CN101658873B - 活动式带钢输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种活动式带钢输送装置，包括滑道、辊轮、辊架、基座及滑板；在底部设有滑板的箱形基座上面连接有至少三条镶装有7～14个辊轮的辊架，相邻两条辊轮采取交错排列的方式，每个辊轮均由轴杆、轴承、辊衬及耐磨胶套组成，并用卡簧锁在辊架上。本发明转动灵活，摩擦阻力小且使用寿命长；有利带钢输送，不损伤带钢表面，避免了带钢头部下钻；拆装快捷，便于移出，实现了带钢输送和顺利穿带的效果，使矫直机在换辊及处理问题时重卷机组可以选择不投入矫直机生产，从而减少整个机组的停机时间，每年可节约价值35万元。
Description
技术领域
本发明属于轧钢设备领域，具体涉及一种替代矫直辊将冷轧带钢输送过矫直区并顺利穿带的移动式输送辊系。
背景技术
随着科学技术的进步和消费水平的不断提高，机械加工制造业对原材料的质量要求亦日益严苛，从而对金属压力加工行业提出了更高的要求，尤其对冷轧钢板的表面质量和板型的要求更是越来越高。为了提高板型质量，国内板材生产企业投入大量资金引进德国生产的高精度二十一辊矫直机，这种二十一辊矫直机可以满足汽车板、家电板及涂镀基板的生产需要，因为这些品种的钢板对板型的要求较高，必须经过矫直机矫直后方可交货，矫直机也就始终处于工作状态。而对于普通冷轧板来说，只要经过平整后就能满足使用要求，这样的产品可不必矫直，也就可以不经过矫直机，但需将矫直机的矫直辊移出后方可进行生产。然而，重卷机组是一条连续化的生产线，矫直机作为在线设备，一旦将矫直辊移出后机组便无法进行每个钢卷的穿带，也就无法进行连续性的生产。为了保证生产的顺利进行，只好将矫直辊当作输送辊道使用，使带钢通过并穿带。因此使矫直辊的磨损加剧，从而增加了矫直辊的磨削次数，同时增加了矫直辊轴承的消耗。另外，磨损后的矫直辊无法再进行其他钢板的矫直，不得不加以更换，每年仅换辊造成停机的时间每条生产线都在50小时以上，直接影响了企业的经济效益。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种能够在矫直辊移出后仍然可以进行连续生产且不损伤带钢表面的活动式带钢输送装置。
为此，本发明所采取的技术措施是：
一种活动式带钢输送装置，包括滑道，由辊轮、辊架、基座及滑板所组成；在底部设有滑板的箱形基座上面连接有至少三条辊架，每条辊架上均镶装有7～14个交错排列的辊轮，相邻两条辊架上的辊轮交错排列，且辊轮数相差一个。
所述的基座至少为一个。
所述的辊轮由轴杆、滚动轴承、辊衬及胶套组成，采用卡簧将轴杆固接在辊架上。
所述的胶套系采用聚氨酯橡胶加工制作而成。
由于本发明采用镶装有轴承的小辊轮，因此转动灵活，摩擦阻力小且使用寿命长。辊轮表面设有聚氨酯橡胶胶套，既耐磨，有利于带钢输送，又不损伤带钢表面。辊轮采取多组、多辊、交错排列，避免了带钢头部向下钻的问题。采用分体式基座，且基座下部设有滑板，利用原有滑道，拆装方便、快捷，便于移出，每次转换只需十分钟时间，完全实现了带钢输送和顺利穿带的效果，可以灵活选择生产方式，减少矫直辊的损耗，使矫直机在换辊及处理问题时重卷机组可以选择不投矫直机生产，从而减少整个机组的停机时间，提高机组作业率和产量。若按两条生产线计算，每年仅减少磨辊次数、降低轴承消耗及减少停机时间所节约的价值达35万元。
附图说明
图1为活动式带钢输送装置示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的A—A截面图。
图4为辊轮与辊架剖面图。
图中：1为辊轮，2为辊架，3为基座，4为滑道，5为滑板，6为胶套，7为辊衬，8为滚动轴承，9为卡簧，10为轴杆。
具体实施方式
下面，结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1是活动式带钢输送装置安装状态示意图，图中中间部分为本发明之活动式带钢输送装置，其前部分别设有夹送辊和前导板，后部设有后导板和张力辊。本发明包括有辊轮1、辊架2、基座3、滑板5及滑道4。基座3形状为一封闭的长方形箱体，在基座3的下面焊接有平板式滑板5，更换时滑板5直接插入滑道4内即可。
由图2可见，基座3并排设有三列，在每列基座3的上面都焊有三条辊架2，每条辊架2内均镶装有7～14个辊轮1，相邻两条辊架2内的辊轮1的数量相差一个。如第一、三条辊架上的辊轮1数量为11个，第二条辊架2上的辊轮1则为10个。其排列方式采取相邻两条辊架2内的辊轮1相互压缝交错设置，以防止带钢头部下钻堆钢或刮伤辊轮。
图3可以更清楚地看到本发明的横截面形状。从图3中拿出一个辊轮1及辊架2加以剖视和放大，即如图4所示。每个辊轮1均是由轴杆10、滚动轴承8、辊衬7及胶套6组成。轴杆10外套滚动轴承8，滚动轴承8外装辊衬7，辊衬7的外面镶有采用聚氨酯橡胶材质加工制作而成的耐磨胶套6。整个辊轮1通过插入轴杆10卡槽内的卡簧9而固接在辊架4内，采用卡簧连接可方便拆装，缩短更换时间。
Claims (4)
1.一种活动式带钢输送装置，包括滑道，其特征在于，由辊轮、辊架、基座及滑板组成；在底部设有滑板的箱形基座上面连接有至少三条辊架，每条辊架上均镶装有7～14个交错排列的辊轮，相邻两条辊架上的辊轮交错排列，且辊轮数相差一个。
2.根据权利要求1所述的活动式带钢输送装置，其特征在于，所述的基座至少为一个。
3.根据权利要求1所述的活动式带钢输送装置，其特征在于，所述的辊轮由轴杆、滚动轴承、辊衬及胶套组成，采用卡簧将轴杆固接在辊架上。
4.根据权利要求3所述的活动式带钢输送装置，其特征在于，所述的胶套系采用聚氨酯橡胶加工制作而成。
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