CN204640912U - 纸盒成型机的模具机构 - Google Patents

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程进刚
陈士松
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Zhejiang Jingang Machinery Co ltd
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Abstract

纸盒成型机的模具机构,包括模具和中心转轴,中心转轴由动力源传动间歇转动,模具下侧面与水平面平行,模具外侧面竖直设置并且外侧面对应纸盒的底板,模具设置在中心转轴上并且由中心转轴带动进行转动,模具外侧面具有气孔,模具内具有气道,气孔与气道连通,气道与气源控制装置连通;通过本实用新型纸盒成型机的模具机构将提供模具,让底板和纸板依托模具进行成型,模具在不同工位不同机构中进行移动进行成型作业,是纸盒成型机整机全机械化、全自动化的前提。

Description

纸盒成型机的模具机构
技术领域
本实用新型涉及纸盒成型机的模具机构,涉及的是酒盒、抽屉盒等纸盒的成型设备。
背景技术
酒盒、抽屉盒等纸盒成型主要靠人工进行成型,通过在输送带两侧的工人进行每项每道工序环节的操作来实行酒盒成型,其生产成本及生产效率低。在现今的社会中,用机械来代替人工劳动完成生产作业,实现机械化是必然之举,机械化是提高劳动生产率、减轻体力劳动、降低生产成本的重要途径。
纸盒包装对商品的销售起到非常重要的作用,特别是其吸引消费者,增加产品附加值,满足消费者精神需求,巩固品牌与企业形象的作用,越来越为人们所认识。长方体纸盒制作工艺为将印刷好的面纸(装饰面)与开完槽的底板(如硬底板、白底板、灰底板)进行涂胶贴合,然后将其放在输送带上,输送带的两侧分列有工人,每个工人操作一个工序,做单一的工作,逐步通过人工完成纸盒成型。需要熟练工进行操作,费工费时,且生产效率不高。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种纸盒成型机的模具机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:纸盒成型机的模具机构,包括模具和中心转轴,其特征在于:中心转轴由动力源传动间歇转动,模具下侧面与水平面平行,模具外侧面竖直设置并且外侧面对应纸盒的底板,模具设置在中心转轴上并且由中心转轴带动进行转动,模具外侧面具有气孔,模具内具有气道,气孔与气道连通,气道与气源控制装置连通。
模具设置四个,四个模具均匀设置在中心转轴上,四个模具与中心转轴的距离保持一致,四个模具处于同一水平面内,中心转轴带动模具90度间歇转动。
纸盒成型机的模具机构还包括分气盘,分气盘设置在机架上,中心转轴上设置转盘,模具通过转盘设置在中心转轴上,转盘与中心转轴保持同步转动,转盘上设置气道与模具的气道对应连通,分气盘上设置与气源连通的第一气槽和第二气槽,模具在转动过程中通过转盘气道分别与第一气槽和第二气槽连通。
本实用新型的有益效果为,通过本实用新型纸盒成型机的模具机构将提供模具,让底板和纸板依托模具进行成型,模具在不同工位不同机构中进行移动进行成型作业,是纸盒成型机整机全机械化、全自动化的前提,因此本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为纸盒成型机的纸盒成型过程示意图。
图2为纸盒成型机结构示意图。
图3转盘模具机构结构示意图。
图4分气盘结构示意图。
图中:1 机架,2 三口包边机构,3模具机构,4 上底板机构,6A、6B 纸盒成型机构,7 出盒机构,8 包边板,10 托板,16 模具,17 气道,18 气孔,19 中心转轴,20 转盘,21 分气盘,22 机架,23 第一气槽,24 第二气槽。
具体实施方式
参见附图,本实施方式中纸盒成型机的模具机构3,包括模具16和中心转轴19,中心转轴由动力源传动间歇(可以由分度箱或者分度凸轮装置传动)转动,模具16下侧面与水平面平行,模具外侧面竖直设置并且外侧面对应纸盒的底板,模具设置在中心转轴上并且由中心转轴带动进行转动,即模具将绕中心转轴进行间歇转动,模具外侧面具有气孔18,模具内具有气道17,气孔与气道连通,气道与气源控制装置连通。纸盒的侧面成型主要在模具上进行,本实施例中通过中心转轴转动带动模具依次通过上底板机构、成型机构和出盒机构。模具将绕中心转轴进行水平公转,本实施例中模具的转动方向上往下看(俯视角度)为顺时针方向,当然也可以采用逆时针方向,在此不赘述。模具外侧面具有气孔18,气孔通过气源控制装置实现吸气和吹气两个状态,模具在上底板机构、成型机构到时候气孔处于吸气状态,能够吸附住纸板和底板,模具在出盒机构的时候气孔处于吹气状态或停止给气的状态的,让纸盒顺利的脱模。
模具设置四个,四个模具均匀设置在中心转轴上,四个模具与中心转轴的距离保持一致,四个模具处于同一水平面内。中心转轴由动力源传动间歇90转动。纸盒成型机的纸盒成型机构包括第一成型工位和第二成型工位,第一成型工位和第二成型工位与纸盒成型机的上底板机构的上底板工位、纸盒成型机的出盒机构的出盒工位形成四个工位,四个工位对应四个模具,刚好供四个模具进行循环作业。
纸盒成型机的模具机构还包括分气盘21,分气盘设置在机架22上,中心转轴上设置转盘20,模具通过转盘设置在中心转轴上,转盘与中心转轴保持同步转动,转盘上设置气道与模具的气道对应连通,本实施例中分气盘将套在中心转轴外,分气盘21上设置与气源连通的第一气槽23和第二气槽24,模具在转动过程中通过转盘气道分别与第一气槽和第二气槽连通。 分气盘将固定在机架上,转盘将相对与分气盘进行转动,转动过程中,第一气槽通过转盘气道与在上底板机构、成型机构处的模具气道连通(吸气通道),第二气槽通过转盘气道与在出盒机构处的模具气道连通(吹气通道)。
纸盒成型机工作原理是,将错位封面的纸板送入到三口包边装置中完成三口包边,上底板装置将底板送到模具上,然后将完成三口包边的纸板和具有底板的模具送至成型机构中,先在第一成型工位处的模具上完成顶纸、侧折面、上折面、上贴面纸、底板左右侧面纸包边,然后模具移动至第二成型工位处完成外侧面和顶面的压实、第四口包边、底板上下侧面纸包边,最后模具移动至出盒机构中,在出盒机构中将纸盒取出。

