CN104810662A - 线缆连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线缆连接器组件,用以与对接连接器对接,所述线缆连接器组件包括绝缘壳体、收容于绝缘壳体内的印刷电路板、焊接于印刷电路上的对接件及自绝缘壳体一端延伸出来的线缆,所述对接件包括收容于绝缘壳体内的安装部及延伸超出绝缘壳体侧壁用于与对接连接器对接的对接部,所述对接部包括第一面及与第一面相对的第二面,所述第一面与第二面上设有相同数量的导电端子,所述线缆连接器组件可正向或反向与对接连接器配合,所述线缆连接器组件进一步包括设置于绝缘壳体内的磁性元件,所述磁性元件在线缆连接器组件与对接连接器对接时提供使两者接合的保持力。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种线缆连接器组件,尤其是关于线缆连接器组件的组成结构。
【背景技术】
2007年12月25日公告的公告号为US7311526B2的美国专利揭示了一种插头连接器及与之对接的插座连接器,该插头连接器上安装第一磁性元件,插座连接器上安装与第一磁性元件磁性相反的第二磁性元件,所述第一磁性元件与第二磁性元件之间的吸合力使得插头连接器与插座连接器接合。
然而这种插头连接器的缺陷在于:该插头连接器上的第一磁性元件与插座连接器上的第二磁性元件都安装在壳体外,磁性元件安装后不稳固易脱落,同时也影响美观。
鉴于以上问题,有必要提供一种新的线缆连接器组件以改善上述不足之处。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种线缆连接器组件,尤其涉及一种结构稳定、外观美观的线缆连接器组件。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种线缆连接器组件,用以与对接连接器对接,所述线缆连接器组件包括绝缘壳体、收容于绝缘壳体内的印刷电路板、焊接于印刷电路上的对接件及自绝缘壳体一端延伸出来的线缆,所述对接件包括收容于绝缘壳体内的安装部及延伸超出绝缘壳体侧壁用于与对接连接器对接的对接部,所述对接部包括第一面及与第一面相对的第二面,所述第一面与第二面上设有相同数量的导电端子,所述线缆连接器组件可正向或反向与对接连接器配合,所述线缆连接器组件进一步包括设置于绝缘壳体内的磁性元件,所述磁性元件在线缆连接器组件与对接连接器对接时提供使两者接合的保持力。
相较于现有技术,本发明至少存在以下有益效果:本发明线缆连接器组件的磁性元件设置于绝缘壳体内,不会因为线缆连接器组件与对接连接器进行多次插拔而导致磁性元件的安装不稳固,同时线缆连接器组件更加美观。
具体实施结构如下:
所述磁性元件安装于印刷电路板上,并位于对接件的安装部的两侧。
所述印刷电路板包括若干导电片,所述导电片包括传输控制信号的信号导电片及传输电源信号的电源导电片,所述线缆包括与电源导电片焊接的第一导体及与信号导电片焊接的第二导体。
所述印刷电路板靠近线缆的一端向内凹陷设有卡持槽,所述线缆包括包覆所述第一导体的第一绝缘层,所述卡持槽卡持线缆的第一绝缘层以便于线缆与导电片稳定焊接。
所述线缆包括包覆所述第一绝缘层的编织层,所述线缆连接器组件进一步包括安装于线缆端部的金属件,所述金属件包括安装于编织层上的压接部及自压接部延伸出来用于将线缆的第一绝缘层卡持于印刷电路板上的卡持部。
所述印刷电路板包括上表面及与上表面相对的下表面,所述对接件安装于印刷电路板的上表面,所述导电片设置于印刷电路板的下表面。
所述绝缘壳体呈圆柱状。
所述绝缘壳体包括第一壳体及与第一壳体配合安装的第二壳体,所述第一壳体设有供对接件的对接部延伸出绝缘壳体的开口。
所述第一壳体与第二壳体利用超声波熔结技术固定。
所述线缆连接器组件包括焊接于印刷电路板上的LED灯。
【附图说明】
图1是本发明线缆连接器组件的立体图。
图2是图1所示的线缆连接器组件的部分分解图。
图3是图2所示的线缆连接器组件另一角度的部分分解图。
图4是图1所示的线缆连接器组件的分解图。
图5是沿图1中A-A方向的剖视图。
【主要元件符号说明】
线缆连接器组件 | 100 | 绝缘壳体 | 1 |
第一壳体 | 11 | 第二壳体 | 12 |
开口 | 13 | 环状部 | 14 |
透光区 | 15 | 印刷电路板 | 2 |
上表面 | 21 | 下表面 | 22 |
导电片 | 23 | 信号导电片 | 231 |
