CN101651278A - 一种短路电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种短路电连接器，它是在接触件间短路或开路切换、带有保存机构及短路模块的电连接器，包括：插头、转接基座合件，保持机构、短路模块和插座，其中，插头包括导向销、外壳、绝缘基座、插孔接触件、安装板、密封圈、锁紧螺钉。转接基座合件包括：引线、针基座、插针接触件、螺套，保持机构包括支撑弹簧、罩壳。短路模块包括：孔上基座、短路插孔接触件、孔下基座、挡圈、铆管、弹性垫圈、拉杆、螺帽、短接线。插座包括：外壳、插针、分离弹簧、挡板、绝缘上基座、推动杆、推动杆支撑弹簧、绝缘下基座、浮动铆管、安装螺钉。通过插头与插座插合及短路模块的插、拔实现线路间短路和开路切换功能。
Description
技术领域
本发明的连接器属于电连接器技术领域，尤其涉及带保持机构的一种短路电连接器。
背景技术
在机电系统测试及应用方面，常常为了测试、应用方便以及安全保护等功能，需要在电气线路间实现短路和开路切换，尤其需要在连接器上设置短路和开路功能。
通常是在普通电连接器的尾端将导线直接焊接在接触件的导线上，通过导线连接在定义的孔位间实现短路，当需要实现开路功能时，直接将连接导线剪断实现开路。这样的缺点是：没有机动性，实现接触件间的短路及开路切换不方便。
发明内容
本发明的目的在于针对上述技术不足，提出一种接触件间可短路及开路切换、带有保持机构及短路模块的短路电连接器。
本发明的一种带保持机构的短路电连接器包括：插头、转接基座合件、保持机构、短路模块和插座。
插头设置结构：导向销、外壳绝缘基座、插孔接触件、安装板、密封圈、锁紧螺钉。
转接基座合件结构设置：针基座、插针接触件、螺套、短路引出线。
保持机构结构设置：支撑弹簧、罩壳。
短路模块结构设置：孔上基座、短路插孔接触件、孔下基座、挡圈、铆管、弹性垫圈、拉杆、螺帽、短接线。
插座结构设置：外壳、插针、分离弹簧、挡板、绝缘上基座、推动杆、推动杆支撑弹簧、绝缘下基座、浮动铆管、安装螺钉。
上述结构中：
一、插头的结构，外壳的安装孔配置了导向销，导向销的前端为倒角结构，导向销的尾端为螺纹，拧紧锁紧螺钉后可将插头固定到安装板上，密封垫防止潮气或粉尘进入安装板的另一侧。插头内组装绝缘基座，绝缘基座的孔位中装入插孔接触件，在插孔接触件的尾端采用焊接或压接方式连接导线，当插孔接触件需要短路连接时，应同时压接或焊接两根导线，一根进行正常的信号引出，另一根与对应插针接触件连接。短路连接的数量可根据短路功能要求增减；
二、转接基座合件结构由插针接触件与插孔合件通过引线对应连接，且相互独立不短路，插针接触件组装在针绝缘基座对应孔内，并在其尾端灌封刚性胶将其保持在确定位置，螺套经翻铆将转接基座合件固定在外壳上，螺套的内螺纹与短路模块的拉杆螺纹啮合实现短路模块与转接基座合件的锁紧固定；
三、保持机构中的支撑弹簧起支撑作用，短路模块不会因为自身重力、冲击、振动因素与插针对接短路，防止在不需要短路时出现短路；罩壳起限位作用，防止短路模块从插头尾端脱出。
四、短路模块的结构，短路模块内配置了插孔接触件，根据短路连接关系，将多个插孔接触件用短接线进行短路连接，用孔绝缘上基座和孔绝缘下基座，将插孔接触件保持在确定的位置，装入铆管并经翻铆后将孔绝缘上基座和孔绝缘下基座和插孔接触件固定，螺套中间为通孔，拉杆两端均设计有螺纹，一端的螺纹与螺套的螺纹连接实现锁紧，另一端螺纹与螺帽连接固定，拉杆穿过铆管，挡圈、弹性垫圈套在拉杆上且布置在铆管的两端，挡圈不会从拉杆上脱出，罩壳与外壳焊接为一体，螺帽与拉杆的螺纹配合锁紧，防止弹性垫圈脱落，便于手动操作短路模块；罩壳为防止短路模块从插头尾端脱出。
