CN102683933A - 一种印制板连接器浮动结构 - Google Patents

Abstract

一种印制板连接器浮动结构，由印制板、铆管、垫圈构成，所述印制板上对称设置铆管安装孔，铆管一端设置台阶，装入印制板安装孔，铆管对应印制板安装孔处的外径与印制板安装孔之间设有浮动间隙，垫圈套装于穿过印制板的铆管的另一端并在端口铆接，该垫圈底部端面与印制板之间留有浮动间隙。本发明印制板连接器浮动结构结构简单，可实现高密度印制板连接器的可靠插合。

Description

一种印制板连接器浮动结构

技术领域

本发明涉及一种印制板连接器浮动结构，尤其涉及在配合精度高以及受空间限制场合下的印制板安装结构，属于电气连接技术领域。

背景技术

随着科学技术的发展、电子设备的体积越来越小，模块化的电子设备结构越来越多，要求其对接精度也越来越高。在一些系统或电子设备中，主要使用印制板接插件作为其接口，目前实现其可靠对接主要采用以下3种措施：

1）精准的加工；

2）接插件先对接好后再分别焊接到印制板上；

3）扩大印制板的安装间隙。 

但上述措施存在的不足是：对加工设备要求高，耗时耗力，成本高；操作繁琐，效率低；操作不变，欠缺美观；当涉及2只或2只以上的印制板连接器在同一面同时插合对接时，更难实现，且对接可靠性难以保证。

发明内容

本发明的目的是针对上述缺陷，提供一种新型的印制板连接器浮动结构，使高密度印制板连接器精准可靠对接成为可能，为达到上述目的，本发明采用如下方案：

所述印制板连接器浮动结构由印制板、铆管、垫圈构成，所述印制板上对称设置铆管安装孔，铆管一端设置台阶，装入印制板安装孔，铆管对应印制板安装孔处的外径与印制板安装孔之间设有浮动间隙，垫圈套装于穿过印制板的铆管的另一端并在端口铆接，该垫圈底部端面与印制板之间留有浮动间隙。

所述印制板连接器多件高密度连接时，多个同向印制板连接器之间用钢柔板连接，再与对接端对接。

本发明结构简单，可实现高密度印制板连接器的可靠插合。

四、附图说明

图1是本发明所述印制板连接器浮动结构中铆管剖视图。

图2是本发明所述印制板连接器浮动结构中垫圈的剖视图。

图3是本发明所述印制板连接器浮动结构的主视图。

图4 是本发明所述印制板连接器浮动结构安装并固定的主视图。

图5是本发明所述印制板连接器高密度连接时同向连接示意图。

图中：1— 铆管、2—垫圈、3—印制板、4—连接螺钉、5—印制板连接器、7—支撑柱、8—钢柔板。

具体实施方式

以下结合上述附图对本发明的印制板连接器浮动结构作详细说明：

如图3所示，本发明所述的印制板连接器5的浮动结构由印制板3、铆管1、垫圈2构成，所述印制板3上对称设置铆管安装孔，铆管1一端设置台阶，装入印制板安装孔，铆管1对应印制板安装孔处的外径与印制板3安装孔之间设有浮动间隙，垫圈2套装于穿过印制板的铆管1的另一端并在端口铆接，该垫圈2底部端面与印制板3之间留有浮动间隙。当通过连接螺钉4把印制板连接器固定到支撑柱7上，该印制板连接器5径向轴向均可浮动，当两印制板连接器的接插件进行对接时，浮动方自动调整浮动距离，实现可靠插合。

所述印制板连接器多件高密度连接时，多个同向印制板连接器之间用钢柔板8连接，再与对接端对接，钢柔板8配合上述印制板连接器结构浮动作细微收缩，实现每个接插件单元的浮动，最终实现高密度印制板连接器的可靠插合。

Claims (2)

1.一种印制板连接器浮动结构，其特征在于：该印制板连接器（5）浮动结构由印制板（3）、铆管（1）、垫圈（2）构成，所述印制板（3）上对称设置铆管安装孔，铆管（1）一端设置台阶，装入印制板安装孔，铆管（1）对应印制板安装孔处的外径与印制板（3）安装孔之间设有浮动间隙，垫圈（2）套装于穿过印制板的铆管（1）的另一端并在端口铆接，该垫圈（2）底部端面与印制板（3）之间留有浮动间隙。

2.如权利要求1所述印制板连接器浮动结构，其特征在于：所述印制板连接器多件高密度连接时，多个同向印制板连接器之间用钢柔板（8）连接，再与对接端对接。

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