CN101646503B - 用于定量分配泡沫物质的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于将物质特别是泡沫物质定量分配给定量分配目的地的一种装置和一种方法，其中所述装置具有至少一个相互流体连接的单元(3、5)，这些单元分别带有泵(3)和喷嘴(5)。所述泵是具有至少一个设置在泵室(3a)中的可旋转的旋转部件(3b)的回转式泵(3)。

Description

用于定量分配泡沫物质的装置和方法
技术领域
本发明涉及一种用于定量分配泡沫物质的装置和方法。这种装置例如用于消费品的制造，特别是用于装填和自由装点(freidressieren)处于压力下的泡沫物质。有待定量分配的泡沫物质通常是来自食品、胶粘剂、绝缘剂等领域的胶粘物质，这种物质在溶解、熔化或软化状态下利用气体被泡沫化，并通过泵吸和喷嘴系统定量分配给目的地，然后硬化。
背景技术
已知的装填系统时间控制地通过打开/关闭阀或者通过活塞定量分配泵来装填或自由装点这种物质的装填量。通常通过一个至两个压力管路将物质输送到耐压构造的容器(收集器)中。
US 6,296,463记载了一种用于将源自熔融聚合物(热熔融的粘接剂)的聚合物纤维涂敷到衬底上的装置。该装置含有多个并排设置的单元，其中每个单元都含有带有传动泵的管道区段、安装在管道区段上的喷嘴模块以及安装在管道区段上的回收模块。这些管道区段相互连接和作用，从而热空气(过程空气)以及熔融聚合物到达喷嘴模块。这种装置可以实现熔融吹制过程，其中借助高速流动的过程空气从喷嘴将熔融聚合物吹制成或挤压成纤维。由此制得由热熔融粘接剂构成的纤维网或粘接面。在此，将泡沫物质定量分配给定量分配目的地或者在流出过程期间和之后保持泡沫物质中的压力恒定直至喷嘴出口是根本不可能的。
缺点：
使用活塞定量分配泵一方面不能达到所要求的速度，另一方面泡沫物质会在定量分配活塞和喷嘴出口之间膨胀。这导致物质在喷嘴出口滴漏和装填速度降低。在使用时间控制的阀进行定量分配时，耐压构造的容器中的流动状况不允许精确地限定沿着整个系统直至喷嘴出口的压力。这还使得装填体积不精确。而且无法实现物质回程，进而无法实现精确规定地中断物质。
发明内容
本发明的任务是，对定量分配装置特别是泵吸系统加以改进，以便改善装填精度，提高泵吸过程和整个装填装点过程的速度，防止在喷嘴出口滴漏，和确保干净地中断经定量分配的物质。
解决方案：
该任务通过按本发明的装置和方法得以解决。一种用于将泡沫物质定量分配给定量分配目的地的装置，其中所述装置具有至少一个单元，所述单元具有泵和喷嘴，其特征在于，所述泵是具有至少一个设置在泵室中的可旋转的旋转部件的回转式泵，所述回转式泵的出口端通入到所述喷嘴中，其中所述回转式泵上的转矩可调节，以便在流出过程期间和之后保持所述泡沫物质中的压力恒定直至喷嘴出口，所述喷嘴具有封闭机构，并且所述封闭机构具有设置在所述喷嘴中的、相对于喷嘴出口可移动的回程活塞。一种使用根据本发明的装置对泡沫物质进行定量分配的方法，其中所述方法具有如下步骤：a)通过将转矩输送至回转式泵的旋转部件来驱动回转式泵，并建立或保持所述泡沫物质中的压力，其中所述回转式泵上的转矩如下调节，即在流出过程期间和之后保持所述泡沫物质中的压力恒定直至喷嘴出口；b)将单元输送至它们的相应的定量分配目的地；c)在所述单元位于它们的定量分配目的地时打开喷嘴，从而泡沫物质从所述喷嘴中排出并到达相应的定量分配目的地；d)封闭所述喷嘴，其中所述回程活塞被拉回到相应的喷嘴中。
优点：
本发明的优点在于，物质中的预先规定的压力能够保持恒定直至喷嘴出口。通过给每个喷嘴(可通过回程而封闭)配备以泵和所有泵的同步，可以提高装填精度。由于使用回转式活塞泵、齿轮泵等，可以省去活塞定量泵所需要的、增加整个循环时间的吸气冲程。本发明的一个优点在于使用了相互耦连且共同形成泵单元的回转式泵。这会给每个喷嘴都产生精确地相同的物质量(例如泡沫化的消费品)。回转式泵通过耐压容器被供应以可流动的物质。
本发明的另一优点在于使用了摩擦联轴器，其机械地、电磁地或磁地使得驱动电机与泵单元连接。驱动电机也可以固定地与泵单元连接。在这种情况下，对转矩进行电子控制。也可以使用气动电机或液压电机，并通过空气压力或油压力来调节转矩。泵单元上的转矩如下调节：在排出过程期间和之后，物质中所需要的压力保持恒定直至喷嘴出口。由此防止物质在喷嘴出口之前膨胀。
本发明的另一优点在于使用了回程活塞，其集成在喷嘴的封闭机构中，且防止物质在装填和定量分配过程之后滴漏。在封闭喷嘴之后，回程活塞同步地回拉。由此将保持在喷嘴出口中的一部分物质吸到回程活塞的气缸腔中，且确保了无滴漏地干净地中断物质。
附图说明
将借助附图中所示的不应局限地理解的实施例来详细说明本发明。图中示出：
图1A为本发明的定量分配系统或泵吸系统的区段的侧视图，该系统具有多个并行连接的单元，这些单元分别带有回转式活塞泵、喷嘴和封闭机构，封闭机构带有回程活塞；
图1B为图1A的单元之一的沿着图1A的平面X-X的剖视图；
图1C为图1B的放大剖视图；
图2示出在装填和定量分配过程的定量分配步骤之前的状态，此时喷嘴出口封闭(或者刚刚打开)且回程活塞处于上部位置；
图3示出在装填和定量分配过程的定量分配步骤期间的状态，此时喷嘴出口打开且回程活塞处于下部位置(零位)；
图4示出在装填和定量分配过程的定量分配步骤之后的状态，此时喷嘴出口封闭(或者刚刚封闭)且回程活塞处于回到上部位置的过程中。
具体实施方式
就用于制造由可流动的特别是泡沫的物质构成的消费品例如糕点消费品的装置而言，可流动的物质位于优选耐压构造的容器(1)中，容器的出口端(2)通入到相互耦连的回转式活塞泵(3)中。通过回转式活塞泵(3)的耦连，体积流量可以同步。回转式活塞泵的出口端(4)通入到喷嘴(5)中，在这些喷嘴的出口之前各有一个封闭机构(6)。这些封闭机构(6)在规定的期间内同步地打开。通过这种方式可以精确地定量分配物质。每个封闭机构(6)都设有回程活塞(7)，回程活塞允许在封闭机构(6)封闭的情况下将位于喷嘴出口中的物质的一部分吸回。通过这种方式防止滴漏和确保干净地中断物质。驱动机构(8)施加到回转式活塞泵(3)上的转矩可以无级地调节，从而在流出过程期间，物质中的预先给定的压力保持恒定直至喷嘴(5)。
图2示出装填/定量分配过程的初始位置，此时喷嘴出口封闭且回程活塞处于上部位置。
图3示出喷嘴出口打开且回程活塞处于下面的零位。装填-定量分配过程开始进行。
图4示出喷嘴出口是如何封闭的。回程活塞按照所调节回程路径将位于喷嘴出口中的物质的一部分吸到回程活塞的气缸腔中，由此中断物质。
附图标记列表
1     耐压的容器(收集器)
2     通向泵的出口通道
3     回转式活塞泵
3a    泵室
3b    旋转部件
4     通向喷嘴的出口通道
5     喷嘴
6     封闭机构
7     回程活塞
8     驱动电机

