壁面延续到底面的凹陷的内壁为如下的形状：在处于未翻倒的稳定状态中磁元件6自然地滑落至漏斗状的凹陷5A的中央部并稳定地被保持、并且内壁和磁元件6接触的部分进行点接触使得摩擦力最低以尽量不妨碍磁元件6移动，考虑该点，将漏斗状的凹陷5A的中央形成为曲率比磁元件6的底面曲率大的半球面或半椭圆球面的曲面形状。

此处，在凹面容器5的开放空间中与漏斗状的凹陷5A相连的内壁面需要设定为如下的光滑形状：具有在设备没有翻倒的稳定状态中对磁元件6进行引导以使其滑落至漏斗状的凹陷5A中的程度的斜面角度，并且该内壁面与磁元件6所接触的部分进行点接触使得摩擦力最低以尽量不妨碍磁元件6移动，考虑该点，优选为漏斗形状，但也可以形成为曲率比漏斗状的凹陷5A的内壁的曲率大的半球面或者半椭圆球面的曲面形状。

并且，在设备的正常设置状态中，凹面容器5处于配置在电路基板3的上表面侧且配置在水平面上的状态。

另外，所谓正常设置状态表示为了正确地使用设备、制造商所推荐的设备主体2的设置或者使用的姿态。

另外，翻倒检测装置1考虑作为检测翻倒状态的装置搭载在各种设备中加以应用。此处，作为搭载该翻倒检测装置1的设备主体2以图2所示的加湿装置作为一例进行表示，翻倒检测装置1配置在构成控制电路(用于控制该加湿装置动作)的电路基板3上。

并且，在加湿装置中有的使用开放型罩屏蔽磁极式感应电动机作为送风风扇驱动用的电动机，从该电动机泄漏的交流磁场有时作用在上述磁元件6上从而对其赋予影响。即，交流磁场作用在磁元件6上，使磁元件6振动，通过该振动在磁元件6与凹面容器5之间产生接触音。将此时的振动称为接触振动。

进一步，该交流磁场的磁力变动对磁元件6产生影响，在与磁元件6所具有的磁力之间周期性地作用有微弱的引力或斥力，由此以一个点与凹面容器5的内表面接触的磁元件6达到共振振动从而以上述一个点作为中心进行旋转等，从而在凹面容器5和磁元件6之间产生振动音。将此时的振动称为旋转振动。

在本实施方式中，以上述泄漏的交流磁场作为影响磁力，并且、以上述电动机作为磁力产生源9进行以下的说明。

此处，磁通检测单元4是非接触地检测有无磁通的部件，例如是使用检测磁通密度有无并变化为电信号状态的一般的面安装型的霍尔IC7构成的部件。

此处，磁元件6是形成为这样形状的部件：在将凹面容器5配置在水平面上的状态、即设备主体2处于正常设置状态中，在电路基板3水平配置的状态下，从上方观察时为圆形且从侧面方向观察时为在重力方向上被压溃的椭圆形的准椭圆球的形状，即在厚度方向上为准椭圆形状的扁平形状。进而，该磁元件6是将永磁铁成形为预定大小而构成的部件，且该永磁铁以活动自如的方式配置在漏斗状的凹陷5A部分，被磁化为在设备主体2处于的正常设置状态(未翻倒的稳定状态)中在与重力方向相同的方向上具有磁通。作为其材料，例如优选耐腐蚀性优异、保磁力大、难以退磁的铁氧体磁铁，是在成型为准椭圆球的形状并烧结之后，利用电磁铁的磁通在厚度方向上起磁从而使其磁化的部件。

此处，优选凹面容器5和容器盖8由在磁性方面不对磁元件6所具有的磁通或磁通检测单元4进行检测的磁通造成影响的材料形成，例如是由ABS或PBT等树脂材料成型而构成的部件。

此处，漏斗状的凹陷5A的中央最低处的形状优选为：在与磁元件6接触的状态中减小摩擦力，从而当发生翻倒时尽量不妨碍磁元件6的移动。进而，为了形成点接触以减小摩擦力，漏斗状的凹陷5A的中央最低处的内表面形状形成为曲率比磁元件6的底面曲率大的的半球面或者半椭圆球面的曲面形状。

