CN201319427Y - 端子插孔式扁平电缆连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种端子插孔式扁平电缆连接器，包括有绝缘本体、端子，端子连入绝缘本体，绝缘本体上设有复数插槽，端子设有接触部、压接部及凸出部，特点是：所述绝缘本体上设有复数端子插孔，端子凸出部置入端子插孔中，绝缘本体内设有软性扁平电缆，软性扁平电缆末端分布有复数接点，复数接点与压接部相互接触。用绝缘本体的端子插孔固定复数端子的凸出部，使电性连接的对接部位置稳定不变动，无需预留横向空间，可一次组装。同时，利用上盖、下盖上分布的金属悬臂弹片来接触软性扁平电缆，配合需要搭接的接地组件，确保了稳固程度。再者，不需额外定位装置来确保组件间组装定位，以最少零件强化固定电连接器的整体结构，简化了组装流程。

Description

端子插孔式扁平电缆连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种端子插孔式扁平电缆连接器。

背景技术

目前，液晶显示器与系统主板之间所使用的讯号传输接口大多采用超高速、低功耗及低电磁辐射特性的低电压差分信号接收器(LVDS；LowVoltage Differential Signaling)作为讯号传输接口，用以链接一软性扁平电缆至电路板上。

常见的结合软性扁平电缆的公端LVDS连接器，其绝缘本体上设有收容空间，容纳复数端子的接触部，用以与对接连接器接触。而绝缘本体的收容空间侧向与复数端子接触。软性扁平电缆贴合在定位板上，末端外露有复数接点与复数端子压接部导通连结，之后组装于绝缘本体与一侧罩覆金属外壳作为搭接导电作用，成为与对接连接器对接嵌合之固定模块。

然而，在实际使用中发现，常见的连接器中的复数端子完成安装于绝缘本体后，在与对接连接器接触时，容易受到对接连接器所施加之外力拉扯而产生位移，进而影响到电性接触与传递。再者，连接器缺乏良好的接地机构，容易使得整个传输系统被混杂的电磁波所影响。此外，连接器中的软性扁平电缆、绝缘本体与金属外壳在组装时其组装流程较为复杂，不利于快速组装的生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种端子插孔式扁平电缆连接器。

为实现本实用新型的目的端子插孔式扁平电缆连接器，包括有绝缘本体、端子，端子连入绝缘本体，绝缘本体上设有复数插槽，端子设有接触部、压接部及凸出部，其中：所述绝缘本体上设有复数端子插孔，端子凸出部置入端子插孔中，绝缘本体内设有软性扁平电缆，软性扁平电缆末端分布有复数接点，复数接点与压接部相互接触。

进一步地，上述的端子插孔式扁平电缆连接器，其中，所述的凸出部是金属弹片或是突点，每个复数端子插孔内至少设有一个金属弹片或是突点。

更进一步地，上述的端子插孔式扁平电缆连接器，其中，所述的软性扁平电缆分布有复数导线、绝缘层及接地组件，接地组件贴设于该绝缘层上，接地组件为金属层。

更进一步地，上述的端子插孔式扁平电缆连接器，其中，所述的软性扁平电缆前侧两端设有凸耳，绝缘本体设有转折部，凸耳抵合在转折部上。

更进一步地，上述的端子插孔式扁平电缆连接器，其中，所述的该绝缘本体上方设有上盖，绝缘本体下方设有下盖，上盖或是下盖上设有金属悬臂弹片，金属悬臂弹片搭接于该软性扁平电缆上。

再进一步地，上述的端子插孔式扁平电缆连接器，其中，所述的上盖设有凸肋，该绝缘本体设有凹槽，凸肋抵触该凹槽，相互连接。

采用本实用新型技术方案，用绝缘本体的端子插孔固定复数端子的凸出部，使电性连接的对接部位置稳定不变动，无需预留横向空间，可一次组装。同时，利用上盖、下盖上分布的金属悬臂弹片来接触软性扁平电缆，配合需要搭接的接地组件，确保了稳固程度。再者，不需额外定位装置来确保组件间组装定位，以最少零件强化固定电连接器的整体结构，简化了组装流程，可在业内推广应用。