Claims (3)

1.纸盒成型机的模具机构,包括模具(16)和中心转轴(19),其特征在于:中心转轴(19)由动力源传动间歇转动,模具下侧面与水平面平行,模具外侧面竖直设置并且外侧面对应纸盒的底板,模具(16)设置在中心转轴上并且由中心转轴带动进行转动,模具外侧面具有气孔(18),模具内具有气道(16),气孔与气道连通,气道与气源控制装置连通。
2. 如权利要求1所述的纸盒成型机的模具机构,其特征在于:模具设置四个,四个模具均匀设置在中心转轴上,四个模具与中心转轴的距离保持一致,四个模具处于同一水平面内,中心转轴带动模具90度间歇转动。
3. 如权利要求1所述的纸盒成型机的模具机构,其特征在于:纸盒成型机的模具机构还包括分气盘(21),分气盘设置在机架上,中心转轴上设置转盘(20),模具通过转盘设置在中心转轴上,转盘与中心转轴保持同步转动,转盘上设置气道与模具的气道对应连通,分气盘上设置与气源连通的第一气槽(23)和第二气槽(24),模具在转动过程中通过转盘气道分别与第一气槽和第二气槽连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113043658A (zh) * 2021-03-29 2021-06-29 广东中科天工智能技术有限公司 桶盒成型工艺及装置

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Decision date of declaring invalidation: 20180605

Decision number of declaring invalidation: 35332

Denomination of utility model: Mold machine of carton make -up machine constructs

Granted publication date: 20150916

Patentee: WENZHOU JINGANG MACHINERY Co.,Ltd.

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