图4A是示出该装置的振动抑制单元的第一实施例的凹面容器的中央最低处的放大主视剖视图。图4B是示出该装置的振动抑制单元的第一实施例的组装结构的凹面容器的中央最低处的放大主视剖视图。图5A是示出该装置的振动抑制单元的第二实施例的凹面容器的中央最低处的放大主视剖视图。图5B是示出该装置的振动抑制单元的第二实施例的组装结构的凹面容器的中央最低处的放大主视剖视图。图6是示出该装置的振动抑制单元的第三实施例的凹面容器的中央最低处的放大主视剖视图。图7是示出该装置的振动抑制单元的第四实施例的凹面容器的中央最低处的放大主视剖视图。图8是示出该装置的振动抑制单元的第五实施例的凹面容器的中央最低处的放大主视剖视图。图9是示出该装置的振动抑制单元的第五实施例的从上方观察凹面容器的内部的状态的俯视图。图10是示出搭载有该装置的设备的翻倒方向例的正面立体局部透视图。图11是示出该装置的振动抑制单元的第五实施例的其他例的从上方观察凹面容器的内部的状态的俯视图。

并且，如图4A、图4B、图5A、图5B所示，在漏斗状的凹陷5A的中央最低处，振动抑制单元7是通过将弹性体10配置在将凹面容器5配置在水平面上的状态下磁元件6所接触的面上构成的部件。

另外，弹性体10适于如下材质：能够充分吸收磁元件6的接触振动的程度而硬度比作为凹面容器5的构成材料的ABS或PBT等低的材质，相应地通过其低硬度的作用加大内部损失从而吸收由磁元件6的振动引起的接触音的材质，长期稳定的材质，例如硅橡胶材料，弹性体10是由上述材质构成的部件。

并且，如图4B所示，弹性体10相对于凹面容器5以如下的方式固定设置：在漏斗状的凹陷5A的中央最低处设有弹性体固定凹陷11，从图上以箭头所示的方向、即上方将弹性体10插入该弹性体固定凹陷11中并通过过盈配合(無理嵌め)或者粘接剂进行固定。或者，如图5B所示，通过在漏斗状的凹陷5A的中央最低处设置弹性体固定开口部12，并从下方将呈凸形状的弹性体10A嵌入插装在该弹性体固定开口部12中构成。

此处，重要的是，弹性体10的面不会相对于漏斗状的凹陷5A的中央最低处突出而是形成同一面，由此不会妨碍发生翻倒时磁元件6相对于凹面容器5的内表面动作。并且，同样地，如果与磁元件6相切的弹性体10的表面例如涂敷有大约1μm～100μm的厚度的聚乙烯或聚对苯二甲酸乙二酯等硬质树脂材料来降低接触阻力，则能够进一步降低对翻倒检测的性能下降的影响。

此处，凹面容器5的中央最低处的配置弹性体10的范围可以是漏斗状的凹陷5A内部的中央最低处且在未翻倒状态中磁元件6所接触的范围，以尽量不妨碍发生翻倒时的磁元件6相对于凹面容器5的内表面动作，例如当磁元件6的从上方观察时的圆直径为

时，优选为

至

的范围。

根据上述结构，未翻倒时磁元件6位于凹面容器5内的漏斗状的凹陷5A的中央最低处，处于与漏斗状的凹陷5A的中央最低处的内表面进行点接触的状态，即使磁元件6受到来自磁力产生源9的泄漏交流磁场的磁力影响而诱发以与漏斗状的凹陷5A的内表面点接触的部分作为中心进行振动或旋转动作，通过配置在漏斗状的凹陷5A的中央最低处的弹性体10的低硬度和较大的内部损失的缓冲作用，磁元件6的振动自身降低，从而抑制了振动音的产生。

