CN203140370U - 用于清洁工件的洁净装置 - Google Patents

Abstract

一种用于清洁工件的洁净装置，在机架中间隔并列设置两个吹气管，吹气管分别与进气管道连接，吹气管出口处各自设置一个罩体，罩体通过转动副与吹气管同轴连接，罩体覆盖吹气管的出口，罩体中沿圆周方向设置有至少一个出风孔，机架中固定设置有一个电机，电机通过传动机构与两个罩体连接，罩体和吸气口均位于夹具上方。气流从两个罩体中的出风孔吹出，从左右两侧吹向产品。多个出风孔的轴向与罩体的轴向构成不等的夹角，使出风方向可以上下变化，可以去除产品内角的灰尘。本实用新型利用机械装置除尘，提高了工作效率，从工件中吹出的灰尘可即时通过吸气口收集，维持了车间空气的清洁，可通用在车间各生产线，效果良好。

Description

用于清洁工件的洁净装置

技术领域:

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及吸尘装置，特别是一种用于清洁工件的洁净装置。

背景技术:

工业生产领域中，部分产品需要在生产线上清除灰尘。现有技术中，清除灰尘的操作通过气枪吹气来实现，气枪由人工手持、或者由机械固定。人工手持操作气枪时，效率较低，有时会碰坏工件；机械固定气枪后，吹气角度固定，工件的内角部不能除尘。此外，从工件中吹出的灰尘排放在车间空气中，容易产生二次污染。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于清洁工件的洁净装置，所述的这种用于清洁工件的洁净装置要解决现有技术中利用气枪对产品除尘时碰坏工件、除尘不彻底、产生二次污染和效率较低的技术问题。

本实用新型的这种用于清洁工件的洁净装置，包括一个机架和一个连接气源的进气管道，所述的机架中设置有夹具，其中，所述的机架中间隔并列设置有两个吹气管，所述的两个吹气管分别与所述的进气管道连接，任意一个吹气管的出口处各自设置有一个旋转出风构件，任意一个所述的旋转出风构件均各自包含有一个罩体，所述的罩体通过转动副与吹气管同轴连接，罩体覆盖吹气管的出口，罩体中沿圆周方向设置有至少一个出风孔，机架中固定设置有一个电机，所述的电机的输出轴与一个同步轮连接，所述的同步轮通过传动机构与两个旋转出风构件中的罩体连接，机架中有一个抽气管道，所述的抽气管道的吸气口位于两个旋转出风构件之间，旋转出风构件和抽气管道的吸气口均位于所述的夹具的上方。

进一步的，所述的夹具包括有一个保护垫板和一个定位档块，所述的定位档块与所述的保护垫板固定连接，保护垫板或者定位档块中设置有一个传感器，所述的传感器通过信号线与一个控制器连接，所述的控制器通过控制线与电机的控制端连接。

进一步的，抽气管道连接有一个抽气装置，所述的控制器通过控制线与抽气装置的控制端连接。

进一步的，两个罩体上各自设置有同步带轮，所述的同步轮通过同步带与所述的同步带轮连接。

进一步的，在任意一个旋转出风构件中，罩体中沿圆周方向设置有两个以上数目的出风孔，所述的出风孔的轴向均各自与罩体的轴向构成夹角，其中至少有一个出风孔其轴向与罩体轴向的夹角小于或者大于其余出风孔的轴向与罩体轴向的夹角。

进一步的，罩体的下端部呈圆锥台状，罩体的下端面封闭，罩体下端面的直径小于罩体上端的直径，所述的出风孔沿圆周向设置在罩体的锥面中。

进一步的，所述的两个吹气管通过一个三通管件与进气管道连接。

本实用新型的工作原理是：生产线中待除尘的产品进入到机架中夹具位置时，传感器检测到产品，控制器控制夹具固定住产品，连接气源的进气管道向两个吹气管供气，控制器控制电机旋转，电机输出轴带动两个吹气模块中的罩体旋转，气流从两个罩体中的出风孔吹出，从左右两侧吹向产品，在两个罩体的出风方向相反时，控制器控制抽气装置动作，从吸气口将机架内的灰尘吸出。多个出风孔的轴向与罩体的轴向构成不等的夹角，使出风方向可以上下变化，可以去除产品内角的灰尘。控制器同时进行计时，在经过设定的时间段后，停止吹气，同时从夹具中释放已除尘的产品。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在夹具上方设置左右两个吹气管，任意一个吹气管的出口上各自连接有一个同轴旋转的罩体，利用电机带动两个罩体旋转，气流从两个罩体中的出风孔吹出，从左右两侧吹向产品，吹去产品中的灰尘，在两个罩体的出风方向相反时，控制抽气装置动作，从吸气口将机架内的灰尘吸出。多个出风孔的轴向与罩体的轴向构成不等的夹角，使出风方向可以上下变化，可以去除产品内角的灰尘。控制器同时进行计时，在经过设定的时间段后，停止吹气，同时从夹具中释放已除尘的产品。本实用新型利用机械装置除尘，提高了工作效率，吹气角度变化，可去除工件的内角灰尘，从工件中吹出的灰尘即时通过吸气口收集，维持了车间空气的清洁。本实用新型可通用在车间各生产线，容易实现标准化，部件组成简单，维护方便容易，清洁效果良好。

附图说明： 

图1是本实用新型的用于清洁工件的洁净装置的示意图（请提供清晰的附图）。

具体实施方式：

实施例1:

