CN101648653A - 吸塑托快速分离装置 - Google Patents

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Abstract

吸塑托快速分离装置包括四个互相连接而形成矩形框架的挡板，所述每个挡板上水平安装连接轴，所述连接轴两端安装用于驱动其转动的连接齿轮，每个连接轴中央设有在连接齿轮驱动下随着连接轴转动的挡片，其中一对平行挡板的连接轴中央的挡片末端支撑着待分离吸塑托的边缘翻边底部；而设置在其中另一对平行挡板上的连接轴中央的挡片末端压住待分离吸塑托的边缘翻边顶部。吸塑托快速分离装置能快速分离软质吸塑托，结构简便、维修方便。

Description

吸塑托快速分离装置
技术领域
本发明新型涉及一种盒体分离装置，具体涉及到一种快速软质吸塑托分离装置。
背景技术
现有的盒体分离装置比如吸塑托分离装置大多数为针对硬质材料的盒体分离装置，由于结构限制，此类盒体分离装置很难快速分离软质吸塑托。
随着技术发展，市场上出现了可以对软质材料盒体进行分离的装置。参考图6，该图展示了现有技术中的用于分离吸塑托的分离装置。然而，由于这种分离装置主要依靠齿轮来运行，该装置的缺点为不能确保每个吸塑托都被可靠分离；并且这种分离装置没有消毒功能，因此无法对待分离的吸塑托进行消毒；另外，现有的分离机分离出来的吸塑托排列杂乱无章，不便于后续加工处理。
因而，有必要提供一种吸塑托快速分离装置，以便克服现有技术的缺点与不足。
发明新型内容
本发明新型的目的是提供一种能快速分离软质吸塑托的吸塑托快速分离装置，其对软质吸塑托的分离效果好；并且可以对分离的吸塑托进行消毒；而且分离出来的吸塑托排列整齐，便于后续处理；另外，该装置维修方便，结构简便。
为了实现上述目的，本发明新型提供一种吸塑托快速分离装置包括四个互相连接而形成矩形框架的挡板，所述每个挡板上水平安装连接轴，所述连接轴两端安装用于驱动其转动的连接齿轮，每个连接轴中央设有在连接齿轮驱动下随着连接轴转动的挡片，其中一对平行挡板的连接轴中央的挡片末端支撑着待分离吸塑托的边缘翻边底部；而设置在其中另一对平行挡板上的连接轴中央的挡片末端压住待分离吸塑托的边缘翻边顶部。
本发明新型的优点在于：能快速分离软质吸塑托，可以对分离的吸塑托进行消毒；分离出来的吸塑托排列整齐，便于后续处理；另外，该装置维修方便，结构简便。
下面将结合附图，通过优选实施例详细描述本发明新型。
附图说明
图1a为本发明新型吸塑托快速分离装置的平面结构图。
图1b为被分离后的吸塑托在传送带上的运行状态。
图2展示了本发明新型吸塑托快速分离装置的主要构件。
图3展示了支撑于吸塑托底部的一对挡片及导致所述挡片摆动的转轴。
图4展示了支撑于吸塑托顶部的一对挡片及导致所述挡片摆动的转轴。
图5展示了图3和图4所示挡片配合将吸塑托提举进而与其他吸塑托分开的状态，同时展示了用于对提起来的吸塑托进行消毒的消毒装置。
图6为现有技术中的吸塑托分离装置的结构示意图。
具体实施方式
现在参考附图对本发明新型进行描述。
本发明新型提供的吸塑托快速分离装置用于将竖直堆叠放置的多个吸塑托逐一快速分离。
如图1-5所示，吸塑托快速分离装置包括四个挡板2(在图1a中仅仅展示了其中互相平行的一对挡板2)，四个挡板互相连接而形成矩形框架。矩形框架在竖直方向通过安装在挡板2上的夹具6而被分割为三个腔室，即图1a中所展示的腔室16、17、18。