并且，如图6所示，振动抑制单元7也能够通过在凹面容器5内部的漏斗状的凹陷5A的中央最低处设置凹部13而构成，所述凹部13的直径不大于磁元件6的从上面观察的直径，且未翻倒时磁元件6的一部分落入该凹部13。

此处，优选凹部13的开口的从上方观察时的形状为圆形，从而在磁元件6落入该凹部13的状态下能够增多该磁元件6与漏斗状的凹陷5A之间的接触部位并增大接触阻力。进而，凹部13的开口直径需要形成为当未翻倒时磁元件6滑入漏斗状的凹陷5A的中央最低处的状态中不会成为阻力的程度的大小。例如，当磁元件6的从上方观察时的圆直径为时，优选凹部13的开口直径为

至

的范围。

此处，凹部13的开口需要设定为如下的深度：在磁元件6落入凹部13的状态下，不会发生磁元件6与凹部13的底面接触从而磁元件6与凹面容器5之间一个点接触的状态的程度。例如，当磁元件6的从上方观察时的圆直径为

且从侧面方向观察时的高度方向的尺寸为3mm、凹部13的孔径为

时，优选该孔深度在0.4mm以上。

根据上述结构，在未翻倒时磁元件6位于凹面容器5的中央最低处的状态中，磁元件6的一部分落入到配置在凹面容器5的中央最低处的凹部13中，磁元件6的表面与凹部13的开口端呈线状地接触从而在磁元件6和凹面容器5之间产生较大的接触阻力。因此，即使是在磁元件6受到来自磁力产生源9的泄漏交流磁场的磁力的影响的状态中，该接触阻力也能够防止振动的产生从而使磁元件6不会到达共振状态，能够抑制由磁元件6的旋转振动或接触振动引起的振动音的产生。

并且，如图7所示，振动抑制单元7也可以通过在凹面容器5内部的漏斗状的凹陷5A的中央最低处突出设置凸部14构成。

此处，凸部14需要突出设置为如下形状：当发生翻倒时尽量不妨碍在凹面容器5的内表面上滑动的磁元件6的动作；并且在未发生翻倒时磁元件6位于漏斗状的凹陷5A的中央最低处的状态中，利用凸部14与磁元件6之间的接触部分使磁元件6的一部分稍稍抬起。因此，例如如果磁元件6的从上方观察时的圆直径为

且从侧面方向观察时的高度方向尺寸为3mm，则优选凸部14为半径0.2mm至0.3mm的半球形状。

根据上述结构，在未翻倒时磁元件6位于凹面容器5的中央最低处的状态中，形成磁元件6搭在突出设置于凹面容器5的中央最低处的凸部14上的状态，磁元件6通过与凸部14的接触部分和与凹面容器5的相切部分这两个点被保持于凹面容器5。进而，通过磁元件6相对于该凹面容器5内的漏斗状的凹陷5A的两个点处的接触在磁元件6和凹面容器5之间产生较大的接触阻力，这样即使是在磁元件6受到来自磁力产生源9的泄漏交流磁场的磁力的影响的状态中，该接触阻力也能够防止振动的产生从而使磁元件6不会达到共振状态。由此，能够抑制由磁元件6的旋转振动引起的振动音的产生。

并且，如图8和图9所示，振动抑制单元7也可以通过在凹面容器5的内部的中央最低处突出设置至少一条(在图上作为一例有三条凸棱15)与磁元件相切的凸棱15。

此处，凸棱15需要从凹面容器5的中央朝向外侧突出设置为放射状的棱形状，使得当发生翻倒时尽量不妨碍磁元件6相对于凹面容器5的内表面的动作，并且在未翻倒时磁元件6位于凹面容器5的中央最低处的状态中磁元件6与凸棱15的一个部分以上接触。例如，如果磁元件6的从上方观察时的圆直径为