短路模块与转接基座合件插合后，通过拉杆与螺套的螺纹啮合，将短路模块锁紧固定在转接基座合件上；插孔接触件与插针接触件实现电气连接，插孔接触件之间的短路连接关系，就相应连接到插针接触件上，实现插孔接触件之间按需要的短路连接关系进行短路连接；
五、插座结构，外壳的安装孔配置了浮动铆管，浮动螺钉与外壳的安装孔在轴向和径向均为间隙配合，浮动螺钉被安装螺钉拧紧固定后，插座沿径向的方向进行一定的浮动，实现误差补偿；当插头与插座插合时，通过导向销与外壳的导向孔配合，实现插座径向浮动后与插头自动找正，插合到位，避免发生因安装误差引起干涉，插针尾端采用焊接的方式连接导线，插针由上绝缘体和下绝缘体保持在确定的位置，灌封刚性胶，固定在外壳内，形成稳固的插座结构。插座对接端有挡板，弹簧穿过插针支撑挡板，挡板防火焰、防灰尘等进入外壳内部；推动杆固定在上绝缘体和下绝缘体中间，推动杆大端装有被压缩的推动杆弹簧，推动杆小端穿过挡板的孔，在推力作用下推动杆可以向插座尾端适量移动。
通过短路模块的插、拔实现电气线路间短路和开路切换；插头与插座的插合，导向销与外壳的导向孔首先接触进行导向定位，外壳与外壳插合，然后插孔接触件与插针插合连通，插头与插座对接锁紧后，将拉杆与螺套解锁时，由于插座上的支撑弹簧作用力将短路模块从插针上分离实现开路，由于支撑弹簧的支撑作用短路模块不会使短路模块与插针对接，防止在不需要短路时发生短路，当需要短路时，向插头对接端推动短路模块，拉杆压在推动杆上，推动杆支撑弹簧被压缩，拉杆与螺套螺纹锁紧实现短路状态；插头与插座的插合，达到规定的短路保护功能。当不需要短路保护时，只需拧动拉杆，拔出短路模块。当需要短路连接时，又再插上短路模块再拧紧拉杆的螺纹，实现短路功能。
采用上述方案的有益效果是：
1)当插头与插座在插合状态要实现短路时，在插头尾端，插合上短路模块，由于短路模块上已定义有短路连接关系，随着短路模块与插头的插合，这种短路连接关系在插头的接点间建立起来，达到规定的短路功能；
2)当插头与插座未插合时，直接推动拉杆并将拉杆与螺套的螺纹锁紧就可实现插头的短路，旋出拉杆并将拉杆向尾端拉出又可使插头处于开路状态；
3)将拉杆从螺套上旋出，接触对的分离保持力保证短路模块与转接基座合件插合不分离，插头上实现短路功能。插头与插座插合时，推动杆将短路模块向插头的尾端推出，短路模块的插孔与转接基座合件的插针分离，接触对处于开路状态，同时由于自动保持机构-弹簧的支撑作用，保证短路模块不与转接基座合件的插针接触，确保开路时的可靠性；
4)插头与插座对接插合后需要短路连接时，又可再推动短路模块，短路模块上的拉杆压缩插座的推杆弹簧，拉杆与螺套螺纹锁紧，实现插头与插座插合状态下短路。
综上所述：通过短路模块与转接基座合件的配合，可以灵活地实现插头以及插头与插座插合后的自动开路、手动短路和手动开路等功能，具有功能多样化，实用性强等特点。
附图说明
图1、图2系本发明的带有转接基座合件、短路模块及保持机构的短路电连接器的插头主剖面视图和俯视图；
图3、图4系本发明的转接基座合件主剖面视图和仰视图；
图5、图6、图7分别系本发明的短路模块主剖面视图、俯视图和剖视图；
图8系本发明的插头、转接基座合件与短路模块锁紧图；
图9、图10系本发明的插座主剖面视图和俯视图；
图11系本发明的插头与插座的插合状态开路图；