所述挡板2上安装有吹松气管12及与吹松气管12连通的气孔3，所述待分离吸塑托被气孔3互相吹松。将矩形框架分为三个腔室的主要目的是用高压气体通过吹松气管12及与吹松气管12连通的气孔3将吸塑托互相之间吹松。其中，腔室16中可以放入400个吸塑托，通过电眼5可以控制每个腔室吹高压气体的时间，然后由夹具6控制吸塑托1到腔室17和腔室18。腔室17中可放入200个吸塑托。腔室18中可放入100个吸塑托，经过此三室可以有效将吸塑托之间快速分离，然后将吸塑托1分均匀分开到传送带7上(参考图1b)。
所述每个挡板2上水平安装连接轴9，所述连接轴9的两端安装有连接齿轮。其中一对互相平行的挡板2上的连接齿轮标号为10A，而另一对互相平行的挡板2上的连接齿轮标号为10B。所述每个连接齿轮10A、10B通过驱动电机(图未示)而被旋转，从而促使对应的连接轴9一起转动。
所述每个连接轴9的中央设有挡片。其中一对互相平行的挡板2上的连接轴9中央的挡片标号为8A，而另一对互相平行的挡板2上的连接轴9中央的挡片标号为8B。通过挡片8A、8B的互相配合将吸塑托分离。
具体地参考图3、4，设置在其中一对平行的挡板2上的连接轴9中央的挡片8B的末端支撑着待分离的吸塑托1的边缘翻边底部；而设置在其中另一对平行的挡板2上的连接轴9中央的挡片8A的末端压住待分离的吸塑托1的边缘翻边顶部。这样，通过驱动电机(图未示)转动每个连接齿轮10A、10B，从而促使对应的连接轴9一起转动，进而导致设置在相应连接轴9上的挡片8A、8B协同摆动，最终将最上边待分离的吸塑托1从堆叠在一起的吸塑托中分离出去(参考图1a)。从而借助挡片8A、8B的配合快速地实现了吸塑托分离。
此外，为了对需要分离的吸塑托1进行消毒，可以在所述挡板2上设置消毒装置11。所述消毒装置11包括消毒箱14、与消毒箱14连通的消毒导管13及与消毒导管13连通并且面对待分离吸塑托1的吹松气管12。在挡片8A、8B协同将吸塑托1分离的时候，电眼15感应到挡片8A、8B的运动，从而使得消毒装置11喷射消毒液到吸塑托1上，从而对吸塑托1消毒。并且，分离后的排列整齐，便于对其后续处理。
以上所揭露的仅为本发明新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明新型之权利范围，因此依本发明新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明新型所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种吸塑托快速分离装置，其特征在于包括四个互相连接而形成矩形框架的挡板，所述每个挡板上水平安装连接轴，所述连接轴两端安装用于驱动其转动的连接齿轮，每个连接轴中央设有在连接齿轮驱动下随着连接轴转动的挡片，其中一对平行挡板的连接轴中央的挡片末端支撑着待分离吸塑托的边缘翻边底部；而设置在其中另一对平行挡板上的连接轴中央的挡片末端压住待分离吸塑托的边缘翻边顶部。
2.根据权利要求1所述的吸塑托快速分离装置，其特征在于：所述挡板上设置消毒装置，所述消毒装置包括消毒箱、与消毒箱连通的消毒导管及与消毒导管连通并且面对待分离吸塑托的气管。
3.根据权利要求1所述的吸塑托快速分离装置，其特征在于：所述挡板上安装有夹具，所述四个挡板互相连接而形成的矩形框架在竖直方向通过所述夹具而被分割为上下排列的三个腔室。
4.根据权利要求3所述的吸塑托快速分离装置，其特征在于：所述挡板上安装有吹松气管及与吹松气管连通的气孔，所述待分离吸塑托由所述气孔互相吹松。
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