如图1所示，本实用新型的用于清洁工件的洁净装置，包括一个机架1和一个连接气源的进气管道12，所述的机架1中设置有夹具，其中，所述的机架1中间隔并列设置有两个吹气管，所述的两个吹气管分别与所述的进气管道12连接，任意一个吹气管的出口处各自设置有一个旋转出风构件2，任意一个所述的旋转出风构件2均各自包含有一个罩体，所述的罩体通过转动副与吹气管同轴连接，罩体覆盖吹气管的出口，罩体中沿圆周方向设置有至少一个出风孔，机架1中固定设置有一个电机3，所述的电机3的输出轴与一个同步轮4连接，所述的同步轮4通过传动机构与两个旋转出风构件2中的罩体连接，机架1中有一个抽气管道11，所述的抽气管道11的吸气口位于两个旋转出风构件2之间，旋转出风构件2和抽气管道11的吸气口均位于所述的夹具的上方。

进一步的，所述的夹具包括有一个保护垫板6和一个定位档块8，所述的定位档块8与所述的保护垫板6固定连接，保护垫板6或者定位档块8中设置有一个传感器5，所述的传感器5通过信号线与一个控制器（图中未示）连接，所述的控制器通过控制线与电机3的控制端连接。

进一步的，抽气管道11连接有一个抽气装置（图中未示），所述的控制器通过控制线与抽气装置的控制端连接。机架1的下部的侧壁中设置有吸气管道过孔，所述的吸气管道过孔上设置有盖板9，所述的盖板9通过铰链10与机架1连接。

进一步的，两个罩体上各自设置有同步带轮，所述的同步轮4通过同步带7与所述的同步带轮连接。

进一步的，在任意一个旋转出风构件2中，罩体中沿圆周方向设置有两个以上数目的出风孔，所述的出风孔的轴向均各自与罩体的轴向构成夹角，其中至少有一个出风孔其轴向与罩体轴向的夹角小于或者大于其余出风孔的轴向与罩体轴向的夹角。

进一步的，罩体的下端部呈圆锥台状，罩体的下端面封闭，罩体下端面的直径小于罩体上端的直径，所述的出风孔沿圆周向设置在罩体的锥面中。

进一步的，所述的两个吹气管通过一个三通管件与进气管道12连接。

进一步的，两个吹气管各自通过支架13连接在机架1中。

本实施例的工作原理是：生产线中待除尘的产品进入到机架1中夹具位置时，传感器5检测到产品，控制器控制夹具固定住产品，连接气源的进气管道12向两个吹气管供气，控制器控制电机3旋转，电机3输出轴带动两个吹气模块中的罩体旋转，气流从两个罩体中的出风孔吹出，从左右两侧吹向产品，在两个罩体的出风方向相反时，控制器控制抽气装置动作，从吸气口将机架1内的灰尘吸出。多个出风孔的轴向与旋转出风构件2的轴向构成不等的夹角，使出风方向可以上下变化，可以去除产品内角的灰尘。控制器同时进行计时，在经过设定的时间段后，停止吹气，同时从夹具中释放已除尘的产品。

Claims (7)

1.一种用于清洁工件的洁净装置，包括一个机架和一个连接气源的进气管道，所述的机架中设置有夹具，其特征在于：所述的机架中间隔并列设置有两个吹气管，所述的两个吹气管分别与所述的进气管道连接，任意一个吹气管的出口处各自设置有一个旋转出风构件，任意一个所述的旋转出风构件均各自包含有一个罩体，所述的罩体通过转动副与吹气管同轴连接，罩体覆盖吹气管的出口，罩体中沿圆周方向设置有至少一个出风孔，机架中固定设置有一个电机，所述的电机的输出轴与一个同步轮连接，所述的同步轮通过传动机构与两个旋转出风构件中的罩体连接，机架中有一个抽气管道，所述的抽气管道的吸气口位于两个旋转出风构件之间，旋转出风构件和抽气管道的吸气口均位于所述的夹具的上方。

2.如权利要求1所述的用于清洁工件的洁净装置，其特征在于：所述的夹具包括有一个保护垫板和一个定位档块，所述的定位档块与所述的保护垫板固定连接，保护垫板或者定位档块中设置有一个传感器，所述的传感器通过信号线与一个控制器连接，所述的控制器通过控制线与电机的控制端连接。

3.如权利要求2所述的用于清洁工件的洁净装置，其特征在于：抽气管道连接有一个抽气装置，所述的控制器通过控制线与抽气装置的控制端连接。

4.如权利要求1所述的用于清洁工件的洁净装置，其特征在于：两个罩体上各自设置有同步带轮，所述的同步轮通过同步带与所述的同步带轮连接。

5.如权利要求1所述的用于清洁工件的洁净装置，其特征在于：在任意一个旋转出风构件中，罩体中沿圆周方向设置有两个以上数目的出风孔，所述的出风孔的轴向均各自与罩体的轴向构成夹角，其中至少有一个出风孔其轴向与罩体轴向的夹角小于或者大于其余出风孔的轴向与罩体轴向的夹角。

6.如权利要求1所述的用于清洁工件的洁净装置，其特征在于：罩体的下端部呈圆锥台状，罩体的下端面封闭，罩体下端面的直径小于罩体上端的直径，所述的出风孔沿圆周向设置在罩体的锥面中。

7.如权利要求1所述的用于清洁工件的洁净装置，其特征在于：所述的两个吹气管通过一个三通管件与进气管道连接。

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