且从侧面方向观察时的高度方向尺寸为3mm，则优选该凸棱15突出设置为从凹面容器5的中央朝向外侧呈放射状的高度为0.2mm至0.3mm的棱线形态的形状。

根据上述结构，在未翻倒时磁元件6位于凹面容器5的中央最低处的状态中，磁元件6在与凹面容器5的内表面的一个点和从凹面容器5的中央最低处呈放射状突出设置的凸棱15的棱线上的一部分接触的状态下被保持，磁元件6相对于该凹面容器5在两个点以上接触，由此在磁元件6和凹面容器5之间产生较大的接触阻力。由此，即使是在磁元件6受到来自磁力产生源9的泄漏交流磁场的磁力影响的状态中，该接触阻力也能够防止振动的产生从而使磁元件6不会达到共振状态，因此能够抑制由磁元件6的旋转振动或接触振动引起的振动音的产生。

另外，如图10所示，如果搭载翻倒检测装置的设备主体2的框体例如为四棱柱形状，则设备主体2的翻倒方向也大致被限定在四个方向。即，如在图中以粗箭头所示那样限定在框体的侧面方向。当能够这样限定搭载翻倒检测装置的设备主体2的翻倒方向时，如图11所示，如果在凹面容器5的内表面中避开与设备主体2的翻倒方向相同的方向(在图上以粗箭头表示的方向)配置凸棱15，则发生翻倒时当磁元件6在凹面容器5的内表面上朝翻倒方向滑动移动时能够使磁元件6难以与凸棱15接触。由此，能够进一步降低由磁元件6相对于凸棱15的接触阻力产生的对翻倒检测性能下降的影响。特别地，凸棱的方向由于朝向侧面与侧面相交的边的方向，因此能够容易地避开与设备的翻倒方向相同的方向。

并且，在以上的实施方式的说明中，在设备的正常设置状态中，凹面容器以位于水平面上的方式配置，由此，能够使用简单形状的凹面容器、磁元件以及振动抑制单元来实现能够利用简单的结构更长期地稳定地抑制磁元件产生振动音的作用。

另外，在以上的说明中，示出了翻倒检测装置1是由内置在所搭载的设备主体2中的电路基板3、配置在该电路基板3的下表面侧的磁通检测单元4、凹面容器5、磁元件6以及容器盖8复合构成的装置，但是也可以将该构成要素形成一体使其作为单独设备部件发挥功能，在该单独设备部件中，通过具备振动抑制单元7，就同样具有能够抑制磁元件产生振动音的作用效果。

另外，在以上的说明中，示出了翻倒检测装置1是构成在大致水平地配置的平板状电路基板3上的装置，即该电路基板3在设备主体2的正常设置状态中以相对于重力方向成直角的方式配置，但是，即使是在电路基板3倾斜、或者是呈大致垂直的角度的结构中，只要考虑凹面容器5的形状和磁通检测单元4的配置角度就能够使其作为翻倒检测的装置发挥功能，即使是在大致水平配置该翻倒检测装置1之外的结构中，通过具备振动抑制单元7，就同样具有能够抑制磁元件产生振动音的作用效果。

(实施方式2)

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，本发明并不由本实施方式限定。

图12和图13中示出本发明的实施方式2中的翻倒检测装置的结构图。

另外，对与实施方式1相同功能的结构赋予相同的标号并省略以后的详细说明。

此处，图12是示出本翻倒检测装置的实施方式2的结构的主视剖视图。图13是示出搭载有该装置的设备的结构例的正面立体局部透视图。

如图12所示，通过在内置于翻倒检测装置结构1中的磁元件6和配置于同一设备内的磁力产生源9之间配置遮断磁通的防磁单元16，能够降低来自磁力产生源9的泄漏交流磁场对磁元件6的影响。

此处，防磁单元16是将以铁材料或镍材料作为主要成分的导磁率高的非结晶构造或坡莫合金组成的软质磁性金属材料加工成平板形状而成的部件，或者是将这些软质磁性金属材料蒸镀在树脂薄膜上形成的部件。