图12系本发明的插头与插座的插合状态短路图。
图中：1-导向销、2-外壳、3-绝缘基座、4-插孔接触件、5-引线、6-针基座、7-插针接触件、8-螺套、9-支撑弹簧、10-安装板、11-密封圈、12-锁紧螺钉、13-孔上基座、14-短路插孔接触件、15-孔下基座、16-挡圈、17-罩壳、18-铆管、19-弹性垫圈、20-拉杆、21-螺帽、22-短接线、23-插座外壳、24-插针、25-分离弹簧、26-挡板、27-绝缘上基座、28-推动杆、29-推动杆支撑弹簧、30-绝缘下基座、31-浮动铆管、32-安装螺钉。
具体实施方式
以下结合附图实对本发明作进一步的详细说明：
本发明是带有保持机构及短路模块的一种短路电连接器包括：插头、转接基座合件、保持机构、短路模块和插座。其中：
插头结构组成包括：1-导向销、2-外壳、3-绝缘基座、4-插孔接触件、10-安装板、11-密封圈、12-锁紧螺钉。
转接基座合件结构组成包括5-引线、6-针基座、7-插针接触件、8-螺套
保持机构组成包括：9-支撑弹簧、17-罩壳。
短路模块组成包括：13-孔上基座、14-短路插孔接触件、15-孔下基座、16-挡圈、18-铆管、19-弹性垫圈、20-拉杆、21-螺帽、22-短接线。
插座结构组成包括：23-外壳、24-插针、25-分离弹簧、26-挡板、27-绝缘上基座、28-推动杆、29-推动杆支撑弹簧、30-绝缘下基座、31-浮动铆管、32-安装螺钉。
插头的结构如图1所示，外壳2的安装孔配置了导向销1，导向销1的前端为倒角结构，对插头与插座的插合进行导向和定位，导向销1的尾端为螺纹，拧紧锁紧螺钉12后可将插头固定到安装板10上，密封垫11防止潮气或粉尘进入安装板的另一侧。插头内组装绝缘基座3，绝缘基座3的孔位中装入插孔接触件4，为了实现信号引出，在插孔接触件4的尾端采用焊接、压接等方式连接了导线，当插孔接触件4需要短路连接时，应同时压接或焊接两根导线，一根进行正常的信号引出，另一根与对应插针接触件7连接。短路连接的数量可根据短路功能要求增减，本实例为两路短路连接。
插针接触件7与插孔合件4通过引线5对应连接，且相互独立不短路。插针接触件7组装在针绝缘基座6对应孔内，并在其尾端灌封刚性胶将其保持在确定位置。螺套8经翻铆将转接基座合件固定在外壳2上，螺套8的内螺纹与短路模块的拉杆20螺纹啮合实现短路模块与转接基座合件的锁紧固定。
保持机构中的支撑弹簧9起支撑作用，短路模块不会因为自身重力、冲击、振动等因素与插针7对接短路，防止在不需要短路时出现短路现象。罩壳17起限位作用，防止短路模块从插头尾端脱出。
短路模块的结构如图5、图6、图7所示，短路模块内配置了插孔接触件14，根据短路连接关系，将多个插孔接触件14用短接线22进行短路连接，本实施例为两个接点间进行短路连接，构成两路信号短路连接。短路连接完成后，用孔绝缘上基座13和孔绝缘下基座15，将插孔接触件14保持在确定的位置，然后装入铆管18并经翻铆后将孔绝缘上基座13和孔绝缘下基座15和插孔接触件14固定，螺套12中间为通孔，拉杆20两端均设计有螺纹，一端的螺纹与螺套8的螺纹连接实现锁紧，另一端螺纹与螺帽21连接固定。拉杆20穿过铆管18，挡圈16、弹性垫圈19套在拉杆20上且布置在铆管18的两端，挡圈16不会从拉杆上脱出。罩壳17与外壳2焊接为一体。螺帽21与拉杆20的螺纹配合锁紧，一方面防止弹性垫圈19脱落，另一方面便于手动操作短路模块。罩壳17可防止短路模块从插头尾端脱出。