Claims (11)

1.一种用于将泡沫物质定量分配给定量分配目的地的装置，其中所述装置具有至少一个单元(3、5)，所述单元具有泵(3)和喷嘴(5)，其特征在于，所述泵是具有至少一个设置在泵室(3a)中的可旋转的旋转部件(3b)的回转式泵(3)，所述回转式泵的出口端(4)通入到所述喷嘴(5)中，其中所述回转式泵(3)上的转矩可调节，以便在流出过程期间和之后保持所述泡沫物质中的压力恒定直至喷嘴出口，所述喷嘴(5)具有封闭机构(6)，并且所述封闭机构具有设置在所述喷嘴(5)中的、相对于喷嘴出口可移动的回程活塞(7)。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置具有多个并行连接的单元(3、5)，所述单元的回转式泵(3)分别相互耦连。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，至少一个单元(3、5)与驱动电机(8)连接。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述驱动电机(8)通过非刚性的用于转矩传递的连接机构与所述单元(3、5)的旋转部件(3b)连接。
5.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述驱动电机的转速和转矩可控制。
6.如权利要求2所述的装置，其特征在于，在并行连接的单元(3、5)中，所述喷嘴(5)的封闭机构(6)分别相互耦连。
7.如权利要求2至6中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置配属于输送单元，并排布置的物品利用所述输送单元可相互平行地沿着输送路径输送，其中所述并行连接的单元(3、5)沿着与所述输送路径垂直的方向布置，从而相应的单元(3、5)的定量分配目的地是在相应的输送路径上的相应的物品。
8.一种使用根据权利要求1至7中任一项的装置对泡沫物质进行定量分配的方法，其中所述方法具有如下步骤：
a)通过将转矩输送至回转式泵的旋转部件(3b)来驱动回转式泵(3)，并建立或保持所述泡沫物质中的压力，其中所述回转式泵(3)上的转矩如下调节，即在流出过程期间和之后保持所述泡沫物质中的压力恒定直至喷嘴出口；
b)将单元(3、5)输送至它们的相应的定量分配目的地；
c)在所述单元(3、5)位于它们的定量分配目的地时打开喷嘴(5)，从而泡沫物质从所述喷嘴(5)中排出并到达相应的定量分配目的地；
d)封闭所述喷嘴(5)，其中所述回程活塞被拉回到相应的喷嘴(5)中。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，在驱动所述回转式泵期间控制所述驱动电机的转矩和/或转速。
10.如权利要求8或9所述的方法，其特征在于，通过所述单元(3、5)和/或所述定量分配目的地的移动来实现将所述单元(3、5)输送至它们的相应的定量分配目的地。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述定量分配目的地位于物品处，所述物品并排布置且相互平行地沿着输送路径输送。
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