此处，防磁单元16例如如图所示通过螺钉17安装在设备主体2上从而固定设置在设备主体2上。

另外，如果将防磁单元16配置在相对于磁元件6的距离较近的位置，则在该防磁单元16与作为磁铁的磁元件6之间作用有磁引力，从而磁元件6被拉向凹面容器5的内表面的防磁单元16的配置方向。因此，当发生翻倒时成为磁元件6在凹面容器5的内表面上滑动移动的障碍，因此需要使磁元件6和防磁单元16的间隔离开大致能够忽视磁引力的距离。例如，如果磁元件6的表面磁力大约为150mT、则期望磁元件6和防磁单元16最低隔开13mm以上的间隔进行配置。

另外，防磁单元16需要将其面积和软质磁性金属材料的厚度调节为这样的程度：能够充分地降低从磁力产生源9产生的对磁元件6赋予影响的影响磁力，以使磁元件6不会振动或者旋转，在实际的应用中根据在所搭载的设备中确认影响磁力的降低效果来确定。

根据上述结构，即使在搭载翻倒检测装置的设备中存在产生对磁元件6赋予使其振动的影响的磁力的磁力产生源9，通过配置在该磁力产生源9和磁元件6之间的防磁单元16，能够降低来自磁力产生源9的磁力对磁元件6的影响。由此，通过该直接降低对磁元件6的影响磁力能够抑制磁元件6的振动和旋转自身的产生，能够抑制由磁元件6的旋转振动和接触振动引起的振动音的产生。

另外，在以上的说明中，示出了翻倒检测装置1是由内置在所搭载的设备主体2中的电路基板3、配置在该电路基板3的下表面侧的磁通检测单元4、凹面容器5、磁元件6以及容器盖8复合构成的装置，但是也可以将该构成要素形成一体使其作为单独设备部件发挥功能，在该单独设备部件中，通过在翻倒检测装置1和磁力产生源9之间配置防磁单元16，就同样具有能够抑制磁元件产生振动音的作用效果。

另外，在以上的说明中，示出了翻倒检测装置1是构成在大致水平地配置的平板状电路基板3上的装置，即所述电路基板3在设备主体2的正常设置状态中以相对于重力方向成直角的方式配置，但是，即使是在电路基板3倾斜、或者是呈大致垂直的角度的结构中，只要考虑凹面容器5的形状和磁通检测单元4的配置角度就能够使其作为翻倒检测的装置发挥功能。进而，即使是在大致水平配置该翻倒检测装置1之外的结构中，通过在翻倒检测装置1和磁力产生源9之间配置防磁单元16，就同样具有能够抑制磁元件产生振动音的作用效果。

(实施方式3)

图14和图15示出本发明的实施方式3中的翻倒检测装置的结构图。

另外，对相同功能的结构赋予相同的标号并省略以后的详细说明。

此处，图14是示出本翻倒检测装置的实施方式3的结构的主视剖视图。图15是示出搭载有该装置的设备的结构例的正面立体局部透视图。

如图所示，翻倒检测装置1具备振动抑制单元7，进一步，在内置于翻倒检测装置结构1中的磁元件6和磁力产生源9之间配置有防磁单元16，由此能够降低来自磁力产生源9的磁力对磁元件6的影响，进一步，能够抑制磁元件6的振动自身。

根据上述结构，即使在搭载翻倒检测装置1的设备中存在产生对磁元件6赋予使其振动的影响的磁力的磁力产生源9，通过配置在该磁力产生源9和磁元件6之间的防磁单元16，能够降低来自磁力产生源9的磁力对磁元件6的影响。进一步，在未翻倒时磁元件6位于凹面容器5的中央最低处的状态中，磁元件6通过振动抑制单元7抑制振动的诱发自身，进一步，能够有效地抑制由磁元件6的旋转振动或接触振动引起的振动音的产生。

另外，在以上的说明中，示出了翻倒检测装置1是由内置在所搭载的设备主体2中的电路基板3、配置在该电路基板3的下表面侧的磁通检测单元4、凹面容器5、磁元件6以及容器盖8复合构成的装置，但是也可以将该构成要素形成一体使其作为单独设备部件发挥功能，在该单独设备部件中，通过具备振动抑制单元7、并且在翻倒检测装置1和磁力产生源9之间配置防磁单元16，就同样具有能够抑制磁元件产生振动音的作用效果。