短路模块与转接基座合件及插头的插合锁紧如图8所示，短路模块与转接基座合件插合到位后，通过拉杆20与螺套8的螺纹啮合，将短路模块锁紧固定在转接基座合件上。短路模块与转接基座合件插合到位后，插孔接触件14与插针接触件7实现电气连接，插孔接触件14之间的短路连接关系，就相应连接到插针接触件7上，从而实现插孔接触件4之间按需要的短路连接关系进行短路连接，满足规定的短路功能需求。
插座结构如图9所示，外壳23的安装孔配置了浮动铆管28，浮动螺钉31与外壳23的安装孔在轴向和径向均为间隙配合，浮动螺钉31被安装螺钉32拧紧固定后，插座可沿径向的方向进行一定的浮动，实现误差补偿。当插头与插座插合时，通过导向销1与外壳23的导向孔配合，实现插座径向浮动后与插头自动找正，并插合到位，避免发生因安装误差引起干涉，而造成的插合不到位现象。插针24尾端采用焊接的方式连接了导线，插针24由上绝缘体27和下绝缘体30保持在确定的位置，然后灌封刚性胶，将插针24、上绝缘体27和下绝缘体30固定在外壳23内，形成稳固的插座结构。插座对接端有挡板26，弹簧25穿过插针24支撑挡板26，挡板26防火焰、防灰尘等进入外壳内部。推动杆28固定在上绝缘体27和下绝缘体30中间，推动杆28大端装有被压缩的拉动杆支撑弹簧29，推动杆28小端穿过挡板26的孔，在推力作用下推动杆28可以向插座尾端适量移动。
插头与插座的插合如图11所示，导向销1与外壳23的导向孔首先接触进行导向定位，实现插座自动与插头找正，位置定位准确后，外壳2与外壳23插合，然后插孔接触件4与插针24插合连通，实现插头与插座的电气连接。插头与插座对接锁紧后，将拉杆20与螺套8解锁时，由于插座上的支撑弹簧作用力将短路模块从插针7上分离实现开路，同时由于支撑弹簧9的支撑作用短路模块不会因为自身重力、冲击、振动等使短路模块与插针7对接，防止在不需要短路时发生短路现象。当需要短路时，向插头对接端推动短路模块，拉杆20压在推动杆28上，支撑弹簧29被压缩，拉杆20与螺套8螺纹锁紧实现短路状态。由于插头上已定义有短路连接关系，随着插头与插座的插合，这种短路连接关系也在插座的接点间建立起来，达到规定的短路保护功能。当不需要短路保护时，只需拧动拉杆20，拔出短路模块。当需要短路连接时，又可再插上短路模块再拧紧拉杆20的螺纹，实现短路功能。从而实现短路和开路的任意调整，满足工程实际需求，通过短路模块的插、拔实现电气线路间短路和开路切换。
Claims (2)
1、一种短路电连接器，其特征在于：它包括插头、转接基座合件、保持机构、短路模块和插座；其中：一、插头的结构，外壳(2)的安装孔配置了导向销(1)，导向销(1)的前端为倒角结构，导向销(1)的尾端为螺纹，拧紧锁紧螺钉(12)后可将插头固定到安装板(10)上，密封垫(11)防止潮气或粉尘进入安装板的另一侧；插头内组装绝缘基座(3)，绝缘基座(3)的孔位中装入插孔接触件(4)，在插孔接触件(4)的尾端采用焊接或压接方式连接导线，当插孔接触件(4)需要短路连接时，应同时压接或焊接两根导线，一根进行正常的信号引出，另一根与对应插针接触件(7)连接，短路连接的数量可根据短路功能要求增减；
二、转接基座合件结构由插针接触件(7)与插孔合件(4)通过引线(5)对应连接，且相互独立不短路，插针接触件(7)组装在针绝缘基座(6)对应孔内，并在其尾端灌封刚性胶将其保持在确定位置，螺套(8)经翻铆将转接基座合件固定在外壳(2)上，螺套(8)的内螺纹与短路模块的拉杆(20)螺纹啮合实现短路模块与转接基座合件的锁紧固定；