电源导电片 | 232 | 卡持槽 | 24 |
通孔 | 25 | 对接件 | 3 |
安装部 | 31 | 对接部 | 32 |
第一面 | 33 | 第二面 | 34 |
导电端子 | 35 | 磁性元件 | 4 |
线缆 | 5 | 外被层 | 51 |
编织层 | 52 | 第一绝缘层 | 53 |
第一导体 | 54 | 第二绝缘层 | 55 |
第二导体 | 56 | LED灯 | 6 |
灯管 | 61 | 连接部 | 62 |
第一端面 | 611 | 第二端面 | 612 |
侧面 | 613 | 锥面 | 614 |
金属件 | 7 | 压接部 | 71 |
卡持部 | 72 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
如图1至图4所示,本发明揭示一种线缆连接器组件100,用以与对接连接器(未图示)对接,所述线缆连接器组件100包括绝缘壳体1、收容于绝缘壳体1内的印刷电路板2、焊接于印刷电路板2上的对接件3、设置于绝缘壳体1内的磁性元件4、自绝缘壳体1一端延伸出来的线缆5、设置于绝缘壳体1另一端的LED灯6及安装于线缆5端部的金属件7,所述线缆连接器组件100可正向或反向与对接连接器(未图示)配合。
绝缘壳体1呈圆柱状,所述绝缘壳体1包括第一壳体11及与第一壳体11配合安装的第二壳体12,所述第一壳体11设有供对接件3延伸出绝缘壳体1外的开口13,所述第一壳体11的尾端设有环状部14。如图5所示,所述绝缘壳体1设有透光区15,所述透光区15的壁厚小于绝缘壳体1其他部分的壁厚以使得透光区15透出的光线更加明亮。
印刷电路板2包括上表面21及与上表面21相对设置的下表面22,所述对接件3安装于印刷电路板2的上表面21。印刷电路板2包括若干导电片23,导电片23设置于印刷电路板2的下表面22,所述导电片23包括传输控制信号的信号导电片231及传输电源信号的电源导电片232,所述电源导电片232的尺寸大于信号导电片231的尺寸,所述印刷电路板2靠近线缆5的一端向内凹陷设有卡持槽24,印刷电路板2的另一端设有安装LED灯6的通孔25。
对接件3包括收容于绝缘壳体1内的安装部31及延伸超出绝缘壳体1侧壁用于与对接连接器(未图示)对接的对接部32,所述对接部32包括第一面33及与第一面33相对的第二面34,所述第一面33与第二面34上设有相同数量的导电端子35。
磁性元件4安装于印刷电路板2上,磁性元件4为一对并分别位于对接件3的安装部31的两侧。所述磁性元件4在线缆连接器组件100与对接连接器(未图示)对接时提供使两者接合的保持力。
线缆5焊接于印刷电路板2的下表面22,线缆5包括外被层51、包覆于外被层51内的编织层52、包覆于编织层52内的第一绝缘层53、包覆于第一绝缘层53内的第一导体54、包覆于第一导体54内的第二绝缘层55及包覆于第二绝缘层内的第二导体56。所述线缆5的第一导体54与电源导电片232焊接,第二导体56与信号导电片231焊接,所述卡持槽24卡持线缆5的第一绝缘层53以便于线缆5与导电片23稳定焊接。
LED灯6包括灯管61及与印刷电路板2电性连接的连接部62,所述灯管61包括第一端面611、与第一端面611相对的第二端面612及连接第一端面611与第二端面612的侧面613,所述连接部62自灯管61的第二端面612延伸出来弯折后插入印刷电路板2的通孔25与印刷电路板2焊接固定,所述第一端面611朝第二端面612方向凹陷形成锥面614,锥面614的表面设有以反射材料形成的涂层以增加光线的反射效率,所述锥面614使得灯管61内的光线经过所述锥面614的反射再从侧面613射出,所述锥面614为圆锥面以便反射出来的光线可形成连续的光环,锥面614的中心线与母线之间呈45°夹角以使得光线水平射到锥面614反射后可与水平面呈90°垂直射出。自侧面613射出的光线穿过绝缘壳体1的透光区15,所述锥面614的高度等于绝缘壳体1透光区15的宽度。锥面614顶端与第一端面611之间的距离小于第二端面612与第一端面611之间的距离。
金属件7安装于线缆5的端部,所述金属件7包括安装于编织层52上的压接部71及自压接部71伸出来用于将线缆5的第一绝缘层53卡持于印刷电路板2上的卡持部72。