另外，在以上的说明中，示出了翻倒检测装置1是构成在大致水平地配置的平板状的电路基板3上的装置，即所述电路基板3在设备主体2的正常设置状态中以相对于重力方向成直角的方式配置，但是，即使是在电路基板3倾斜、或者是呈大致垂直的角度的结构中，只要考虑凹面容器5的形状和磁通检测单元4的配置角度就能够使其作为翻倒检测的装置发挥功能，即使是在大致水平配置该翻倒检测装置1之外的结构中，通过具备振动抑制单元7、并且在翻倒检测装置1和磁力产生源9之间配置防磁单元16，就同样具有能够抑制磁元件产生振动音的作用效果。

产业上的利用可能性

对于本发明的翻倒检测装置，在加湿器、除湿器、电热水瓶等与水有关的设备或者油汀取暖器等使用液体燃料的设备等对液体进行处理的设备，或者电加热器、电扇、熨斗等限定产品的使用时的姿态的电器中，在准确地检测翻倒状态的产生并促使设备的运转停止和报警的移动设置型的装置中是极其有效的。

Claims (10)

1、一种翻倒检测装置，其特征在于，

所述翻倒检测装置配置有：凹面容器，其具有从上面的开口呈漏斗状凹陷的空间；磁元件，其配置在所述凹面容器的内部，在将所述凹面容器配置在水平面上的状态下，该磁元件呈从上面观察为圆形且在重力方向上被压溃的准椭圆球形，并且被磁化为以具有与重力方向相同的磁通的方式起磁；磁通检测单元，其配置在所述凹面容器的下方，对所述磁元件的磁力进行检测；以及振动抑制单元，其在所述凹面容器的内部的中央最低处抑制所述磁元件的振动。

2、根据权利要求1所述的翻倒检测装置，

所述振动抑制单元是利用弹性体构成所述凹面容器的内部的中央最低处的供所述磁元件接触的面而成。

3、根据权利要求1所述的翻倒检测装置，

所述振动抑制单元通过在所述凹面容器的内部的中央最低处设置凹部构成，所述凹部具有比所述磁元件的从上面观察的直径小的直径，在将所述凹面容器配置在水平面上的状态下，所述磁元件的一部分落入所述凹部。

4、根据权利要求1所述的翻倒检测装置，

所述振动抑制单元通过在所述凹面容器的内部的中央最低处设置凸部而构成。

5、根据权利要求1所述的翻倒检测装置，

所述振动抑制单元通过在所述凹面容器的内部的中央最低处设置至少一条与所述磁元件相切的凸棱而构成。

6、根据权利要求1和5所述的翻倒检测装置，

在所述凹面容器的内部的中央最低处设有至少一条凸棱的振动抑制单元的结构中，所述凸棱的位置避开设备的翻倒方向进行配置。

7、根据权利要求6所述的翻倒检测装置，

所述凸棱的位置朝向设备的侧面与侧面相交的边的方向进行配置。

8、根据权利要求1所述的翻倒检测装置，

所述凹面容器配置成在设备的正常设置状态中位于水平面上。

9、一种翻倒检测装置，其特征在于，

所述翻倒检测装置配置有：凹面容器，其具有从上面的开口呈漏斗状凹陷的空间；磁元件，其配置在所述凹面容器的内部，在将所述凹面容器配置在水平面上的状态下，该磁元件呈从上面观察为圆形且在重力方向上被压溃的准椭圆球形，并且被磁化为以具有与重力方向相同的磁通的方式起磁；磁通检测单元，其配置在所述凹面容器的下方，对所述磁元件的磁力进行检测；以及防磁单元，其在配置于设备内的磁力产生源和所述磁元件之间屏蔽磁通。

10、根据权利要求1所述的翻倒检测装置，

所述翻倒检测装置还具备防磁单元，所述防磁单元在配置于设备内的磁力产生源和磁元件之间屏蔽磁通。

Images