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的分解示意图；

图2是本实用新型的反面分解示意图；

图3是本实用新型的组合示意图；

图4是本实用新型的反面组合示意图；

图5是本实用新型的侧面分层示意图；

图6是本实用新型的组合剖面图；

图7是去除下盖组件后的分解示意图；

图8是去除下盖组件后的反面分解示意图。

具体实施方式

如图1～8所示的端子插孔式扁平电缆连接器，包括有绝缘本体1，其设有端子插槽111及端子插孔11，端子插孔11用以连接复数端子2的凸出部23，形成纵向限制作用，防止端子受力位移。同时，端子2的接触部21末端容纳于端子插槽111。进一步来看，绝缘本体两侧均设有凹部12、下固定孔13、锁扣机构及凹槽15，凹槽15接抵上盖4的凸肋44。再结合图2来看，绝缘本体上设有用于卡接固定的前端凸部16、末端凸部17、转折部18、抵制部19及前侧凹孔10，连接时前述的部件分别对应于上盖的嵌合部47、扣接部42、软性扁平电缆凸耳32、上盖固定片43、下盖接合部52，前侧插入片46。

再进一步结合图1来看，所述的锁扣机构包括有置放座141、按压部142及卡勾143，通过按压部142的操作使绝缘本体与对接连接器构成弹性移动，实现两者的固定与解除固定。

具体来说，每个端子2均具有接触部21、压接部22及凸出部23，接触部21与压接部22分别原来连接对接连接器与软性扁平电缆。端子2前缘接触部21插入绝缘本体1的端子插槽111中，此时端子2的凸出部23延伸抵住端子插孔11。

本实用新型采用的软性扁平电缆3，包含绝缘层，复数导线及接地组件结构，软性扁平电缆3末端任一面上形成外露的复数接点31，复数接点31搭接导通复数端子2的压接部22，压接部22两侧边的前端设有凸耳32，用以卡抵绝缘本体之转折部18；

再结合图1来看，上盖4的底面设有金属悬臂弹片41，其与软性扁平电缆3接触。上盖4的末端设有复数扣接孔42，其扣接在绝缘本体1的末端凸部17。同时，固定片43扣抵下盖5的接合部52。绝缘本体1上的抵制部19、凸肋44与凹槽15相互作用来抵抗拉力。并且，通过结合片45来配合软性扁平电缆的凸耳32以及绝缘本体1的凹部12，防止软性扁平电缆受力移位，前侧插入片46插入前侧凹孔10形成结合，嵌合部47卡抵前端凸部16固定整体结构。

并且，下盖5罩覆于绝缘本体1的另外一面。其上表面设有与软性扁平电缆3接触的金属悬臂弹片51，下盖5的两侧设有接合部52，其与上盖4的固定片43作用于抵制部19，且与下固定孔13固定。

当然，再结合图7、图8来看没有使用下盖组件，而单独以上盖组件，且至少采用一片金属悬臂弹片，亦可以起到接地效果。

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，用绝缘本体1的端子插孔11固定复数端子2的凸出部23，使电性连接的对接部21位置稳定不变动，无需预留横向空间，可一次组装。同时，利用上盖4、下盖5上分布的金属悬臂弹片来接触软性扁平电缆3，配合需要搭接的接地组件，确保了稳固程度。再者，不需额外定位装置来确保组件间组装定位，以最少零件强化固定电连接器的整体结构，简化了组装流程。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (6)

1、端子插孔式扁平电缆连接器，包括有绝缘本体、端子，端子连入绝缘本体，绝缘本体上设有复数插槽，端子设有接触部、压接部及凸出部，其特征在于：所述绝缘本体上设有复数端子插孔，端子凸出部置入端子插孔中，绝缘本体内设有软性扁平电缆，软性扁平电缆末端分布有复数接点，复数接点与压接部相互接触。

2、根据权利要求1所述的端子插孔式扁平电缆连接器，其特征在于：所述的凸出部是金属弹片或是突点，每个复数端子插孔内至少设有一个金属弹片或是突点。

3、根据权利要求1所述的端子插孔式扁平电缆连接器，其特征在于：所述的软性扁平电缆分布有复数导线、绝缘层及接地组件，接地组件贴设于该绝缘层上，接地组件为金属层。

4、根据权利要求1所述的端子插孔式扁平电缆连接器，其特征在于：所述的软性扁平电缆前侧两端设有凸耳，绝缘本体设有转折部，凸耳抵合在转折部上。

5、根据权利要求1所述的端子插孔式扁平电缆连接器，其特征在于：所述的该绝缘本体上方设有上盖，绝缘本体下方设有下盖，上盖或是下盖上设有金属悬臂弹片。

6、根据权利要求5所述的端子插孔式扁平电缆连接器，其特征在于：所述的上盖设有凸肋，该绝缘本体设有凹槽，凸肋抵触该凹槽，相互连接。

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