三、保持机构中的支撑弹簧(9)起支撑作用，短路模块不会因为自身重力、冲击、振动因素与插针(7)对接短路，防止在不需要短路时出现短路；罩壳(17)起限位作用，防止短路模块从插头尾端脱出；
四、短路模块的结构，短路模块内配置了插孔接触件(14)，根据短路连接关系，将多个插孔接触件(14)用短接线(22)进行短路连接，用孔绝缘上基座(13)和孔绝缘下基座(15)，将插孔接触件(14)保持在确定的位置，装入铆管(18)并经翻铆后将孔绝缘上基座(13)和孔绝缘下基座(15)和插孔接触件(14)固定，螺套(12)中间为通孔，拉杆(20)两端均设计有螺纹，一端的螺纹与螺套(8)的螺纹连接实现锁紧，另一端螺纹与螺帽(21)连接固定，拉杆(20)穿过铆管(18)，挡圈(16)、弹性垫圈(19)套在拉杆(20)上且布置在铆管(18)的两端，挡圈(16)不会从拉杆上脱出，罩壳(17)与外壳(2)焊接为一体，螺帽(21)与拉杆(20)的螺纹配合锁紧，防止弹性垫圈(19)脱落，便于手动操作短路模块；罩壳(17)为防止短路模块从插头尾端脱出；短路模块与转接基座合件插合后，通过拉杆(20)与螺套(8)的螺纹啮合，将短路模块锁紧固定在转接基座合件上；插孔接触件(14)与插针接触件(7)实现电气连接，插孔接触件(14)之间的短路连接关系，就相应连接到插针接触件(7)上，实现插孔接触件(4)之间按需要的短路连接关系进行短路连接；
五、插座结构，外壳(23)的安装孔配置了浮动铆管(28)，浮动螺钉(31)与外壳(23)的安装孔在轴向和径向均为间隙配合，浮动螺钉(31)被安装螺钉(32)拧紧固定后，插座沿径向的方向进行一定的浮动，实现误差补偿；当插头与插座插合时，通过导向销(1)与外壳(23)的导向孔配合，实现插座径向浮动后与插头自动找正，插合到位，避免发生因安装误差引起干涉，插针(24)尾端采用焊接的方式连接导线，插针(24)由上绝缘体(27)和下绝缘体(30)保持在确定的位置，灌封刚性胶，固定在外壳(23)内，形成稳固的插座结构；插座对接端有挡板(26)，弹簧(25)穿过插针(24)支撑挡板(26)，挡板(26)防火焰、防灰尘等进入外壳内部；推动杆(28)固定在上绝缘体(27)和下绝缘体(30)中间，推动杆(28)大端装有被压缩的推动杆弹簧(29)，推动杆(28)小端穿过挡板(26)的孔，在推力作用下推动杆(28)可以向插座尾端适量移动。
2、根据权利要求1的一种短路电连接器，其特征在于：通过短路模块的插、拔实现电气线路间短路和开路切换；插头与插座的插合，导向销(1)与外壳(23)的导向孔首先接触进行导向定位，外壳(2)与外壳(23)插合，然后插孔接触件(4)与插针(24)插合连通，插头与插座对接锁紧后，将拉杆(20)与螺套(8)解锁时，由于插座上的支撑弹簧作用力将短路模块从插针(7)上分离实现开路，由于支撑弹簧(9)的支撑作用短路模块不会使短路模块与插针(7)对接，防止在不需要短路时发生短路，当需要短路时，向插头对接端推动短路模块，拉杆(20)压在推动杆(28)上，推动杆支撑弹簧(29)被压缩，拉杆(20)与螺套(8)螺纹锁紧实现短路状态；插头与插座的插合，达到规定的短路保护功能，当不需要短路保护时，只需拧动拉杆(20)，拔出短路模块，当需要短路连接时，又再插上短路模块再拧紧拉杆(20)的螺纹，实现短路功能。
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