CN101649109A - 极高流动性阻燃增强高温尼龙及其制作工艺 - Google Patents

极高流动性阻燃增强高温尼龙及其制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种极高流动性阻燃增强高温尼龙原料,是由以下成分按重量比组成,高温尼龙:45-80%,主阻燃剂:5-20%,辅助阻燃剂:2-6%;无卤无碱玻纤:10-45%;高流动助剂:1-5%;其他助剂:0.3-5.5,本发明的一种极高流动性阻燃增强绿色环保高温尼龙,几乎能应用于所有不同尺寸、结构复杂、要求严格的领域都能使用,这样大大提高了产品设计人员的发挥空间,提高了竞争力。

Description

极高流动性阻燃增强高温尼龙及其制作工艺
技术领域
本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种极高流动性阻燃增强高温尼龙原料。本发明还涉及这种极高流动性阻燃增强高温尼龙的制备方法。
背景技术
目前,RoHS法规促使业界在印刷电路板上进行连接器表面安装时,采用符合无铅规定的焊接工艺,由此对材料提出更高的耐温与环保要求,同时,各种工业与民用的产品的差异化设计也对材料提出了能够耐受更加严酷环境仍然高度安全的要求,并且还要同时符合各种环保指令规定。同时,产品的薄壁化和复杂结构又对材料的流动性提出极高要求。
本特种复合材料发明正是在这种背景下应运而生,将极高流动性,高阻燃性,高强度和高熔点能集于一身,  这种材料可以耐200℃的持续高温,并且还能保持良好的尺寸稳定性,并具有良好的延展性与低翘曲,几乎所有尺寸不同、要求严格的应用领域都能使用。该产品充分符合欧盟“废旧电子电气设备”(WEEE)和“有害物质限用指令”(RoHS)法规以及PAHS等等环保要求。相比使用传统材料,该产品更加具有高端机械和电气性能,同时还有易加工、外形美观及激光打标等特点,并在潮湿环境下提供相同的强度和韧性卓越的耐化学性尺寸稳定性优异的电特性。与传统的尼龙6,66相比,其吸水量少70%,内膨胀系数低,与金属类似。
发明内容
本发明的目的在于有效的克服了现有尼龙的缺陷,提供一种应用领域宽泛的极高流动性阻燃增强绿色环保高温尼龙。
本发明提供的技术方案如下:高温尼龙:45-80%,主阻燃母粒:5-20%,辅助阻燃剂2-6%,无碱玻纤:5-45%;高流动助剂:1-5%,其他助剂:0.3-5.5;
本发明所述的极高流动性阻燃增强绿色环保高温尼龙材料的制备方法,包括如下步骤:先将高温尼龙、阻燃剂、高流动助剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟,再经双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下由侧面加入无卤无碱玻纤进行混炼挤出;采用水冷拉条切粒然后筛分脱水处理制得极高流动性阻燃增强绿色环保高温尼龙材料。
本发明有效的克服了现有尼龙的缺陷,具有以下优点:
本发明的一种极高流动性阻燃增强绿色环保高温尼龙,几乎能应用于所有不同尺寸、结构复杂、要求严格的领域都能使用,这样大大提高了产品设计人员的发挥空间,提高了竞争力。
具体实施方式
以下是本发明所述的极高流动性阻燃增强绿色环保高温尼龙原料的最佳实施例,并不因此限定本发明的保护范围。
实施例一,一种极高流动性阻燃增强绿色环保高温尼龙,由以下成分按重量比组成,高温尼龙(半芳香尼龙PPA):53%,阻燃剂:15%,高流动助剂:3.5%;无卤无碱玻纤:33%;其他助剂:0.5;
先将高温尼龙(半芳香尼龙PPA)、阻燃剂、高流动助剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟,混料机采用低速混合,搅拌叶应与筒壁间隙小于0.5厘米,原辅料混合效果应目视各种粒子和粉末基本均匀,没有明显团块或集聚;双螺杆挤出机使用36长径比,中等强度剪切;由侧面加入无卤无碱玻纤进行混炼挤出;采用水冷拉条切粒,然后进行筛分脱水处理,即制得极高流动性阻燃增强绿色环保高温尼龙材料。

Claims (2)

1、一种极高流动性阻燃增强绿色环保高温尼龙,其特征在于,是由以下成分按重量比组成,高温尼龙:45-80%,主阻燃剂:5-20%,辅助阻燃剂:2-6%;无卤无碱玻纤:10-45%;高流动助剂:1-5%;其他助剂:0.3-5.5。
2、一种制备极高流动性阻燃增强绿色环保高温尼龙的方法,其特征在于,包括如下步骤:先将高温尼龙、阻燃剂、高流动助剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟,再经双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下由侧面加入无卤无碱玻纤进行混炼挤出;采用水冷拉条切粒,然后进行筛分脱水处理,制得极高流动性阻燃增强绿色环保高温尼龙材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100217