组装所述线缆连接器组件100时,将对接件3焊接于印刷电路板2的上表面21,将线缆5剥离,编织层52翻折位于外被层51上,分别露出第一绝缘层53、第一导体54、第二绝缘层55及第二导体56,将线缆5放置于印刷电路板2的末端,线缆5的第一绝缘层53卡持在印刷电路板2的卡持槽24内,将线缆5的第二导体56与印刷电路板2下表面22的信号导电片231焊接,第一导体54与电源导电片232焊接,将金属件7的压接部71置于编织层52上,其卡持部72位于印刷电路板2的上表面21并卡持住线缆5的第一绝缘层53,弯折压接部71使其呈环状包覆线缆5的编织层52,在对接件3的两侧各放置一个磁性元件4并用双面胶固定,将LED灯6的连接部62插入印刷电路板2前端的通孔25内焊接固定,将第一壳体11的环状部14自线缆5套入,将第一壳体11抬起使得对接件3的对接部32从第一壳体11的开口13延伸出来,再将第二壳体12与第一壳体11配合安装使得印刷电路板2收容于绝缘壳体1内,第一壳体11与第二壳体12利用超声波熔结技术固定,在绝缘壳体1内充入钛化物以使得LED灯6发出的光线亮度均一。自此,整个线缆连接器组件100全部组装完成,上述组装方式的顺序不唯一,技术人员可根据需要进行适应性改变。
以上所述仅为本发明的一种实施方式,不是全部或唯一的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化,均为本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种线缆连接器组件,用以与对接连接器对接,其特征在于:所述线缆连接器组件包括绝缘壳体、收容于绝缘壳体内的印刷电路板、焊接于印刷电路上的对接件及自绝缘壳体一端延伸出来的线缆,所述对接件包括收容于绝缘壳体内的安装部及延伸超出绝缘壳体侧壁用于与对接连接器对接的对接部,所述对接部包括第一面及与第一面相对的第二面,所述第一面与第二面上设有相同数量的导电端子,所述线缆连接器组件可正向或反向与对接连接器配合,所述线缆连接器组件进一步包括设置于绝缘壳体内的磁性元件,所述磁性元件在线缆连接器组件与对接连接器对接时提供使两者接合的保持力。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述磁性元件安装于印刷电路板上,并位于对接件的安装部的两侧。
3.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述印刷电路板包括若干导电片,所述导电片包括传输控制信号的信号导电片及传输电源信号的电源导电片,所述线缆包括与电源导电片焊接的第一导体及与信号导电片焊接的第二导体。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述印刷电路板靠近线缆的一端向内凹陷设有卡持槽,所述线缆包括包覆所述第一导体的第一绝缘层,所述卡持槽卡持线缆的第一绝缘层以便于线缆与导电片稳定焊接。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆包括包覆所述第一绝缘层的编织层,所述线缆连接器组件进一步包括安装于线缆端部的金属件,所述金属件包括安装于编织层上的压接部及自压接部延伸出来用于将线缆的第一绝缘层卡持于印刷电路板上的卡持部。
6.如权利要求3所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述印刷电路板包括上表面及与上表面相对的下表面,所述对接件安装于印刷电路板的上表面,所述导电片设置于印刷电路板的下表面。
7.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘壳体呈圆柱状。
8.如权利要求7所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘壳体包括第一壳体及与第一壳体配合安装的第二壳体,所述第一壳体设有供对接件的对接部延伸出绝缘壳体的开口。
9.如权利要求8所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述第一壳体与第二壳体利用超声波熔结技术固定。
10.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接器组件包括焊接于印刷电路板上的LED灯。
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