CN101653973A - 一种包胶成型模具 - Google Patents

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李建新
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Chen Shuhui
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Abstract

本发明是关于一种包胶成型模具，其结构包括上模，及与上模相配合的下模，及设置在上模和下模上的型腔，及与型腔相配合的镶件，所述型腔与产品相接触处设置有橡胶层。由于所述型腔与产品相接触处设置有橡胶层，在通过模具再加工产品时，产品在模具内不会出现被金属模具划伤，压伤的情况，有效地改善了成型效果；能降低模具内的温度，降低了产品高温变形的风险，使加工产品的成品率提高，且由于没有破坏产品上的功能层，保证了良好的功能，降低了生产不良。

Description

一种包胶成型模具
技术领域
本发明涉及一种包胶成型模具。
背景技术
随着人们对产品外观要求的提高，及产品本身的需要；现在有的产品在通过塑胶，五金等模具成型后，还需对产品进行再加工。如产品通过塑料成型后，还需要在产品某些部分注射成型一层硅胶，以达到使用的需要。然而，现有的模具在生产时，由于产品与金属模具接触的部位很容易被金属模具划伤，压伤，造成产品表面有划痕，外观不美观；另由于模具的温度过高，直接与产品接触会导致产品受热变形，而产品上的功能层等功能区域也会因高温被破坏，降低了产品的成品率，造成生产不良增加。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种成品率高，且生产不良低的包胶成型模具。本发明是通过以下技术方案来实现的：
本发明的一种包胶成型模具，其结构包括上模，及与上模相配合的下模，及设置在上模和下模上的型腔，及与型腔相配合的镶件，所述型腔与产品相接触处设置有橡胶层。
作为改进，所述橡胶层的厚度为1-2MM。
作为改进，所述橡胶层为弹性软胶。
本发明的包胶成型模具，由于所述型腔与产品相接触处设置有橡胶层，在通过模具再加工产品时，产品在模具内不会出现被金属模具划伤，压伤的情况，有效地改善了成型效果；能降低模具内的温度，保护了产品，使加工产品的成品率提高，且由于没有破坏产品上的功能层，保证了良好的导电率，降低了生产不良。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1是本发明包胶成型模具的主视图；
图2是图1所示包胶成型模具A-A方向的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1和图2所示，本发明的一种包胶成型模具，其结构包括上模1，及与上模1相配合的下模2，及设置在上模1和下模2上的型腔3，及与型腔3相配合的镶件4，所述型腔3与产品5相接触处设置有橡胶层6。由于所述型腔3与产品5相接触处设置有橡胶层6，在通过模具再加工产品时，产品在模具内不会出现被金属模具划伤，压伤的情况，有效地改善了成型效果；能降低模具内的温度，保护了产品，使加工产品的成品率提高，且由于没有破坏产品上的功能层，保证了良好的功能，降低了生产不良。
其中，所述橡胶层6的厚度为1-2MM，起达到保护产品外观的作用。在本实施例中，所述橡胶为弹性软胶，当然也可为别的橡胶。
本发明的包胶成型模具，由于所述型腔与产品相接触处设置有橡胶层，在通过模具再加工产品时，压伤的情况，有效地改善了成型效果；能降低模具内的温度，保护了产品，使加工产品的成品率提高，且由于没有破坏产品上的功能层，保证了良好的功能，降低了生产不良。
上述实施例，只是本发明的一个实例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围，凡依据本发明申请专利保护范围所述的制作工艺方法所作的等效变化和修饰，均应包括在本发明申请专利范围内。

Claims (3)

1.一种包胶成型模具，其结构包括上模，及与上模相配合的下模，及设置在上模和下模上的型腔，及与型腔相配合的镶件，其特征在于：所述型腔与产品相接触处设置有橡胶层。
2.根据权利要求1所述的包胶成型模具，其特征是：所述橡胶层的厚度为1-2MM。
3.根据权利要求1所述的包胶成型模具，其特征是：所述橡胶层为弹性软胶。
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